CN115556423A - 一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花工艺、设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花工艺、设备，现提出如下方案，其包括压花箱，所述压花箱的一侧通过支撑板转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外壁绕设有真空袋，且真空袋的另一端贯穿压花箱，所述压花箱内转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套设有两个转盘，且转动轴的一端延伸至压花箱的一侧，所述压花箱内固定连接有固定板，所述压花箱靠近收卷辊的一侧设有出料口，本发明能够在同一设备上对真空袋压印不同的花纹，调节第一压花辊与第二压花辊的间距，第一压花辊和第二压花辊能够对不同厚度的真空袋进行压花，启动驱动电机驱动转轴转动时不但能够对压花后的真空袋进行裁剪还能够使空心储液管对压花后的真空袋进行降温。

Description

一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花工艺、设备

技术领域

本发明涉及真空袋加工技术领域，尤其涉及一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花工艺、设备。

背景技术

真空袋也称减压包装，是依据大气压原理进行的，真空袋的主要作用是除氧，以有利于防止食品霉烂变质。真空包装就是把包装袋内和食品细胞内的氧气用抽气机抽掉，使微生物失去“生存环境”的过程。真空袋还能防止食品氧化，使食品不变味，变质减少维生素A和C的损失。

公告号为CN209580668U的实用新型提供了一种真空袋压花装置，属于真空袋加工技术领域。本真空袋压花装置包括壳体，壳体的左侧面固定连接有四个固定板，且两个固定板的相对面均卡接有第一轴承，且两个第一轴承分别套接在压花辊的两端，且两个压花辊上下对称，且两个压花辊的相对面与真空袋本体的外表面搭接。该真空袋压花装置，通过壳体、冷却装置、风干装置、水箱、压花辊、导向辊、水箱、支撑板、收卷辊和底板的相互配合，喷头进行持续喷水，避免了真空袋本体温度过高而造成压花纹路的破坏，即降低了成本，又能够高效的对压花花纹进行冷却降温，风干装置对真空袋本体进行吹风，使真空袋本体表面的水分被风干，避免了水分对压花纹路造成影响。

但是上述技术方案中仍存在以下不足之处：

1、由于不同型号、类型的真空袋其厚度不同，例如大米真空袋规格厚度分为13C-15C，16C-18C和19C-23C等多中规格，但是上述案例中，上下两个压花辊之间的位置固定不变，因此针对不同厚度的真空袋压花时容易使真空袋破损；

2、不同类型的真空袋其压花纹路不同，在同一设备上无法根据需要对真空袋压印不同的花纹；

3、在对真空袋压花到将真空袋收卷，真空袋处于一个整体，无法对真空袋进行裁剪，在后期使用真空袋时，无法将真空袋分为多个个体用于使用；

4、通过持续喷洒水汽对压花后的真空袋降温，极大浪费水资源。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中无法针对不同厚度的真空袋进行压花，在同一设备上无法根据需要对真空袋压印不同的花纹，无法对真空袋进行裁剪，真空袋降温极大浪费水资源的问题，而提出的一种结构紧凑的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花工艺、设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备，包括压花箱，所述压花箱的一侧通过支撑板转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外壁绕设有真空袋，且真空袋的另一端贯穿压花箱，所述压花箱内转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套设有两个转盘，且转动轴的一端延伸至压花箱的一侧，所述压花箱内固定连接有固定板，所述压花箱靠近收卷辊的一侧设有出料口；

两个所述转盘之间设有选择压印不同花纹的选择组件；

所述压花箱内设有用于对真空袋降温的降温组件；

所述固定板内设有用于对真空袋裁剪的裁剪组件。

优选的，所述选择组件包括转动连接在两个转盘之间的多个第一压花辊，且多个第一压花辊的外壁印有不同的花纹，两个所述转盘相互靠近的一侧均设有多个滑槽，两个所述滑槽相互靠近的一侧滑动连接有同一个U型架，所述U型架内转动连接有第二压花辊，所述压花箱内设有用于调节第一压花辊和第二压花辊之间间距的调节组件。

优选的，所述调节组件包括贯穿压花箱的圆杆，所述圆杆的一端延伸至压花箱内并固定连接有六角凸块，位于其中一个转盘内的多个所述滑槽内均转动连接有螺杆，且螺杆的一端螺纹贯穿U型架，所述螺杆的外壁固定套设有第一伞齿轮，其中一个所述转盘内转动贯穿有多个延伸至滑槽内的转动杆，所述转动杆的一端固定连接有位于滑槽内的第二伞齿轮，且第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，所述转动杆远离第二伞齿轮的一端设有与六角凸块相配合的六角卡槽。

