CN115537531A - 一种热处理智能化箱式加热炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及箱式加热炉技术领域，尤其是一种热处理智能化箱式加热炉，包括箱式加热炉本体，所述箱式加热炉本体的底部通过螺钉安装有第二电动缸，所述第二电动缸的活动端延伸至箱式加热炉本体的一侧，所述第二电动缸的活动端通过螺钉安装有第一支撑块，所述第一支撑块和箱式加热炉本体之间设有限位机构。本方案通过在箱式加热炉的底部设置第二电动缸、第一电动缸、两个传动机构和两个活动板，第一电动缸的长度在伸缩过程中通过两个传动机构调节两个活动板相互靠近或分离，便于将夹板夹持固定，同时操作第二电动缸将工件输送至箱式加热炉的内部，相对于人工搬运，本方案提升了工件进入箱式加热炉内的便捷性。

Description

一种热处理智能化箱式加热炉

技术领域

本发明涉及箱式加热炉技术领域，尤其涉及一种热处理智能化箱式加热炉。

背景技术

箱式加热炉是一种加热设备，主要供金属机件或合金钢机件在空气中进行热处理加工之用。现有技术中，在将工件放置在箱式加热炉过程中，由于箱式加热炉自身不具备工件取出和放入的装置，还需人工进行放置和取出，由于工件工作后打开箱式加热炉时，其内部的温度会辐射在四周环境中，用于提升箱式加热炉四周环境的温度，因此还需工作人员提前穿戴好耐高温防护装备，用于对工作人员进行防护，然而，由于防护装置和夹取工件所需工具的重量之和较重，用于增加了工作人员在从箱式加热炉内取出工件的负担。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热处理智能化箱式加热炉。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种热处理智能化箱式加热炉，包括箱式加热炉本体，所述箱式加热炉本体的底部通过螺钉安装有第二电动缸，所述第二电动缸的活动端延伸至箱式加热炉本体的一侧，所述第二电动缸的活动端通过螺钉安装有第一支撑块，所述第一支撑块和箱式加热炉本体之间设有限位机构，所述第一支撑块的两端通过螺钉安装有行走支撑机构。

更进一步地，所述行走支撑机构包括第二固定块，所述第二固定块的一端通过螺钉安装在第一支撑块的端部，所述第二固定块的顶部贯穿安装有第一滑动杆，使得第一滑动杆沿着第二固定块的内壁滑动，所述第一滑动杆的底端通过螺钉安装有车轮，所述第一滑动杆的顶端通过螺钉安装有挡板，所述第一滑动杆的表面滑动套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端通过螺钉分别安装在第二固定块的顶部和挡板的底部。

更进一步地，所述第一支撑块的上方设有平行排列的支撑板，所述支撑板和箱式加热炉本体的开口位置对应，所述支撑板和第一支撑块之间通过驱动机构连接，所述驱动机构包括两个第一固定板、驱动电机和两个齿条，两个所述齿条通过螺钉安装在支撑板的底部，两个所述第一固定板的一端通过螺钉安装在第一支撑块的侧面，两个所述第一固定板的侧面均贯穿安装有轴承，两个所述轴承的内圈之间紧配插接有转动轴，所述转动轴的表面固定套设有两个齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条位置对应。

更进一步地，两个所述齿轮分别与两个齿条啮合连接，所述驱动电机通过螺钉安装在第一支撑块的侧面，所述驱动电机的活动端通过联轴器安装有第二锥齿轮，所述转动轴的表面固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述支撑板的底部通过螺钉安装有第二长条块，所述第二长条块的底部开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内部滑动安放有燕尾块，所述燕尾块的表面通过螺钉安装有第二支撑块，所述第二支撑块的一端通过螺钉安装在第一支撑块的顶部，所述支撑板的顶部通过螺钉安装有第一电动缸，所述第一电动缸的活动端一侧设有两个安装板。

