CN214193684U - 一种全自动花样机压料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动花样机压料装置，包括固定底座，所述固定底座的上方设有托板，所述托板的上端固定连接有固定板，所述固定板上设有用于对物料进行固定的固定机构，所述托板的上端还设有用于为固定机构提供动力的动力机构，所述固定底座的上端设有用于对固定机构进行移动的移动机构。本实用新型结构合理，通过设置固定机构，实现对物料进行有效的固定，避免在缝纫过程中物料产生偏移，导致缝纫位置发生偏移，从而使得产品不美观，影响产品质量，通过设置移动机构，实现对物料进行全方位的移动，结构简单、操作便捷，降低生产成本的同时提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种全自动花样机压料装置。
背景技术
在箱包、汽车座椅以及鞋服等产品的制作过程中，经常需要将各类形状的花样部件缝制到另一块布料上，如果采用普通的工业缝纫机缝制需要耗费大量的时间和人力，生产效率较低，电子花样机的出现，大大提高了此道工序的生产效率，当采用电子花样机缝制花样部件时，电子花样机的压布组件在控制器的控制下沿着设定好的轨迹移动，从而将花样部件缝制到另一块布料上。
现有技术中，花样机在对物料进行加工时，往往不能有效的将物料固定，容易导致缝制位置出现偏差，导致成品不美观，且质量较差，同时现有技术中，花样机对物料的移动设备结构较为复杂，制作成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动花样机压料装置，其通过设置固定机构，实现对物料进行有效的固定，避免在缝纫过程中物料产生偏移，导致缝纫位置发生偏移，从而使得产品不美观，影响产品质量，通过设置移动机构，实现对物料进行全方位的移动，结构简单、操作便捷，降低生产成本的同时提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动花样机压料装置，包括固定底座，所述固定底座的上方设有托板，所述托板的上端固定连接有固定板，所述固定板上设有用于对物料进行固定的固定机构，所述托板的上端还设有用于为固定机构提供动力的动力机构，所述固定底座的上端设有用于对固定机构进行移动的移动机构。
优选地，所述固定机构包括两个固定连接在所述固定板上端的第一固定块，两个所述第一固定块呈对称设置，两个所述第一固定块的侧壁上转动连接有夹板，所述固定板的侧壁上转动连接有三角转盘，所述三角转盘的侧壁上分别转动连接有第一转动杆与第二转动杆，所述第一转动杆与所述第二转动杆远离所述三角转盘的一端分别转动连接在两个所述夹板的侧壁上。
优选地，所述动力机构包括固定连接在所述托板上的第二固定块的侧壁上转动连接有转动块，所述转动块的侧壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端转动连接在所述三角转盘的侧壁上。
优选地，所述移动机构包括固定连接在固定底座上端的第一动力电机与第二动力电机，所述第一动力电机的输出轴末端固定连接有沿水平方向设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动板，所述第一移动板的侧壁上滑动套接有套管，所述套管的上端固定连接有限位杆，所述第二动力电机的输出轴末端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动板，所述第二移动板上开设有与所述限位杆相配合的限位槽。
优选地，所述限位杆的上端固定连接有横板，所述横板的上端与所述托板的下端固定连接。
优选地，所述固定底座的上端固定连接有两个限位块，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆分别转动连接在所述限位块上。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置固定机构，实现对物料进行有效的固定，避免在缝纫过程中物料产生偏移，导致缝纫位置发生偏移，从而使得产品不美观，影响产品质量。
2、通过设置移动机构，实现对物料进行全方位的移动，结构简单、操作便捷，降低生产成本的同时提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动花样机压料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动花样机压料装置的移动机构俯视图。
图中：1固定底座、2第一动力电机、3第二动力电机、4第一螺纹杆、5第一移动板、6限位块、7第二移动板、8托板、9第二固定块、10限位杆、11横板、12转动块、13伸缩杆、14三角转盘、15第二转动杆、16第一固定块、17第一转动杆、18夹板、19套管、20固定板、21第二螺纹杆、22限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-2，一种全自动花样机压料装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有两个限位块6，第一螺纹杆4与第二螺纹杆21分别转动连接在限位块6上，固定底座1的上方设有托板8，托板8的上端固定连接有固定板20，固定板20上设有用于对物料进行固定的固定机构，托板8的上端还设有用于为固定机构提供动力的动力机构，固定底座1的上端设有用于对固定机构进行移动的移动机构。
本实用新型中，固定机构包括两个固定连接在固定板20上端的第一固定块16，两个第一固定块16呈对称设置，两个第一固定块16的侧壁上转动连接有夹板18，固定板20的侧壁上转动连接有三角转盘14，三角转盘14的侧壁上分别转动连接有第一转动杆17与第二转动杆15，第一转动杆17与第二转动杆15远离三角转盘14的一端分别转动连接在两个夹板18的侧壁上，通过设置固定机构，实现对物料进行有效的固定，避免在缝纫过程中物料产生偏移，导致缝纫位置发生偏移，从而使得产品不美观，影响产品质量。
