CN216126491U - 一种建筑工程用的钢筋切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋切割技术领域，且公开了一种建筑工程用的钢筋切割装置，包括背面螺装有液压推杆的移动座，所述移动座的输出端装设有切割机，所述移动座的后侧设置有一组钢筋定位组件，且钢筋定位组件的背面螺装于安装座的前侧，所述安装座的外侧壁上分别与若干组连接架的后端固定连接，若干组所述连接架的前端均固设于一组切割定位组件的外侧壁上。该建筑工程用的钢筋切割装置，通过设置有钢筋定位组件对钢筋进行位置调节并导出切割后的部分，以及设置有切割定位组件对切割机所处位置进行调节，使得装置在使用时方便对钢筋进行定长的切割作业，同时方便较为快速的对切割后的钢筋进行调整或取出操作，提高钢筋切割的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋切割技术领域，具体为一种建筑工程用的钢筋切割装置。
背景技术
在建筑施工过程中往往需要使用到较多且定长的钢筋用以施工作业，而钢筋的切割则需要使用到建筑工程用的钢筋切割装置。
现有的建筑工程用的钢筋切割装置大多为手持式的切割机，使用者在施工时，往往需要依次标记钢筋所需切割的位置才能对其进行定长切割，这使得钢筋切割的施工作业效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用的钢筋切割装置，解决了现有的建筑工程用的钢筋切割装置不便于对钢筋进行定长切割的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用的钢筋切割装置，包括背面螺装有液压推杆的移动座，所述移动座的输出端装设有切割机，所述移动座的后侧设置有一组钢筋定位组件，且钢筋定位组件的背面螺装于安装座的前侧，所述安装座的外侧壁上分别与若干组连接架的后端固定连接，若干组所述连接架的前端均固设于一组切割定位组件的外侧壁上，所述移动座可滑动地设置于切割定位组件上。
优选的，所述切割定位组件包括螺纹穿设于移动座中部的丝杆，所述丝杆的底端与一组升降电机的输出端之间通过联轴器固定，所述升降电机的底部螺装于底座的顶部平面上，所述底座底部相对的两侧均沿其高度方向穿设有两组定位杆，所述移动座分别被两组定位杆穿过，且移动座可滑动地套设于两组定位杆的外侧，两组所述定位杆中一组定位杆的外侧壁与若干组连接架靠近定位杆的一端连接固定。
优选的，所述丝杆外侧壁的中部和顶端均套设有与之连接固定的限位盘，所述限位盘的直径大于丝杆的直径，且移动座位于两组限位盘之间。
优选的，所述钢筋定位组件包括固设于安装座正面的换位电机，所述换位电机的输出端穿过旋转导料座的中部并与之卡固，所述旋转导料座的顶部设置有一组与旋转导流座相接触的入料座，所述旋转导料座的底部设置有一组与旋转导流座相接触的出料座，所述入料座的外侧壁的底部和出料座外侧壁的顶部分别穿过外挡架的顶部和底部并与之固定，所述外挡架朝向若干组连接架的一侧与连接架之间焊接固定。
优选的，所述旋转导料座包括两组对称分布且相向侧相互贴合的换位座，两组所述换位座中靠近换位电机的换位座内侧壁上固设有若干组均匀分布的螺纹座，且两组换位座之间通过螺纹穿设于螺纹座内的螺钉连接固定，每组所述换位座的外边缘处均固设有数量相等的收集座，且两组相邻收集座之间相互贴合并围合形成圆柱形内腔，两组收集座之间围合形成的圆柱形内腔的直径分别与入料座和换位座的内径相适配。
优选的，所述外挡架设置为直径与换位座直径相等的半圆弧形，且外挡架朝向换位座的一侧与两组换位座之间相接触，所述外挡架的宽度大于两组收集座之间围合形成的圆柱形内腔的直径。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程用的钢筋切割装置，具备以下有益效果：
