CN106580554B - 一种纳米甲壳素敷料的制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种纳米甲壳素敷料的制造设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作灵活、操作方便、反应和分离一体化的纳米甲壳素敷料的制造设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纳米甲壳素敷料的制造设备，包括有固定板、放置箱、硬管、挡板、推杆、反应箱、移动板、第一弹性件、支杆、拉线、滑轨、滑块、第二弹性件等；固定板上部前侧通过螺栓连接的方式连接有放置箱，放置箱底部通过法兰连接的方式连接有硬管，硬管底部设有挡板，挡板顶部右侧焊接有推杆。本发明首先设置有能够灵活运动的挡板，能够依靠人工轻易的移动，这样能够使氢氧化钠溶液的取用变得简单和容易控制。

Description

一种纳米甲壳素敷料的制造设备

技术领域

本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种纳米甲壳素敷料的制造设备。

背景技术

废甲壳素英文名Chitin，于1811年由法国学者布拉克诺发现，1823年由欧吉尔从甲壳动物外壳中提取。该品呈淡米黄色至白色，溶于浓盐酸/磷酸/硫酸/乙酸，不溶于碱及其它有机溶剂，也不溶于水。

甲壳素具有抗癌抑制癌、瘤细胞转移，提高人体免疫力及护肝解毒作用。尤其适用于糖尿病、肝肾病、高血压、肥胖等症，有利于预防癌细胞病变和辅助放化疗治疗肿瘤疾病。

甲壳素能改善消化吸收机能、降低脂肪及胆固醇的摄取、降低血压、调节血脂、促进溃疡的愈合、增强免疫力、降低血压，提高胰岛素利用率，有利于糖尿病的防治等。甲壳素应用范围很广泛，在工业上可做布料、衣物、染料、纸张和水处理等。在农业上可做杀虫剂、植物抗病毒剂。渔业上做养鱼饲料。化妆品美容剂、毛发保护、保湿剂等。医疗用品上可做隐形眼镜、人工皮肤、缝合线、人工透析膜和人工血管等。

甲壳素是一种线型的高分子多糖，即天然的中性粘多糖，若经浓碱处理去掉乙酰基即得脱乙酰壳多糖，脱乙酰基后的甲壳素能溶于稀酸和体液中，可被人体所利用。甲壳质化学上不活泼，不与体液发生变化，对组织不起异物反应，无毒，具有抗血栓、耐高温消毒等特点。脱乙酰壳多糖是碱性多糖，有止酸、消炎作用，可降低胆固醇、血脂。

纳米甲壳素敷料的制造所需要的甲壳素为脱乙酰基后的甲壳素，甲壳素的脱乙酰基反应需要和浓度为百分之四十五的氢氧化钠溶液在高温条件下反应。

授权公告号为CN103990171B的专利公开了一种复合医用敷料及其制备方法，其只有一层，且其是将纯化后的细菌纤维素膜加入含有交联剂的壳聚糖溶液中，使细菌纤维素膜与壳聚糖进行交联反应，制备得到复合医用敷料，因此，其内的壳聚糖（甲壳素）缓释作用较小，难以使用较长的时间。

授权公告号为CN202288630U的专利，针对已有的伤口愈合和创面修复材料只有止血功能，透气性差的问题，公开了一种用于伤口愈合和创面修复的敷料，其通过设置有透气胶布、吸水纤维布和隔离纸，隔离纸粘贴在透气胶布上，吸水纤维布设置于透气胶布与隔离纸之间，还包括甲壳素敷料层，所述甲壳素敷料层设置于吸水纤维布与隔离纸之间的方式，克服了只有止血功能、透气性差的问题，但由于只是着重于材料的组成，并没有公布如何制作，从而导致该技术无法大范围推广。

