CN206891239U - 固定管板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定管板式换热器，包括呈管状的壳体、分别设置于壳体两个端壁的管板、设置于管板背离壳体的侧壁上的管箱和位于壳体内且贯穿两个管板的若干个传热管，每一所述传热管内均穿设有柔性绳，所述柔性绳的直径尺寸小于传热管的内径尺寸；所述柔性绳上设置有用于清洁传热管内侧壁的清洁丝团，两个所述管箱内侧壁均设置有分别连接柔性绳两端通过卷绕柔性绳一端以驱动清洁丝团在传热管内沿传热管长度方向移动的驱动件。其技术方案要点是清洁丝团随柔性绳一起移动，清洁丝团在传热管内侧壁上刮蹭，以将传热管内侧壁上水垢清洁掉，实现便于对清洁管内侧壁上水垢清洁的效果。

Description

固定管板式换热器

技术领域

本实用新型涉及流体换热技术领域，更具体地说，它涉及一种固定管板式换热器。

背景技术

固定管板式换热器是一种实现流体之间热量传递的节能设备，是在石油、化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。

现有申请公布号为CN103673691A的中国专利提供了一种新型固定管板式换热器，其包括呈管状的壳体，壳体内侧壁分别设置有两个连通管，以供待冷却液体的流动。壳体的两端分别设置有管板法兰；两个管板法兰同时贯穿设置有若干个传热管，以用于供冷却水流动。每一管板法兰背离壳体的一侧均设置有管箱，管箱通过管箱法兰螺栓固定在管板法兰上。两个管箱上均连通有通水管，以供冷却水进入管箱内，或排离管箱。当需要冷却待冷却液体时，待冷却液体经其中一个连通管进入壳体内，然后，经另一连通管排出；同时，冷却水经其中一个通水管进入传热管内，然后，经另一通水管排出。当冷却水位于传热管内，且待冷却液体位于壳体内时，待冷却液体将热量传递给传热管，同时，传热管将热量传递给冷却水，使待冷却液体的温度降低，实现对待冷却液体冷却的过程。

但是，固定管板式换热器长期使用后，传热管内侧壁上固结有水垢，水垢会影响传热管的热传导效率；现有技术中清洁水垢的方式，一般通过拆卸管箱，然后使用棒料插入传热管内，以对传热管内侧壁上的水垢进行刮蹭。由于管箱通过很多的螺栓固定在管板法兰上，因此，拆卸管箱时，较为麻烦，故不便于对传热管内侧壁上水垢进行清洁，有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定管板式换热器，其具有便于对传热管内侧壁上水垢进行清洁的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种固定管板式换热器，包括呈管状的壳体、分别设置于壳体两个端壁的管板、设置于管板背离壳体的侧壁上的管箱和位于壳体内且贯穿两个管板的若干个传热管，每一所述传热管内均穿设有柔性绳，所述柔性绳的直径尺寸小于传热管的内径尺寸；所述柔性绳上设置有用于清洁传热管内侧壁的清洁丝团，两个所述管箱内侧壁均设置有分别连接柔性绳两端通过卷绕柔性绳一端以驱动清洁丝团在传热管内沿传热管长度方向移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当传热管内侧壁上的水垢需要清洁时，其中一个驱动件主动转动，以将柔性绳不断卷绕；柔性绳被拉动，从而导致另一驱动件被动转动；同时，清洁丝团随柔性绳一起移动，清洁丝团在传热管内侧壁上刮蹭，以将传热管内侧壁上水垢清洁掉，实现便于对清洁管内侧壁上水垢清洁的效果。

