CN115558551B - 一种低残留的植物精油提取系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及植物精油提取领域，尤其涉及一种低残留的植物精油提取系统及方法，包括提取罐体，所述提取罐体内安装有以下组件：碎化组件，用于将待提取精油的植物进行粉碎处理；聚拢斗，用于将粉碎后的植物残渣进行聚拢收集；滤板，用于承载粉碎后的植物，为蒸汽提取过程提供保证；残渣承载组件，用于盛接处理后落下的植物残渣；提取组件，用于将精油提取过程中产生的蒸汽进行收集处理，保证精油提取过程的顺利进行。本发明能够有效地提高植物精油提取过程中的提取率，还能够降低后续残渣产物的体积，达到低残留的效果。
Description
技术领域
本发明涉及植物精油提取技术领域，尤其涉及一种低残留的植物精油提取系统及方法。
背景技术
在食品加工过程以及美妆产品生产的过程中，通常会采用到植物精油，来提高产品的香味以及使用效果。
在精油实际提取的过程中，通常会采取蒸气蒸馏法、有机溶剂萃取法、超临界CO2萃取法等。申请人在研究过程中发现，现有的植物精油提取方式在实际操作的过程中存在着提取率不高，且残留物较多，容易造成原料浪费的现象，影响实际的精油提炼，对产量以及收益造成影响。为此我们提出一种低残留的植物精油提取系统及方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在实际操作的过程中存在着提取率不高，且残留物较多，容易造成原料浪费的现象，影响实际的精油提炼，对产量以及收益造成影响的缺点，而提出的一种低残留的植物精油提取系统及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种低残留的植物精油提取系统，包括提取罐体，所述提取罐体内安装有以下组件：
碎化组件，用于将待提取精油的植物进行粉碎处理；
聚拢斗，用于将粉碎后的植物残渣进行聚拢收集；
滤板，用于承载粉碎后的植物，为蒸汽提取过程提供保证；
残渣承载组件，用于盛接处理后落下的植物残渣；
提取组件，用于将精油提取过程中产生的蒸汽进行收集处理，保证精油提取过程的顺利进行；
所述提取罐体的顶端中部开设有圆形通孔，且所述碎化组件在圆形通孔处贯穿伸入所述提取罐体的内部，所述碎化组件的外侧中部固定安装有三组环形阵列分布的导向杆，且所述提取罐体的内部沿竖直方向开设有与所述导向杆适配的导向槽；
所述提取罐体的一侧顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴竖直向下并同轴连接有L形连接杆，所述L形连接杆的水平支臂一端与所述碎化组件的一侧固定连接，且所述提取罐体的侧面竖直开设有用于所述L形连接杆滑动的条形通孔；
所述聚拢斗和所述滤板自上而下依次固定安装在所述提取罐体的内部，并位于所述碎化组件的正下方，所述提取罐体的侧壁底端开设有弧形插槽，且所述残渣承载组件在弧形插槽处插设进所述提取罐体的内部；
所述提取组件与所述提取罐体的连接处位于所述聚拢斗和所述滤板之间。
优选的，所述碎化组件包括顶端和底端均呈锥面设置的密封体，所述密封体的底端与所述聚拢斗的内侧吻合，且所述密封体的顶端通过连接杆固定安装有碎化管，所述碎化管的内部转动设置有研磨台体，所述密封体的顶端中部开设有圆形凹槽，并在圆形凹槽内设置有输出轴与所述研磨台体底端同轴连接的电动机。
优选的，所述研磨台体呈上窄下宽的圆台状，且所述研磨台体的外侧均匀设有若干组研磨球体。
优选的，所述碎化组件的顶端外侧安装有顶盖组件，所述顶盖组件包括罩设在所述碎化管外侧的密封盖，所述密封盖的外侧下部穿设有若干组与所述碎化管抵触的安装螺钉，所述密封盖的顶端内壁环形阵列地分布有若干组密封盖，所述密封盖正对所述碎化管与所述研磨台体间的空隙，且所述密封盖的顶端固定安装有所述密封盖连通设置的气泵。