综上，目前需要研发一种操作灵活、操作方便、反应和分离一体化的纳米甲壳素敷料的制造设备，来克服现有技术中没有针对纳米甲壳素敷料的制造设备的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中没有针对纳米甲壳素敷料的制造设备的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作灵活、操作方便、反应和分离一体化的纳米甲壳素敷料的制造设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纳米甲壳素敷料的制造设备，包括有固定板、放置箱、硬管、挡板、推杆、反应箱、移动板、第一弹性件、支杆、拉线、滑轨、滑块、第二弹性件、移动箱、钢丝绳、纱布和高温蒸汽管，固定板上部前侧通过螺栓连接的方式连接有放置箱，放置箱底部通过法兰连接的方式连接有硬管，硬管底部设有挡板，挡板顶部右侧焊接有推杆，固定板中部前侧焊接有反应箱，反应箱左右两壁上对称焊接有高温蒸汽管，反应箱内滑动式连接有移动板，移动板上均匀开有通孔，移动板底部左右两侧与反应箱内底部之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹性件，移动板顶部右侧焊接有支杆，移动板上粘接有纱布，支杆上端通过挂钩连接的方式连接有拉线，固定板下部前方左右两侧对称式焊接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部与滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹性件，滑块之间焊接有移动箱，移动箱位于反应箱的正下方，滑块底部通过挂钩连接的方式连接有钢丝绳，该纳米甲壳素敷料的制造设备还包括有能够使挡板旋转的旋转部件、能够使滑块上升下降的升降部件和能够使移动板上下移动的移动部件。

优选地，旋转部件包括有第一轴承座、第一转杆、第一连杆和第三弹性件，反应箱内左壁上部前后两侧对称式焊接有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转杆，第一转杆的前后两端通过过盈连接的方式与第一轴承座内的轴承连接，第一转杆中部焊接有第一连杆，第一连杆右端通过焊接连接的方式与挡板连接，第一连杆顶部与反应箱内左壁顶部之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹性件。

优选地，旋转部件包括有支撑板、第二连杆、竖杆和橡胶套，反应箱内左壁上部焊接有支撑板，支撑板顶部焊接有竖杆，竖杆上设有第二连杆，第二连杆上开有小孔，竖杆穿过第二连杆的小孔，竖杆右端通过焊接连接的方式与挡板连接，竖杆顶部套有橡胶套。

优选地，升降部件包括有第一电机、第二轴承座、第二转杆和第一绕线轮，固定板下部前方左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机，固定板底部前方左右两侧对称式焊接有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转杆，第二转杆的左端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，第二转杆的左右两端通过过盈连接的方式与第二轴承座内的轴承连接，第二转杆的左右两部对称式通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮，钢丝绳缠绕在第一绕线轮上。

优选地，升降部件包括有第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三转杆、第二绕线轮和第一导向轮，固定板下部中间前侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮位于第二电机前侧，固定板下部前方左右两侧均通过支架焊接连接有第二齿轮，第二齿轮可转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮前侧通过过盈连接的方式连接有第三转杆，第三转杆上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮，固定板下部前方左右两侧均焊接有第一导向轮，第一导向轮位于第二绕线轮的两侧，钢丝绳绕过第一导向轮，钢丝绳缠绕在第二绕线轮上。

优选地，移动部件包括有第二导向轮和固定杆，固定板右上部左右两侧对称焊接有第二导向轮，第二导向轮位于放置箱的右侧，固定板右壁上部前侧焊接有固定杆，拉线绕过第二导向轮，拉线缠绕在固定杆上。

优选地，移动部件包括有第三轴承座、第四转杆、第三绕线轮、转柄、卡套和支撑杆，固定板右侧上部前方焊接有第三轴承座，第三轴承座位于放置箱的右侧，第三轴承座前侧安装有第四转杆，第四转杆后端通过过盈连接的方式与第三轴承座内的轴承连接，第四转杆上通过过盈连接的方式连接有第三绕线轮，第三绕线轮上焊接有转柄，第三绕线轮的右上方设有卡套，卡套焊接在固定板上，卡套底部开有第一矩形凹槽，卡套与转柄之间安装有支撑杆。