动力机构包括固定连接在托板8上的第二固定块9的侧壁上转动连接有转动块12，转动块12的侧壁上固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的伸缩端转动连接在三角转盘14的侧壁上。
移动机构包括固定连接在固定底座1上端的第一动力电机2与第二动力电机3，第一动力电机2的输出轴末端固定连接有沿水平方向设置的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4上螺纹连接有第一移动板5，第一移动板5的侧壁上滑动套接有套管19，套管19的上端固定连接有限位杆10，限位杆10的上端固定连接有横板11，横板11的上端与托板8的下端固定连接，第二动力电机3的输出轴末端固定连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21上螺纹连接有第二移动板7，第二移动板7上开设有与限位杆10相配合的限位槽22，通过设置移动机构，实现对物料进行全方位的移动，结构简单、操作便捷，降低生产成本的同时提高工作效率。
本实用新型使用时，工作人员将物料放置到第一固定块16的上端，此时启动伸缩杆13，伸缩杆13伸缩可带动三角转盘14的转动，实现第一转动杆17与第二转动杆15分别带动夹板18对物料的固定，当物料固定完成后，通过控制第一动力电机2与第二动力电机3的正反向转动，使套管19的进行多方位的移动，实现对夹板18上的物料进行移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动花样机压料装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上方设有托板(8)，所述托板(8)的上端固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)上设有用于对物料进行固定的固定机构，所述托板(8)的上端还设有用于为固定机构提供动力的动力机构，所述固定底座(1)的上端设有用于对固定机构进行移动的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动花样机压料装置，其特征在于，所述固定机构包括两个固定连接在所述固定板(20)上端的第一固定块(16)，两个所述第一固定块(16)呈对称设置，两个所述第一固定块(16)的侧壁上转动连接有夹板(18)，所述固定板(20)的侧壁上转动连接有三角转盘(14)，所述三角转盘(14)的侧壁上分别转动连接有第一转动杆(17)与第二转动杆(15)，所述第一转动杆(17)与所述第二转动杆(15)远离所述三角转盘(14)的一端分别转动连接在两个所述夹板(18)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动花样机压料装置，其特征在于，所述动力机构包括固定连接在所述托板(8)上的第二固定块(9)的侧壁上转动连接有转动块(12)，所述转动块(12)的侧壁上固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的伸缩端转动连接在所述三角转盘(14)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动花样机压料装置，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在固定底座(1)上端的第一动力电机(2)与第二动力电机(3)，所述第一动力电机(2)的输出轴末端固定连接有沿水平方向设置的第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)上螺纹连接有第一移动板(5)，所述第一移动板(5)的侧壁上滑动套接有套管(19)，所述套管(19)的上端固定连接有限位杆(10)，所述第二动力电机(3)的输出轴末端固定连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)上螺纹连接有第二移动板(7)，所述第二移动板(7)上开设有与所述限位杆(10)相配合的限位槽(22)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动花样机压料装置，其特征在于，所述限位杆(10)的上端固定连接有横板(11)，所述横板(11)的上端与所述托板(8)的下端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种全自动花样机压料装置，其特征在于，所述固定底座(1)的上端固定连接有两个限位块(6)，所述第一螺纹杆(4)与所述第二螺纹杆(21)分别转动连接在所述限位块(6)上。
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| CN202022597470.4U CN214193684U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种全自动花样机压料装置 |
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022597470.4U patent/CN214193684U/zh active Active
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