优选的，所述降温组件包括贯穿压花箱的两个固定轴，两个所述固定轴的外壁均固定套设有位于压花箱内的空心储液管，且空心储液管与真空袋相碰触，所述空心储液管的内壁固定连接有多个用于对空心储液管内存储水降温的散热片，两个所述固定轴的两端均固定连接有第一同步轮。

优选的，所述裁剪组件包括设置在固定板内的凹槽，所述凹槽的底部内壁固定连接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧滑动连接有上移动板和下移动板，所述上移动板与下移动板相互靠近的一侧均固定连接有两个加热片，两个所述竖板内均设有矩形孔，所述上移动板与下移动板相互远离的一侧均固定连接有滑动连接在矩形孔内的矩形块，位于同一个矩形孔内的两个所述矩形块相互远离的一侧均固定连接有第二拉簧，两个所述第二拉簧相互远离的一端分别与矩形孔的顶部内壁和底部内壁固定连接。

优选的，所述压花箱相互远离的一侧内壁均转动贯穿有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端均固定连接有位于凹槽内的转动盘，所述转动盘靠近竖板的一侧固定连接有两个弧形挡板，位于同一个矩形孔内的两个矩形块远离上移动板的一端均固定连接有圆块，且圆块与弧形挡板相配合，两个所述转轴相互远离的一端均固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮与两个第一同步轮之间通过同步带传动连接，所述压花箱的一侧通过垫板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个转轴固定连接。

优选的，所述圆杆的外壁套设与压花箱一侧固定连接的第一拉簧，所述圆杆的外壁转动套设有圆环，且第一拉簧的另一端与圆环固定连接，通过第一拉簧与圆环的配合能够在圆杆向外侧移动或转动时保证圆杆的稳定性。

优选的，所述上移动板的底部固定连接有刀片，且刀片位于两个加热片之间，所述下移动板的顶部设有与刀片相配合的让位槽，在上移动板与下移动板向中间移动的过程中刀片贯穿真空袋并延伸至让位槽中，能够在真空袋上形成多通孔，方便后期将裁剪好的真空袋分离，且刀片在真空袋上扎破的通孔并不影响收卷辊对真空袋的收卷。

优选的，所述出料口内滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板相互靠近的一侧均固定连接有与真空袋相碰触的吸水棉，两个所述滑动板相互远离的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑动板的一端与出料口的内壁固定连接，在收卷辊收卷的过程中，两个滑动板分别在弹簧的弹力作用下向中间移动，进而两个吸水棉能够擦拭真空袋顶部和底部残留的水珠。

一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的压花工艺，包括以下步骤：

S1、根据压花纹路的需要，将圆杆向外侧拉动，第一拉簧开始处于拉伸状态，圆杆带动六角凸块从六角卡槽中脱离，通过转动轴带动两个转盘转动，转盘带动多个第一压花辊和第二压花辊转动，直至需要的第一压花辊和第二压花辊位于最下方时，松开对圆杆的拉力，圆杆和六角凸块在第一拉簧的拉力下向压花箱内移动，六角凸块刚好延伸至六角卡槽中，完成圆杆与转动杆的卡接，此时圆杆同样能够对转盘和转动轴进行制动；

S2、由于压花的真空袋厚度不同，根据需要调节相应的第一压花辊和第二压花辊之间的间距，通过圆杆带动六角凸块转动，由于六角凸块与六角卡槽卡接，圆杆带动转动杆和第二伞齿轮转动，第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，第二伞齿轮通过第一伞齿轮带动螺杆转动，螺杆与U型架螺纹连接，随着螺杆的转动，U型架带动第二压花辊进行相应的升降移动，从而能够控制第二压花辊和第一压花辊之间的间距，避免第一压花辊和第二压花辊之间的间距过小时将真空袋烫破，或第一压花辊和第二压花辊之间的间距过大时无法对真空袋压花；

S3、在对真空袋进行压花时，收卷辊将真空袋收卷，启动驱动电机驱动转轴、第二同步轮和转动盘转动，第二同步轮通过第一同步轮和同步带能够带动固定轴和空心储液管转动，启动散热片，散热片对空心储液管内的水降温，从而能够降低空心储液管的温度，当真空袋经过两个空心储液管时，空心储液管能够对压花后的真空袋进行降温，避免真空袋压花后仍带有较高温度，导致真空袋花纹开裂甚至变形；