更进一步地，两个所述安装板均通过螺钉安装在支撑板的顶部，两个所述安装板的侧面之间通过螺钉安装有第一安装杆，所述第一安装杆的表面滑动套设有两个滑动管，两个所述滑动管的外部均通过螺钉安装有活动板，两个所述活动板和第一电动缸的活动端之间通过传动机构连接，两个所述安装板的侧面均通过螺钉安装有第一固定杆；所述传动机构包括连接杆，所述连接杆的两端均贯穿安装有固定轴，两个所述固定轴的两端均通过螺钉安装有凹型件，两个所述凹型件通过螺钉分别安装在活动板的侧面和第一电动缸的活动端。

更进一步地，所述连接杆的侧面通过螺钉安装有第一长条块，所述第一长条块的表面开设有长条孔，所述长条孔的内部滑动安放有第二固定杆，所述第二固定杆的底端通过螺钉安装有连接块，所述连接块的一端通过螺钉安装在第一固定杆的侧面，所述第一长条块和连接杆的长度相同。

更进一步地，两个所述活动板的一端通过螺钉安装有延伸板，两个所述延伸板的位置对应，两个所述延伸板位于支撑板的一侧，所述延伸板的侧面均粘接有多个金属凸块，所述金属凸块呈长条状。

更进一步地，所述金属凸块至少设有五个，五个所述金属凸块等距排列，所述驱动电机、第一电动缸和第二电动缸均通过导线与箱式加热炉本体的控制器连接，控制器为PLC控制器或单片机。

更进一步地，所述限位机构包括多个第二固定板，多个所述第二固定板的一端通过螺钉安装在箱式加热炉本体的底部，多个所述第二固定板的侧面贯穿安装有限位杆，使得限位杆的表面沿着第二固定板的内壁滑动，所述限位杆的一端通过螺钉安装在第一支撑块的侧面。

更进一步地，所述第二固定板至少设有两个，两个所述第二固定板对称分布在第二电动缸的两侧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本方案通过在箱式加热炉的底部设置第二电动缸、第一电动缸、两个传动机构和两个活动板，第一电动缸的长度在伸缩过程中通过两个传动机构调节两个活动板相互靠近或分离，便于将夹板夹持固定，同时操作第二电动缸将工件输送至箱式加热炉的内部，相对于人工搬运，本方案提升了工件进入箱式加热炉内的便捷性；

本方案通过在第一电动缸的下方设置支撑板和行走支撑机构，用于对工件起到支撑的作用，提升工件在移动至箱式加热炉内部的稳定性，而行走支撑机构的车辆与地面接触，用于提升工件在移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明的一种热处理智能化箱式加热炉的轴测图；

