CN212355323U - 一种烟叶采收后快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟叶采收后快速干燥装置，包括干燥箱、限位机构、烘干机构和输送机构，所述干燥箱的下半部开设有集水槽，集水槽的顶部钻设有多组集水孔，所述干燥箱底部靠近集水槽的一侧开设有排水口，排水口的内周安装有排水管，所述干燥箱的顶部安装有箱盖，箱盖的中心设有限位机构，所述干燥箱的上半部开设有两组关于箱盖对称的烘干槽，烘干槽的内周设有倾斜的烘干机构，所述干燥箱的内部设有处于限位机构下方的输送机构，所述干燥箱靠近输送机构一侧的上半部开设有进料口，所述干燥箱远离进料口一侧的下半部开设有出料口。该烟叶采收后快速干燥装置，能够提高干燥处理的效率，同时能够降低烟叶发生偏移的可能性。

Description

一种烟叶采收后快速干燥装置

技术领域

本实用新型属于烟草加工设备技术领域，具体涉及一种烟叶采收后快速干燥装置。

背景技术

烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高0.7—2米，叶柄不明显或成翅状柄，圆锥花序顶生，花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色。烟叶为烟草工业的原料。现阶段，在烟草生产加工的过程中，需要对采收后的烟叶进行干燥处理，现有的烟叶采收后干燥装置，结构较为单一，从而在使用过程中，对烟叶干燥处理的效率不高。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种烟叶采收后快速干燥装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟叶采收后快速干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟叶采收后快速干燥装置，包括干燥箱、限位机构、烘干机构和输送机构，所述干燥箱的下半部开设有集水槽，集水槽的顶部钻设有多组集水孔，所述干燥箱底部靠近集水槽的一侧开设有排水口，排水口的内周通过紧固件安装有排水管，所述干燥箱的顶部通过紧固件安装有箱盖，箱盖的中心设有限位机构，箱盖上开设的排气孔内通过紧固件安装有排气管，所述干燥箱的上半部开设有两组关于箱盖对称的烘干槽，烘干槽的内周设有倾斜的烘干机构，所述干燥箱的内部设有处于限位机构下方的输送机构，所述干燥箱靠近输送机构一侧的上半部开设有进料口，所述干燥箱远离进料口一侧的下半部开设有出料口。

优选的，所述限位机构包括气缸、限位板、限位座和限位辊，所述气缸的底座与箱盖顶部的中心固定焊接，所述气缸的驱动端贯穿箱盖，且驱动端的底部与限位板顶部的中心固定焊接，所述限位板的底部固定焊接有多组呈等距离分布的U形的限位座，所述限位座的内周设有限位辊，所述限位辊的中心一体成型有限位轴，限位轴两端的外周分别与限位座内周安装的限位轴承座的内圈固定焊接。

优选的，所述烘干机构包括防护罩、电热丝和风机，所述防护罩的外周与烘干槽的内周固定焊接，所述防护罩靠近干燥箱的内周通过紧固件安装有电热丝，所述防护罩远离干燥箱的内周通过紧固件安装有风机。

优选的，所述输送机构包括输送轮、输送带和驱动电机，所述输送轮设有两组，且两组输送轮的外周之间通过输送带传动连接，所述输送轮的中心一体成型有输送轴，输送轴两端的外周分别与干燥箱内壁安装的输送轴承座的内圈固定焊接，靠近出料口的输送轴的一端贯穿干燥箱，且输送轴通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机的底座与干燥箱的侧面固定焊接。

优选的，所述干燥箱内周靠近进料口和出料口的两侧分别固定焊接有倾斜的进料块和出料块，进料块的底端和出料块的顶端分别与输送机构的输送带的顶部和底部处于同一水平面，所述输送带上钻设有多组通孔。

本实用新型的技术效果和优点：该烟叶采收后快速干燥装置，通过驱动电机的工作，由输出轴带动输送轮转动，并通过输送带的传动作用，从而方便对烟叶进行传动输送；通过气缸的工作，由驱动端带动限位板向下移动，调节限位辊与输送带之间的竖直距离，从而对不同厚度的烟叶进行挤压，对烟叶中含有的水分进行分离处理，提高后续干燥处理的效率，同时通过限位辊与输送带对烟叶的夹持限位作用，降低烟叶在输送过程中发生偏移的可能性；通过电热丝的工作，对空气进行加热，并通过风机的工作，将加热后的空气输送至干燥箱的内部，从而对烟叶进行干燥处理，该烟叶采收后快速干燥装置，能够提高干燥处理的效率，同时能够降低烟叶发生偏移的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的限位机构的结构示意图。

