CN115540559A - 一种用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机，包括烘干箱、底座以及高温蒸汽箱，底座的上端外表面靠近中部的位置固定连接有烘干箱，且底座的一侧设置有高温蒸汽箱；本发明是通过设置传送机构，能够在利用高温蒸汽箱源源不断的向烘干箱内部传输高温蒸汽，高温蒸汽经喷气头喷向仿生鱼饵表面的基础上，还能够利用传送机构带动悬挂在挂钩表面的仿生鱼饵围绕烘干箱转动，同时仿生鱼饵在沿弧形传送导轨移动的过程中，挂钩带动仿生鱼饵沿T型柱的轴向进行转动，从而能够对使高温喷气对仿生鱼饵进行均匀全面干燥，且在烘干完成前，仿生鱼饵仅与挂钩连接，降低其表面油漆与其他部件相粘连的几率，降低废品率。

Description

一种用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机
技术领域
本发明涉及仿生鱼饵加工技术领域，具体为一种用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机。
背景技术
仿生鱼饵是一种用于路亚钓法的拟饵，即假饵钓鱼，是模仿弱小生物引发大鱼攻击的一种方法，在整个过程中，钓者是在做全身运动，同时路亚装备简洁、干净环保，与传统钓法有着极大的差异；
目前，仿生鱼饵在生产成型后需要进行喷漆上色处理，从而进一步提高鱼饵与真实本体的相似度，喷漆后需要对仿生鱼饵进行烘干处理，现有专利(公告号：CN212538535U)公开了一种仿生鱼饵生产用暖风直流烘干装置，实现仿生鱼饵在生产制成后，可以高效率的使用暖风直流进行烘干，有助于提高生产效率、操作简单，具有使用效果好等优点；
但是发明人发现上述专利虽然能够对仿生鱼饵的两面同时进行烘干，但是在实际的操作过程中，需要将喷漆后的仿生鱼饵直接放置架上然后利用暖风对其进行烘干，这就导致了仿生鱼饵表面与放置架外表面接触处无法得到暖风有效的吹拂，降低了干燥效果，同时喷漆后的仿生鱼饵表面的油漆并未完全干燥，因此在与放置架长期接触的过程中，其表面的油漆容易附着在放置架表面，甚至与其产生粘连，提高工作人员将仿生鱼饵与放置架分离的难度；
针对以上的技术缺陷，现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的烘干装置需要将喷漆后的仿生鱼饵直接放置架上然后利用暖风对其进行烘干，这就导致了仿生鱼饵表面与放置架外表面接触处无法得到暖风有效的吹拂，降低了干燥效果，同时喷漆后的仿生鱼饵表面的油漆并未完全干燥，因此在与放置架长期接触的过程中，其表面的油漆容易附着在放置架表面，甚至与其产生粘连，提高工作人员将仿生鱼饵与放置架分离的难度的问题，而提出一种用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机，包括烘干箱、底座以及高温蒸汽箱，所述底座的上端外表面靠近中部的位置固定连接有烘干箱，且底座的一侧设置有高温蒸汽箱，所述高温蒸汽箱与烘干箱相通，所述烘干箱内部设置有喷气组件，且喷气组件与烘干箱的外表面相通，所述烘干箱的上端外表面固定连接有支撑板，且支撑板的下端外表面设置有传送机构，所述烘干箱的一侧外表面与传送机构对应的位置设置分别有勾取机构、推动机构一与推动机构二；
所述传送机构包括弧形传送导轨、驱动器、连接块、T型柱以及挂钩，所述支撑板的下端外表面嵌入式设置有弧形传送导轨，且弧形传送导轨的表面设置有若干组滑座，所述支撑板的上端外表面设置有用于驱动滑座在弧形传送导轨表面运行的驱动器，且滑座的下端外表面通过螺栓固定连接有滑块，所述滑块的下端外表面开设有转动槽，且转动槽的内部转动连接T型柱，所述T型柱的下端外表面固定连接有连接块，且T型柱与转动柱之间设置有监测机构；所述连接块的下端外表面设置有挂钩，且挂钩的上端外表面固定连接有辊筒，所述连接块辊筒对应的位置开设有滚动槽，且辊筒通过转轴转动连接于滚动槽的内部；
所述连接块的外表面固定连接有齿轮，所述支撑板的下端外表面位于弧形传送导轨外侧的位置固定连接有弧形板，且弧形板的内表面与齿轮对应的位置固定连接有若干组弹性金属片，所述弹性金属片与齿轮相啮合；
所述支撑板的上端外表面设置有控制面板，且控制面板的内部设置有数据采集单元、分析处理单元以及控制器。