S4、在驱动电机带动转轴和转动盘转动时，转动盘带动两个弧形挡板转动，随着弧形挡板的转动，弧形挡板与圆块相碰触，弧形挡板带动圆块和矩形块向中间移动，进而能够使上移动板和上移动板快速相向移动，此时第二拉簧处于拉伸状态，在上移动板与下移动板相向移动时，下移动板与上移动板上的加热片将真空袋的上层与下层熔在一起，而刀片刚好能够贯穿真空袋延伸至让位槽中，进而能够完成对真空袋的裁剪，方便后期直接使用，随着转动盘带动弧形挡板继续转动，弧形挡板与圆块脱离碰触，上移动板和下移动板分别在相应的第二拉簧作用下向快速相反方向移动，防止刀片影响收卷辊对真空袋的收卷；

S5、在收卷辊收卷的过程中，两个滑动板分别在弹簧的弹力作用下向中间移动，进而两个吸水棉能够擦拭真空袋顶部和底部残留的水珠。

与现有技术相比，本发明提供了一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备，具备以下有益效果：

1、该柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的上移动板的底部固定连接有刀片，且刀片位于两个加热片之间，所述下移动板的顶部固定连接有与刀片相配合的让位槽，在上移动板与下移动板向中间移动的过程中刀片贯穿真空袋并延伸至让位槽中，能够在真空袋上形成多通孔，方便后期将裁剪好的真空袋分离，且刀片在真空袋上扎破的通孔并不影响收卷辊对真空袋的收卷。

2、该柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的两个竖板相互靠近的一侧滑动连接有上移动板和下移动板，所述上移动板与下移动板相互靠近的一侧均固定连接有两个加热片，在上移动板和下移动板受到弧形挡板与圆块的作用下向中间移动时，上移动板与下移动板上的加热片能够将真空袋顶部与底部熔炼为一个整体，进而能够完成对真空袋的裁剪与封闭。

3、该柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的滑槽内转动连接有螺杆，且螺杆的顶端螺纹贯穿U型架，所述螺杆的外壁固定套设有第一伞齿轮，所述转盘内转动贯穿有延伸至滑槽内的转动杆，所述转动杆的一端固定连接有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述转动杆的另一端设有与六角凸块相配合的六角凸块，六角凸块在第一拉簧的拉力下延伸至六角卡槽中不但能够对转盘起到制动用，避免第一压花辊和U型架在进行压花时转盘带动第一压花辊和U型架出现晃动，同时圆杆通过六角凸块与六角卡槽带动转动杆转动，进而能够调控U型架和第一压花辊的间距，使第一压花辊和U型架能够适用于不同厚度的真空袋压花作业。

4、该柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的两个转盘相互靠近的一侧转动连接有多个第一压花辊，且多个第一压花辊外壁的花纹不同，当需要压印不同的花纹时，解除六角凸块对转动杆的转动，通过转动转动轴带动转盘、第一压花辊和第二压花辊转动，然后将真空袋的一端穿过第一压花辊和U型架之间，并绕设在两个空心储液管的外壁，从而能够在同一个压花箱上完成真空袋不同花纹的压印。

本发明结构简单，能够在同一设备上对真空袋压印不同的花纹，且通过转动圆杆带动转动杆转动，调节第一压花辊与第二压花辊的间距，使得第一压花辊和第二压花辊能够对不同厚度的真空袋进行压花，另外启动驱动电机驱动转轴转动时不但能够对压花后的真空袋进行裁剪还能够使空心储液管对压花后的真空袋进行降温，避免真空袋压花后仍带有较高温度，导致真空袋花纹开裂甚至变形。