图2为本发明的一种热处理智能化箱式加热炉的第一电动缸、传动机构和两个活动板连接结构示意图；

图3为本发明的一种热处理智能化箱式加热炉的支撑板、齿条、第二长条块和第二支撑块连接结构示意图；

图4为本发明的一种热处理智能化箱式加热炉的驱动机构和第一支撑块连接结构示意图；

图5为本发明的一种热处理智能化箱式加热炉的齿条和齿轮连接结构示意图；

图6为本发明的一种热处理智能化箱式加热炉的第二电动缸、限位机构和第一支撑块连接结构示意图；

图7为本发明的一种热处理智能化箱式加热炉的传动机构结构示意图；

图8为本发明的一种热处理智能化箱式加热炉的第一长条块和连接块连接结构示意图；

图9为本发明的一种热处理智能化箱式加热炉的两个安装板、两个滑动管和第一安装杆连接结构示意图；

图10为本发明的一种热处理智能化箱式加热炉的行走支撑机构结构示意图。

图中：连接杆1、金属凸块2、第一电动缸3、支撑板4、驱动电机5、第一固定板6、第一支撑块7、拉伸弹簧8、车轮9、第一滑动杆10、第二固定块11、挡板12、限位杆13、第一固定杆14、第二固定板15、活动板16、延伸板17、箱式加热炉本体18、安装板19、滑动管20、连接块21、第一长条块22、第二固定杆23、长条孔24、第一安装杆25、第二支撑块26、第二长条块27、燕尾槽28、燕尾块29、轴承30、齿轮31、齿条32、第一锥齿轮33、第二锥齿轮34、转动轴35、凹型件36、固定轴37、第二电动缸38。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-10所示的一种热处理智能化箱式加热炉，包括箱式加热炉本体18，其特征在于，箱式加热炉本体18的底部通过螺钉安装有第二电动缸38，第二电动缸38的活动端延伸至箱式加热炉本体18的一侧，第二电动缸38的活动端通过螺钉安装有第一支撑块7，第一支撑块7和箱式加热炉本体18之间设有限位机构，限位机构包括多个第二固定板15，多个第二固定板15的一端通过螺钉安装在箱式加热炉本体18的底部，多个第二固定板15的侧面贯穿安装有限位杆13，使得限位杆13的表面沿着第二固定板15的内壁滑动，限位杆13的一端通过螺钉安装在第一支撑块7的侧面。第二固定板15至少设有两个，两个第二固定板15对称分布在第二电动缸38的两侧。随着第二电动缸38带动第一支撑块7同步移动，为了提升第一支撑块7在移动时的稳定性，通过设置在第一支撑块7上设置两个限位杆13，两个限位杆13在两个第二固定板15中滑动，防止第一支撑块7受力后位置偏移，提升了第一支撑块7受到第二电动缸38作用力后移动的稳定性。

第一支撑块7的两端通过螺钉安装有行走支撑机构，行走支撑机构包括第二固定块11，第二固定块11的一端通过螺钉安装在第一支撑块7的端部，第二固定块11的顶部贯穿安装有第一滑动杆10，使得第一滑动杆10沿着第二固定块11的内壁滑动，第一滑动杆10的底端通过螺钉安装有车轮9，第一滑动杆10的顶端通过螺钉安装有挡板12，第一滑动杆10的表面滑动套设有拉伸弹簧8，拉伸弹簧8的两端通过螺钉分别安装在第二固定块11的顶部和挡板12的底部，随着第一支撑块7受力移动时，第一支撑块7带动第二固定块11同步移动，第二固定块11带动第一滑动杆10同步移动，第一滑动杆10带动车轮9在地面上移动同时在车轮9放置在地面上后，车轮9推动第一滑动杆10在第二固定块11中滑动，第二固定块11推动挡板12，挡板12拉动拉伸弹簧8，拉伸弹簧8的长度伸长，用于提升了车轮9与地面接触的平稳性，同时车轮9随着第一支撑块7同步移动，用于对移动过程中的第一支撑块7起到支撑的作用。

第一支撑块7的上方设有平行排列的支撑板4，支撑板4和箱式加热炉本体18的开口位置对应，支撑板4和第一支撑块7之间通过驱动机构连接，驱动机构包括两个第一固定板6、驱动电机5和两个齿条32，两个齿条32通过螺钉安装在支撑板4的底部，两个第一固定板6的一端通过螺钉安装在第一支撑块7的侧面，两个第一固定板6的侧面均贯穿安装有轴承30，两个轴承30的内圈之间紧配插接有转动轴35，转动轴35的表面固定套设有两个齿轮31，两个齿轮31分别与两个齿条32位置对应，两个齿轮31分别与两个齿条32啮合连接，驱动电机5通过螺钉安装在第一支撑块7的侧面，驱动电机5的活动端通过联轴器安装有第二锥齿轮34，转动轴35的表面固定套设有第一锥齿轮33，第一锥齿轮33和第二锥齿轮34啮合连接，支撑板4的底部通过螺钉安装有第二长条块27，第二长条块27的底部开设有燕尾槽28，燕尾槽28的内部滑动安放有燕尾块29，燕尾块29的表面通过螺钉安装有第二支撑块26，第二支撑块26的一端通过螺钉安装在第一支撑块7的顶部，支撑板4的顶部通过螺钉安装有第一电动缸3，