进一步的，所述监测机构包括转动块、矩形块、弹簧以及重力传感器，所述T型柱的上端外表面开设有活动槽，且活动槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与活动槽固定连接，另一端与矩形块固定连接，且矩形块的上端外表面固定连接有转动块，所述转动块的一端贯穿至转动槽的内部并通过轴承与其转动连接，且转动槽T型柱之间设置有重力传感器。
进一步的，所述勾取机构包括固定板、转动板、槽口、马达电机以及弧形钩，所述固定板固定连接于烘干箱的一侧外表面，且固定板的上端外表面靠近一端的位置设置有马达电机，所述固定板的一端外表面开设有槽口，且槽口的内部状连接有转动板，所述马达电机的输出轴贯穿至槽口的内部与转动板固定连接，且转动板的一端设置有弧形钩，所述弧形钩远离转动板的一端呈30度向一侧弯曲，所述底座的上端外表面位于勾取机构正下方的位置开设有存储槽。
进一步的，所述推动机构一包括电动伸缩杆一以及推杆，所述电动伸缩杆一设置于烘干箱的一侧外表面位于固定板正下方的位置，且电动伸缩杆一的一端固定连接有推杆，所述推杆与电动伸缩杆一呈垂直状态分布。
进一步的，所述推动机构二包括电动伸缩杆二以及弧形推板，所述电动伸缩杆二设置于一侧外表面位于电动伸缩杆一侧上方的位置，且电动伸缩杆二与固定板位于同一高度，所述电动伸缩杆二远离烘干箱的一端固定连接有弧形推板。
进一步的，所述喷气组件包括喷气头、存储框、镂空板一与镂空板二，所述烘干箱的四周外表面设置有若干组喷气头，且喷气头与烘干箱的内部相通，所述烘干箱的内部固定连接有香料的存储框，所述存储框下端外表面位于中部的位置嵌入式固定连接有镂空板一，且存储框的上端外表面靠近两侧的位置嵌入式固定连接有镂空板二。
进一步的，所述数据采集单元用于采集挂钩受到的拉力数据以及挂钩的位置数据，并将其传输至分析处理单元；
所述分析处理单元在接收到挂钩受到的拉力数据以及挂钩的位置数据后，分别将接收到的数据进行比对分析操作，具体步骤如下：
当挂钩的位置数据与预设的固定板的位置数据相对应，分析处理单元生成勾取信号，并将其传输至控制器，此时弧形钩的一端与挂钩相接触，且挂钩的弯曲端朝向远离烘干箱的一侧，控制器接收到勾取信号后，控制马达电机运行，使其输出轴带动转动板逆时针转动45度；
然后数据采集单元再次对该挂钩受到的拉力数据进行采集，并将其传输至分析处理单元，分析单元对该挂钩受到的拉力数据进行比对分析，具体步骤如下：
若此时该挂钩受到的拉力数据位于预设范围内，则表示该挂钩表面的仿生鱼饵已与该挂钩分离，分析处理单元生成转动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，控制马达电机的输出轴带动转动板向顺时针转动90度，同时控制驱动器驱动滑座带动该挂钩沿导轨继续移动，当该挂钩的位置数据超出弧形钩的位置数据范围后，控制器控制马达电机的输出轴带动转动板逆时针转动45度，并依照上述步骤重复操作；
若此时该挂钩受到的拉力数据位于预设范围之外，则表示该挂钩表面的仿生鱼饵未与该挂钩分离，分析处理单元生成推动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，控制电动伸缩杆一向远离烘干箱的方向推动推杆，从而使推杆推动仿生鱼饵与挂钩脱离；
电动伸缩杆一运行完成后，数据采集单元再次通过重力传感器实时采集该挂钩受到的拉力数据并将其传输至分析处理单元，当挂钩受到的拉力数据在预设范围内时，则表示该挂钩表面的仿生鱼饵已与该挂钩分离，分析处理单元转动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，按照上述接收到转动信号的步骤进行操作，若该挂钩受到的拉力数据仍位于预设范围之外，分析处理单元向控制器传输报警信号，控制器接收到该信号后通过闪烁警示灯提示工作人员将该挂钩表面的仿生鱼饵取下，2min后，数据采集单元再次利用重力传感器检测该挂钩受到的拉力数据，同时闪烁警示灯，直至挂钩受到的拉力数据在预设范围内，控制器根据转动信号对应的处理步骤进行操作；