附图说明

图1为本发明提出的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的三维图；

图2为本发明提出的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的三维剖视图；

图3为本发明提出的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的转盘和第一压花辊的三维图；

图4为本发明提出的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的设备盒的转盘的三维剖视图；

图5为本发明提出的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的六角卡槽和六角凸块的三维配合图；

图6为本发明提出的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的裁剪组件的三维图；

图7为本发明提出的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的固定板的三维剖视图；

图8为本发明提出的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的上移动板和下移动板的三维剖视图；

图9为本发明提出的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的空心储液管的三维剖视图；

图10为转动盘和转轴的立体结构示意图；

图11为实施例二中本发明提出的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的主视剖视图；

图12为图11中A处放大图。

图中：1、压花箱；2、转动轴；3、转盘；4、第一压花辊；5、滑槽；6、U型架；7、第二压花辊；8、螺杆；9、第一伞齿轮；10、转动杆；11、第二伞齿轮；12、六角卡槽；13、圆杆；14、六角凸块；15、圆环；16、第一拉簧；17、固定板；18、凹槽；19、竖板；20、上移动板；21、下移动板；22、加热片；23、刀片；24、让位槽；25、矩形孔；26、矩形块；27、第二拉簧；28、圆块；29、转动盘；30、转轴；31、固定轴；32、空心储液管；33、散热片；34、第一同步轮；35、第二同步轮；36、同步带；37、驱动电机；38、收卷辊；39、弧形挡板；40、真空袋；41、出料口；42、弹簧；43、滑动板；44、吸水棉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-图10，一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备，包括压花箱1，压花箱1的一侧通过支撑板转动连接有收卷辊38，收卷辊38的外壁绕设有真空袋40，且真空袋40的另一端贯穿压花箱1，压花箱1内转动连接有转动轴2，转动轴2的外壁固定套设有两个转盘3，且转动轴2的一端延伸至压花箱1的一侧，压花箱1内通过螺栓固定连接有固定板17，压花箱1靠近收卷辊38的一侧设有出料口41，两个转盘3之间设有选择压印不同花纹的选择组件，压花箱1内设有用于对真空袋40降温的降温组件，固定板17内设有用于对真空袋40裁剪的裁剪组件，压花箱1相互远离的一侧内壁均转动贯穿有转轴30，两个转轴30相互靠近的一端均通过螺栓固定连接有位于凹槽18内的转动盘29，转动盘29靠近竖板19的一侧通过螺栓固定连接有两个弧形挡板39，位于同一个矩形孔25内的两个矩形块26远离上移动板20的一端均通过螺栓固定连接有圆块28，且圆块28与弧形挡板39相配合，两个转轴30相互远离的一端均通过螺栓固定连接有第二同步轮35，第二同步轮35与两个第一同步轮34之间通过同步带36传动连接，压花箱1的一侧通过垫板固定连接有驱动电机37，驱动电机37的输出轴与其中一个转轴30通过联轴器固定连接。

本发明中，选择组件包括转动连接在两个转盘3之间的多个第一压花辊4，且多个第一压花辊4的外壁印有不同的花纹，两个转盘3相互靠近的一侧均设有多个滑槽5，两个滑槽5相互靠近的一侧滑动连接有同一个U型架6，U型架6内转动连接有第二压花辊7，压花箱1内设有用于调节第一压花辊4和第二压花辊7之间间距的调节组件，当需要压印不同的花纹时，解除六角凸块14对转动杆10的转动，通过转动转动轴2带动转盘3、第一压花辊4和第二压花辊7转动，然后将真空袋40的一端穿过第一压花辊4和U型架6之间，并绕设在两个空心储液管32的外壁，从而能够在同一个压花箱1上完成真空袋40不同花纹的压印。

本发明中，调节组件包括贯穿压花箱1的圆杆13，圆杆13的一端延伸至压花箱1内并通过螺栓固定连接有六角凸块14，位于其中一个转盘3内的多个滑槽5内均转动连接有螺杆8，且螺杆8的一端螺纹贯穿U型架6，螺杆8的外壁固定套设有第一伞齿轮9，其中一个转盘3内转动贯穿有多个延伸至滑槽5内的转动杆10，转动杆10的一端固定连接有位于滑槽5内的第二伞齿轮11，且第二伞齿轮11与第一伞齿轮9相啮合，转动杆10远离第二伞齿轮11的一端设有与六角凸块14相配合的六角卡槽12，六角凸块14在第一拉簧16的拉力下延伸至六角卡槽12中不但能够对转盘3起到制动用，避免第一压花辊4和U型架6在进行压花时转盘3带动第一压花辊4和U型架6出现晃动，同时圆杆13通过六角凸块14与六角卡槽12带动转动杆10转动，进而能够调控U型架6和第一压花辊4的间距，使第一压花辊4和U型架6能够适用于不同厚度的真空袋40压花作业。

本发明中，降温组件包括贯穿压花箱1的两个固定轴31，两个固定轴31的外壁均固定套设有位于压花箱1内的空心储液管32，且空心储液管32与真空袋40相碰触，空心储液管32的内壁通过螺栓固定连接有多个用于对空心储液管32内存储水降温的散热片33，两个固定轴31的两端均固定连接有第一同步轮34。

本发明中，裁剪组件包括设置在固定板17内的凹槽18，凹槽18的底部内壁通过螺栓固定连接有两个竖板19，两个竖板19相互靠近的一侧滑动连接有上移动板20和下移动板21，上移动板20与下移动板21相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有两个加热片22，两个竖板19内均设有矩形孔25，上移动板20与下移动板21相互远离的一侧均通过螺栓固定连接有滑动连接在矩形孔25内的矩形块26，位于同一个矩形孔25内的两个矩形块26相互远离的一侧均固定连接有第二拉簧27，两个第二拉簧27相互远离的一端分别与矩形孔25的顶部内壁和底部内壁固定连接，在上移动板20和下移动板21受到弧形挡板39与圆块28的作用下向中间移动时，上移动板20与下移动板21上的加热片22能够将真空袋40顶部与底部熔炼为一个整体，进而能够完成对真空袋40的裁剪与封闭。