图中：1干燥箱、2限位机构、3烘干机构、4输送机构、5气缸、6限位板、7限位座、8限位辊、9防护罩、10电热丝、11风机、12输送轮、13输送带、14驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种烟叶采收后快速干燥装置，包括干燥箱1、限位机构2、烘干机构3和输送机构4，所述干燥箱1的下半部开设有集水槽，集水槽的顶部钻设有多组集水孔，处理过程中滴落的水液穿过集水孔由集水槽收集，所述干燥箱1底部靠近集水槽的一侧开设有排水口，排水口的内周通过紧固件安装有排水管，紧固件可根据实际需要选择螺栓、螺钉等，紧固件在图中均未画出，收集后的水液通过排水管由外部的处理设备收集处理，所述干燥箱1的顶部通过紧固件安装有箱盖，箱盖的中心设有限位机构2，箱盖上开设的排气孔内通过紧固件安装有排气管，处理过程中产生的水汽通过排气管由外部的排气设备进行收集处理，所述干燥箱1的上半部开设有两组关于箱盖对称的烘干槽，烘干槽的内周设有倾斜的烘干机构3，所述干燥箱1的内部设有处于限位机构2下方的输送机构4，所述干燥箱1靠近输送机构4一侧的上半部开设有进料口，所述干燥箱1远离进料口一侧的下半部开设有出料口，干燥箱1的侧面嵌有便于使用者观察的观察窗。

具体的，所述限位机构2包括气缸5、限位板6、限位座7和限位辊8，气缸5可选为河北乔达环保科技有限公司生产的SC80型气缸，所述气缸5的底座与箱盖顶部的中心固定焊接，所述气缸5的驱动端贯穿箱盖，且驱动端的底部与限位板6顶部的中心固定焊接，所述限位板6的底部固定焊接有多组呈等距离分布的U形的限位座7，所述限位座7的内周设有限位辊8，所述限位辊8的中心一体成型有限位轴，限位轴两端的外周分别与限位座7内周安装的限位轴承座的内圈固定焊接，通过气缸5的工作，由驱动端带动限位板6向下移动，调节限位辊8与输送带12之间的竖直距离，从而对不同厚度的烟叶进行挤压，对烟叶中含有的水分进行分离处理。

具体的，所述烘干机构3包括防护罩9、电热丝10和风机11，所述防护罩9的外周与烘干槽的内周固定焊接，所述防护罩9靠近干燥箱1的内周通过紧固件安装有电热丝10，电热丝10可选为镍铬电热丝，所述防护罩9远离干燥箱1的内周通过紧固件安装有风机11，风机11可选为中国兴河机电有限公司生产的DF型耐高温鼓风机，通过电热丝10的工作，对空气进行加热，并通过风机11的工作，将加热后的空气输送至干燥箱1的内部，从而对烟叶进行干燥处理。

具体的，所述输送机构4包括输送轮12、输送带13和驱动电机14，所述输送轮12设有两组，且两组输送轮12的外周之间通过输送带13传动连接，所述输送轮12的中心一体成型有输送轴，输送轴两端的外周分别与干燥箱1内壁安装的输送轴承座的内圈固定焊接，靠近出料口的输送轴的一端贯穿干燥箱1，且输送轴通过联轴器与驱动电机14的输出轴连接，驱动电机14可选为珊华电子科技有限公司生产的SGM7G型伺服电机，所述驱动电机14的底座与干燥箱1的侧面固定焊接，通过驱动电机14的工作，由输出轴带动输送轮12转动，并通过输送带13的传动作用，从而对烟叶进行传动输送。