同时在该过程中，当分析处理单元接收到地挂钩的位置数据与电动伸缩杆二相对应时，分析处理单元生成启动信号并传输至控制器，控制器接收到启动信号后，控制电动伸缩杆二运行，同时控制驱动器停止运行，使电动伸缩杆二带动弧形推板向远离烘干箱的方向推动挂钩，便于操作人员向挂钩表面挂取鱼饵，并且该过程中数据采集单元实时采集该挂钩受到的拉力数据，并向分析处理单元传输，当该挂钩受到的拉力数据在预设范围值内时，分析处理单元生成传输信号并传输至控制器，控制器接收到该信号后控制电动伸缩杆二向靠近烘干箱的方向移动，并使驱动器驱动滑座移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置传送机构，能够在利用高温蒸汽箱源源不断的向烘干箱内部传输高温蒸汽，然后高温蒸汽经喷气头喷向仿生鱼饵表面的基础上，还能够利用传送机构带动悬挂在挂钩表面的仿生鱼饵围绕烘干箱转动，同时仿生鱼饵在沿弧形传送导轨移动的过程中，挂钩带动仿生鱼饵沿T型柱的轴向进行转动，从而能够对使高温喷气对仿生鱼饵进行均匀全面干燥，且在烘干完成前，仿生鱼饵仅与挂钩连接，降低了其表面油漆与其他部件相粘连的几率，降低废品率；
2、本发明中，数据采集单元通过重力传感器实时采集该挂钩受到的拉力数据并将其传输至分析处理单元，并根据处理结果生成信号传输至控制器，控制器控制带电部件工作，能够将烘干完成的仿生鱼饵自动与挂钩脱离，从而避免了人工将烘干后温度较高的防身鱼饵与挂钩分离，提高加工过程中的安全性；并且能够根据挂钩受到的拉力数据判断出，挂钩是否在勾取机构的作用下与仿生鱼饵分离，当挂钩未与仿生鱼饵脱离时，驱动推动机构与勾取机构相互配合，再次对仿生鱼饵进行操作，使其掉落，从而提高装置的自动化程度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的传送机构与勾取机构的结合视图；
图3为本发明的图2的A区域的放大图；
图4为本发明的图2的B区域的放大图；
图5为本发明的勾取机构的结构示意图(立体图)；
图6为本发明的弧形板与金属弹片的结合视图；
图7为本发明的图6的C区域的放大图；
图8为本发明的勾取机构与推动机构二的结合视图；
图9为本发明的控制面板内部原理框图。
附图标记：1、烘干箱；2、底座；3、高温蒸汽箱；4、喷气组件；41、喷气头；42、存储框；43、镂空板一；44、镂空板二；5、支撑板；6、传送机构；61、弧形传送导轨；62、驱动器；63、连接块；631、齿轮；632、弧形板；633、弹性金属片；64、T型柱；65、挂钩；651、辊筒；652、滚动槽；66、滑座；67、滑块；68、转动槽；69、转动柱；7、勾取机构；71、固定板；72、转动板；73、槽口；74、马达电机；75、弧形钩；76、存储槽；8、推动机构一；81、电动伸缩杆一；82、推杆；9、推动机构二；91、电动伸缩杆二；92、弧形推板；10、监测机构；101、转动块；102、矩形块；103、弹簧；104、重力传感器；105、活动槽；11、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-9所示，本发明提出的一种用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机，包括烘干箱1、底座2以及高温蒸汽箱3，底座2的上端外表面靠近中部的位置固定连接有烘干箱1，且底座2的一侧设置有高温蒸汽箱3，高温蒸汽箱3与烘干箱1相通，烘干箱1内部设置有喷气组件4，且喷气组件4与烘干箱1的外表面相通，喷气组件4包括喷气头41、存储框42、镂空板一43与镂空板二44，烘干箱1的四周外表面设置有若干组喷气头41，且喷气头41与烘干箱1的内部相通，烘干箱1的内部固定连接有香料的存储框42，存储框42下端外表面位于中部的位置嵌入式固定连接有镂空板一43，且存储框42的上端外表面靠近两侧的位置嵌入式固定连接有镂空板二44，烘干箱1的上端外表面固定连接有支撑板5，且支撑板5的下端外表面设置有传送机构6，烘干箱1的一侧外表面与传送机构6对应的位置设置分别有勾取机构7、推动机构一8与推动机构二9；
传送机构6包括弧形传送导轨61、驱动器62、连接块63、T型柱64以及挂钩65，支撑板5的下端外表面嵌入式设置有弧形传送导轨61，且弧形传送导轨61的表面设置有若干组滑座66，支撑板5的上端外表面设置有用于驱动滑座66在弧形传送导轨61表面运行的驱动器62，且滑座66的下端外表面通过螺栓固定连接有滑块67，滑块67的下端外表面开设有转动槽68，且转动槽68的内部转动连接T型柱64，T型柱64的下端外表面固定连接有连接块63，且T型柱64与转动柱69之间设置有监测机构10；
