CN1155500C

CN1155500C - 敷料器

Info

Publication number: CN1155500C
Application number: CNB998151203A
Authority: CN
Inventors: Լ��ķ��; 约阿基姆·弗里松
Original assignee: Iro Patent AG
Current assignee: Iro Patent AG
Priority date: 1998-12-04
Filing date: 1999-12-02
Publication date: 2004-06-30
Anticipated expiration: 2019-12-02
Also published as: DE59905506D1; CN1332692A; DE19856086A1; EP1135320A1; EP1135320B1; WO2000034168A1; US6592667B1

Abstract

本发明涉及一种用于在流动的纱(2)上涂液态浸渍剂的敷料器(A)，尤其是纱上油器，它有一个可旋转的涂敷元件，涂敷元件的表面(1′)与至少一个浸渍剂输送件接触，此敷料器(A)有一个在敷料器工作时活化的用于清除聚集在涂敷元件与输送件之间的污垢(L)的一体化的清洁装置(R)。

Description

敷料器

技术领域

本发明涉及一种敷料器。

背景技术

在由EP-A-0 619 262已知的敷料器中，一个将油芯压靠在涂敷元件表面上的板簧保证与涂敷元件具体的高度调整无关地在接触区永久接触，涂敷元件为了改变纱的包缠角可调整高度。涂敷元件的表面是光滑的，当它旋转时，污垢，如纱的纤维段、灰尘等被表面刮走。在接触区的进口处聚集着这些污垢，除此之外还要加上在这种敷料器中不可避免的飞花。在敷料器连续工作时，在接触区进口逐渐形成污垢组成的大的垫块，它有强烈抽吸作用的不良特性。被输送件通过毛细管作用输送到接触区中的浸渍剂越来越多地被垫块吸收，从而导致无法控制的巨大消耗以及表面的润湿越来越差，在最坏的情况下甚至变成干燥的。

由EP-0 080 843A已知一种用于润滑纱材料的设备，其中，一个直接在润滑液池内旋转的输送辊在其表面有一人字形槽。此人字形槽用于沿辊表面均匀分配润滑剂并均匀地涂敷在纱上。源自于纱的材料的污垢和飞花被带到润滑剂池内，使之在较短的时间内严重污染。此外，由于此人字形槽，纱只是间歇地浸渍。

由DE 80 28 65已知一种在卷绕到筒管上的过程中用一种液体处理纱的设备，它有一个与筒子表面线接触的可旋转的涂敷辊。为涂敷辊配设一个有油芯的液体容器。借助于驱动装置导致辊表面与油芯之间周期性地接触，以避免油芯变热或有过多的液体到辊上，为的是与液体和要处理的纱的性质相适应。

在DE 41 13 339 A；DE 28 03 488 A；US 3 053 222；US 4 845 964；DE 54 02 44中包括了此类敷料器的其他先有技术。

发明内容

本发明的目的是对前言所述类型的敷料器进行如下的改进，使液态浸渍剂的消耗量如同被调整的那样基本上保持常数，在长的工作寿命期间使纱的材料获得均匀的浸渍，避免因污垢导致的工作故障，以及基于均匀地消耗可达到敷料器低的维护频率。

按本发明，提出一种用于在流动的纱上涂液态浸渍剂的敷料器，具有一个可旋转的涂敷元件，它的表面与至少一个浸渍剂输送件接触，其特征为：所述敷料器具有一个机载的或一体集成的用于清除聚集在所述输送件与所述涂敷元件之间的污垢的清洁装置，所述清洁装置在所述敷料器工作时启动。

在敷料器工作时活化的敷料器一体化的清洁装置，一方面排除了污垢，这些污垢表明在输送件与涂敷元件之间的接触区中的聚集有增加的趋势，以及另一方面以预防的方式防止形成干扰的吸收浸渍剂的垫块。浸渍剂的消耗量在长的工作时间内就象调整的那样保持均匀。纱的浸渍均匀地完成。此外，允许敷料器有低的维护频率。换句话说，这种一体化的清洁装置预防在接触区形成能吸纳纤维和污垢的垫块，因为在敷料器工作时清洁装置排除了在接触区内聚集污垢。