优选地，橡胶套的形状为圆柱形，橡胶套的底部开有圆形凹槽，圆形凹槽与竖杆上端配合。

优选地，支撑杆的形状为工字形，支撑杆的上端与第一矩形凹槽配合，支撑杆的材质为Q235钢。

优选地，转柄上开有第二矩形凹槽，第二矩形凹槽与支撑杆的下端配合。

工作原理：工作开始之前工作人员首先在放置箱内加入适量的浓度为百分之四十五的氢氧化钠溶液。当要对甲壳素进行脱乙酰基反应时，工作人员首先将通过能够使挡板旋转的旋转部件使挡板不挡住硬管，放置箱内的浓度为百分之四十五的氢氧化钠溶液通过硬管进入到反应箱内，当氢氧化钠溶液的量达到所需要的量时，工作人员首先将通过能够使挡板旋转的旋转部件使挡板挡住硬管，氢氧化钠溶液不再流出。并且往反应箱加入适量的甲壳素，同时通过高温蒸汽管向反应箱内通入高温蒸汽，这样就能够对甲壳素和氢氧化钠溶液进行加热处理。为了更好的使甲壳素和氢氧化钠溶液进行反应，工作人员可以通过能够使移动板上下移动的移动部件使移动板上下移动，从而达到搅拌的效果。当反应完成之后需要将固液分离时，停止通入高温蒸汽，工作人员可以通过能够使滑块上升下降的升降部件带动滑块向下运动，从而使移动箱向下运动，液体通过纱布和移动板上的通孔进入到移动箱内，固体留在纱布和移动板上，这样就实现了固液分离。并且工作人员同样可以能够使移动板上下移动的移动部件使移动板向上运动，以便更方便的收集反应过后的固体。

因为旋转部件包括有第一轴承座、第一转杆、第一连杆和第三弹性件，反应箱内左壁上部前后两侧对称式焊接有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转杆，第一转杆的前后两端通过过盈连接的方式与第一轴承座内的轴承连接，第一转杆中部焊接有第一连杆，第一连杆右端通过焊接连接的方式与挡板连接，第一连杆顶部与反应箱内左壁顶部之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹性件。当要使挡板不遮挡硬管时，工作人员向下压推杆，这样挡板与硬管底部分离，这样就能够使氢氧化钠溶液流出。当松开推杆时，由于第三弹性件的弹力作用，挡板回到原位，这样就堵住了硬管底部，这样就氢氧化钠溶液不再流出。

因为旋转部件包括有支撑板、第二连杆、竖杆和橡胶套，反应箱内左壁上部焊接有支撑板，支撑板顶部焊接有竖杆，竖杆上设有第二连杆，第二连杆上开有小孔，竖杆穿过第二连杆的小孔，竖杆右端通过焊接连接的方式与挡板连接，竖杆顶部套有橡胶套。当要使挡板不遮挡硬管时，工作人员顺时针旋转推杆，挡板顺时针旋转，这样挡板与硬管底部分离，这样就能够使氢氧化钠溶液流出。当逆时针旋转推杆并且使其回到原位时，挡板回到原位，这样就堵住了硬管底部，这样就氢氧化钠溶液不再流出。

因为升降部件包括有第一电机、第二轴承座、第二转杆和第一绕线轮，固定板下部前方左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机，固定板底部前方左右两侧对称式焊接有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转杆，第二转杆的左右两端通过过盈连接的方式与第二轴承座内的轴承连接，第二转杆的左右两部对称式通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮，钢丝绳缠绕在第一绕线轮上。当要使移动箱下降时，工作人员控制第一电机顺时针转动，第二转杆和第一绕线轮也随之顺时针转动，收钢丝绳，第二弹性件拉伸，滑块和移动箱向下运动。当要使移动箱向上运动时，工作人员控制第一电机逆时针转动，第二转杆和第一绕线轮也随之逆时针转动，放钢丝绳，第二弹性件收缩，滑块和移动箱向上运动。

因为升降部件包括有第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三转杆、第二绕线轮和第一导向轮，固定板下部中间前侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮位于第二电机前侧，固定板下部前方左右两侧均通过支架焊接连接有第二齿轮，第二齿轮可转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮前侧通过过盈连接的方式连接有第三转杆，第三转杆上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮，固定板下部前方左右两侧均焊接有第一导向轮，第一导向轮位于第二绕线轮的两侧，钢丝绳绕过第一导向轮，钢丝绳缠绕在第二绕线轮上。当要使移动箱下降时，工作人员控制第二电机带动第一齿轮顺时针转动，第二齿轮逆时针转动，收钢丝绳，收钢丝绳，第二弹性件拉伸，滑块和移动箱向下运动。当要使移动箱向上运动时，工作人员控制第二电机带动第一齿轮逆时针转动，第二齿轮顺时针转动，放钢丝绳，第二弹性件收缩，滑块和移动箱向上运动。

因为移动部件包括有第二导向轮和固定杆，固定板右上部左右两侧对称焊接有第二导向轮，第二导向轮位于放置箱的右侧，固定板右壁上部前侧焊接有固定杆，拉线绕过第二导向轮，拉线缠绕在固定杆上。当要使移动板上下运动时，工作人员从固定杆取下拉线，并且上下拉动拉线，在拉力和第一弹性件的弹力作用下移动板不断上下运动，当要固定住移动板时，工作人员重新将拉线系在固定杆上。