监测机构10包括转动块101、矩形块102、弹簧103以及重力传感器104，T型柱64的上端外表面开设有活动槽105，且活动槽105的内部设置有弹簧103，弹簧103的一端与活动槽105固定连接，另一端与矩形块102固定连接，且矩形块102的上端外表面固定连接有转动块101，转动块101的一端贯穿至转动槽68的内部并通过轴承与其转动连接，且转动槽68T型柱64之间设置有重力传感器104，数据采集单元利用重力传感器104实时采集挂钩65受到的拉力数据；
连接块63的下端外表面设置有挂钩65，且挂钩65的上端外表面固定连接有辊筒651，连接块63辊筒651对应的位置开设有滚动槽652，且辊筒651通过转轴转动连接于滚动槽652的内部；
连接块63的外表面固定连接有齿轮631，支撑板5的下端外表面位于弧形传送导轨61外侧的位置固定连接有弧形板632，且弧形板632的内表面与齿轮631对应的位置固定连接有若干组弹性金属片633，弹性金属片633与齿轮631相啮合；
在对鱼饵烘干过程中，驱动器62驱动滑座66沿弧形传送导轨61移动，同时高温蒸汽箱3源源不断的向烘干箱1内部传输高温蒸汽，且高温蒸汽通过存储框42以及其内部的香料，然后再通过喷气头41喷向挂钩65表面悬挂的仿生鱼饵，且存储框42内部香料的气味与普通鱼饲料的气味相同，从而能够在利用蒸汽对其表面进行烘干的过程中，使其附着普通鱼饲料的气味，掩盖仿生鱼饵本身的气味以及油漆味，提高其真实性；
并且在滑座66带动滑块67沿弧形传送导轨61移动的过程中，由于连接块63通过齿轮631与弹性金属片633相互啮合，因此T型柱64带动连接块63以及挂钩65围绕转动槽68转动，进而能够在仿生鱼饵沿弧形传送导轨61移动的过程中，使其随着挂钩65转动，从而实现对仿生鱼饵的全面烘干。
实施例二：
如图2-5所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，勾取机构7包括固定板71、转动板72、槽口73、马达电机74以及弧形钩75，固定板71固定连接于烘干箱1的一侧外表面，且固定板71的上端外表面靠近一端的位置设置有马达电机74，固定板71的一端外表面开设有槽口73，且槽口73的内部状连接有转动板72，马达电机74的输出轴贯穿至槽口73的内部与转动板72固定连接，且转动板72的一端设置有弧形钩75，弧形钩75远离转动板72的一端呈30度向一侧弯曲，底座2的上端外表面位于勾取机构7正下方的位置开设有存储槽76；
当挂钩65的位置数据与预设的固定板71的位置数据相对应时，分析处理单元生成勾取信号，并将其传输至控制器，此时弧形钩75的一端与挂钩65相接触，且挂钩65的弯曲端朝向远离烘干箱1的一侧，控制器接收到勾取信号后，控制马达电机74运行，使其输出轴带动转动板72逆时针转动45度，因此弧形钩75随转动板72向一侧转动，由于弧形钩75的一端呈30度向一侧倾斜，因此挂钩65在弧形钩75的推动下带动辊筒651向靠近烘干箱1的方向转动；
同时该过程中，数据采集单元通过重力传感器104实时采集该挂钩65受到的拉力数据并将其传输至分析处理单元；
当挂钩65受到的拉力数据在预设范围内时，则表示该挂钩65表面的仿生鱼饵已与该挂钩65分离，分析处理单元生成转动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，控制马达电机74的输出轴带动转动板72向顺时针转动90度，同时控制驱动器62驱动滑座66带动该挂钩65沿导轨继续移动，当该挂钩65的位置数据超出弧形钩75的位置数据范围后，控制器控制马达电机74的输出轴带动转动板72逆时针转动45度，并依照上述步骤重复操作。
实施例三：
如图1和图8所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，推动机构一8包括电动伸缩杆一81以及推杆82，电动伸缩杆一81设置于烘干箱1的一侧外表面位于固定板71正下方的位置，且电动伸缩杆一81的一端固定连接有推杆82，推杆82与电动伸缩杆一81呈垂直状态分布；
当控制器接收到推动信号后，控制器控制电动伸缩杆一81向远离烘干箱1的方向推动推杆82，从而使推杆82推动仿生鱼饵与挂钩65脱离，电动伸缩杆一81运行完成后，数据采集单元再次通过重力传感器104实时采集该挂钩65受到的拉力数据并将其传输至分析处理单元，当挂钩65受到的拉力数据在预设范围内时，则表示该挂钩65表面的仿生鱼饵已与该挂钩65分离，分析处理单元转动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，按照上述接收到转动信号的步骤进行操作。