进一步地，所述柔性绳外侧壁且位于清洁丝团两侧均设置有与清洁丝团相抵以用于固定清洁丝团的固定凸起。

通过采用上述技术方案，固定凸起对清洁丝团起到固定的效果，防止清洁丝团在柔性绳上滑动，以使清洁丝团对传热管内侧壁上水垢更好的清洁。

进一步地，所述清洁丝团为钢丝团。

通过采用上述技术方案，钢丝团由钢丝制成，由于钢丝的质地较硬，较为耐磨，能够大大提高清洁丝团的使用寿命。

进一步地，所述钢丝团的内部嵌置有用于支撑钢丝团以减小钢丝团变形的支撑骨架。

通过采用上述技术方案，支撑骨架对钢丝团起到支撑作用，有效减小钢丝团的变形，长期保持钢丝团对传热管内侧壁起到较好的刮蹭作用。

进一步地，所述驱动件与管板之间的距离尺寸大于清洁丝团的直径尺寸。

通过采用上述技术方案，无需清洁传热管内侧壁时，将清洁丝团移动至传热管的外部，以便于冷却水在传热管内的流动。

进一步地，所述传热管的两个端壁均延伸设置有直径大于传热管直径以便于清洁丝团滑入传热管内的弧形卷边。

通过采用上述技术方案，当清洁丝团随柔性绳进入传热管内的过程中，弧形卷边对清洁丝团起到导向作用，以便于清洁丝团进入传热管的内部。

进一步地，所述管箱内侧壁设置有隔水板，所述隔水板与管箱内侧壁之间围成密闭的安装空腔，所述驱动件位于安装空腔内；所述隔水板上贯穿设置有供柔性绳穿过的穿设孔，所述隔水板朝向管板方向的侧壁且位于穿设孔处设置有内侧壁与柔性绳外侧壁相贴合的橡胶密封管。

通过采用上述技术方案，能够使驱动件处于密闭的空间内，避免驱动件壳体浸泡在冷却水中，提高驱动件的使用寿命。

进一步地，每一所述穿设孔均与相对应的传热管同轴设置。

通过采用上述技术方案，能够使传热管中的钢丝绳呈笔直的状态，使清洁丝团对传热管内侧壁的受力均匀，提高清洁丝团对传热管内侧壁清洁的均匀度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、驱动件对钢丝绳一端进行卷绕，以使钢丝绳在传热管内部移动，钢丝团对钢丝绳一起移动的同时，对传热管内侧壁上的水垢进行清洁，实现便于对传热管内侧壁上水垢进行清洁的效果；

2、隔水板上的穿设孔与传热管同轴设置，以使位于传热管内的钢丝绳呈笔直的状态，钢丝团对传热管内侧壁受力均匀，提高钢丝团对传热管内侧壁清洁的均匀度。

附图说明

图1为本实施例中固定管板式换热器的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1、壳体；11、连通管；2、管板；3、传热管；31、弧形卷边；4、管箱；41、驱动件；42、安装空腔；43、通水管；5、隔水板；51、穿设孔；52、橡胶密封管；6、柔性绳；61、固定凸起；7、清洁丝团；71、支撑骨架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种固定管板式换热器，参照图1，其包括呈管状的壳体1、两个管板2、两个管箱4和若干个传热管3；每个管板2分别通过焊接的方式设置于壳体1两个端壁上；每个管箱4分别通过螺栓固定在管板2背离壳体1的侧壁上；若干个传热管3均位于壳体1内，且每一传热管3均贯穿两个管板2，每个管箱4均与传热管3的端部相通。

参照图1，壳体1的外侧壁且位于其两端处均设置有连通管11，以供待冷却液流经壳体1。每个管箱4上均设置有通水管43，以供冷却水的流入或流出管箱4。冷却水经其中一个通水管43进入相对应的管箱4内，然后依次流经传热管3、另一管箱4内，最终经该管箱4上的通水管43排出。

参照图1和图2，每一传热管3内均穿设有一钢丝绳作为柔性绳6，钢丝绳的直径尺寸小于传热管3的内径尺寸，以便于冷却水通过传热管3。钢丝绳上设置有清洁丝团7，以用于清洁传热管3内侧壁；清洁丝团7为钢丝团或塑料丝团，优选钢丝团，以更好的对传热管3内侧壁上的水垢进行刮蹭。

参照图1和图2，钢丝绳外侧壁且位于钢丝团的两侧均焊接有固定凸起61，固定凸起61与钢丝团相抵，以用于固定钢丝团。钢丝团的内部嵌置有支撑骨架71，支撑骨架71由金属条支撑或硬质塑胶条制成，以支撑钢丝团；当钢丝团与传热管3内侧壁相摩擦时，支撑骨架71有效减小钢丝团的变形。

参照图1和图3，两个管箱4内侧壁均设置有一电机作为驱动件41，两个电机的转动轴分别连接钢丝绳的两端；当需要移动钢丝团时，启动其中一个电机，该电机的转动轴对钢丝绳的一端进行卷绕，钢丝绳受到该电机拉扯后，钢丝绳的另一端逐渐从另一电机的转动轴上展开；在此过程中，钢丝团在传热管3内沿传热管3长度方向移动，移动的钢丝团对传热管3内侧壁上的水垢进行刮蹭，实现传热管3内侧壁上水垢的清洁。

参照图1和图3，电机与管板2之间的距离尺寸大于清洁丝团7的直径尺寸；当传热管3内供冷却水通过时，可以将钢丝团移动至传热管3的外部。

参照图1和图3，传热管3的两个端壁均延伸设置有弧形卷边31，弧形卷边31的直径大于传热管3的直径；当钢丝团在钢丝绳的带动下向传热管3内滑动时，弧形卷边31对钢丝团进行导向，以便于钢丝团滑入传热管3内。