具体的，所述干燥箱1内周靠近进料口和出料口的两侧分别固定焊接有倾斜的进料块和出料块，进料块的底端和出料块的顶端分别与输送机构4的输送带13的顶部和底部处于同一水平面，通过设置进料块和出料块，方便对烟叶进行进料和出料，所述输送带13上钻设有多组通孔，使处理过程中分离的水分滴落至干燥箱1的底部，气缸5、电热丝10、风机11和驱动电机14均带有开关且与外部的驱动电源电性连接，可通过安装控制器进行调控，控制器可选为西门子S7-300型PLC控制器。

工作原理，该烟叶采收后快速干燥装置，需要使用时，将烟叶通过进料口输送至干燥箱1的内部，并通过进料块的引导作用，输送至输送带13的顶部，输送完成后，打开气缸5，通过气缸5的工作，由驱动端带动限位板6向下移动，调节限位辊8与输送带12之间的竖直距离，从而对不同厚度的烟叶进行挤压，对烟叶中含有的水分进行分离处理，同时打开驱动电机14，通过驱动电机14的工作，由输出轴带动输送轮12转动，并通过输送带13的传动作用，从而对烟叶进行传动输送，在输送的过程中打开电热丝10和风机11，通过电热丝10的工作，对空气进行加热，并通过风机11的工作，将加热后的空气输送至干燥箱1的内部，从而对烟叶进行干燥处理，干燥处理后的烟叶通出料块的引导作用，由出料口排出，从而完成对烟叶的干燥处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烟叶采收后快速干燥装置，包括干燥箱（1）、限位机构（2）、烘干机构（3）和输送机构（4），其特征在于：所述干燥箱（1）的下半部开设有集水槽，集水槽的顶部钻设有多组集水孔，所述干燥箱（1）底部靠近集水槽的一侧开设有排水口，排水口的内周通过紧固件安装有排水管，所述干燥箱（1）的顶部通过紧固件安装有箱盖，箱盖的中心设有限位机构（2），箱盖上开设的排气孔内通过紧固件安装有排气管，所述干燥箱（1）的上半部开设有两组关于箱盖对称的烘干槽，烘干槽的内周设有倾斜的烘干机构（3），所述干燥箱（1）的内部设有处于限位机构（2）下方的输送机构（4），所述干燥箱（1）靠近输送机构（4）一侧的上半部开设有进料口，所述干燥箱（1）远离进料口一侧的下半部开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶采收后快速干燥装置，其特征在于：所述限位机构（2）包括气缸（5）、限位板（6）、限位座（7）和限位辊（8），所述气缸（5）的底座与箱盖顶部的中心固定焊接，所述气缸（5）的驱动端贯穿箱盖，且驱动端的底部与限位板（6）顶部的中心固定焊接，所述限位板（6）的底部固定焊接有多组呈等距离分布的U形的限位座（7），所述限位座（7）的内周设有限位辊（8），所述限位辊（8）的中心一体成型有限位轴，限位轴两端的外周分别与限位座（7）内周安装的限位轴承座的内圈固定焊接。

3.根据权利要求1所述的一种烟叶采收后快速干燥装置，其特征在于：所述烘干机构（3）包括防护罩（9）、电热丝（10）和风机（11），所述防护罩（9）的外周与烘干槽的内周固定焊接，所述防护罩（9）靠近干燥箱（1）的内周通过紧固件安装有电热丝（10），所述防护罩（9）远离干燥箱（1）的内周通过紧固件安装有风机（11）。

4.根据权利要求1所述的一种烟叶采收后快速干燥装置，其特征在于：所述输送机构（4）包括输送轮（12）、输送带（13）和驱动电机（14），所述输送轮（12）设有两组，且两组输送轮（12）的外周之间通过输送带（13）传动连接，所述输送轮（12）的中心一体成型有输送轴，输送轴两端的外周分别与干燥箱（1）内壁安装的输送轴承座的内圈固定焊接，靠近出料口的输送轴的一端贯穿干燥箱（1），且输送轴通过联轴器与驱动电机（14）的输出轴连接，所述驱动电机（14）的底座与干燥箱（1）的侧面固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种烟叶采收后快速干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（1）内周靠近进料口和出料口的两侧分别固定焊接有倾斜的进料块和出料块，进料块的底端和出料块的顶端分别与输送机构（4）的输送带（13）的顶部和底部处于同一水平面，所述输送带（13）上钻设有多组通孔。

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