实施例四：
如图8所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，推动机构二9包括电动伸缩杆二91以及弧形推板92，电动伸缩杆二91设置于一侧外表面位于电动伸缩杆一81侧上方的位置，且电动伸缩杆二91与固定板71位于同一高度，电动伸缩杆二91远离烘干箱1的一端固定连接有弧形推板92；
控制器接收到启动信号后，控制电动伸缩杆二91运行，同时控制驱动器62停止运行，使电动伸缩杆二91带动弧形推板92向远离烘干箱1的方向推动挂钩65，便于操作人员向挂钩65表面挂取鱼饵，并且该过程中数据采集单元实时采集该挂钩65受到的拉力数据，并向分析处理单元传输，当该挂钩65受到的拉力数据在预设范围值内时，分析处理单元生成传输信号并传输至控制器，控制器接收到该信号后控制电动伸缩杆二91向靠近烘干箱1的方向移动，并使驱动器62驱动滑座66移动。
实施例五：
如图1-9所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，支撑板5的上端外表面设置有控制面板11，且控制面板11的内部设置有数据采集单元、分析处理单元以及控制器，数据采集单元用于采集挂钩65受到的拉力数据以及挂钩65的位置数据，并将其传输至分析处理单元；
所述分析处理单元在接收到挂钩65受到的拉力数据以及挂钩65的位置数据后，分别将接收到的数据进行比对分析操作，具体步骤如下：
当挂钩65的位置数据与预设的固定板71的位置数据相对应，分析处理单元生成勾取信号，并将其传输至控制器，此时弧形钩75的一端与挂钩65相接触，且挂钩65的弯曲端朝向远离烘干箱1的一侧，控制器接收到勾取信号后，控制马达电机74运行，使其输出轴带动转动板72逆时针转动45度；
然后数据采集单元再次对该挂钩65受到的拉力数据进行采集，并将其传输至分析处理单元，分析单元对该挂钩65受到的拉力数据进行比对分析，具体步骤如下：
若此时该挂钩65受到的拉力数据位于预设范围内，则表示该挂钩65表面的仿生鱼饵已与该挂钩65分离，分析处理单元生成转动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，控制马达电机74的输出轴带动转动板72向顺时针转动90度，同时控制驱动器62驱动滑座66带动该挂钩65沿导轨继续移动，当该挂钩65的位置数据超出弧形钩75的位置数据范围后，控制器控制马达电机74的输出轴带动转动板72逆时针转动45度，并依照上述步骤重复操作；
若此时该挂钩65受到的拉力数据位于预设范围之外，则表示该挂钩65表面的仿生鱼饵未与该挂钩65分离，分析处理单元生成推动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，控制电动伸缩杆一81向远离烘干箱1的方向推动推杆82，从而使推杆82推动仿生鱼饵与挂钩65脱离；
电动伸缩杆一81运行完成后，数据采集单元再次通过重力传感器104实时采集该挂钩65受到的拉力数据并将其传输至分析处理单元，当挂钩65受到的拉力数据在预设范围内时，则表示该挂钩65表面的仿生鱼饵已与该挂钩65分离，分析处理单元转动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，按照上述接收到转动信号的步骤进行操作，若该挂钩65受到的拉力数据仍位于预设范围之外，分析处理单元向控制器传输报警信号，控制器接收到该信号后通过闪烁警示灯提示工作人员将该挂钩65表面的仿生鱼饵取下，2min后，数据采集单元再次利用重力传感器104检测该挂钩65受到的拉力数据，同时闪烁警示灯，直至挂钩65受到的拉力数据在预设范围内，控制器根据转动信号对应的处理步骤进行操作；
同时在该过程中，当分析处理单元接收到地挂钩65的位置数据与电动伸缩杆二91相对应时，分析处理单元生成启动信号并传输至控制器，控制器接收到启动信号后，控制电动伸缩杆二91运行，同时控制驱动器62停止运行，使电动伸缩杆二91带动弧形推板92向远离烘干箱1的方向推动挂钩65，便于操作人员向挂钩65表面挂取鱼饵，并且该过程中数据采集单元实时采集该挂钩65受到的拉力数据，并向分析处理单元传输，当该挂钩65受到的拉力数据在预设范围值内时，分析处理单元生成传输信号并传输至控制器，控制器接收到该信号后控制电动伸缩杆二91向靠近烘干箱1的方向移动，并使驱动器62驱动滑座66移动。