因为移动部件包括有第三轴承座、第四转杆、第三绕线轮、转柄、卡套和支撑杆，固定板右侧上部前方焊接有第三轴承座，第三轴承座位于放置箱的右侧，第三轴承座前侧安装有第四转杆，第四转杆后端通过过盈连接的方式与第三轴承座内的轴承连接，第四转杆上通过过盈连接的方式连接有第三绕线轮，第三绕线轮上焊接有转柄，第三绕线轮的右上方设有卡套，卡套焊接在固定板上，卡套底部开有第一矩形凹槽，卡套与转柄之间安装有支撑杆。当要使移动板上下运动时，工作人员不断顺时针和逆时针转动转柄，在拉力和第一弹性件的弹力作用下移动板不断上下运动，当要固定住移动板时，工作人员将支撑杆卡在卡套底部的第一矩形凹槽与转柄之间。

因为橡胶套的形状为圆柱形，橡胶套的底部开有圆形凹槽，圆形凹槽与竖杆上端配合。这样能够既能够方便橡胶套卡在竖杆上端，防止挡板旋出，又方便橡胶套的取下，方便更换挡板，提高了装置实用性。

因为支撑杆的形状为工字形，支撑杆的上端与第一矩形凹槽配合，支撑杆的材质为Q235钢，这样能够使支撑杆安装的更稳定。

因为转柄上开有第二矩形凹槽，第二矩形凹槽与支撑杆的下端配合，这样进一步提高了支撑杆安装的稳定性。

（3）有益效果

本发明首先设置有能够灵活运动的挡板，能够依靠人工轻易的移动，这样能够使氢氧化钠溶液的取用变得简单和容易控制，其次设置有能够上下运动移动板，这样不仅能够起到搅拌效果，也使最后固体取出的工作变得简单，同时发明设置有能够上升下降的移动箱，这样使反应完成后的固液分离变得简单易操作，节约了时间，极大的提高了工作效率，并且本发明通过高温蒸汽进行加热，这样能够使温度更稳定，这样使反应效果更好。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明橡胶套的立体结构示意图。

图4为本发明支撑杆的主视结构示意图。

图5为本发明转柄的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-固定板，2-放置箱，3-硬管，4-挡板，5-推杆，6-反应箱，7-移动板，8-第一弹性件，9-支杆，10-拉线，11-滑轨，12-滑块，13-第二弹性件，14-移动箱，15-钢丝绳，16-第一轴承座，17-第一转杆，18-第一连杆，19-第三弹性件，20-支撑板，21-第二连杆，22-小孔，23-竖杆，24-橡胶套，25-第一电机，26-第二轴承座，27-第二转杆，28-第一绕线轮，29-第二电机，30-第一齿轮，31-第二齿轮，32-第三转杆，33-第二绕线轮，34-第一导向轮，35-第二导向轮，36-固定杆，37-第三轴承座，38-第四转杆，39-第三绕线轮，40-转柄，41-卡套，42-第一矩形凹槽，43-支撑杆，44-第二矩形凹槽，45-纱布，46-圆形凹槽，47-高温蒸汽管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种纳米甲壳素敷料的制造设备，如图1-5所示，包括有固定板1、放置箱2、硬管3、挡板4、推杆5、反应箱6、移动板7、第一弹性件8、支杆9、拉线10、滑轨11、滑块12、第二弹性件13、移动箱14、钢丝绳15、纱布45和高温蒸汽管47，固定板1上部前侧通过螺栓连接的方式连接有放置箱2，放置箱2底部通过法兰连接的方式连接有硬管3，硬管3底部设有挡板4，挡板4顶部右侧焊接有推杆5，固定板1中部前侧焊接有反应箱6，反应箱6左右两壁上对称焊接有高温蒸汽管47，反应箱6内滑动式连接有移动板7，移动板7上均匀开有通孔，移动板7底部左右两侧与反应箱6内底部之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹性件8，移动板7顶部右侧焊接有支杆9，移动板7上粘接有纱布45，支杆9上端通过挂钩连接的方式连接有拉线10，固定板1下部前方左右两侧对称式焊接有滑轨11，滑轨11上滑动式连接有滑块12，滑块12顶部与滑轨11之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹性件13，滑块12之间焊接有移动箱14，移动箱14位于反应箱6的正下方，滑块12底部通过挂钩连接的方式连接有钢丝绳15，该纳米甲壳素敷料的制造设备还包括有能够使挡板4旋转的旋转部件、能够使滑块12上升下降的升降部件和能够使移动板7上下移动的移动部件。