1、在将工件放置通过两个延伸板17夹持后，即可将操作第二电动缸38工作，用于带动第一支撑块7同步移动，第一支撑块7带动支撑板4同步移动，而支撑板4底部的齿条32与箱式加热炉的内部底面滑动接触，在将支撑板4的一端和工件移动至箱式加热炉本体18的内部后，即可停止第二电动缸38的工作，

2、接着操作驱动电机5通电工作，此时驱动电机5的活动端顺时针旋转，驱动电机5带动第二锥齿轮34在水平方向上转动，第二锥齿轮34带动第一锥齿轮33在竖直方向上转动，第一锥齿轮33带动转动轴35转动，转动轴35的两端通过轴承30在两个第一固定板6中转动，便于转动轴35带动两个齿轮31同步转动，两个齿轮31带动两个齿条32同步移动，两个齿条32用于带动支撑板4同步移动，支撑板4带动第二长条块27同步移动第二长条块27通过燕尾槽28在燕尾块29上滑动用于提升支撑板4受力移动时的稳定性，在将工件移动至箱式加热炉内后，即可停止驱动电机5的工作，

3、操作第一电动缸3通电工作，第一电动缸3的活动端长度伸长，通过连接杆1推动两个活动板16分开，两个活动板16带动两个延伸板17同步移动，这样即可方便工件从两个延伸板17之间分离，用于方便将工件放置在箱式加热炉本体18的内部，便于工作人员的操作，在工件放置完成后，即可停止第一电动缸3工作，

4、再操作驱动电机5通电工作，用于将支撑板4和活动板16从箱式加热炉本体18中移出。

5、在工件热处理完成后，需要将工件从箱式加热炉本体18内取出时，操作驱动电机5将支撑板4和两个活动板16移动至箱式加热炉本体18的内部，两个活动板16带动两个延伸板17移动至工件的两侧后停止驱动电机5的工作，

6、再通过第一电动缸3操作两个活动板16带动两个延伸板17将工件夹持固定后，即可停止第一电动缸3的工作，再操作驱动电机5，此时驱动电机5的活动端逆时针旋转，方便工件从箱式加热炉本体18内移出。

第一电动缸3的活动端一侧设有两个安装板19，两个安装板19均通过螺钉安装在支撑板4的顶部，两个安装板19的侧面之间通过螺钉安装有第一安装杆25，第一安装杆25的表面滑动套设有两个滑动管20，两个滑动管20的外部均通过螺钉安装有活动板16，两个活动板16的一端通过螺钉安装有延伸板17，两个延伸板17的位置对应，两个延伸板17位于支撑板4的一侧。延伸板17的侧面均粘接有多个金属凸块2，金属凸块2呈长条状。金属凸块2至少设有五个，五个金属凸块2等距排列。延伸板17和活动板16的固定连接，用于增加活动板16的长度，从而提升了活动板16和工件之间接触的面积，提升了工件夹持固定后的稳定性。金属凸块2用于增加工件和延伸板17之间的摩擦力。

两个活动板16和第一电动缸3的活动端之间通过传动机构连接，两个安装板19的侧面均通过螺钉安装有第一固定杆14。传动机构包括连接杆1，连接杆1的两端均贯穿安装有固定轴37，两个固定轴37的两端均通过螺钉安装有凹型件36，两个凹型件36通过螺钉分别安装在活动板16的侧面和第一电动缸3的活动端。连接杆1的侧面通过螺钉安装有第一长条块22，第一长条块22的表面开设有长条孔24，长条孔24的内部滑动安放有第二固定杆23，第二固定杆23的底端通过螺钉安装有连接块21，连接块21的一端通过螺钉安装在第一固定杆14的侧面。第一长条块22和连接杆1的长度相同。

