CN206106479U - 一种无纺布制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布制袋机，包括机架，在机架上依次设置有送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置，所述送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置均与设置在机架内的计算机电连接。本实用新型对现有压痕装置、边缘热封装置和切割装置进行改进，流水线不仅可直接生产成品，无需再加工，而且自动化程度高，大大提高了M 型无纺布袋的生产效率和产品质量。

Description

一种无纺布制袋机

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布制袋机。

背景技术

随着近年来我国无纺布的发展，国内行业间出线了压价竞争恶性循环的现象。只有寻找技术密集型工艺，生产多品种、复合化、高质化、差别化等附加值高的产品才是各个企业的生存之路。因此立体感较强的M 型立体袋成为了无纺布袋的主流，相对于平面型的无纺布布袋这种M 型立体袋的制作中涉及了更多的工序，需要额外进行烫三角、压痕、热封把手，现有的M 型无纺布袋流水线无法直接生产成品，从流水线上下来的产品还需额外经过手工加工，机构自动化程度低。同时，所使用的压痕装置、边缘热封装置和切割装置还有待进一步改进和提高，以获得更好的产品质量。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布制袋机。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种无纺布制袋机，包括机架，在机架上依次设置有送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置，所述送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置均与设置在机架内的计算机电连接；其中，

所述压痕装置包括压痕支架，在压痕支架上设有压痕电机、与压痕电机联动配合的同步带和固定在所述同步带上的压痕件；所述压痕件包括固定架、第一横杆、一对压痕轮，所述第一横杆通过第一调节轴安装在所述固定架上，所述第一调节轴上绕设有调节轴弹簧；每一所述压痕轮包括轮架、轮体和轮轴，所述轮轴穿设在所述轮体的内腔，所述轮体外侧设置有压痕刀刃和内腔设置有散热件，所述轮轴两端固定在所述轮架上；所述横杆底部设有T型钩，所述轮架顶端设有与所述T型钩相匹配的挂槽，所述挂槽设有锁紧定位螺栓；每一所述压痕轮通过所述挂槽挂接在所述横杆上且相对所述横杆左右移动，所述压痕轮通过第二调节轴与所述固定架侧边连接；

所述边缘热封装置包括送料辊、出料辊、位于所述送料辊和出料辊之间的热封机构及分别位于所述热封机构两侧的第一光滑辊和第二光滑辊，所述第一光滑辊和第二光滑辊水平高度上相互错开且无纺布介于两者之间时处于水平状态；所述第一光滑辊和第二光滑辊内设置有水冷机构；所述热封机构包括第一升降机构、水平固定在所述第一升降机构上的第二横杆、固定在所述第二横杆上的一对滑杆、连接在所述滑杆底部的热封刀、与所述热封刀对应安装在所述机架上的热封刀底座；所述热封刀底部设置有两排凸台，每一所述凸台的台面设置有若干个微凸点；

所述切割装置包括设置在机架上的上料传送带、下料传送带、第二升降机构；所述上料传送带和下料传送带之间设置有热切刀，竖直方向上所述热切刀的高度低于所述上料传送带或下料传送带的高度；所述第二升降机构水平固定有刀座；所述刀座底部垂直安装有与所述热切刀对应的刀台，所述刀台为超声波钢头，其横截面为倒梯形；所述刀座侧边安装有套有弹簧的连接杆，连接杆底部固定有冷水板；所述上料传送带上方还设置有辅助传送带，所述辅助传送带包括输料辊筒、送料辊棒及绕设在所述输料辊筒和送料辊棒之间的弹簧绕带；所述送料辊棒位于靠近所述升降机构一侧，所述送料辊棒内部设置有水冷机构。

进一步地，所述热切刀内设置有加热管。

进一步地，所述第一调节轴和/或第二调节轴上装有调节轴座。

进一步地，所述散热件包括扇叶环和若干扇叶；所述扇叶周向均匀设置在所述扇叶环外壁上；所述扇叶环套接在所述轮轴上并与轮轴之间形成滚动配合。

进一步地，所述散热件两侧分别设有滚珠轴承，所述轮轴经所述滚珠轴承与轮体连接。

进一步地，所述第一升降机构或第二升降机构均包括传动机构、导柱、导柱座，所述导柱一端与所述刀座或第二横杆固定连接，另一端与所述传动机构连接，所述导柱座设置导柱上；在传动机构作用下，所述导柱在导柱座上滑动，带动刀座或第二横杆升降运动。