旋转部件包括有第一轴承座16、第一转杆17、第一连杆18和第三弹性件19，反应箱6内左壁上部前后两侧对称式焊接有第一轴承座16，第一轴承座16上安装有第一转杆17，第一转杆17的前后两端通过过盈连接的方式与第一轴承座16内的轴承连接，第一转杆17中部焊接有第一连杆18，第一连杆18右端通过焊接连接的方式与挡板4连接，第一连杆18顶部与反应箱6内左壁顶部之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹性件19。

旋转部件包括有支撑板20、第二连杆21、竖杆23和橡胶套24，反应箱6内左壁上部焊接有支撑板20，支撑板20顶部焊接有竖杆23，竖杆23上设有第二连杆21，第二连杆21上开有小孔22，竖杆23穿过第二连杆21的小孔22，竖杆23右端通过焊接连接的方式与挡板4连接，竖杆23顶部套有橡胶套24。

升降部件包括有第一电机25、第二轴承座26、第二转杆27和第一绕线轮28，固定板1下部前方左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机25，固定板1底部前方左右两侧对称式焊接有第二轴承座26，第二轴承座26上安装有第二转杆27，第二转杆27的左端通过联轴器与第一电机25的输出轴连接，第二转杆27的左右两端通过过盈连接的方式与第二轴承座26内的轴承连接，第二转杆27的左右两部对称式通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮28，钢丝绳15缠绕在第一绕线轮28上。

升降部件包括有第二电机29、第一齿轮30、第二齿轮31、第三转杆32、第二绕线轮33和第一导向轮34，固定板1下部中间前侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机29，第二电机29的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一齿轮30，第一齿轮30位于第二电机29前侧，固定板1下部前方左右两侧均通过支架焊接连接有第二齿轮31，第二齿轮31可转动，第二齿轮31与第一齿轮30啮合，第二齿轮31前侧通过过盈连接的方式连接有第三转杆32，第三转杆32上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮33，固定板1下部前方左右两侧均焊接有第一导向轮34，第一导向轮34位于第二绕线轮33的两侧，钢丝绳15绕过第一导向轮34，钢丝绳15缠绕在第二绕线轮33上。

移动部件包括有第二导向轮35和固定杆36，固定板1右上部左右两侧对称焊接有第二导向轮35，第二导向轮35位于放置箱2的右侧，固定板1右壁上部前侧焊接有固定杆36，拉线10绕过第二导向轮35，拉线10缠绕在固定杆36上。

移动部件包括有第三轴承座37、第四转杆38、第三绕线轮39、转柄40、卡套41和支撑杆43，固定板1右侧上部前方焊接有第三轴承座37，第三轴承座37位于放置箱2的右侧，第三轴承座37前侧安装有第四转杆38，第四转杆38后端通过过盈连接的方式与第三轴承座37内的轴承连接，第四转杆38上通过过盈连接的方式连接有第三绕线轮39，第三绕线轮39上焊接有转柄40，第三绕线轮39的右上方设有卡套41，卡套41焊接在固定板1上，卡套41底部开有第一矩形凹槽42，卡套41与转柄40之间安装有支撑杆43。

