CN112064329A - 一种用于无纺布加工的切边装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及无纺布技术领域，且公开了一种用于无纺布加工的切边装置，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有滚筒；自动使无纺布转动的同时靠近切具，方便切割操作的进行，并且利用电容原理，触发切边操作，增大结构之间的联动性，使操作更加便捷，根据无纺布切割厚度的不同，对气管内的气体进行挤压，自动调节气压强度，有利于改变切具的推动力，具有较高的自动化程度，通过切杆、第二推杆、压杆、滑板和转板的共同作用，自动挤压气管内的气体，利用气压作用，对切具施加不同程度的推力，使其自动靠近无纺布并且对其进行切割，实现对不同厚度的无纺布进行切边，解决传统切边机其切刀的下压力难以进行调整的问题。

Description

一种用于无纺布加工的切边装置

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种用于无纺布加工的切边装置。

背景技术

无纺布处于摊开状态时，不易进行切割，并且工作量过大，因此通常将无纺布以收卷的状态进行切边。现有的切边机在运作时，将无纺布固定在卷筒的外侧，将切具靠近无纺布并且切入无纺布的深层，无纺布在转动的同时，其未切割处靠近切具，实现切边操作，但是在操作过程中，人工介入程度较高，操作比较繁琐，工作效率非常低，而自动切边装置，无法对不同厚度的无纺布进行切边，切具的切割行程固定，难以调整，对切边厚度存在较大的局限性，大大降低切边效率。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于无纺布加工的切边装置，具备对不同厚度的无纺布进行切割和操作便捷的优点，解决了操作不便和切边厚度单一的问题，自动使无纺布转动的同时靠近切具，方便切割操作的进行，并且利用电容原理，触发切边操作，根据无纺布切割厚度的不同，对气管内的气体进行挤压，自动调节气压强度，挤压气管内的气体，利用气压作用，对切具施加不同程度的推力，使其自动靠近无纺布并且对其进行切割，实现对不同厚度的无纺布进行切边，解决传统切边机其切刀的下压力难以进行调整的问题。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述对不同厚度的无纺布进行切割和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：用于无纺布加工的切边装置包括外壳、滚筒、螺杆、转柱、极板组、活动架、第一推杆、气管、切杆、第二推杆、压杆、滑板、转板。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种用于无纺布加工的切边装置，包括外壳，外壳的表面固定连接有观察窗，外壳的内部活动连接有滚筒，滚筒的顶部固定连接有第一锥轮，第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，第二锥轮的外侧活动连接有转柱，外壳的内部活动连接有螺杆，螺杆的外侧活动连接有齿轮，齿轮的外侧外侧固定连接有连杆，连杆的外侧活动连接有电介质板，连杆远离齿轮的一侧与转柱活动连接，螺杆的上方活动连接有转柱，转柱的表面开设有倒置Z状槽道，转柱的外侧固定连接有极板组，极板组由正极板和负极板构成，极板组的外侧固定连接有限位框，滚筒的外侧活动连接有活动架，活动架由两个V状杆和一个横杆构成，横杆的外侧活动连接有弹簧，活动架的左侧活动连接有第一推杆，第一推杆有两个并且尺寸相同，第一推杆由倒置T型杆和圆框构成，圆框的内部开设有斜槽。

活动架的左侧固定连接有气管，气管的外侧活动连接有切杆，切杆有两个并且尺寸相同，切杆由倒置T型杆和切片构成，气管远离切杆的一侧活动连接有第二推杆，第二推杆有两个并且规格相同，第二推杆呈现倒置工字状，第二推杆的外侧活动连接有压杆，压杆有两个并且规格相同，压杆呈现倒置T状，其横杆的外侧固定连接有卡柱，压杆的外侧活动连接有滑板，滑板有两个并且尺寸相同，滑板的表面开设有平行四边形状槽道，滑板的外侧固定连接有槽板，滑板的外侧活动连接有转板，转板呈现椭圆状，其两个长轴端的外侧均活动连接有旋杆，两个旋杆远离转板的一侧分别与滑板活动连接。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于无纺布加工的切边装置，具备以下有益效果：

1、该用于无纺布加工的切边装置，通过滚筒、螺杆、转柱和极板组的共同作用，自动使无纺布转动的同时靠近切具，方便切割操作的进行，并且利用电容原理，触发切边操作，增大结构之间的联动性，使操作更加便捷。

2、该用于无纺布加工的切边装置，通过滚筒、活动架、第一推杆、气管、切杆和第二推杆的共同作用，根据无纺布切割厚度的不同，对气管内的气体进行挤压，自动调节气压强度，有利于改变切具的推动力，具有较高的自动化程度。