本发明的工作过程及原理如下：
在对鱼饵烘干过程中，驱动器62驱动滑座66沿弧形传送导轨61移动，同时高温蒸汽箱3源源不断的向烘干箱1内部传输高温蒸汽，且高温蒸汽通过存储框42以及其内部的香料，然后再通过喷气头41喷向挂钩65表面悬挂的仿生鱼饵，且存储框42内部香料的气味与普通鱼饲料的气味相同，从而能够在利用蒸汽对其表面进行烘干的过程中，使其附着普通鱼饲料的气味，掩盖仿生鱼饵本身的气味以及油漆味，提高其真实性；
并且在滑座66带动滑块67沿弧形传送导轨61移动的过程中，由于连接块63通过齿轮631与弹性金属片633相互啮合，因此T型柱64带动连接块63以及挂钩65围绕转动槽68转动，进而能够在仿生鱼饵沿弧形传送导轨61移动的过程中，使其随着挂钩65转动，从而实现对仿生鱼饵的全面烘干，同时降低了其表面油漆与其他部件相粘连的几率，降低废品率；
且在该过程中，数据采集单元利用位置传感器以及重力传感器104实时采集挂钩65受到的拉力数据以及挂钩65的位置数据，并将其传输至分析处理单元，分析处理单元对接收到的数据进行分析，具体步骤如下：
当挂钩65的位置数据与预设的固定板71的位置数据相对应时，分析处理单元生成勾取信号，并将其传输至控制器，此时弧形钩75的一端与挂钩65相接触，且挂钩65的弯曲端朝向远离烘干箱1的一侧，控制器接收到勾取信号后，控制马达电机74运行，使其输出轴带动转动板72逆时针转动45度，因此弧形钩75随转动板72向一侧转动，由于弧形钩75的一端呈30度向一侧倾斜，因此挂钩65在弧形钩75的推动下带动辊筒651向靠近烘干箱1的方向转动；
同时该过程中，数据采集单元通过重力传感器104实时采集该挂钩65受到的拉力数据并将其传输至分析处理单元，分析处理单元在接收到挂钩65受到的拉力数据以及挂钩65的位置数据后，分别将接收到的数据进行比对分析操作，具体步骤如下；
当挂钩65受到的拉力数据在预设范围内时，则表示该挂钩65表面的仿生鱼饵已与该挂钩65分离，分析处理单元生成转动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，控制马达电机74的输出轴带动转动板72向顺时针转动90度，同时控制驱动器62驱动滑座66带动该挂钩65沿导轨继续移动，当该挂钩65的位置数据超出弧形钩75的位置数据范围后，控制器控制马达电机74的输出轴带动转动板72逆时针转动45度，并依照上述步骤重复操作；
当挂钩65受到的拉力数据位于预设范围之外，则表示该挂钩65表面的仿生鱼饵未与该挂钩65分离，分析处理单元生成推动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，控制电动伸缩杆一81向远离烘干箱1的方向推动推杆82，从而使推杆82推动仿生鱼饵与挂钩65脱离，电动伸缩杆一81运行完成后，数据采集单元再次通过重力传感器104实时采集该挂钩65受到的拉力数据并将其传输至分析处理单元，当挂钩65受到的拉力数据在预设范围内时，则表示该挂钩65表面的仿生鱼饵已与该挂钩65分离，分析处理单元转动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，按照上述接收到转动信号的步骤进行操作；
当该挂钩65受到的拉力数据仍位于预设范围之外，分析处理单元向控制器传输报警信号，控制器接收到该信号后通过闪烁警示灯提示工作人员将该挂钩65表面的仿生鱼饵取下，2min后，数据采集单元再次利用重力传感器104检测该挂钩65受到的拉力数据，同时闪烁警示灯，直至挂钩65受到的拉力数据，控制器根据转动信号对应的处理步骤进行操作；
同时在该过程中，当分析处理单元接收到地挂钩65的位置数据与电动伸缩杆二91相对应时，分析处理单元生成启动信号并传输至控制器，控制器接收到启动信号后，控制电动伸缩杆二91运行，同时控制驱动器62停止运行，使电动伸缩杆二91带动弧形推板92向远离烘干箱1的方向推动挂钩65，便于操作人员向挂钩65表面挂取鱼饵，并且该过程中数据采集单元实时采集该挂钩65受到的拉力数据，并向分析处理单元传输，当该挂钩65受到的拉力数据在预设范围值内时，分析处理单元生成传输信号并传输至控制器，控制器接收到该信号后控制电动伸缩杆二91向靠近烘干箱1的方向移动，并使驱动器62驱动滑座66移动。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机，包括烘干箱(1)、底座(2)以及高温蒸汽箱(3)，所述底座(2)的上端外表面靠近中部的位置固定连接有烘干箱(1)，且底座(2)的一侧设置有高温蒸汽箱(3)，所述高温蒸汽箱(3)与烘干箱(1)相通，其特征在于，所述烘干箱(1)内部设置有喷气组件(4)，且喷气组件(4)与烘干箱(1)的外表面相通，所述烘干箱(1)的上端外表面固定连接有支撑板(5)，且支撑板(5)的下端外表面设置有传送机构(6)，所述烘干箱(1)的一侧外表面与传送机构(6)对应的位置设置分别有勾取机构(7)、推动机构一(8)与推动机构二(9)；
