CN115538146A - 一种服装加工修边装置及修边工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种服装加工修边装置及修边工艺，包括圆板，其特征在于：所述圆板固定连接对称的搭板，所述圆板固定连接电机二，所述电机二的输出轴固定连接圆轴，所述圆轴固定连接连接杆，所述连接杆固定连接夹杆，所述圆板设置有上斜槽、上平槽、下斜槽及下平槽，所述上斜槽连通所述上平槽，所述下斜槽连通所述下平槽，所述上斜槽与所述下斜槽平行设置。本发明涉及修边设备领域，具体地讲，涉及一种服装加工修边装置及修边工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种服装加工修边装置及修边工艺，方便服装加工修边。
Description
技术领域
本发明涉及修边设备领域，具体地讲，涉及一种服装加工修边装置及修边工艺。
背景技术
服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为:缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。服装加工需要用到各式的布料，布料在服装加工之前，需要进行修边。
如果能够提供一种设备，在将布料收卷后，实现布料双边修边，将有利于后续的服装加工。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种服装加工修边装置及修边工艺，方便服装加工修边。
本发明采用如下技术方案实现发明目的：
一种服装加工修边装置及修边工艺，包括圆板，其特征在于：所述圆板固定连接对称的搭板，所述圆板固定连接电机二，所述电机二的输出轴固定连接圆轴，所述圆轴固定连接连接杆，所述连接杆固定连接夹杆，所述圆板设置有上斜槽、上平槽、下斜槽及下平槽，所述上斜槽连通所述上平槽，所述下斜槽连通所述下平槽，所述上斜槽与所述下斜槽平行设置。
作为本技术方案的进一步限定，所述圆板固定连接两个竖板，所述竖板固定连接电机一，所述电机一的输出轴固定连接螺杆，所述竖板固定连接圆杆，所述螺杆螺纹连接空心圆杆，所述圆杆穿过相应的所述空心圆杆，所述空心圆杆固定连接梯形滑槽。
作为本技术方案的进一步限定，上侧所述梯形滑槽内设置上梯形滑块，所述上梯形滑块固定连接上圆块，所述上圆块匹配所述上斜槽，所述上圆块匹配所述上平槽，所述上圆块固定连接上夹板。
作为本技术方案的进一步限定，下侧所述梯形滑槽内设置下梯形滑块，所述下梯形滑块固定连接下圆块，所述下圆块匹配所述下斜槽，所述下圆块匹配所述下平槽，所述下圆块固定连接下支板。
作为本技术方案的进一步限定，通过所述螺杆带动，在所述圆杆及所述梯形滑槽的限位作用下，实现所述上夹板及所述下支板在运动过程中保持水平。
作为本技术方案的进一步限定，所述圆板固定连接支撑圆块，所述支撑圆块固定连接舵机的输出轴，所述舵机固定连接竖杆，所述竖杆固定连接底板。
一种服装加工修边工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：初始状态时，所述上夹板及所述下支板远离所述搭板，将布料中间位置插入到所述圆轴及所述夹杆组成区域内，布料搭在所述搭板上；
步骤二：控制所述电机二转动，所述电机二带动所述圆轴转动，所述圆轴带动所述连接杆及所述夹杆公转，实现布料收卷，布料沿所述搭板移动，使布料在收卷过程中保持平滑；
步骤三：布料边缘接近所述搭板，关闭所述电机二；
步骤四：控制下侧所述电机一转动，下侧所述螺杆转动带动下侧所述梯形滑槽移动，使下侧两个所述空心圆杆其中一个沿下侧所述圆杆移动，下侧所述梯形滑槽带动所述下梯形滑块移动，所述下梯形滑块带动所述下圆块沿所述下斜槽移动，所述下圆块带动所述下梯形滑块沿所述梯形滑槽移动，所述下圆块带动所述下支板沿所述下斜槽方向移动，所述下圆块进入所述下平槽后，所述下梯形滑块在所述梯形滑槽内不再移动，所述下支板水平移动，所述下支板运动过程中接触布料边缘，带动布料一端水平，直到所述下圆块移动到所述下平槽端部；
步骤五：人工或使用设备裁剪布料一端边缘；
步骤六：控制下侧所述电机一反向转动，使所述下支板运动到初始位置；
步骤七：控制所述舵机逆时针转动90度，实现所述支撑圆块、所述圆板及所述上夹板等摆动90度，布料另一端垂直向下；
步骤八：控制上侧所述电机一转动，在相关元件的带动下，所述上夹板先沿所述上斜槽方向移动，接触布料，所述上夹板沿所述上平槽方向移动带动布料移动，使布料另一端呈Z字形折弯；