优选的，所述提取罐体的侧面在所述滤板的下方安装有用于高温蒸汽通入的蒸汽导入管，且所述蒸汽导入管上安装有控制阀门。
优选的，所述残渣承载组件包括在弧形插槽处插设进所述提取罐体内部的承载板，所述承载板的外侧安装有用于嵌设在弧形插槽处的嵌设弧条，所述嵌设弧条的外侧粘接有与所述提取罐体外侧贴合的密封板。
优选的，所述承载板呈中空结构设置，且所述承载板的内侧均匀设有若干组加热电阻丝。
优选的，所述提取组件包括集液罐，所述集液罐的顶端连接有与所述提取罐体内部连通设置的导气管，且所述集液罐的侧面下部安装有出水阀门。
优选的，所述集液罐的顶端固定安装有冷凝泵，且所述冷凝泵上连接有绕设在所述导气管外侧的冷凝管。
一种低残留的植物精油提取系统的提取方法，包括以下步骤：
S1、首先将待提取精油放置在碎化管和研磨台体之间的空隙处，而后通过旋上顶盖组件，并启动电动机，使得研磨台体旋转，从而使得植物得到有效粉碎，最终在研磨台体与碎化管之间的底端间隙处导出，在此过程中，启动顶盖组件上的气泵，使得喷气头进行吹气，使得粉碎过程的植物能够不断向下运移，提高粉碎效果；
S2、粉碎后的植物在密封体上导出后落至聚拢斗内，并在聚拢斗的作用下集中落至下方的滤板顶端，而后通过启动推杆电机，使得其带动整个碎化组件下移，使得密封体将聚拢斗进行堵塞处理；
S3、通过从蒸汽导入管内将高温蒸汽通入，从而将粉碎后的植物内部的精油在高温蒸汽的作用下一并运移至提取组件内部，实现精油的收集；
S4、当高温蒸汽进行精油的提取效果显著下降后，此时关闭蒸汽导入管，对加热电阻丝进行通电，从而使得提取罐体内部的温度上升，使得位于滤板上的植物残渣得到有效地烘干处理，在烘干的过程中，掺杂在内部的精油等跟随最后的水蒸气析出导送至提取组件内，且植物残渣由于烘干处理程度较高，粒径缩小，最终从滤板的筛孔落至下方的承载板上实现有效的残渣收集；
S5、当掺杂精油的蒸汽经由导气管导入集液罐内部之时，此时通过启动冷凝泵，使得导气管进行降温处理，从而使得进入的精油以及水蒸气迅速液化，提高收集效果，当提取完毕后，根据实际的精油比重，对集液罐内分层后的水油进行分层提取即可，有效实现植物精油提取的过程。
本发明的有益效果为：
1、本发明在实际使用的过程中能够有效地对用于精油提取的植物进行碎化，提高后续的精油提取效率，降低残渣率；
2、在精油提取过程中，本发明采用了高温蒸汽以及烘烤相结合的方式，进一步提高了植物精油的提取效果，还减小了后续残渣的体积，达到了低残留的效果，提高原料的利用率。
附图说明
图1为本发明提出的一种低残留的植物精油提取系统及方法的结构示意图；
图2为本发明提出的一种低残留的植物精油提取系统及方法的部分剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种低残留的植物精油提取系统及方法的碎化组件结构示意图；
图4为本发明提出的一种低残留的植物精油提取系统及方法的碎化组件的部分剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种低残留的植物精油提取系统及方法的密封体的结构示意图；
图6为本发明提出的一种低残留的植物精油提取系统及方法的顶盖组件的结构示意图；
图7为本发明提出的一种低残留的植物精油提取系统及方法的残渣承载组件结构示意图；
图8为本发明提出的一种低残留的植物精油提取系统及方法的承载板的剖视结构示意图；
图9为本发明提出的一种低残留的植物精油提取系统及方法的提取组件的结构示意图。