所述传送机构(6)包括弧形传送导轨(61)、驱动器(62)、连接块(63)、T型柱(64)以及挂钩(65)，所述支撑板(5)的下端外表面嵌入式设置有弧形传送导轨(61)，且弧形传送导轨(61)的表面设置有若干组滑座(66)，所述支撑板(5)的上端外表面设置有用于驱动滑座(66)在弧形传送导轨(61)表面运行的驱动器(62)，且滑座(66)的下端外表面通过螺栓固定连接有滑块(67)，所述滑块(67)的下端外表面开设有转动槽(68)，且转动槽(68)的内部转动连接T型柱(64)，所述T型柱(64)的下端外表面固定连接有连接块(63)，且T型柱(64)与转动柱(69)之间设置有监测机构(10)；所述连接块(63)的下端外表面设置有挂钩(65)，且挂钩(65)的上端外表面固定连接有辊筒(651)，所述连接块(63)辊筒(651)对应的位置开设有滚动槽(652)，且辊筒(651)通过转轴转动连接于滚动槽(652)的内部；
所述连接块(63)的外表面固定连接有齿轮(631)，所述支撑板(5)的下端外表面位于弧形传送导轨(61)外侧的位置固定连接有弧形板(632)，且弧形板(632)的内表面与齿轮(631)对应的位置固定连接有若干组弹性金属片(633)，所述弹性金属片(633)与齿轮(631)相啮合；
所述支撑板(5)的上端外表面设置有控制面板(11)，且控制面板(11)的内部设置有数据采集单元、分析处理单元以及控制器。
2.根据权利要求1所述的一种用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机，其特征在于，所述监测机构(10)包括转动块(101)、矩形块(102)、弹簧(103)以及重力传感器(104)，所述T型柱(64)的上端外表面开设有活动槽(105)，且活动槽(105)的内部设置有弹簧(103)，所述弹簧(103)的一端与活动槽(105)固定连接，另一端与矩形块(102)固定连接，且矩形块(102)的上端外表面固定连接有转动块(101)，所述转动块(101)的一端贯穿至转动槽(68)的内部并通过轴承与其转动连接，且转动槽(68)T型柱(64)之间设置有重力传感器(104)。
3.根据权利要求1所述的一种用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机，其特征在于，所述勾取机构(7)包括固定板(71)、转动板(72)、槽口(73)、马达电机(74)以及弧形钩(75)，所述固定板(71)固定连接于烘干箱(1)的一侧外表面，且固定板(71)的上端外表面靠近一端的位置设置有马达电机(74)，所述固定板(71)的一端外表面开设有槽口(73)，且槽口(73)的内部状连接有转动板(72)，所述马达电机(74)的输出轴贯穿至槽口(73)的内部与转动板(72)固定连接，且转动板(72)的一端设置有弧形钩(75)，所述弧形钩(75)远离转动板(72)的一端呈30度向一侧弯曲，所述底座(2)的上端外表面位于勾取机构(7)正下方的位置开设有存储槽(76)。
4.根据权利要求1所述的一种用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机，其特征在于，所述推动机构一(8)包括电动伸缩杆一(81)以及推杆(82)，所述电动伸缩杆一(81)设置于烘干箱(1)的一侧外表面位于固定板(71)正下方的位置，且电动伸缩杆一(81)的一端固定连接有推杆(82)，所述推杆(82)与电动伸缩杆一(81)呈垂直状态分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机，其特征在于，所述推动机构二(9)包括电动伸缩杆二(91)以及弧形推板(92)，所述电动伸缩杆二(91)设置于一侧外表面位于电动伸缩杆一(81)侧上方的位置，且电动伸缩杆二(91)与固定板(71)位于同一高度，所述电动伸缩杆二(91)远离烘干箱(1)的一端固定连接有弧形推板(92)。