本发明中，圆杆13的外壁套设与压花箱1一侧固定连接的第一拉簧16，圆杆13的外壁转动套设有圆环15，且第一拉簧16的另一端与圆环15固定连接，通过第一拉簧16与圆环15的配合能够在圆杆13向外侧移动或转动时保证圆杆13的稳定性。

本发明中，上移动板20的底部通过螺栓固定连接有刀片23，且刀片23位于两个加热片22之间，下移动板21的顶部设有与刀片23相配合的让位槽24，在上移动板20与下移动板21向中间移动的过程中刀片23贯穿真空袋40并延伸至让位槽24中，能够在真空袋40上形成多通孔，方便后期将裁剪好的真空袋40分离，且刀片23在真空袋40上扎破的通孔并不影响收卷辊38对真空袋40的收卷。

实施例2：

参照图1-图12，一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备，包括压花箱1，压花箱1的一侧通过支撑板转动连接有收卷辊38，收卷辊38的外壁绕设有真空袋40，且真空袋40的另一端贯穿压花箱1，压花箱1内转动连接有转动轴2，转动轴2的外壁固定套设有两个转盘3，且转动轴2的一端延伸至压花箱1的一侧，压花箱1内通过螺栓固定连接有固定板17，压花箱1靠近收卷辊38的一侧设有出料口41，两个转盘3之间设有选择压印不同花纹的选择组件，压花箱1内设有用于对真空袋40降温的降温组件，固定板17内设有用于对真空袋40裁剪的裁剪组件，压花箱1相互远离的一侧内壁均转动贯穿有转轴30，两个转轴30相互靠近的一端均通过螺栓固定连接有位于凹槽18内的转动盘29，转动盘29靠近竖板19的一侧通过螺栓固定连接有两个弧形挡板39，位于同一个矩形孔25内的两个矩形块26远离上移动板20的一端均通过螺栓固定连接有圆块28，且圆块28与弧形挡板39相配合，两个转轴30相互远离的一端均通过螺栓固定连接有第二同步轮35，第二同步轮35与两个第一同步轮34之间通过同步带36传动连接，压花箱1的一侧通过垫板固定连接有驱动电机37，驱动电机37的输出轴与其中一个转轴30通过联轴器固定连接。

本发明中，选择组件包括转动连接在两个转盘3之间的多个第一压花辊4，且多个第一压花辊4的外壁印有不同的花纹，两个转盘3相互靠近的一侧均设有多个滑槽5，两个滑槽5相互靠近的一侧滑动连接有同一个U型架6，U型架6内转动连接有第二压花辊7，压花箱1内设有用于调节第一压花辊4和第二压花辊7之间间距的调节组件，当需要压印不同的花纹时，解除六角凸块14对转动杆10的转动，通过转动转动轴2带动转盘3、第一压花辊4和第二压花辊7转动，然后将真空袋40的一端穿过第一压花辊4和U型架6之间，并绕设在两个空心储液管32的外壁，从而能够在同一个压花箱1上完成真空袋40不同花纹的压印。

本发明中，调节组件包括贯穿压花箱1的圆杆13，圆杆13的一端延伸至压花箱1内并通过螺栓固定连接有六角凸块14，位于其中一个转盘3内的多个滑槽5内均转动连接有螺杆8，且螺杆8的一端螺纹贯穿U型架6，螺杆8的外壁固定套设有第一伞齿轮9，其中一个转盘3内转动贯穿有多个延伸至滑槽5内的转动杆10，转动杆10的一端固定连接有位于滑槽5内的第二伞齿轮11，且第二伞齿轮11与第一伞齿轮9相啮合，转动杆10远离第二伞齿轮11的一端设有与六角凸块14相配合的六角卡槽12，六角凸块14在第一拉簧16的拉力下延伸至六角卡槽12中不但能够对转盘3起到制动用，避免第一压花辊4和U型架6在进行压花时转盘3带动第一压花辊4和U型架6出现晃动，同时圆杆13通过六角凸块14与六角卡槽12带动转动杆10转动，进而能够调控U型架6和第一压花辊4的间距，使第一压花辊4和U型架6能够适用于不同厚度的真空袋40压花作业。

本发明中，降温组件包括贯穿压花箱1的两个固定轴31，两个固定轴31的外壁均固定套设有位于压花箱1内的空心储液管32，且空心储液管32与真空袋40相碰触，空心储液管32的内壁通过螺栓固定连接有多个用于对空心储液管32内存储水降温的散热片33，两个固定轴31的两端均固定连接有第一同步轮34。