进一步地，所述水冷机构包括水冷通道、设置在水冷通道上的进出水口；所述水冷通道纵截面为环状，其内壁上设置有三角凸块，该三角凸块呈螺旋状分布在所述内壁上。

本实用新型具有如下有益效果：对现有压痕装置、边缘热封装置和切割装置进行改进，流水线不仅可直接生产成品，无需再加工，而且自动化程度高，大大提高了M 型无纺布袋的生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型中制袋机的连接示意图；

图2为本实用新型中压痕装置的结构示意图；

图3为本实用新型中边缘热封装置的结构示意图；

图4为本实用新型中边缘热封装置的热封机构的结构示意图；

图5为本实用新型中切割装置的结构示意图；

图6为本实用新型中切割装置的热切机构的结构示意图；

图7为本实用新型中水冷机构的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种无纺布制袋机，包括机架，在机架上依次设置有送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置，所述送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置均与设置在机架内的计算机（制袋机控制系统）电连接，使得各个装置能够进行协调进行工作，实现自动化精准工作，调高了工作效率。

如图2 所示，所述压痕装置包括压痕支架11，在压痕支架11上设有压痕电机（图中未显示）、与压痕电机的电机轴联动配合的同步带12和固定在所述同步带12上的压痕件；所述压痕件包括带有一对直线轴承座17的固定架13、第一横杆14、一对压痕轮；所述第一横杆14通过绕设有调节轴弹簧的第一调节轴142安装在所述固定架13上，以灵活调节压痕件对无纺布的压力；每一所述压痕轮包括轮架15、轮体152和轮轴151，所述轮轴151穿设在所述轮体152的内腔，所述轮体152外侧设置有压痕刀刃153和内腔设置有散热件154，所述轮轴151两端固定在所述轮架15上；所述第一横杆14底部设有T型钩141，所述轮架15顶端设有与所述T型钩141相匹配的挂槽156，所述挂槽156设有锁紧定位螺栓157；每一所述压痕轮通过所述挂槽156挂接在所述第一横杆14上且相对所述第一横杆14左右移动；所述压痕轮通过绕设有调节轴弹簧的第二调节轴159与所述固定架13侧边连接，以灵活调节两压痕轮的距离，再通过锁紧定位螺栓157进行定位锁紧。

进一步地，所述第一调节轴142和/或第二调节轴159上装有调节轴座，增加调节的稳定性。

进一步地，所述固定架13和第一横杆14之间还设有若干平衡调节丝杆16，便于对两压痕轮的平衡度进行微调。

进一步地，所述第一横杆14侧边设置有刻度尺143。所述挂槽156侧边设有指针158，其与所述压痕刀刃相对应。便于快速准确调节两压痕轮的间距。

进一步地，所述散热件154包括扇叶环和若干扇叶；所述扇叶周向均匀设置在所述扇叶环外壁上，所述扇叶另一端与轮体152内腔壁固定连接；所述扇叶环套接在所述轮轴151上并与轮轴151之间形成滚动配合。工作时，所述轮体152转动，带动压痕刀刃153在无纺布进行压痕，所述轮体152在转动的过程中带动内部的扇叶转动，从而使轮体152内腔中形成空气对流，实现轮体152降温的目的。

更进一步地，所述散热件154两侧分别设有滚珠轴承155，所述轮轴151经所述滚珠轴承155与所述轮体152连接，提高所述轮体152在所述轮轴151上运动的稳定性。

当需要调节压痕轮的间距时，通过松动定位锁紧螺栓，经压痕轮各自的第二调节轴灵活调节，可通过刻度尺和指针配合快速准确定位，再旋紧定位锁紧螺栓以固定；当需要调节压痕轮对无纺布的压力时，通过第一调节轴可灵活调节压痕轮高度；当需要调节压痕轮的平衡度时，可通过旋转若干平衡调节丝杆即可。工作时，压痕电机带动同步带移动，同步带带动压痕件前后移动，对无纺布进行压痕。

如图3、4所示，所述边缘热封装置包括送料辊21、出料辊22、位于所述送料辊21和出料辊22之间的热封机构及分别位于所述热封机构两侧的第一光滑辊23和第二光滑辊24，所述第一光滑辊23和第二光滑辊24水平高度上相互错开且无纺布介于两者之间时处于水平状态，所述送料辊21水平高度低于所述第一光滑辊23，所述出料辊22水平高度高于所述第二光滑辊24；所述第一光滑辊23和第二光滑辊24内设置有水冷机构；所述热封机构包括升降机构251、第二横杆252、一对滑杆253、一对热封刀255和一热封刀底座26，所述第二横杆252水平固定在所述升降机构251上，所述一对滑杆253分别滑动插入所述第二横杆252上的纵向通孔（内衬滑套）内，所述滑杆253上套有一级缓冲弹簧，所述热封刀255连接在所述滑杆253底部，所述热封刀底座26与所述热封刀255对应安装在所述机架上；所述热封刀255底部设置有两排凸台256，每一所述凸台256的台面设置有若干个微凸点257，以增强热封效果。