按一种优选的实施形式，所述涂敷元件是一个辊，所述输送件是一个利用毛细管作用输送浸渍剂的油芯式弹性体，所述弹性体可通过一个与所述表面切向接触的弹性力固定；以及，所述清洁装置有至少一个可驱动的刮具，该可周期性地被置于作用在所述污垢和所述弹性体上。刮具周期性地置于弹性体上起刮除作用，在这种情况下刮具有爪的功效，并将聚集的污垢从弹性体与辊之间的关键地区送走。

按另一种实施形式，所述清洁装置分别具有一个可驱动的用于提升所述弹性体的提升元件和/或一个向所述弹性体加载的弹簧，借助所述提升元件可至少使所述弹性体在与表面的接触区内暂时从表面抬起。提升元件用于将弹性体克服压在它上面的弹簧力暂时从辊的表面抬起，以便通过粘附在表面上或必要时通过刮具的影响将污垢送走。在这种情况下弹性体只要少量抬升或使之基本上不受力就足以能被污垢滑过。提升元件可随辊一起旋转，所以同时起爪和用于提升弹性体的作用。但也可设想提升元件不随辊一起运动，而是独立于辊设置提升元件，并令其作用在弹性体上或向它加载的弹簧上。

在另一种实施形式中，所述刮具是至少一个从所述表面突出的肋状的凸缘。在表面上突出的凸缘沿弹性体刮擦并清洁关键的接触区。因为在辊每转一圈时至少进行一次这种工作，所以不可能形成纤维材料与污垢组成的有吸收能力的垫块。

另一种实施形式的特点在于，所述凸缘由一根插入所述辊内的基本上平行于所述辊轴线的杆构成，所述杆的圆周至少部分从所述表面突出，以及所述凸缘的旋转驱动装置是此辊本身。配备插针或管的辊能方便地制造，以及旋转的辊(或借助流动的纱或借助自己的驱动装置)提供实施清洁工作的凸缘所需的驱动能量。

在另一种可供选择的实施形式中，所述刮具是一介成形在所述表面内的凹槽边缘区。成形在表面内的凹槽的边缘区起刮具的作用。此边缘区带走污垢，清洁弹性体。凹槽促使有弹性的污垢舒张在凹槽内并接着被边缘区带走。

凸缘与凹槽例如基本上与轴线平行地设在辊的表面。但其他几何构型或定向也可以是恰当的(斜的；人字形，逐点的等)。此外，凸缘和边缘区都不是必须横向沿整个表面延伸；只设其中有间隔的段就可能足够了。这些段甚至可以沿周向彼此错开。

在另一种实施形式中，所述刮具同时构成一个用于提升所述弹性体的提升元件。刮具同时构成提升元件。在清洁时获得一种组合效果，因为刮具作为爪送走污垢并且至少暂时将弹性体从表面抬起以便更容易送走污垢。

在这种情况下恰当的是，涂敷元件本身利用来作为提升元件或刮具的驱动装置。此清洁装置不需要独立的驱动装置。

作为替换方案，在另一种实施形式中，为所述提升元件和/或刮具分别设独立的驱动装置，以便使此元件周期性通过接触区运动并与此同时带走污垢和/或提升输送件。

在一些提升元件或刮具不是由辊驱动的实施形式中，为了提升所述弹性体和/或所述弹簧，分别设置一个气动的、电动的或电磁的驱动装置。可设气动、电动或电磁的驱动装置，它们借助恰当的辅助机构作用在弹性体上或给弹性体加载的弹簧上，以实施暂时的提升过程或刮除过程。

按另一种实施形式，所述弹簧用磁性金属制成或带一块反磁铁，以及，还有至少一块另外的磁性推斥的磁铁或是设在所述辊内或是固定设置，用于分别与所述磁性材料弹簧或所述反磁铁相互作用的暂时激励。推斥的磁性力利用来将弹性体暂时从表面抬起。装在辊内的磁铁在每转一圈时实施一次提升过程，从而不仅清洁了接触区，而且从一开始就防止形成不希望的垫块。