本发明中，裁剪组件包括设置在固定板17内的凹槽18，凹槽18的底部内壁通过螺栓固定连接有两个竖板19，两个竖板19相互靠近的一侧滑动连接有上移动板20和下移动板21，上移动板20与下移动板21相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有两个加热片22，两个竖板19内均设有矩形孔25，上移动板20与下移动板21相互远离的一侧均通过螺栓固定连接有滑动连接在矩形孔25内的矩形块26，位于同一个矩形孔25内的两个矩形块26相互远离的一侧均固定连接有第二拉簧27，两个第二拉簧27相互远离的一端分别与矩形孔25的顶部内壁和底部内壁固定连接，在上移动板20和下移动板21受到弧形挡板39与圆块28的作用下向中间移动时，上移动板20与下移动板21上的加热片22能够将真空袋40顶部与底部熔炼为一个整体，进而能够完成对真空袋40的裁剪与封闭。

本发明中，圆杆13的外壁套设与压花箱1一侧固定连接的第一拉簧16，圆杆13的外壁转动套设有圆环15，且第一拉簧16的另一端与圆环15固定连接，通过第一拉簧16与圆环15的配合能够在圆杆13向外侧移动或转动时保证圆杆13的稳定性。

本发明中，上移动板20的底部通过螺栓固定连接有刀片23，且刀片23位于两个加热片22之间，下移动板21的顶部设有与刀片23相配合的让位槽24，在上移动板20与下移动板21向中间移动的过程中刀片23贯穿真空袋40并延伸至让位槽24中，能够在真空袋40上形成多通孔，方便后期将裁剪好的真空袋40分离，且刀片23在真空袋40上扎破的通孔并不影响收卷辊38对真空袋40的收卷。

本发明中，出料口41内滑动连接有两个滑动板43，两个滑动板43相互靠近的一侧均固定连接有与真空袋40相碰触的吸水棉44，两个滑动板43相互远离的一侧均固定连接有弹簧42，弹簧42远离滑动板43的一端与出料口41的内壁固定连接，在收卷辊38收卷的过程中，两个滑动板43分别在弹簧42的弹力作用下向中间移动，进而两个吸水棉44能够擦拭真空袋40顶部和底部残留的水珠。

一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的压花工艺，它包括以下步骤：

S1、根据压花纹路的需要，将圆杆13向外侧拉动，第一拉簧16开始处于拉伸状态，圆杆13带动六角凸块14从六角卡槽12中脱离，通过转动轴2带动两个转盘3转动，转盘3带动多个第一压花辊4和第二压花辊7转动，直至需要的第一压花辊4和第二压花辊7位于最下方时，松开对圆杆13的拉力，圆杆13和六角凸块14在第一拉簧16的拉力下向压花箱1内移动，六角凸块14刚好延伸至六角卡槽12中，完成圆杆13与转动杆10的卡接，此时圆杆13同样能够对转盘3和转动轴2进行制动；

S2、由于压花的真空袋40厚度不同，根据需要调节相应的第一压花辊4和第二压花辊7之间的间距，通过圆杆13带动六角凸块14转动，由于六角凸块14与六角卡槽12卡接，圆杆13带动转动杆10和第二伞齿轮11转动，第二伞齿轮11与第一伞齿轮9相啮合，第二伞齿轮11通过第一伞齿轮9带动螺杆8转动，螺杆8与U型架6螺纹连接，随着螺杆8的转动，U型架6带动第二压花辊7进行相应的升降移动，从而能够控制第二压花辊7和第一压花辊4之间的间距，避免第一压花辊4和第二压花辊7之间的间距过小时将真空袋40烫破，或第一压花辊4和第二压花辊7之间的间距过大时无法对真空袋40压花；

S3、在对真空袋40进行压花时，收卷辊38将真空袋40收卷，启动驱动电机37驱动转轴30、第二同步轮35和转动盘29转动，第二同步轮35通过第一同步轮34和同步带36能够带动固定轴31和空心储液管32转动，启动散热片33，散热片33对空心储液管32内的水降温，从而能够降低空心储液管32的温度，当真空袋40经过两个空心储液管32时，空心储液管32能够对压花后的真空袋40进行降温，避免真空袋40压花后仍带有较高温度，导致真空袋40花纹开裂甚至变形；

S4、在驱动电机37带动转轴30和转动盘29转动时，转动盘29带动两个弧形挡板39转动，随着弧形挡板39的转动，弧形挡板39与圆块28相碰触，弧形挡板39带动圆块28和矩形块26向中间移动，进而能够使上移动板20和上移动板20快速相向移动，此时第二拉簧27处于拉伸状态，在上移动板20与下移动板21相向移动时，下移动板21与上移动板20上的加热片22将真空袋40的上层与下层熔在一起，而刀片23刚好能够贯穿真空袋40延伸至让位槽24中，进而能够完成对真空袋40的裁剪，方便后期直接使用，随着转动盘29带动弧形挡板39继续转动，弧形挡板39与圆块28脱离碰触，上移动板20和下移动板21分别在相应的第二拉簧27作用下向快速相反方向移动，防止刀片23影响收卷辊38对真空袋40的收卷；