进一步地，所述滑杆253与热封刀255之间还设置有二级缓冲弹簧。

进一步地，所述热封刀255顶部设置有隔热块254，避免热量传导至其上方的弹簧等工件而损坏。

进一步地，所述热封刀255内设置有加热管258。所述热封刀255外壁上设置有制冷片259，优选为半导体制冷片，当热封刀停止工作时可快速降温，减少损耗程度。

所述热封机构两侧的第一光滑辊和第二光滑辊均设置有冷却功能，当热封刀接触无纺布后其表面大范围温度不会升高或升高缓慢，从而有效控制了无纺布的收缩量，使得最后成型袋子外观精美规格统一；将水冷机构集成在辊体内，无需增加复杂机构且节省成本；所述第一光滑辊和第二光滑辊的相互配合，保证无纺布在热封时处于充分展平状态，也避免输送时无纺布底部经常接触所述热封刀底座而刮伤无纺布；长时间工作后热封刀底座失衡，处于非水平状态，若采用一个热封刀则会出现局部热封不到位的问题；本装置采用两个热封刀同时进行热封，可避免或减少局部热封不到位的问题；所述热封刀凸台增设微凸点，增强热封效果。

如图5、6所示，所述切割装置包括设置在机架上的上料传送带31、下料传送带32、第二升降机构33，上料传送带31和下料传送带32协同作用，当切断无纺布后可自动上下料；所述上料传送带31和下料传送带32之间设置有热切刀37，其纵截面优选为三角形，在竖直方向上所述热切刀37的高度稍低于或等于所述上料传送带31或下料传送带32的高度；所述第二升降机构33水平固定有刀座34；所述刀座34底部经安装板35可拆卸垂直安装有与所述热切刀37对应的刀台36，所述刀台36为超声波钢头，其横截面为倒梯形，内设置有超声波发生器，进一步提高切割效果；所述刀座34侧边安装有套有弹簧的连接杆341，连接杆341底部固定有冷水板342，弹簧一端连接所述连接杆341顶部，另一端连接所述冷水板342，所述冷水板342内设置有水循环管路；所述上料传送带31上方还设置有辅助传送带，所述辅助传送带包括输料辊筒311、送料辊棒312及绕设在所述输料辊筒311和送料辊棒312之间的弹簧绕带313；所述输料辊筒311远离所述第二升降机构33一侧，所述送料辊棒312位于靠近所述第二升降机构33一侧，且所述送料辊棒312内部设置有水冷机构。

进一步地，所述热切刀37内设置有加热管38。进一步地，所述热切刀37侧边设置有制冷片39，优选为半导体制冷片39，当热切刀37停止工作时可快速降温，减少损耗程度。

所述切割装置内置有超声波发生器的刀台具有倒梯形结构与热切刀无需精确对应即可实现切断动作避免对位不准确而造成切割不良的问题；热切刀上设置有制冷板，可将停止工作的热切刀快速冷却降低其损耗延长使用寿命；刀台两侧均设置有冷却功能，当热切刀接触无纺布后其表面大范围温度不会升高或升高缓慢，从而有效控制了无纺布的收缩量，使得成型袋子外观精美规格统一，辅助传送带和下料侧采用的冷水板既有冷却功能也可在切割时分别压住无纺布避免拱起起泡等问题保证其平整度。上料侧将冷却功能兼容在辅助传送带上不仅实现冷却功能而且节约成本。

进一步地，所述第一升降机构251或第二升降机构33均包括传动机构（图中未显示，此为现有技术，在此不再详述）、导柱2512、332、导柱座2511、331，所述导柱2512、332一端与所述刀座34或第二横杆252固定连接，另一端与所述传动机构连接，所述导柱座2511、331设置导柱2512、332上；在传动机构作用下，所述导柱2512、332在导柱座2511、331上滑动，带动刀座34或第二横杆252升降运动。