参照图1和图3，管箱4内侧壁设置有隔水板5，隔水板5与管箱4内侧壁之间围成密闭的安装空腔42；每个电机均位于相对应的安装空腔42内。隔水板5上贯穿设置有供钢丝绳穿过的穿设孔51；隔水板5朝向管板2方向的侧壁且位于穿设孔51处设置有橡胶密封管52，每个橡胶密封管52内侧壁均与相对应的钢丝绳外侧壁相贴合，用于防止冷却水进入安装空腔42内。

参照图1和图3，每一穿设孔51均与相对应的传热管3同轴设置，以使位于传热管3内的钢丝绳呈笔直的状态，使钢丝团对传热管3内侧壁受力均匀，提高钢丝团对传热管3内侧壁清洁的均匀度。

工作原理如下：

在工作的过程中，待冷却液体经其中一个连通管11进入壳体1内，然后经另一连通管11从壳体1内排离。同时，冷却水经其中一个通水管43进入相对应的管箱4内，然后冷却水进入传热管3内，以对壳体1内的待冷却液体进行冷却处理；然后，冷却水经另一管箱4上的通水管43排出。

当需要对传热管3内侧壁上水垢进行清洁时，其中一个电机开始启动，从而使钢丝绳带动钢丝团在传热管3内移动；同时钢丝团对传热管3内侧壁上水垢进行刮蹭，水垢被刮落在传热管3内，实现便于对传热管3内侧壁上水垢进行清洁的效果。

直至钢丝团移动至传热管3的端部，此时，该电机停止转动；然后，另一电机的转动轴开始转动，以使钢丝球向传热管3的另一端移动，直至将钢丝球移动至管箱4内。

此时，冷却水经其中一个通水管43被快速注入管箱4内，然后，冷却水进入传热管3内，以对传热管3内的水垢进行冲刷，当冷却水经另一管箱4上的通水管43排离时，水垢随冷却水排出传热管3，实现水垢的取出。

Claims (8)

1.一种固定管板式换热器，包括呈管状的壳体(1)、分别设置于壳体(1)两个端壁的管板(2)、设置于管板(2)背离壳体(1)的侧壁上的管箱(4)和位于壳体(1)内且贯穿两个管板(2)的若干个传热管(3)，其特征在于：每一所述传热管(3)内均穿设有柔性绳(6)，所述柔性绳(6)的直径尺寸小于传热管(3)的内径尺寸；所述柔性绳(6)上设置有用于清洁传热管(3)内侧壁的清洁丝团(7)，两个所述管箱(4)内侧壁均设置有分别连接柔性绳(6)两端通过卷绕柔性绳(6)一端以驱动清洁丝团(7)在传热管(3)内沿传热管(3)长度方向移动的驱动件(41)。

2.根据权利要求1所述的固定管板式换热器，其特征在于：所述柔性绳(6)外侧壁且位于清洁丝团(7)两侧均设置有与清洁丝团(7)相抵以用于固定清洁丝团(7)的固定凸起(61)。

3.根据权利要求1所述的固定管板式换热器，其特征在于：所述清洁丝团(7)为钢丝团。

4.根据权利要求3所述的固定管板式换热器，其特征在于：所述钢丝团的内部嵌置有用于支撑钢丝团以减小钢丝团变形的支撑骨架(71)。

5.根据权利要求1所述的固定管板式换热器，其特征在于：所述驱动件(41)与管板(2)之间的距离尺寸大于清洁丝团(7)的直径尺寸。

6.根据权利要求5所述的固定管板式换热器，其特征在于：所述传热管(3)的两个端壁均延伸设置有直径大于传热管(3)直径以便于清洁丝团(7)滑入传热管(3)内的弧形卷边(31)。

7.根据权利要求1所述的固定管板式换热器，其特征在于：所述管箱(4)内侧壁设置有隔水板(5)，所述隔水板(5)与管箱(4)内侧壁之间围成密闭的安装空腔(42)，所述驱动件(41)位于安装空腔(42)内；所述隔水板(5)上贯穿设置有供柔性绳(6)穿过的穿设孔(51)，所述隔水板(5)朝向管板(2)方向的侧壁且位于穿设孔(51)处设置有内侧壁与柔性绳(6)外侧壁相贴合的橡胶密封管(52)。

8.根据权利要求7所述的固定管板式换热器，其特征在于：每一所述穿设孔(51)均与相对应的传热管(3)同轴设置。