S5、在收卷辊38收卷的过程中，两个滑动板43分别在弹簧42的弹力作用下向中间移动，进而两个吸水棉44能够擦拭真空袋40顶部和底部残留的水珠。

然而，如本领域技术人员所熟知的加热片22、驱动电机37和散热片33的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备，包括压花箱（1），所述压花箱（1）的一侧通过支撑板转动连接有收卷辊（38），所述收卷辊（38）的外壁绕设有真空袋（40），且真空袋（40）的另一端贯穿压花箱（1），其特征在于，所述压花箱（1）内转动连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的外壁固定套设有两个转盘（3），且转动轴（2）的一端延伸至压花箱（1）的一侧，所述压花箱（1）内固定连接有固定板（17），所述压花箱（1）靠近收卷辊（38）的一侧设有出料口（41）；

两个所述转盘（3）之间设有选择压印不同花纹的选择组件；

所述压花箱（1）内设有用于对真空袋（40）降温的降温组件；

所述固定板（17）内设有用于对真空袋（40）裁剪的裁剪组件。

2.根据权利要求1所述的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备，其特征在于，所述选择组件包括转动连接在两个转盘（3）之间的多个第一压花辊（4），且多个第一压花辊（4）的外壁印有不同的花纹，两个所述转盘（3）相互靠近的一侧均设有多个滑槽（5），两个所述滑槽（5）相互靠近的一侧滑动连接有同一个U型架（6），所述U型架（6）内转动连接有第二压花辊（7），所述压花箱（1）内设有用于调节第一压花辊（4）和第二压花辊（7）之间间距的调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备，其特征在于，所述调节组件包括贯穿压花箱（1）的圆杆（13），所述圆杆（13）的一端延伸至压花箱（1）内并固定连接有六角凸块（14），位于其中一个转盘（3）内的多个所述滑槽（5）内均转动连接有螺杆（8），且螺杆（8）的一端螺纹贯穿U型架（6），所述螺杆（8）的外壁固定套设有第一伞齿轮（9），其中一个所述转盘（3）内转动贯穿有多个延伸至滑槽（5）内的转动杆（10），所述转动杆（10）的一端固定连接有位于滑槽（5）内的第二伞齿轮（11），且第二伞齿轮（11）与第一伞齿轮（9）相啮合，所述转动杆（10）远离第二伞齿轮（11）的一端设有与六角凸块（14）相配合的六角卡槽（12）。

4.根据权利要求1所述的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备，其特征在于，所述降温组件包括贯穿压花箱（1）的两个固定轴（31），两个所述固定轴（31）的外壁均固定套设有位于压花箱（1）内的空心储液管（32），且空心储液管（32）与真空袋（40）相碰触，所述空心储液管（32）的内壁固定连接有多个用于对空心储液管（32）内存储水降温的散热片（33），两个所述固定轴（31）的两端均固定连接有第一同步轮（34）。

5.根据权利要求1所述的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备，其特征在于，所述裁剪组件包括设置在固定板（17）内的凹槽（18），所述凹槽（18）的底部内壁固定连接有两个竖板（19），两个所述竖板（19）相互靠近的一侧滑动连接有上移动板（20）和下移动板（21），所述上移动板（20）与下移动板（21）相互靠近的一侧均固定连接有两个加热片（22），两个所述竖板（19）内均设有矩形孔（25），所述上移动板（20）与下移动板（21）相互远离的一侧均固定连接有滑动连接在矩形孔（25）内的矩形块（26），位于同一个矩形孔（25）内的两个所述矩形块（26）相互远离的一侧均固定连接有第二拉簧（27），两个所述第二拉簧（27）相互远离的一端分别与矩形孔（25）的顶部内壁和底部内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备，其特征在于，所述压花箱（1）相互远离的一侧内壁均转动贯穿有转轴（30），两个所述转轴（30）相互靠近的一端均固定连接有位于凹槽（18）内的转动盘（29），所述转动盘（29）靠近竖板（19）的一侧固定连接有两个弧形挡板（39），位于同一个矩形孔（25）内的两个矩形块（26）远离上移动板（20）的一端均固定连接有圆块（28），且圆块（28）与弧形挡板（39）相配合，两个所述转轴（30）相互远离的一端均固定连接有第二同步轮（35），所述第二同步轮（35）与两个第一同步轮（34）之间通过同步带（36）传动连接，所述压花箱（1）的一侧通过垫板固定连接有驱动电机（37），所述驱动电机（37）的输出轴与其中一个转轴（30）固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备，其特征在于，所述圆杆（13）的外壁套设与压花箱（1）一侧固定连接的第一拉簧（16），所述圆杆（13）的外壁转动套设有圆环（15），且第一拉簧（16）的另一端与圆环（15）固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备，其特征在于，所述上移动板（20）的底部固定连接有刀片（23），且刀片（23）位于两个加热片（22）之间，所述下移动板（21）的顶部设有与刀片（23）相配合的让位槽（24）。