3、该用于无纺布加工的切边装置，通过切杆、第二推杆、压杆、滑板和转板的共同作用，自动挤压气管内的气体，利用气压作用，对切具施加不同程度的推力，使其自动靠近无纺布并且对其进行切割，实现对不同厚度的无纺布进行切边，解决传统切边机其切刀的下压力难以进行调整的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构转柱和极板组连接关系示意图；

图4为本发明结构活动架和第一推杆连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、滚筒；3、螺杆；4、转柱；5、极板组；6、活动架；7、第一推杆；8、气管；9、切杆；10、第二推杆；11、压杆；12、滑板；13、转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于无纺布加工的切边装置，包括外壳1，外壳1的表面固定连接有观察窗，外壳1的内部活动连接有滚筒2，滚筒2的顶部固定连接有第一锥轮，第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，其尺寸与第一锥轮的尺寸相适配，第二锥轮的外侧活动连接有转柱4，外壳1的内部活动连接有螺杆3，螺杆3的外侧活动连接有齿轮，其尺寸与螺杆3的尺寸相适配，齿轮的外侧外侧固定连接有连杆，连杆的外侧活动连接有电介质板，电介质板活动卡在限位框内，电介质板位于极板组5的正极板和负极板之间，电介质板与控制中枢和转板13电连接，连杆远离齿轮的一侧与转柱4活动连接，连杆为绝缘材质，螺杆3的上方活动连接有转柱4，转柱4的表面开设有倒置Z状槽道，转柱4的外侧固定连接有极板组5，极板组5由正极板和负极板构成，极板组5的外侧固定连接有限位框，限位框的外侧固定连接有卡柱，其尺寸与转柱4倒置Z状槽道的尺寸相适配，初始时，限位框的卡柱位于转柱4倒置Z状槽道的左竖槽内，此时转柱4位于最右侧。

滚筒2的外侧活动连接有活动架6，活动架6由两个V状杆和一个横杆构成，横杆的外侧活动连接有弹簧，横杆外侧的外壳1内壁的表面开设有卡槽，活动架6的横杆活动卡在外壳1内壁卡槽的外侧，活动架6的两个V状杆以其横杆的中轴线为参考呈现对称分布，V状杆靠近横杆一侧的斜杆活动卡在第一推杆7外侧圆框的斜槽内，活动架6的左侧活动连接有第一推杆7，第一推杆7有两个并且尺寸相同，第一推杆7由倒置T型杆和圆框构成，圆框的内部开设有斜槽，第一推杆7倒置T型杆的竖杆活动卡在气管8内，两个第一推杆7以活动架6的中轴线为参考呈现对称分布，活动架6的左侧固定连接有气管8，气管8的外侧活动连接有切杆9，切杆9有两个并且尺寸相同，切杆9由倒置T型杆和切片构成，切杆9倒置T型杆的竖杆活动卡在气管8内，两个切杆9以活动架6的中轴线为参考呈现对称分布。

气管8远离切杆9的一侧活动连接有第二推杆10，第二推杆10有两个并且规格相同，第二推杆10呈现倒置工字状，第二推杆10的右侧竖杆活动活动卡在气管8内，两个第二推杆10以活动架6的中轴线为参考呈现对称分布，第二推杆10的外侧活动连接有压杆11，压杆11有两个并且规格相同，压杆11呈现倒置T状，其横杆的外侧固定连接有卡柱，其尺寸与滑板12平行四边形状槽道的尺寸相适配，压杆11横杆的外侧固定连接有限位块，压杆11的外侧活动连接有滑板12，滑板12有两个并且尺寸相同，滑板12的表面开设有平行四边形状槽道，上侧滑板12平行四边形状槽道左槽所处的平面低于上槽，右槽所处的平面低于下槽，下侧滑板12平行四边形状槽道左槽所处的平面低于下槽，右槽所处的平面低于上槽，滑板12的外侧固定连接有槽板，槽板的表面开设有槽道，滑板12活动卡在槽板槽道的外侧，滑板12的外侧活动连接有转板13，转板13呈现椭圆状，其两个长轴端的外侧均活动连接有旋杆，两个旋杆远离转板13的一侧分别与滑板12活动连接，两个旋杆分别位于转板13的两侧。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，螺杆3转动带动其外侧的齿轮同步转动，齿轮通过连杆带动转柱4转动，由于极板组5外侧限位框位于转柱4的外侧，转柱4的运动具有限位作用，限位框的外侧固定连接有卡柱，初始时，卡柱活动卡在转柱4倒置Z状槽道的左竖槽内，使转柱4转动的同时受到限位框外侧卡柱的阻碍作用，转柱4倒置Z状槽道的左竖槽远离卡柱，其斜槽靠近卡柱，并且转动的同时向左移动，直到转柱4倒置Z状槽道的右竖槽移动至卡柱的外侧，此时移动至最左侧，后续转柱4继续转动，使转柱4向右移动，引起转柱4转动的同时进行间歇性左右移动，转柱4带动外侧的第二锥轮转动，第二锥轮与滚筒2外侧的第一锥轮相啮合，带动第一锥轮转动，滚筒2同步运动，滚筒2带动其外侧的无纺布靠近活动架6，根据无纺布切割厚度的不同，活动架6受到无纺布的推动作用，不同程度的向左移动并且挤压其外侧的弹簧，活动架6两个V状杆的斜杆向左移动的同时通过推动第一推杆7的圆框，带动第一推杆7向左移动，第一推杆7倒置T型杆的竖杆在气管8内运动，并且切杆9的切片受到无纺布的推动作用，带动切杆9倒置T型杆的竖杆在气管8内运动，使第一推杆7和切杆9共同压缩气管8内的气体，气管8内的气体推动第二推杆10的右竖杆进行不同程度的左移，使第二推杆的10的左竖杆靠近压杆11。