橡胶套24的形状为圆柱形，橡胶套24的底部开有圆形凹槽46，圆形凹槽46与竖杆23上端配合。

支撑杆43的形状为工字形，支撑杆43的上端与第一矩形凹槽42配合，支撑杆43的材质为Q235钢。

转柄40上开有第二矩形凹槽44，第二矩形凹槽44与支撑杆43的下端配合。

工作原理：工作开始之前工作人员首先在放置箱2内加入适量的浓度为百分之四十五的氢氧化钠溶液。当要对甲壳素进行脱乙酰基反应时，工作人员首先将通过能够使挡板4旋转的旋转部件使挡板4不挡住硬管3，放置箱2内的浓度为百分之四十五的氢氧化钠溶液通过硬管3进入到反应箱6内，当氢氧化钠溶液的量达到所需要的量时，工作人员首先将通过能够使挡板4旋转的旋转部件使挡板4挡住硬管3，氢氧化钠溶液不再流出。并且往反应箱6加入适量的甲壳素，同时通过高温蒸汽管47向反应箱6内通入高温蒸汽，这样就能够对甲壳素和氢氧化钠溶液进行加热处理。为了更好的使甲壳素和氢氧化钠溶液进行反应，工作人员可以通过能够使移动板7上下移动的移动部件使移动板7上下移动，从而达到搅拌的效果。当反应完成之后需要将固液分离时，停止通入高温蒸汽，工作人员可以通过能够使滑块12上升下降的升降部件带动滑块12向下运动，从而使移动箱14向下运动，液体通过纱布45和移动板7上的通孔进入到移动箱14内，固体留在纱布45和移动板7上，这样就实现了固液分离。并且工作人员同样可以能够使移动板7上下移动的移动部件使移动板7向上运动，以便更方便的收集反应过后的固体。

因为旋转部件包括有第一轴承座16、第一转杆17、第一连杆18和第三弹性件19，反应箱6内左壁上部前后两侧对称式焊接有第一轴承座16，第一轴承座16上安装有第一转杆17，第一转杆17的前后两端通过过盈连接的方式与第一轴承座16内的轴承连接，第一转杆17中部焊接有第一连杆18，第一连杆18右端通过焊接连接的方式与挡板4连接，第一连杆18顶部与反应箱6内左壁顶部之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹性件19。当要使挡板4不遮挡硬管3时，工作人员向下压推杆5，这样挡板4与硬管3底部分离，这样就能够使氢氧化钠溶液流出。当松开推杆5时，由于第三弹性件19的弹力作用，挡板4回到原位，这样就堵住了硬管3底部，这样就氢氧化钠溶液不再流出。

因为旋转部件包括有支撑板20、第二连杆21、竖杆23和橡胶套24，反应箱6内左壁上部焊接有支撑板20，支撑板20顶部焊接有竖杆23，竖杆23上设有第二连杆21，第二连杆21上开有小孔22，竖杆23穿过第二连杆21的小孔22，竖杆23右端通过焊接连接的方式与挡板4连接，竖杆23顶部套有橡胶套24。当要使挡板4不遮挡硬管3时，工作人员顺时针旋转推杆5，挡板4顺时针旋转，这样挡板4与硬管3底部分离，这样就能够使氢氧化钠溶液流出。当逆时针旋转推杆5并且使其回到原位时，挡板4回到原位，这样就堵住了硬管3底部，这样就氢氧化钠溶液不再流出。

因为升降部件包括有第一电机25、第二轴承座26、第二转杆27和第一绕线轮28，固定板1下部前方左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机25，固定板1底部前方左右两侧对称式焊接有第二轴承座26，第二轴承座26上安装有第二转杆27，第二转杆27的左右两端通过过盈连接的方式与第二轴承座26内的轴承连接，第二转杆27的左右两部对称式通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮28，钢丝绳15缠绕在第一绕线轮28上。当要使移动箱14下降时，工作人员控制第一电机25顺时针转动，第二转杆27和第一绕线轮28也随之顺时针转动，收钢丝绳15，第二弹性件13拉伸，滑块12和移动箱14向下运动。当要使移动箱14向上运动时，工作人员控制第一电机25逆时针转动，第二转杆27和第一绕线轮28也随之逆时针转动，放钢丝绳15，第二弹性件13收缩，滑块12和移动箱14向上运动。

因为升降部件包括有第二电机29、第一齿轮30、第二齿轮31、第三转杆32、第二绕线轮33和第一导向轮34，固定板1下部中间前侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机29，第二电机29的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一齿轮30，第一齿轮30位于第二电机29前侧，固定板1下部前方左右两侧均通过支架焊接连接有第二齿轮31，第二齿轮31可转动，第二齿轮31与第一齿轮30啮合，第二齿轮31前侧通过过盈连接的方式连接有第三转杆32，第三转杆32上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮33，固定板1下部前方左右两侧均焊接有第一导向轮34，第一导向轮34位于第二绕线轮33的两侧，钢丝绳15绕过第一导向轮34，钢丝绳15缠绕在第二绕线轮33上。当要使移动箱14下降时，工作人员控制第二电机29带动第一齿轮30顺时针转动，第二齿轮31逆时针转动，收钢丝绳15，收钢丝绳15，第二弹性件13拉伸，滑块12和移动箱14向下运动。当要使移动箱14向上运动时，工作人员控制第二电机29带动第一齿轮30逆时针转动，第二齿轮31顺时针转动，放钢丝绳15，第二弹性件13收缩，滑块12和移动箱14向上运动。