图中：1、提取罐体；2、推杆电机；3、L形连接杆；4、蒸汽导入管；5、残渣承载组件；51、密封板；52、嵌设弧条；53、承载板；54、加热电阻丝；6、提取组件；61、集液罐；62、冷凝泵；63、冷凝管；64、导气管；7、顶盖组件；71、气泵；72、密封盖；73、安装螺钉；74、喷气头；8、碎化组件；81、密封体；82、碎化管；83、研磨台体；84、电动机；9、聚拢斗；10、导向杆；11、滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种低残留的植物精油提取系统，包括提取罐体1，提取罐体1内安装有以下组件：
碎化组件8，用于将待提取精油的植物进行粉碎处理；
聚拢斗9，用于将粉碎后的植物残渣进行聚拢收集；
滤板11，用于承载粉碎后的植物，为蒸汽提取过程提供保证；
残渣承载组件5，用于盛接处理后落下的植物残渣；
提取组件6，用于将精油提取过程中产生的蒸汽进行收集处理，保证精油提取过程的顺利进行；
提取罐体1的一侧顶部固定安装有推杆电机2，推杆电机2的输出轴竖直向下并同轴连接有L形连接杆3，L形连接杆3的水平支臂一端与碎化组件8的一侧固定连接，且提取罐体1的侧面竖直开设有用于L形连接杆3滑动的条形通孔，从而实现碎化组件8的移动，为聚拢斗9的封堵提供保证，确保后续高温蒸汽提取精油的顺利进行；
聚拢斗9和滤板11自上而下依次固定安装在提取罐体1的内部，并位于碎化组件8的正下方，提取罐体1的侧壁底端开设有弧形插槽，且残渣承载组件5在弧形插槽处插设进提取罐体1的内部；
提取罐体1的侧面在滤板11的下方安装有用于高温蒸汽通入的蒸汽导入管4，且蒸汽导入管4上安装有控制阀门。
参照图2-5，提取罐体1的顶端中部开设有圆形通孔，且碎化组件8在圆形通孔处贯穿伸入提取罐体1的内部，碎化组件8的外侧中部固定安装有三组环形阵列分布的导向杆10，且提取罐体1的内部沿竖直方向开设有与导向杆10适配的导向槽；
碎化组件8包括顶端和底端均呈锥面设置的密封体81，密封体81的底端与聚拢斗9的内侧吻合，且密封体81的顶端通过连接杆固定安装有碎化管82，碎化管82的内部转动设置有研磨台体83，研磨台体83呈上窄下宽的圆台状，且研磨台体83的外侧均匀设有若干组研磨球体；
密封体81的顶端中部开设有圆形凹槽，并在圆形凹槽内设置有输出轴与研磨台体83底端同轴连接的电动机84，驱动研磨台体83旋转，实现有效的研磨粉碎过程。
参照图6，碎化组件8的顶端外侧安装有顶盖组件7，顶盖组件7包括罩设在碎化管82外侧的密封盖72，密封盖72的外侧下部穿设有若干组与碎化管82抵触的安装螺钉73，密封盖72的顶端内壁环形阵列地分布有若干组密封盖72，密封盖72正对碎化管82与研磨台体83间的空隙，方便对粉碎过程中的植物吹动，保证植物在粉碎过程中向下运移，实现了逐步碎化的过程，且密封盖72的顶端固定安装有密封盖72连通设置的气泵71。
参照图7-8，残渣承载组件5包括在弧形插槽处插设进提取罐体1内部的承载板53，承载板53的外侧安装有用于嵌设在弧形插槽处的嵌设弧条52，嵌设弧条52的外侧粘接有与提取罐体1外侧贴合的密封板51，便于对落下的残渣进行收集处理。
承载板53呈中空结构设置，且承载板53的内侧均匀设有若干组加热电阻丝54，实现提取罐体1内部的烘烤，实现对最后的植物残渣进行烘烤处理，将残余的精油以及水蒸气进行蒸烤，提高精油提取率的同时，降低了残渣的体积。
参照图9，提取组件6与提取罐体1的连接处位于聚拢斗9和滤板11之间，方便导入的蒸汽透过落下的残渣，实现高效的精油提取过程，提取组件6包括集液罐61，集液罐61的顶端连接有与提取罐体1内部连通设置的导气管64，且集液罐61的侧面下部安装有出水阀门，方便对分层的水油进行提取，完成精油提取过程。