步骤九：人工或使用设备裁剪布料另一端边缘；
步骤十：控制上侧所述电机一反向转动，使所述上夹板运动到初始位置；
步骤十一：控制所述舵机顺时针转动90度；
步骤十二：控制所述电机二转动，实现布料完全收卷，关闭所述电机二；
步骤十三：取出收卷好的布料。
作为本技术方案的进一步限定，所述圆板采用铝合金材料。
作为本技术方案的进一步限定，所述底板采用铸铁材料。
作为本技术方案的进一步限定，所述搭板、所述上夹板及所述下支板边角处采用圆弧过渡，避免刮伤布料。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
1、本装置通过圆杆及梯形滑槽的限位作用，使上夹板及下支板在运动过程中保持水平，使其接触布料时，不会使布料产生褶皱，下支板运动过程中沿下斜槽方向移动时接触布料边缘，沿下平槽方向移动时带动布料一端水平，方便实现修边；上夹板先沿上斜槽方向移动，接触布料，上夹板沿上平槽方向移动带动布料移动，使布料另一端呈Z字形折弯，方便实现修边。
2、本装置通过设置舵机，控制舵机逆时针转动度，实现支撑圆块、圆板及上夹板等摆动度，布料另一端垂直向下，再通过控制上侧电机一，使上夹板带动布料另一端呈Z字形折弯，方便修边。
3、本装置通过巧妙地设计，实现布料收卷以及布料修边，操作简单，方便工作人员使用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一。
图2为本发明的局部立体结构示意图一。
图3为本发明的局部立体结构示意图二。
图4为本发明的局部立体结构示意图三。
图5为本发明的局部立体结构示意图四。
图6为本发明的立体结构示意图二。
图7为本发明的立体结构示意图三。
图8为本发明的立体结构示意图四。
图9为本发明的立体结构示意图五。
图中：1、圆板，2、支撑圆块，3、舵机，4、底板，5、竖杆，6、竖板，7、电机一，8、螺杆，9、上斜槽，10、圆杆，11、上平槽，12、下斜槽，13、下平槽，14、搭板，15、电机二，16、梯形滑槽，17、空心圆杆，18、上梯形滑块，19、上圆块，20、上夹板，21、连接杆，22、圆轴，23、夹杆，24、下支板，25、下梯形滑块，26、下圆块。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本发明包括圆板1，所述圆板1固定连接对称的搭板14，所述圆板1固定连接电机二15，所述电机二15的输出轴固定连接圆轴22，所述圆轴22固定连接连接杆21，所述连接杆21固定连接夹杆23，所述圆板1设置有上斜槽9、上平槽11、下斜槽12及下平槽13，所述上斜槽9连通所述上平槽11，所述下斜槽12连通所述下平槽13，所述上斜槽9与所述下斜槽12平行设置。
所述圆板1固定连接两个竖板6，所述竖板6固定连接电机一7，所述电机一7的输出轴固定连接螺杆8，所述竖板6固定连接圆杆10，所述螺杆8螺纹连接空心圆杆17，所述圆杆10穿过相应的所述空心圆杆17，所述空心圆杆17固定连接梯形滑槽16。
上侧所述梯形滑槽16内设置上梯形滑块18，所述上梯形滑块18固定连接上圆块19，所述上圆块19匹配所述上斜槽9，所述上圆块19匹配所述上平槽11，所述上圆块19固定连接上夹板20。
下侧所述梯形滑槽16内设置下梯形滑块25，所述下梯形滑块25固定连接下圆块26，所述下圆块26匹配所述下斜槽12，所述下圆块26匹配所述下平槽13，所述下圆块26固定连接下支板24。
通过所述螺杆8带动，在所述圆杆10及所述梯形滑槽16的限位作用下，实现所述上夹板20及所述下支板24在运动过程中保持水平。
所述圆板1固定连接支撑圆块2，所述支撑圆块2固定连接舵机3的输出轴，所述舵机3固定连接竖杆5，所述竖杆5固定连接底板4。
一种服装加工修边工艺，包括以下步骤：
步骤一：初始状态时，所述上夹板20及所述下支板24远离所述搭板14，将布料中间位置插入到所述圆轴22及所述夹杆23组成区域内，布料搭在所述搭板14上；
步骤二：控制所述电机二15转动，所述电机二15带动所述圆轴22转动，所述圆轴22带动所述连接杆21及所述夹杆23公转，实现布料收卷，布料沿所述搭板14移动，使布料在收卷过程中保持平滑；
步骤三：布料边缘接近所述搭板14，关闭所述电机二15；