进一步地，如图7所示，所述水冷机构包括设置在所述第一光滑辊23、第二光滑辊24和送料辊棒312内的水冷通道4、设置在水冷通道4上的进出水口；所述水冷通道4纵截面为环状，其内壁上设置有三角凸块5，该三角凸块5呈螺旋状分布在所述内壁上，使得水在通道内螺旋流动提高冷却效率。进一步地，所述水冷机构还包括水泵及储水罐，与水冷通道4形成循环管路。进一步地，所述水冷机构还包括开关，其设置在所述进水口或出水口。

需要说明的是，所述送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、烫把手装置均可采用现有装置实现，这些装置本实用新型不做改进，在此不再详述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无纺布制袋机，其特征在于，包括机架，在机架上依次设置有送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置，所述送料装置、拉链热封装置、折边装置、烫三角装置、压痕装置、烫把手装置、边缘热封装置和切割装置均与设置在机架内的计算机电连接；其中，

所述压痕装置包括压痕支架，在压痕支架上设有压痕电机、与压痕电机联动配合的同步带和固定在所述同步带上的压痕件；所述压痕件包括固定架、第一横杆、一对压痕轮，所述第一横杆通过第一调节轴安装在所述固定架上，所述第一调节轴上绕设有调节轴弹簧；每一所述压痕轮包括轮架、轮体和轮轴，所述轮轴穿设在所述轮体的内腔，所述轮体外侧设置有压痕刀刃和内腔设置有散热件，所述轮轴两端固定在所述轮架上；所述横杆底部设有T型钩，所述轮架顶端设有与所述T型钩相匹配的挂槽，所述挂槽设有锁紧定位螺栓；每一所述压痕轮通过所述挂槽挂接在所述横杆上且相对所述横杆左右移动，所述压痕轮通过第二调节轴与所述固定架侧边连接；

所述边缘热封装置包括送料辊、出料辊、位于所述送料辊和出料辊之间的热封机构及分别位于所述热封机构两侧的第一光滑辊和第二光滑辊，所述第一光滑辊和第二光滑辊水平高度上相互错开且无纺布介于两者之间时处于水平状态；所述第一光滑辊和第二光滑辊内设置有水冷机构；所述热封机构包括第一升降机构、水平固定在所述第一升降机构上的第二横杆、固定在所述第二横杆上的一对滑杆、连接在所述滑杆底部的热封刀、与所述热封刀对应安装在所述机架上的热封刀底座；所述热封刀底部设置有两排凸台，每一所述凸台的台面设置有若干个微凸点；

所述切割装置包括设置在机架上的上料传送带、下料传送带、第二升降机构；所述上料传送带和下料传送带之间设置有热切刀，竖直方向上所述热切刀的高度低于所述上料传送带或下料传送带的高度；所述第二升降机构水平固定有刀座；所述刀座底部垂直安装有与所述热切刀对应的刀台，所述刀台为超声波钢头，其横截面为倒梯形；所述刀座侧边安装有套有弹簧的连接杆，连接杆底部固定有冷水板；所述上料传送带上方还设置有辅助传送带，所述辅助传送带包括输料辊筒、送料辊棒及绕设在所述输料辊筒和送料辊棒之间的弹簧绕带；所述送料辊棒位于靠近所述升降机构一侧，所述送料辊棒内部设置有水冷机构。

2.根据权利要求1所述的无纺布制袋机，其特征在于，所述热切刀和热封刀内设置有加热管。

3.根据权利要求1所述的无纺布制袋机，其特征在于，所述第一调节轴和/或第二调节轴上装有调节轴座。

4.根据权利要求1所述的无纺布制袋机，其特征在于，所述散热件包括扇叶环和若干扇叶；所述扇叶周向均匀设置在所述扇叶环外壁上；所述扇叶环套接在所述轮轴上并与轮轴之间形成滚动配合。

5.根据权利要求4所述的无纺布制袋机，其特征在于，所述散热件两侧分别设有滚珠轴承，所述轮轴经所述滚珠轴承与轮体连接。

6.根据权利要求1所述的无纺布制袋机，其特征在于，所述第一升降机构或第二升降机构均包括传动机构、导柱、导柱座，所述导柱一端与所述刀座或第二横杆固定连接，另一端与所述传动机构连接，所述导柱座设置导柱上；在传动机构作用下，所述导柱在导柱座上滑动，带动刀座或第二横杆升降运动。

7.根据权利要求1或6所述的无纺布制袋机，其特征在于，所述水冷机构包括水冷通道、设置在水冷通道上的进出水口；所述水冷通道纵截面为环状，其内壁上设置有三角凸块，该三角凸块呈螺旋状分布在所述内壁上。