1、该建筑工程用的钢筋切割装置，通过设置有钢筋定位组件对钢筋进行位置调节并导出切割后的部分，以及设置有切割定位组件对切割机所处位置进行调节，使得装置在使用时方便对钢筋进行定长的切割作业，同时方便较为快速的对切割后的钢筋进行调整或取出操作，提高钢筋切割的生产效率。
2、该建筑工程用的钢筋切割装置，通过钢筋定位组件中设置有旋转导料座，以及旋转导流座中相贴合的两组收集座对钢筋的盛放作用，从而使得旋转导料座在被换位电机带动转动时能够对切割后的钢筋进行较为方便的移出，通过两组换位座与入料座之间的位置配合，使得钢筋在两组换位座转动时能够被其外侧壁抵住限制移动，且在两组换位座转动至收集座朝向钢筋时，能够使得钢筋划入收集座内放置。
3、该建筑工程用的钢筋切割装置，通过移动座与两组限位盘之间的位置配合，以及两组限位盘在丝杆上的连接固定，从而使得限位盘能够用以限制移动座在丝杆上的移动位置，从而避免切割机被带离偏移切割钢筋所处高度，通过外挡架与两组换位座之间的尺寸和形状配合，使得收集座内钢筋长度较小时能够使得换位座朝向外挡架旋转并利用外挡架限制钢筋的掉落，从而方便盛放有钢筋的收集座旋转至朝向出料座后使用者将钢筋取出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中钢筋定位组件省略换位电机后与入料座和出料座相配合的分解结构示意图；
图3为图2的组合结构示意图。
图中：1、底座；2、升降电机；3、丝杆；4、移动座；5、定位杆；6、限位盘；7、连接架；8、外挡架；9、安装座；10、换位电机；11、入料座；12、换位座；13、出料座；14、螺纹座；15、螺钉；16、收集座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用的钢筋切割装置，包括背面螺装有液压推杆的移动座4，移动座4的输出端装设有切割机，移动座4的后侧设置有一组钢筋定位组件，且钢筋定位组件的背面螺装于安装座9的前侧，安装座9的外侧壁上分别与若干组连接架7的后端固定连接，若干组连接架7的前端均固设于一组切割定位组件的外侧壁上，移动座4可滑动地设置于切割定位组件上，通过设置有钢筋定位组件对钢筋进行位置调节并导出切割后的部分，以及设置有切割定位组件对切割机所处位置进行调节，使得装置在使用时方便对钢筋进行定长的切割作业，同时方便较为快速的对切割后的钢筋进行调整或取出操作，提高钢筋切割的生产效率。
具体的，为了方便调节切割机所处高度，切割定位组件包括螺纹穿设于移动座4中部的丝杆3，丝杆3的底端与一组升降电机2的输出端之间通过联轴器固定，升降电机2的底部螺装于底座1的顶部平面上，升降电机2输出端能够带动丝杆3转动，底座1底部相对的两侧均沿其高度方向穿设有两组定位杆5，移动座4分别被两组定位杆5穿过，且移动座4可滑动地套设于两组定位杆5的外侧，两组定位杆5中一组定位杆5的外侧壁与若干组连接架7靠近定位杆5的一端连接固定，通过丝杆3与移动座4之间的螺纹配合，以及两组定位杆5对移动座4的限位导向，从而使得移动座4能够沿丝杆3轴向进行移动，并将切割机调节至合适高度，此时可以利用液压推杆带动切割机朝向钢筋移动并切割使得处于顶部的两组收集座16围合形成的内腔中得到所需长度的钢筋。
具体的，为了提高切割定位组件使用的稳定性，丝杆3外侧壁的中部和顶端均套设有与之连接固定的限位盘6，限位盘6的直径大于丝杆3的直径，且移动座4位于两组限位盘6之间，通过移动座4与两组限位盘6之间的位置配合，以及两组限位盘6在丝杆3上的连接固定，从而使得限位盘6能够用以限制移动座4在丝杆3上的移动位置，从而避免切割机被带离偏移切割钢筋所处高度。