步骤四：控制下侧所述电机一7转动，下侧所述螺杆8转动带动下侧所述梯形滑槽16移动，使下侧两个所述空心圆杆17其中一个沿下侧所述圆杆10移动，下侧所述梯形滑槽16带动所述下梯形滑块25移动，所述下梯形滑块25带动所述下圆块26沿所述下斜槽12移动，所述下圆块26带动所述下梯形滑块25沿所述梯形滑槽16移动，所述下圆块26带动所述下支板24沿所述下斜槽12方向移动，所述下圆块26进入所述下平槽13后，所述下梯形滑块25在所述梯形滑槽16内不再移动，所述下支板24水平移动，所述下支板24运动过程中接触布料边缘，带动布料一端水平，直到所述下圆块26移动到所述下平槽13端部；
步骤五：人工或使用设备裁剪布料一端边缘；
步骤六：控制下侧所述电机一7反向转动，使所述下支板24运动到初始位置；
步骤七：控制所述舵机3逆时针转动90度，实现所述支撑圆块2、所述圆板1及所述上夹板20等摆动90度，布料另一端垂直向下；
步骤八：控制上侧所述电机一7转动，在相关元件的带动下，所述上夹板20先沿所述上斜槽9方向移动，接触布料，所述上夹板20沿所述上平槽11方向移动带动布料移动，使布料另一端呈Z字形折弯；
步骤九：人工或使用设备裁剪布料另一端边缘；
步骤十：控制上侧所述电机一7反向转动，使所述上夹板20运动到初始位置；
步骤十一：控制所述舵机3顺时针转动90度；
步骤十二：控制所述电机二15转动，实现布料完全收卷，关闭所述电机二15；
步骤十三：取出收卷好的布料。
所述圆板1采用铝合金材料。
所述底板4采用铸铁材料。
所述搭板14、所述上夹板20及所述下支板24边角处采用圆弧过渡，避免刮伤布料。
本发明的工作流程为：初始状态时，上夹板20及下支板24远离搭板14，将布料中间位置插入到圆轴22及夹杆23组成区域内，布料搭在搭板14上。
控制电机二15转动，电机二15带动圆轴22转动，圆轴22带动连接杆21及夹杆23公转，实现布料收卷，布料沿搭板14移动，使布料在收卷过程中保持平滑。布料边缘接近搭板14，关闭电机二15。
控制下侧电机一7转动，下侧螺杆8转动带动下侧梯形滑槽16移动，使下侧两个空心圆杆17其中一个沿下侧圆杆10移动，下侧梯形滑槽16带动下梯形滑块25移动，下梯形滑块25带动下圆块26沿下斜槽12移动，下圆块26带动下梯形滑块25沿梯形滑槽16移动，下圆块26带动下支板24沿下斜槽12方向移动，下圆块26进入下平槽13后，下梯形滑块25在梯形滑槽16内不再移动，下支板24水平移动，下支板24运动过程中接触布料边缘，带动布料一端水平，直到下圆块26移动到下平槽13端部。人工或使用设备裁剪布料一端边缘。
控制下侧电机一7反向转动，使下支板24运动到初始位置。
控制舵机3逆时针转动90度，实现支撑圆块2、圆板1及上夹板20等摆动90度，布料另一端垂直向下。控制上侧电机一7转动，在相关元件的带动下，上夹板20先沿上斜槽9方向移动，接触布料，上夹板20沿上平槽11方向移动带动布料移动，使布料另一端呈Z字形折弯。人工或使用设备裁剪布料另一端边缘。
控制上侧电机一7反向转动，使上夹板20运动到初始位置，控制舵机3顺时针转动90度。
控制电机二15转动，实现布料完全收卷，关闭电机二15。取出收卷好的布料。
本装置通过圆杆10及梯形滑槽16的限位作用，使上夹板20及下支板24在运动过程中保持水平，使其接触布料时，不会使布料产生褶皱，下支板24运动过程中沿下斜槽12方向移动时接触布料边缘，沿下平槽13方向移动时带动布料一端水平，方便实现修边；上夹板20先沿上斜槽9方向移动，接触布料，上夹板20沿上平槽11方向移动带动布料移动，使布料另一端呈Z字形折弯，方便实现修边。
本装置通过设置舵机3，控制舵机3逆时针转动90度，实现支撑圆块2、圆板1及上夹板20等摆动90度，布料另一端垂直向下，再通过控制上侧电机一7，使上夹板20带动布料另一端呈Z字形折弯，方便修边。
本装置通过巧妙地设计，实现布料收卷以及布料修边，操作简单，方便工作人员使用。
以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种服装加工修边装置，包括圆板(1)，其特征在于：
所述圆板(1)固定连接对称的搭板(14)，所述圆板(1)固定连接电机二(15)，所述电机二(15)的输出轴固定连接圆轴(22)，所述圆轴(22)固定连接连接杆(21)，所述连接杆(21)固定连接夹杆(23)；
所述圆板(1)设置有上斜槽(9)、上平槽(11)、下斜槽(12)及下平槽(13)，所述上斜槽(9)连通所述上平槽(11)，所述下斜槽(12)连通所述下平槽(13)，所述上斜槽(9)与所述下斜槽(12)平行设置。