集液罐61的顶端固定安装有冷凝泵62，且冷凝泵62上连接有绕设在导气管64外侧的冷凝管63，实现对导入的精油以及蒸汽进行快速降温液化，提高精油提取的效果。
一种低残留的植物精油提取系统的提取方法，包括以下步骤：
S1、首先将待提取精油放置在碎化管82和研磨台体83之间的空隙处，而后通过旋上顶盖组件7，并启动电动机84，使得研磨台体83旋转，从而使得植物得到有效粉碎，最终在研磨台体83与碎化管82之间的底端间隙处导出，在此过程中，启动顶盖组件7上的气泵71，使得喷气头74进行吹气，使得粉碎过程的植物能够不断向下运移，提高粉碎效果；
S2、粉碎后的植物在密封体81上导出后落至聚拢斗9内，并在聚拢斗9的作用下集中落至下方的滤板11顶端，而后通过启动推杆电机2，使得其带动整个碎化组件8下移，使得密封体81将聚拢斗9进行堵塞处理，进而使得内部下方为近似封闭状态，为高温高压过程提供条件保证，实现后续的精油提取；
S3、通过从蒸汽导入管4内将高温蒸汽通入，从而将粉碎后的植物内部的精油在高温蒸汽的作用下一并运移至提取组件6内部，实现精油的收集；
S4、当高温蒸汽进行精油的提取效果显著下降后，此时关闭蒸汽导入管4，对加热电阻丝54进行通电，从而使得提取罐体1内部的温度上升，使得位于滤板11上的植物残渣得到有效地烘干处理，在烘干的过程中，掺杂在内部的精油等跟随最后的水蒸气析出导送至提取组件6内，且植物残渣由于烘干处理程度较高，粒径缩小，最终从滤板11的筛孔落至下方的承载板53上实现有效的残渣收集；
S5、当掺杂精油的蒸汽经由导气管64导入集液罐61内部之时，此时通过启动冷凝泵62，使得导气管64进行降温处理，从而使得进入的精油以及水蒸气迅速液化，提高收集效果，当提取完毕后，根据实际的精油比重，对集液罐61内分层后的水油进行分层提取即可，有效实现植物精油提取的过程。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种低残留的植物精油提取系统，包括提取罐体(1)，其特征在于，所述提取罐体(1)内安装有以下组件：
碎化组件(8)，用于将待提取精油的植物进行粉碎处理；
聚拢斗(9)，用于将粉碎后的植物残渣进行聚拢收集；
滤板(11)，用于承载粉碎后的植物，为蒸汽提取过程提供保证；
残渣承载组件(5)，用于盛接处理后落下的植物残渣；
提取组件(6)，用于将精油提取过程中产生的蒸汽进行收集处理，保证精油提取过程的顺利进行；
所述提取罐体(1)的顶端中部开设有圆形通孔，且所述碎化组件(8)在圆形通孔处贯穿伸入所述提取罐体(1)的内部，所述碎化组件(8)的外侧中部固定安装有三组环形阵列分布的导向杆(10)，且所述提取罐体(1)的内部沿竖直方向开设有与所述导向杆(10)适配的导向槽；
所述提取罐体(1)的一侧顶部固定安装有推杆电机(2)，所述推杆电机(2)的输出轴竖直向下并同轴连接有L形连接杆(3)，所述L形连接杆(3)的水平支臂一端与所述碎化组件(8)的一侧固定连接，且所述提取罐体(1)的侧面竖直开设有用于所述L形连接杆(3)滑动的条形通孔；
所述聚拢斗(9)和所述滤板(11)自上而下依次固定安装在所述提取罐体(1)的内部，并位于所述碎化组件(8)的正下方，所述提取罐体(1)的侧壁底端开设有弧形插槽，且所述残渣承载组件(5)在弧形插槽处插设进所述提取罐体(1)的内部；
所述提取组件(6)与所述提取罐体(1)的连接处位于所述聚拢斗(9)和所述滤板(11)之间；
所述碎化组件(8)包括顶端和底端均呈锥面设置的密封体(81)，所述密封体(81)的底端与所述聚拢斗(9)的内侧吻合，且所述密封体(81)的顶端通过连接杆固定安装有碎化管(82)，所述碎化管(82)的内部转动设置有研磨台体(83)，所述密封体(81)的顶端中部开设有圆形凹槽，并在圆形凹槽内设置有输出轴与所述研磨台体(83)底端同轴连接的电动机(84)；