具体的，为了方便对钢筋进行放置和导出，钢筋定位组件包括固设于安装座9正面的换位电机10，换位电机10的输出端穿过旋转导料座的中部并与之卡固，旋转导料座的顶部设置有一组与旋转导流座相接触的入料座11，旋转导料座的底部设置有一组与旋转导流座相接触的出料座13，旋转导料座包括两组对称分布且相向侧相互贴合的换位座12，两组换位座12中靠近换位电机10的换位座12内侧壁上固设有若干组均匀分布的螺纹座14，且两组换位座12之间通过螺纹穿设于螺纹座14内的螺钉15连接固定，通过两组换位座12与入料座11之间的位置配合，使得钢筋在两组换位座12转动时能够被其外侧壁抵住限制移动，且在两组换位座12转动至收集座16朝向钢筋时，能够使得钢筋划入收集座16内放置，每组换位座12的外边缘处均固设有数量相等的收集座16，且两组相邻收集座16之间相互贴合并围合形成圆柱形内腔，两组收集座16之间围合形成的圆柱形内腔的直径分别与入料座11和换位座12的内径相适配，通过钢筋定位组件中设置有旋转导料座，以及旋转导流座中相贴合的两组收集座16对钢筋的盛放作用，从而使得旋转导料座在被换位电机10带动转动时能够对切割后的钢筋进行较为方便的移出，入料座11的外侧壁的底部和出料座13外侧壁的顶部分别穿过外挡架8的顶部和底部并与之固定，外挡架8朝向若干组连接架7的一侧与连接架7之间焊接固定，外挡架8设置为直径与换位座12直径相等的半圆弧形，且外挡架8朝向换位座12的一侧与两组换位座12之间相接触，外挡架8的宽度大于两组收集座16之间围合形成的圆柱形内腔的直径，通过外挡架8与两组换位座12之间的尺寸和形状配合，使得收集座16内钢筋长度较小时能够使得换位座12朝向外挡架8旋转并利用外挡架8限制钢筋的掉落，从而方便盛放有钢筋的收集座16旋转至朝向出料座13后使用者将钢筋取出。
工作原理：使用者在使用该建筑工程用的钢筋切割装置时，预先将带切割的钢筋放置于入料座11内，并使得钢筋能够沿朝向入料座11的收集座16下滑至与该组收集座16底部内壁相接触，此时使用者可以启动升降电机2，并使得升降电机2输出端带动丝杆3转动，通过丝杆3与移动座4之间的螺纹配合，以及两组定位杆5对移动座4的限位导向，从而使得移动座4能够沿丝杆3轴向进行移动，并将切割机调节至合适高度，此时可以利用液压推杆带动切割机朝向钢筋移动并切割使得处于顶部的两组收集座16围合形成的内腔中得到所需长度的钢筋，此时使用者可以启动换位电机10，并使得换位电机10带动两组连接固定的换位座12旋转一定的角度，从而使得另一对收集座16朝向钢筋，在此过程中使用者可以将切割好的钢筋去取出，同时能够使得入料座11内的钢筋再次滑入位于其下方的两组收集座16内腔中并使之处于适于切割的位置。
综上所述，该建筑工程用的钢筋切割装置，通过设置有钢筋定位组件对钢筋进行位置调节并导出切割后的部分，以及设置有切割定位组件对切割机所处位置进行调节，使得装置在使用时方便对钢筋进行定长的切割作业，同时方便较为快速的对切割后的钢筋进行调整或取出操作，提高钢筋切割的生产效率，通过钢筋定位组件中设置有旋转导料座，以及旋转导流座中相贴合的两组收集座16对钢筋的盛放作用，从而使得旋转导料座在被换位电机10带动转动时能够对切割后的钢筋进行较为方便的移出，通过两组换位座12与入料座11之间的位置配合，使得钢筋在两组换位座12转动时能够被其外侧壁抵住限制移动，且在两组换位座12转动至收集座16朝向钢筋时，能够使得钢筋划入收集座16内放置，通过移动座4与两组限位盘6之间的位置配合，以及两组限位盘6在丝杆3上的连接固定，从而使得限位盘6能够用以限制移动座4在丝杆3上的移动位