6.根据权利要求1所述的一种用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机，其特征在于，所述喷气组件(4)包括喷气头(41)、存储框(42)、镂空板一(43)与镂空板二(44)，所述烘干箱(1)的四周外表面设置有若干组喷气头(41)，且喷气头(41)与烘干箱(1)的内部相通，所述烘干箱(1)的内部固定连接有香料的存储框(42)，所述存储框(42)下端外表面位于中部的位置嵌入式固定连接有镂空板一(43)，且存储框(42)的上端外表面靠近两侧的位置嵌入式固定连接有镂空板二(44)。
7.一种如权利要求1-6所述的用于仿生鱼饵加工的蒸汽式烘干机，其特征在于，所述数据采集单元用于采集挂钩(65)受到的拉力数据以及挂钩(65)的位置数据，并将其传输至分析处理单元；
所述分析处理单元在接收到挂钩(65)受到的拉力数据以及挂钩(65)的位置数据后，分别将接收到的数据进行比对分析操作，具体步骤如下：
当挂钩(65)的位置数据与预设的固定板(71)的位置数据相对应，分析处理单元生成勾取信号，并将其传输至控制器，此时弧形钩(75)的一端与挂钩(65)相接触，且挂钩(65)的弯曲端朝向远离烘干箱(1)的一侧，控制器接收到勾取信号后，控制马达电机(74)运行，使其输出轴带动转动板(72)逆时针转动45度；
然后数据采集单元再次对该挂钩(65)受到的拉力数据进行采集，并将其传输至分析处理单元，分析单元对该挂钩(65)受到的拉力数据进行比对分析，具体步骤如下：
若此时该挂钩(65)受到的拉力数据位于预设范围内，则表示该挂钩(65)表面的仿生鱼饵已与该挂钩(65)分离，分析处理单元生成转动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，控制马达电机(74)的输出轴带动转动板(72)向顺时针转动90度，同时控制驱动器(62)驱动滑座(66)带动该挂钩(65)沿导轨继续移动，当该挂钩(65)的位置数据超出弧形钩(75)的位置数据范围后，控制器控制马达电机(74)的输出轴带动转动板(72)逆时针转动45度，并依照上述步骤重复操作；
若此时该挂钩(65)受到的拉力数据位于预设范围之外，则表示该挂钩(65)表面的仿生鱼饵未与该挂钩(65)分离，分析处理单元生成推动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，控制电动伸缩杆一(81)向远离烘干箱(1)的方向推动推杆(82)，从而使推杆(82)推动仿生鱼饵与挂钩(65)脱离；
电动伸缩杆一(81)运行完成后，数据采集单元再次通过重力传感器(104)实时采集该挂钩(65)受到的拉力数据并将其传输至分析处理单元，当挂钩(65)受到的拉力数据在预设范围内时，则表示该挂钩(65)表面的仿生鱼饵已与该挂钩(65)分离，分析处理单元转动信号并向控制器传输，控制器接收到该信号后，按照上述接收到转动信号的步骤进行操作，若该挂钩(65)受到的拉力数据仍位于预设范围之外，分析处理单元向控制器传输报警信号，控制器接收到该信号后通过闪烁警示灯提示工作人员将该挂钩(65)表面的仿生鱼饵取下，2min后，数据采集单元再次利用重力传感器(104)检测该挂钩(65)受到的拉力数据，同时闪烁警示灯，直至挂钩(65)受到的拉力数据在预设范围内，控制器根据转动信号对应的处理步骤进行操作；
同时在该过程中，当分析处理单元接收到地挂钩(65)的位置数据与电动伸缩杆二(91)相对应时，分析处理单元生成启动信号并传输至控制器，控制器接收到启动信号后，控制电动伸缩杆二(91)运行，同时控制驱动器(62)停止运行，使电动伸缩杆二(91)带动弧形推板(92)向远离烘干箱(1)的方向推动挂钩(65)，便于操作人员向挂钩(65)表面挂取鱼饵，并且该过程中数据采集单元实时采集该挂钩(65)受到的拉力数据，并向分析处理单元传输，当该挂钩(65)受到的拉力数据在预设范围值内时，分析处理单元生成传输信号并传输至控制器，控制器接收到该信号后控制电动伸缩杆二(91)向靠近烘干箱(1)的方向移动，并使驱动器(62)驱动滑座(66)移动。
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