所述碎化组件(8)的顶端外侧安装有顶盖组件(7)，所述顶盖组件(7)包括罩设在所述碎化管(82)外侧的密封盖(72)，所述密封盖(72)的外侧下部穿设有若干组与所述碎化管(82)抵触的安装螺钉(73)，所述密封盖(72)的顶端内壁环形阵列地分布有若干组密封盖(72)，所述密封盖(72)正对所述碎化管(82)与所述研磨台体(83)间的空隙，且所述密封盖(72)的顶端固定安装有所述密封盖(72)连通设置的气泵(71)；
所述顶盖组件(7)还包括喷气头(74)；
所述提取罐体(1)的侧面在所述滤板(11)的下方安装有用于高温蒸汽通入的蒸汽导入管(4)，且所述蒸汽导入管(4)上安装有控制阀门；
所述残渣承载组件(5)包括在弧形插槽处插设进所述提取罐体(1)内部的承载板(53)，所述承载板(53)的外侧安装有用于嵌设在弧形插槽处的嵌设弧条(52)，所述嵌设弧条(52)的外侧粘接有与所述提取罐体(1)外侧贴合的密封板(51)；
所述承载板(53)呈中空结构设置，且所述承载板(53)的内侧均匀设有若干组加热电阻丝(54)；
所述提取组件(6)包括集液罐(61)，所述集液罐(61)的顶端连接有与所述提取罐体(1)内部连通设置的导气管(64)，且所述集液罐(61)的侧面下部安装有出水阀门；
所述集液罐(61)的顶端固定安装有冷凝泵(62)，且所述冷凝泵(62)上连接有绕设在所述导气管(64)外侧的冷凝管(63)。
2.根据权利要求1所述的一种低残留的植物精油提取系统，其特征在于，所述研磨台体(83)呈上窄下宽的圆台状，且所述研磨台体(83)的外侧均匀设有若干组研磨球体。
3.一种根据权利要求1-2任一项所述的低残留的植物精油提取系统的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先将待提取精油放置在碎化管(82)和研磨台体(83)之间的空隙处，而后通过旋上顶盖组件(7)，并启动电动机(84)，使得研磨台体(83)旋转，从而使得植物得到有效粉碎，最终在研磨台体(83)与碎化管(82)之间的底端间隙处导出，在此过程中，启动顶盖组件(7)上的气泵(71)，使得喷气头(74)进行吹气，使得粉碎过程的植物能够不断向下运移，提高粉碎效果；
S2、粉碎后的植物在密封体(81)上导出后落至聚拢斗(9)内，并在聚拢斗(9)的作用下集中落至下方的滤板(11)顶端，而后通过启动推杆电机(2)，使得其带动整个碎化组件(8)下移，使得密封体(81)将聚拢斗(9)进行堵塞处理；
S3、通过从蒸汽导入管(4)内将高温蒸汽通入，从而将粉碎后的植物内部的精油在高温蒸汽的作用下一并运移至提取组件(6)内部，实现精油的收集；
S4、当高温蒸汽进行精油的提取效果显著下降后，此时关闭蒸汽导入管(4)，对加热电阻丝(54)进行通电，从而使得提取罐体(1)内部的温度上升，使得位于滤板(11)上的植物残渣得到有效地烘干处理，在烘干的过程中，掺杂在内部的精油跟随最后的水蒸气析出导送至提取组件(6)内，且植物残渣由于烘干处理程度较高，粒径缩小，最终从滤板(11)的筛孔落至下方的承载板(53)上实现有效的残渣收集；
S5、当掺杂精油的蒸汽经由导气管(64)导入集液罐(61)内部之时，此时通过启动冷凝泵(62)，使得导气管(64)进行降温处理，从而使得进入的精油以及水蒸气迅速液化，提高收集效果，当提取完毕后，根据实际的精油比重，对集液罐(61)内分层后的水油进行分层提取即可，有效实现植物精油提取的过程。
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