2.根据权利要求1所述的服装加工修边装置，其特征在于：所述圆板(1)固定连接两个竖板(6)，所述竖板(6)固定连接电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴固定连接螺杆(8)，所述竖板(6)固定连接圆杆(10)，所述螺杆(8)螺纹连接空心圆杆(17)，所述圆杆(10)穿过相应的所述空心圆杆(17)，所述空心圆杆(17)固定连接梯形滑槽(16)。
3.根据权利要求2所述的服装加工修边装置，其特征在于：上侧所述梯形滑槽(16)内设置上梯形滑块(18)，所述上梯形滑块(18)固定连接上圆块(19)，所述上圆块(19)匹配所述上斜槽(9)，所述上圆块(19)匹配所述上平槽(11)，所述上圆块(19)固定连接上夹板(20)。
4.根据权利要求3所述的服装加工修边装置，其特征在于：下侧所述梯形滑槽(16)内设置下梯形滑块(25)，所述下梯形滑块(25)固定连接下圆块(26)，所述下圆块(26)匹配所述下斜槽(12)，所述下圆块(26)匹配所述下平槽(13)，所述下圆块(26)固定连接下支板(24)。
5.根据权利要求4所述的服装加工修边装置，其特征在于：通过所述螺杆(8)带动，在所述圆杆(10)及所述梯形滑槽(16)的限位作用下，实现所述上夹板(20)及所述下支板(24)在运动过程中保持水平。
6.根据权利要求4所述的服装加工修边装置，其特征在于：所述圆板(1)固定连接支撑圆块(2)，所述支撑圆块(2)固定连接舵机(3)的输出轴，所述舵机(3)固定连接竖杆(5)，所述竖杆(5)固定连接底板(4)。
7.根据权利要求6所述的服装加工修边工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：初始状态时，所述上夹板(20)及所述下支板(24)远离所述搭板(14)，将布料中间位置插入到所述圆轴(22)及所述夹杆(23)组成区域内，布料搭在所述搭板(14)上；
步骤二：控制所述电机二(15)转动，所述电机二(15)带动所述圆轴(22)转动，所述圆轴(22)带动所述连接杆(21)及所述夹杆(23)公转，实现布料收卷，布料沿所述搭板(14)移动，使布料在收卷过程中保持平滑；
步骤三：布料边缘接近所述搭板(14)，关闭所述电机二(15)；
步骤四：控制下侧所述电机一(7)转动，下侧所述螺杆(8)转动带动下侧所述梯形滑槽(16)移动，使下侧两个所述空心圆杆(17)其中一个沿下侧所述圆杆(10)移动，下侧所述梯形滑槽(16)带动所述下梯形滑块(25)移动，所述下梯形滑块(25)带动所述下圆块(26)沿所述下斜槽(12)移动，所述下圆块(26)带动所述下梯形滑块(25)沿所述梯形滑槽(16)移动，所述下圆块(26)带动所述下支板(24)沿所述下斜槽(12)方向移动，所述下圆块(26)进入所述下平槽(13)后，所述下梯形滑块(25)在所述梯形滑槽(16)内不再移动，所述下支板(24)水平移动，所述下支板(24)运动过程中接触布料边缘，带动布料一端水平，直到所述下圆块(26)移动到所述下平槽(13)端部；
步骤五：人工或使用设备裁剪布料一端边缘；
步骤六：控制下侧所述电机一(7)反向转动，使所述下支板(24)运动到初始位置；
步骤七：控制所述舵机(3)逆时针转动90度，实现所述支撑圆块(2)、所述圆板(1)及所述上夹板(20)等摆动90度，布料另一端垂直向下；
步骤八：控制上侧所述电机一(7)转动，在相关元件的带动下，所述上夹板(20)先沿所述上斜槽(9)方向移动，接触布料，所述上夹板(20)沿所述上平槽(11)方向移动带动布料移动，使布料另一端呈Z字形折弯；
步骤九：人工或使用设备裁剪布料另一端边缘；
步骤十：控制上侧所述电机一(7)反向转动，使所述上夹板(20)运动到初始位置；
步骤十一：控制所述舵机(3)顺时针转动90度；
步骤十二：控制所述电机二(15)转动，实现布料完全收卷，关闭所述电机二(15)；
步骤十三：取出收卷好的布料。
8.根据权利要求7所述的服装加工修边工艺，其特征在于：所述圆板(1)采用铝合金材料。
9.根据权利要求7所述的服装加工修边工艺，其特征在于：所述底板(4)采用铸铁材料。
10.根据权利要求7所述的服装加工修边工艺，其特征在于：所述搭板(14)、所述上夹板(20)及所述下支板(24)边角处采用圆弧过渡，避免刮伤布料。
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2022
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