因为移动部件包括有第二导向轮35和固定杆36，固定板1右上部左右两侧对称焊接有第二导向轮35，第二导向轮35位于放置箱2的右侧，固定板1右壁上部前侧焊接有固定杆36，拉线10绕过第二导向轮35，拉线10缠绕在固定杆36上。当要使移动板7上下运动时，工作人员从固定杆36取下拉线10，并且上下拉动拉线10，在拉力和第一弹性件8的弹力作用下移动板7不断上下运动，当要固定住移动板7时，工作人员重新将拉线10系在固定杆36上。

因为移动部件包括有第三轴承座37、第四转杆38、第三绕线轮39、转柄40、卡套41和支撑杆43，固定板1右侧上部前方焊接有第三轴承座37，第三轴承座37位于放置箱2的右侧，第三轴承座37前侧安装有第四转杆38，第四转杆38后端通过过盈连接的方式与第三轴承座37内的轴承连接，第四转杆38上通过过盈连接的方式连接有第三绕线轮39，第三绕线轮39上焊接有转柄40，第三绕线轮39的右上方设有卡套41，卡套41焊接在固定板1上，卡套41底部开有第一矩形凹槽42，卡套41与转柄40之间安装有支撑杆43。当要使移动板7上下运动时，工作人员不断顺时针和逆时针转动转柄40，在拉力和第一弹性件8的弹力作用下移动板7不断上下运动，当要固定住移动板7时，工作人员将支撑杆43卡在卡套41底部的第一矩形凹槽42与转柄40之间。

因为橡胶套24的形状为圆柱形，橡胶套24的底部开有圆形凹槽46，圆形凹槽46与竖杆23上端配合。这样能够既能够方便橡胶套24卡在竖杆23上端，防止挡板4旋出，又方便橡胶套24的取下，方便更换挡板4，提高了装置实用性。