在另一种实施形式中，例如弹簧借助一可暂时励磁的固定磁铁后撤，以便使弹性体短时卸荷或从表面抬起，由此送走污垢。

在提升元件或刮具随辊一起旋转的情况下，有时可能产生对纱的影响，例如使纱的张力波动或使纱脉动。为了避免这种情况，按本发明，可设一光滑的纱接触区，所述刮具在所述表面的光滑的纱接触区内留空，在这里提升元件或刮具不起作用。但尽管如此仍能获得足够的清洁效果，因为污垢，尤其是纤维材料有物理的机械的结合作用，所以一个只是局部作用的刮具，便足以有效地从接触区清走污垢。

本发明之要点在于，敷料器有一个一体化的以及在其工作时至少周期性活化的清洁装置，借助它可送走在涂敷元件与输送件之间关键区内聚集的污垢。这恰当地通过随辊旋转的刮具和/或提升元件实现，它在辊每一次旋转时带走污垢，以及必要时为了便于送走将输送件从涂敷元件上抬起。因为此敷料器可以按不变的和可灵敏地调整的浸渍剂消耗量进行工作，所以纱的浸渍可以非常均匀和节省地完成以及使敷料器降低维护和补充的频率。与此同时重要的是，根本就不让形成由污垢和纱的材料组成的有吸收能力的垫块，而是预防性和周期地排除还总是小块的污垢聚集体。

附图说明

下面借助于附图说明本发明对象的实施形式。其中：

图1装配在喂纱器上的敷料器，亦即纱上油器的垂直剖面；

图2-4图1的敷料器三个不同的工作阶段；

图5另一种实施形式的细节；

图6另一种实施形式的细节；

图7另一种实施形式的细节；

图8另一种实施形式的细节；

图9图1的局部前视图；以及

图10类似于图9的视图的详细方案。

具体实施方式

在图1所示的实施例中，用于涂敷液态浸渍剂9的敷料器A例如涂石蜡油的纱线上油器装配在喂纱器5的进口侧，喂纱器将一根纱线2从没有表示的纱线备用筒子拉出，喂给一个同样没有表示的有纬纱的纺织机，例如编织机。敷料器A也可以装在沿纱线流动途中的任意位置，或用于其他的纱线加工设备。作为在喂纱器5上的固定机构例如用一机架23。纱2基本上水平流动，并在导纱眼14、18的导引下通过敷料器A。

在敷料器A内通过一个没有表示的驱动装置(驱动电机)可驱动一个可旋转的涂敷元件，例如辊1，在这里辊1可有一基本上光滑的圆柱形表面1′和两侧的法兰边7。涂敷元件可与电动机一起调整其相对于导纱眼14、18的高度位置(点划线所示；调整方向X)，以改变纱的包缠角。驱动装置可以是一种低压直流电动机以及旋转方向是可以反向的。

在外壳3内可包括一个用于驱动装置的控制电路4，在所表示的布局中，控制电路4可以在信号上与喂纱器5的驱动控制器(图中未表示)相连接，所以涂敷元件的旋转速度可与喂纱器5内的瞬时工作速度相匹配。在外壳3内相对于后壁21设有盖20。必要时涂敷元件与喂纱器同步运行或互成比例。涂敷元件在接触区内的转向可顺着或逆输送流动的方向(箭头)定向。为了均匀和仔细地浸渍，有利的是令涂敷元件逆纱的流动方向旋转(如图1中所示)。

在涂敷元件下方设一容器19，内有液态浸渍剂19，例如石蜡油(容积例如为450ccm)。容器19的后壁22基本上是后壁21的继续。在容器19内上面装一承集漏斗8，它有一通道24用于输送件6，例如油芯，海绵，刷子，织物条，毛细管等，输送件6延伸到浸渍剂内，通过通道24向上延伸，并在弹性力作用下与表面1′接触。弹性力由弹性元件例如板簧10造成，板簧支托着输送件6的上端。在图示的实施形式中承集漏斗8支承着板簧10。输送件借助毛细管作用工作。在后壁22上可安装一用于图中未表示的纱制动器的固定板17。