9.根据权利要求1所述的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备，其特征在于，所述出料口（41）内滑动连接有两个滑动板（43），两个所述滑动板（43）相互靠近的一侧均固定连接有与真空袋（40）相碰触的吸水棉（44），两个所述滑动板（43）相互远离的一侧均固定连接有弹簧（42），所述弹簧（42）远离滑动板（43）的一端与出料口（41）的内壁固定连接。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种柔性高阻隔复合薄膜真空袋加工用压花设备的压花工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、根据压花纹路的需要，将圆杆（13）向外侧拉动，第一拉簧（16）开始处于拉伸状态，圆杆（13）带动六角凸块（14）从六角卡槽（12）中脱离，通过转动轴（2）带动两个转盘（3）转动，转盘（3）带动多个第一压花辊（4）和第二压花辊（7）转动，直至需要的第一压花辊（4）和第二压花辊（7）位于最下方时，松开对圆杆（13）的拉力，圆杆（13）和六角凸块（14）在第一拉簧（16）的拉力下向压花箱（1）内移动，六角凸块（14）刚好延伸至六角卡槽（12）中，完成圆杆（13）与转动杆（10）的卡接，此时圆杆（13）同样能够对转盘（3）和转动轴（2）进行制动；

S2、由于压花的真空袋（40）厚度不同，根据需要调节相应的第一压花辊（4）和第二压花辊（7）之间的间距，通过圆杆（13）带动六角凸块（14）转动，由于六角凸块（14）与六角卡槽（12）卡接，圆杆（13）带动转动杆（10）和第二伞齿轮（11）转动，第二伞齿轮（11）与第一伞齿轮（9）相啮合，第二伞齿轮（11）通过第一伞齿轮（9）带动螺杆（8）转动，螺杆（8）与U型架（6）螺纹连接，随着螺杆（8）的转动，U型架（6）带动第二压花辊（7）进行相应的升降移动，从而能够控制第二压花辊（7）和第一压花辊（4）之间的间距，避免第一压花辊（4）和第二压花辊（7）之间的间距过小时将真空袋（40）烫破，或第一压花辊（4）和第二压花辊（7）之间的间距过大时无法对真空袋（40）压花；

S3、在对真空袋（40）进行压花时，收卷辊（38）将真空袋（40）收卷，启动驱动电机（37）驱动转轴（30）、第二同步轮（35）和转动盘（29）转动，第二同步轮（35）通过第一同步轮（34）和同步带（36）能够带动固定轴（31）和空心储液管（32）转动，启动散热片（33），散热片（33）对空心储液管（32）内的水降温，从而能够降低空心储液管（32）的温度，当真空袋（40）经过两个空心储液管（32）时，空心储液管（32）能够对压花后的真空袋（40）进行降温，避免真空袋（40）压花后仍带有较高温度，导致真空袋（40）花纹开裂甚至变形；

S4、在驱动电机（37）带动转轴（30）和转动盘（29）转动时，转动盘（29）带动两个弧形挡板（39）转动，随着弧形挡板（39）的转动，弧形挡板（39）与圆块（28）相碰触，弧形挡板（39）带动圆块（28）和矩形块（26）向中间移动，进而能够使上移动板（20）和上移动板（20）快速相向移动，此时第二拉簧（27）处于拉伸状态，在上移动板（20）与下移动板（21）相向移动时，下移动板（21）与上移动板（20）上的加热片（22）将真空袋（40）的上层与下层熔在一起，而刀片（23）刚好能够贯穿真空袋（40）延伸至让位槽（24）中，进而能够完成对真空袋（40）的裁剪，方便后期直接使用，随着转动盘（29）带动弧形挡板（39）继续转动，弧形挡板（39）与圆块（28）脱离碰触，上移动板（20）和下移动板（21）分别在相应的第二拉簧（27）作用下向快速相反方向移动，防止刀片（23）影响收卷辊（38）对真空袋（40）的收卷；

S5、在收卷辊（38）收卷的过程中，两个滑动板（43）分别在弹簧（42）的弹力作用下向中间移动，进而两个吸水棉（44）能够擦拭真空袋（40）顶部和底部残留的水珠。

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