因为支撑杆43的形状为工字形，支撑杆43的上端与第一矩形凹槽42配合，支撑杆43的材质为Q235钢，这样能够使支撑杆43安装的更稳定。

因为转柄40上开有第二矩形凹槽44，第二矩形凹槽44与支撑杆43的下端配合，这样进一步提高了支撑杆43安装的稳定性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种纳米甲壳素敷料的制造设备，其特征在于，包括有固定板（1）、放置箱（2）、硬管（3）、挡板（4）、推杆（5）、反应箱（6）、移动板（7）、第一弹性件（8）、支杆（9）、拉线（10）、滑轨（11）、滑块（12）、第二弹性件（13）、移动箱（14）、钢丝绳（15）、纱布（45）和高温蒸汽管（47），固定板（1）上部前侧通过螺栓连接的方式连接有放置箱（2），放置箱（2）底部通过法兰连接的方式连接有硬管（3），硬管（3）底部设有挡板（4），挡板（4）顶部右侧焊接有推杆（5），固定板（1）中部前侧焊接有反应箱（6），反应箱（6）左右两壁上对称焊接有高温蒸汽管（47），反应箱（6）内滑动式连接有移动板（7），移动板（7）上均匀开有通孔，移动板（7）底部左右两侧与反应箱（6）内底部之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹性件（8），移动板（7）顶部右侧焊接有支杆（9），移动板（7）上粘接有纱布（45），支杆（9）上端通过挂钩连接的方式连接有拉线（10），固定板（1）下部前方左右两侧对称式焊接有滑轨（11），滑轨（11）上滑动式连接有滑块（12），滑块（12）顶部与滑轨（11）之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹性件（13），滑块（12）之间焊接有移动箱（14），移动箱（14）位于反应箱（6）的正下方，滑块（12）底部通过挂钩连接的方式连接有钢丝绳（15），该纳米甲壳素敷料的制造设备还包括有能够使挡板（4）旋转的旋转部件、能够使滑块（12）上升下降的升降部件和能够使移动板（7）上下移动的移动部件；旋转部件包括有第一轴承座（16）、第一转杆（17）、第一连杆（18）和第三弹性件（19），反应箱（6）内左壁上部前后两侧对称式焊接有第一轴承座（16），第一轴承座（16）上安装有第一转杆（17），第一转杆（17）的前后两端通过过盈连接的方式与第一轴承座（16）内的轴承连接，第一转杆（17）中部焊接有第一连杆（18），第一连杆（18）右端通过焊接连接的方式与挡板（4）连接，第一连杆（18）顶部与反应箱（6）内左壁顶部之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹性件（19）；旋转部件包括有支撑板（20）、第二连杆（21）、竖杆（23）和橡胶套（24），反应箱（6）内左壁上部焊接有支撑板（20），支撑板（20）顶部焊接有竖杆（23），竖杆（23）上设有第二连杆（21），第二连杆（21）上开有小孔（22），竖杆（23）穿过第二连杆（21）的小孔（22），竖杆（23）右端通过焊接连接的方式与挡板（4）连接，竖杆（23）顶部套有橡胶套（24）；升降部件包括有第一电机（25）、第二轴承座（26）、第二转杆（27）和第一绕线轮（28），固定板（1）下部前方左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机（25），固定板（1）底部前方左右两侧对称式焊接有第二轴承座（26），第二轴承座（26）上安装有第二转杆（27），第二转杆（27）的左端通过联轴器与第一电机（25）的输出轴连接，第二转杆（27）的左右两端通过过盈连接的方式与第二轴承座（26）内的轴承连接，第二转杆（27）的左右两部对称式通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮（28），钢丝绳（15）缠绕在第一绕线轮（28）上；升降部件包括有第二电机（29）、第一齿轮（30）、第二齿轮（31）、第三转杆（32）、第二绕线轮（33）和第一导向轮（34），固定板（1）下部中间前侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机（29），第二电机（29）的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一齿轮（30），第一齿轮（30）位于第二电机（29）前侧，固定板（1）下部前方左右两侧均通过支架焊接连接有第二齿轮（31），第二齿轮（31）可转动，第二齿轮（31）与第一齿轮（30）啮合，第二齿轮（31）前侧通过过盈连接的方式连接有第三转杆（32），第三转杆（32）上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮（33），固定板（1）下部前方左右两侧均焊接有第一导向轮（34），第一导向轮（34）位于第二绕线轮（33）的两侧，钢丝绳（15）绕过第一导向轮（34），钢丝绳（15）缠绕在第二绕线轮（33）上；移动部件包括有第二导向轮（35）和固定杆（36），固定板（1）右上部左右两侧对称焊接有第二导向轮（35），第二导向轮（35）位于放置箱（2）的右侧，固定板（1）右壁上部前侧焊接有固定杆（36），拉线（10）绕过第二导向轮（35），拉线（10）缠绕在固定杆（36）上。

2.根据权利要求1所述的一种纳米甲壳素敷料的制造设备，其特征在于，移动部件包括有第三轴承座（37）、第四转杆（38）、第三绕线轮（39）、转柄（40）、卡套（41）和支撑杆（43），固定板（1）右侧上部前方焊接有第三轴承座（37），第三轴承座（37）位于放置箱（2）的右侧，第三轴承座（37）前侧安装有第四转杆（38），第四转杆（38）后端通过过盈连接的方式与第三轴承座（37）内的轴承连接，第四转杆（38）上通过过盈连接的方式连接有第三绕线轮（39），第三绕线轮（39）上焊接有转柄（40），第三绕线轮（39）的右上方设有卡套（41），卡套（41）焊接在固定板（1）上，卡套（41）底部开有第一矩形凹槽（42），卡套（41）与转柄（40）之间安装有支撑杆（43）。

3.根据权利要求2所述的一种纳米甲壳素敷料的制造设备，其特征在于，橡胶套（24）的形状为圆柱形，橡胶套（24）的底部开有圆形凹槽（46），圆形凹槽（46）与竖杆（23）上端配合。

4.根据权利要求3所述的一种纳米甲壳素敷料的制造设备，其特征在于，支撑杆（43）的形状为工字形，支撑杆（43）的上端与第一矩形凹槽（42）配合，支撑杆（43）的材质为Q235钢。

5.根据权利要求4所述的一种纳米甲壳素敷料的制造设备，其特征在于，转柄（40）上开有第二矩形凹槽（44），第二矩形凹槽（44）与支撑杆（43）的下端配合。