按本发明，敷料器A有至少一个一体化的在敷料器A工作时活化的清洁装置R，它主要用于清除在输送件6与涂敷元件之间接触区三角形地带沉积的污垢L。也就是说，当敷料器A工作时，包含在浸渍剂粘附在表面1′上的薄膜内的灰尘颗粒、纤维组分和其他污垢，被输送件6擦下并聚集。此外，还有在这种纱线加工设备中不可避免的飞花，它也有固定在上面提及的接触区内的趋势。

在图1中，清洁装置R有一个刮具或一个刮擦和提升元件或提升元件G，它在结构上组合在涂敷元件亦即辊1中，并在每旋转一个整圈(例如反时针方向)时通过接触区一次，与此同时在输送件6上刮擦以及将输送件6和必要时板簧10暂时从表面1′抬起。元件G是一个置入辊1上的槽12中的杆，例如插针或管11(见图9)，它以其外圆周的一部分从表面1′突出。当元件G通过接触区时，带走在那里存在的污垢L并送走，所以在接触区不再会形成由纤维和污垢组成的有吸收能力的大的垫块，这种垫块无法控制地和严重增加浸渍剂的消耗量，并还会危及输送件6的输送效果。在将污垢L从接触区带走后，污垢例如在离心力作用下甩掉，不会造成危害。

在图1和9中杆基本上平行于辊1的轴线定向，并插入辊1中由孔构成的槽12内，恰当的是插入一个也穿过法兰7的孔，在这种情况下元件G用30标示的端部可以铆接。插针或管11也可以有其他的固定方式(夹紧，压入，粘结)。辊1例如用轻金属制造并有抛光的表面1′。插针或管11可由钢制成。当表面1′直径约30mm以及插针11直径约2.5mm时，插针的表面从表面1′突出略大于1mm。表面1′的宽度例如为11mm，而每个法兰的宽度可有约1.5mm。可以设想沿表面1′圆周分布地设多个这种元件G。取代插针11可以直接在表面内成形横向肋。横向肋或凸缘的走向并非一定要平行于辊1的轴线定向，而是也可以斜置或人字形。并不绝对要求如图1中所表示的那种圆形的插针或管11的表面轮廓；它们也可以是有棱角的或非圆形的。

借助于图2至4说明在反时针旋转的辊1中清洁装置R的工作。按图2在接触区聚集了污垢L，由于输送件6受板簧10的弹性加压，所以污垢不能通过输送件。刮具G现在临近这一区域。在图3中，刮具G作用在污垢L上并将其沿输送件6的表面通过接触区输送，与此同时，弹性的输送件6受压缩或在接触区内从辊1抬起。必要时板簧10也被压开。在图4中刮具G已通过接触区以及污垢L被离心力甩掉。输送件6返回表面1′。刮除和/或提升作用与辊1的旋转方向无关。

在图5中，刮具G是一个成形在表面1′中的槽N例如圆槽的界边13。弹性的污垢可以瞬时舒张在槽N内。这种舒张足以使槽的边缘区13抓住污垢和通过接触区输送并刮擦输送件6的表面。恰当的是边缘区13可以是修圆的，以便使它在纱2上有尽可能小的摩擦影响。

按图6在清洁装置R中设一磁铁装置，它构成暂时提升输送件6或也提升其板簧10的提升元件。在辊1内埋入一块永久磁铁16。板簧本身可以构成反磁铁或带一块反磁铁15。这两块磁铁极性相反，所以它们互相推斥。因此当辊1旋转时板簧10短时抬起，于是聚集在接触区前面的污垢通过粘附在表面1′上被带走。虚线的意思是，在清洁装置R中的磁铁装置可与从表面1′突出的刮具和提升元件G和/或与图5相应的槽N组合。通过这种组合不仅可以强化清洁作用，而且可以减轻输送件6的机械负荷。

在图7中，清洁装置R内设有提升磁铁27，它通过牵引件26连接在板簧10的支座25上，并根据控制指令通过吸合使板簧短时从表面1′拉开，以便将聚集在接触区前的污垢通过粘附在表面1′上一起带走。也可以采用其他驱动装置(机械式、气动式、压电式等)取代提升磁铁27。这种用于提升至少板簧10的装置可以与装在辊1上的提升元件和/或刮具G组合。