置，从而避免切割机被带离偏移切割钢筋所处高度，通过外挡架8与两组换位座12之间的尺寸和形状配合，使得收集座16内钢筋长度较小时能够使得换位座12朝向外挡架8旋转并利用外挡架8限制钢筋的掉落，从而方便盛放有钢筋的收集座16旋转至朝向出料座13后使用者将钢筋取出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑工程用的钢筋切割装置，包括背面螺装有液压推杆的移动座(4)，所述移动座(4)的输出端装设有切割机，其特征在于：所述移动座(4)的后侧设置有一组钢筋定位组件，且钢筋定位组件的背面螺装于安装座(9)的前侧，所述安装座(9)的外侧壁上分别与若干组连接架(7)的后端固定连接，若干组所述连接架(7)的前端均固设于一组切割定位组件的外侧壁上，所述移动座(4)可滑动地设置于切割定位组件上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用的钢筋切割装置，其特征在于：所述切割定位组件包括螺纹穿设于移动座(4)中部的丝杆(3)，所述丝杆(3)的底端与一组升降电机(2)的输出端之间通过联轴器固定，所述升降电机(2)的底部螺装于底座(1)的顶部平面上，所述底座(1)底部相对的两侧均沿其高度方向穿设有两组定位杆(5)，所述移动座(4)分别被两组定位杆(5)穿过，且移动座(4)可滑动地套设于两组定位杆(5)的外侧，两组所述定位杆(5)中一组定位杆(5)的外侧壁与若干组连接架(7)靠近定位杆(5)的一端连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用的钢筋切割装置，其特征在于：所述丝杆(3)外侧壁的中部和顶端均套设有与之连接固定的限位盘(6)，所述限位盘(6)的直径大于丝杆(3)的直径，且移动座(4)位于两组限位盘(6)之间。
4.根据权利要求2所述的一种建筑工程用的钢筋切割装置，其特征在于：所述钢筋定位组件包括固设于安装座(9)正面的换位电机(10)，所述换位电机(10)的输出端穿过旋转导料座的中部并与之卡固，所述旋转导料座的顶部设置有一组与旋转导流座相接触的入料座(11)，所述旋转导料座的底部设置有一组与旋转导流座相接触的出料座(13)，所述入料座(11)的外侧壁的底部和出料座(13)外侧壁的顶部分别穿过外挡架(8)的顶部和底部并与之固定，所述外挡架(8)朝向若干组连接架(7)的一侧与连接架(7)之间焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用的钢筋切割装置，其特征在于：所述旋转导料座包括两组对称分布且相向侧相互贴合的换位座(12)，两组所述换位座(12)中靠近换位电机(10)的换位座(12)内侧壁上固设有若干组均匀分布的螺纹座(14)，且两组换位座(12)之间通过螺纹穿设于螺纹座(14)内的螺钉(15)连接固定，每组所述换位座(12)的外边缘处均固设有数量相等的收集座(16)，且两组相邻收集座(16)之间相互贴合并围合形成圆柱形内腔，两组收集座(16)之间围合形成的圆柱形内腔的直径分别与入料座(11)和换位座(12)的内径相适配。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用的钢筋切割装置，其特征在于：所述外挡架(8)设置为直径与换位座(12)直径相等的半圆弧形，且外挡架(8)朝向换位座(12)的一侧与两组换位座(12)之间相接触，所述外挡架(8)的宽度大于两组收集座(16)之间围合形成的圆柱形内腔的直径。
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