转柱4外侧连杆向左移动的同时，带动电介质板同步移动，电介质板向左移动靠近极板组5，随着电介质板与极板组5正极板、负极板的正对面积S增大，电容量C增大，表达式如下：

C＝εS/4πkd

此时电流发生变化使得控制中枢驱动转板13转动。

转板13通过其外侧的两个旋板带动滑板12顺着槽板的槽道进行移动，使两个滑板12相互远离再靠近，初始时，压杆11的卡柱活动卡在滑板12平行四边形状槽道的左槽内，此时压杆11最左侧，使两个滑板12相互远离时，上侧滑板12平行四边形状槽道的左槽远离压杆11外侧的卡柱，其下槽靠近卡柱并且推动卡柱移动至右槽内，此时压杆11向右移动，同时上侧滑板12平行四边形状槽道的左槽远离压杆11外侧的卡柱，其上槽靠近卡柱兵器的推动卡柱移动至右槽内，此时压杆11向右移动，后续两个滑板12相互靠近，使两个压杆11向左移动，引起两个压杆11进行间歇左右移动，压杆11向右移动靠近第二推杆10，第二推杆10向右移动，挤压气管8内的气体，气管8内的气体推动两个切杆9向右移动，对无纺布进行切割。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于无纺布加工的切边装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部活动连接有滚筒(2)，外壳(1)的内部活动连接有螺杆(3)，螺杆(3)的上方活动连接有转柱(4)，转柱(4)的外侧固定连接有极板组(5)，滚筒(2)的外侧活动连接有活动架(6)，活动架(6)的左侧活动连接有第一推杆(7)，活动架(6)的左侧固定连接有气管(8)，气管(8)的外侧活动连接有切杆(9)，气管(8)远离切杆(9)的一侧活动连接有第二推杆(10)，第二推杆(10)的外侧活动连接有压杆(11)，压杆(11)的外侧活动连接有滑板(12)，滑板(12)的外侧活动连接有转板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的切边装置，其特征在于：所述外壳(1)的表面固定连接有观察窗，滚筒(2)的顶部固定连接有第一锥轮，第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，第二锥轮的外侧活动连接有转柱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的切边装置，其特征在于：所述螺杆(3)的外侧活动连接有齿轮，齿轮的外侧外侧固定连接有连杆，连杆的外侧活动连接有电介质板，连杆远离齿轮的一侧与转柱(4)活动连接，转柱(4)的表面开设有倒置Z状槽道，极板组(5)由正极板和负极板构成，极板组(5)的外侧固定连接有限位框。

4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的切边装置，其特征在于：所述活动架(6)由两个V状杆和一个横杆构成，横杆的外侧活动连接有弹簧，第一推杆(7)有两个并且尺寸相同，第一推杆(7)由倒置T型杆和圆框构成，圆框的内部开设有斜槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的切边装置，其特征在于：所述切杆(9)有两个并且尺寸相同，切杆(9)由倒置T型杆和切片构成，第二推杆(10)有两个并且规格相同，第二推杆(10)呈现倒置工字状。

6.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的切边装置，其特征在于：所述压杆(11)有两个并且规格相同，压杆(11)呈现倒置T状，其横杆的外侧固定连接有卡柱，滑板(12)有两个并且尺寸相同，滑板(12)的表面开设有平行四边形状槽道，滑板(12)的外侧固定连接有槽板。

7.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的切边装置，其特征在于：所述转板(13)呈现椭圆状，其两个长轴端的外侧均活动连接有旋杆，两个旋杆远离转板(13)的一侧分别与滑板(12)活动连接。

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