按图8，清洁装置R例如有一个空气喷嘴28，它将一股强力的空气射流或一个个脉冲式的气流脉冲29射到接触区前面的三角形地带，以迫使污垢L通过接触区和将输送件6短时抬起。恰当地，空气喷嘴28与一个没有表示的控制器相连(磁阀)，以便能按预先规定的可恰当调整的有规律或无规律的时刻实施清洁循环。在这种情况下有利的是，法兰7构成表面1′两侧的边界，所以空气不从侧向漏泄。尽管借助空气喷嘴28能获得足够的清洁效果，但恰当的是空气喷嘴28与至少一个刮具和/或提升元件G(虚线所示)组合。

图10中在辊1的表面1′上设光滑的纱接触区31，也就是说刮具和/或提升元件G设计为只在纱接触区31的一侧或两侧延伸。由此可达到的清洁效果是足够的，因为在沉积处的污垢有一种内部粘连性，所以即使只是作用在纱接触区31外部也能将污垢有效带走。

在一种没有画出的实施形式中，刮具和/或提升元件与辊1分开设置，在敷料器工作时它借助于自己的驱动装置周期地通过接触区运动并带走污垢。

Claims

1.用于在流动的纱(2)上涂液态浸渍剂的敷料器(A)，具有一个可旋转的涂敷元件，它的表面(1′)与至少一个浸渍剂输送件接触，其特征为：所述敷料器(A)具有一个机载的或一体集成的用于清除聚集在所述输送件与所述涂敷元件之间的污垢(L)的清洁装置(R)，所述清洁装置(R)在所述敷料器(A)工作时启动。

2.按照权利要求1所述的敷料器，其特征为：所述涂敷元件是一个辊(1)，所述输送件是一个利用毛细管作用输送浸渍剂的油芯式弹性体(6)，所述弹性体(6)可通过一个与所述表面(1′)切向接触的弹性力固定；以及，所述清洁装置(R)有至少一个可驱动的刮具(G)，该刮具可周期性地被置于作用在所述污垢(L)和所述弹性体(6)上。

3.按照权利要求1所述的敷料器，其特征为：所述清洁装置(R)分别具有一个可驱动的用于提升所述弹性体(6)的提升元件(G、15、16；27；28)和/或一个向所述弹性体(6)加载的弹簧(10)，借助所述提升元件可至少使所述弹性体(6)在与表面(1′)的接触区内暂时从表面(1′)抬起。

4.按照权利要求2所述的敷料器，其特征为：所述刮具(G)是至少一个从所述表面(1′)突出的肋状的凸缘。

5.按照权利要求4所述的敷料器，其特征为：所述凸缘由一根插入所述辊(1)内的基本上平行于所述辊(1)轴线的杆构成，所述杆的圆周至少部分从所述表面(1′)突出，以及所述凸缘的旋转驱动装置是此辊(1)本身。

6.按照权利要求2所述的敷料器，其特征为：所述刮具(G)是一个成形在所述表面(1′)内的凹槽(N)边缘区(13)。

7.按照权利要求2所述的敷料器，其特征为：所述刮具(G)同时构成一个用于提升所述弹性体(6)的提升元件。

8.按照权利要求2所述的敷料器，其特征为：为所述提升元件和/或刮具(G)设置一个独立的驱动装置。

9.按照权利要求3所述的敷料器，其特征为：为了提升所述弹性体(6)和/或所述弹簧(10)，分别设置一个气动的、电动的或电磁的驱动装置(27；28；15；16)。

10.按照权利要求3所述的敷料器，其特征为：所述弹簧(10)用磁性金属制成或带一块反磁铁(15)，以及，还有至少一块另外的磁性推斥的磁铁(16、27)或是设在所述辊(1)内或是固定设置，用于分别与所述磁性材料弹簧(10)或所述反磁铁(15)相互作用的暂时激励。

11.按照权利要求2所述的敷料器，其特征为：所述刮具(G)在所述表面(1′)的光滑的纱接触区(31)内留空。