在将工件夹持固定时，

7、先将工件放置在支撑板4的顶部，同时工件位于两个活动板16之间，接着通过控制器操作第一电动缸3通电工作，第一电动缸3通电后带动其活动端收缩，第一电动缸3的活动端带动两个凹型件36同步移动，两个凹型件36带动两个与之连接的固定轴37同步移动，同时，两个连接杆1的一端分别在两个固定轴37的表面摆动，用于方便两个连接杆1通过另外两个固定轴37拉动另外两个凹型件36，在连接杆1移动过程中，连接杆1的两端分别在两个固定轴37的表面转动，

8、同时，连接杆1带动第一长条块22同步摆动，第一长条块22通过长条孔24在第二固定杆23的表面滑动并摆动，用于对第一长条块22的转动起到限位的作用，便于活动板16受倾斜作用力进行移动，便于另外两个凹型件36带动两个活动板16受力，两个活动板16受力后带动两个滑动管20在第一安装杆25的表面滑动，便于两个活动板16带动两个延伸板17将工件夹持固定。

驱动电机5、第一电动缸3和第二电动缸38均通过导线与箱式加热炉本体18的控制器连接，控制器为PLC控制器或单片机。用于增加该装置的智能控制功能，提升了该装置操作时的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种热处理智能化箱式加热炉，包括箱式加热炉本体(18)，其特征在于，所述箱式加热炉本体(18)的底部通过螺钉安装有第二电动缸(38)，所述第二电动缸(38)的活动端延伸至箱式加热炉本体(18)的一侧，所述第二电动缸(38)的活动端通过螺钉安装有第一支撑块(7)，所述第一支撑块(7)和箱式加热炉本体(18)之间设有限位机构，所述第一支撑块(7)的两端通过螺钉安装有行走支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种热处理智能化箱式加热炉，其特征在于，所述行走支撑机构包括第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的一端通过螺钉安装在第一支撑块(7)的端部，所述第二固定块(11)的顶部贯穿安装有第一滑动杆(10)，使得第一滑动杆(10)沿着第二固定块(11)的内壁滑动，所述第一滑动杆(10)的底端通过螺钉安装有车轮(9)，所述第一滑动杆(10)的顶端通过螺钉安装有挡板(12)，所述第一滑动杆(10)的表面滑动套设有拉伸弹簧(8)，所述拉伸弹簧(8)的两端通过螺钉分别安装在第二固定块(11)的顶部和挡板(12)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种热处理智能化箱式加热炉，其特征在于，所述第一支撑块(7)的上方设有平行排列的支撑板(4)，所述支撑板(4)和箱式加热炉本体(18)的开口位置对应，所述支撑板(4)和第一支撑块(7)之间通过驱动机构连接，所述驱动机构包括两个第一固定板(6)、驱动电机(5)和两个齿条(32)，两个所述齿条(32)通过螺钉安装在支撑板(4)的底部，两个所述第一固定板(6)的一端通过螺钉安装在第一支撑块(7)的侧面，两个所述第一固定板(6)的侧面均贯穿安装有轴承(30)，两个所述轴承(30)的内圈之间紧配插接有转动轴(35)，所述转动轴(35)的表面固定套设有两个齿轮(31)，两个所述齿轮(31)分别与两个齿条(32)位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种热处理智能化箱式加热炉，其特征在于，两个所述齿轮(31)分别与两个齿条(32)啮合连接，所述驱动电机(5)通过螺钉安装在第一支撑块(7)的侧面，所述驱动电机(5)的活动端通过联轴器安装有第二锥齿轮(34)，所述转动轴(35)的表面固定套设有第一锥齿轮(33)，所述第一锥齿轮(33)和第二锥齿轮(34)啮合连接，所述支撑板(4)的底部通过螺钉安装有第二长条块(27)，所述第二长条块(27)的底部开设有燕尾槽(28)，所述燕尾槽(28)的内部滑动安放有燕尾块(29)，所述燕尾块(29)的表面通过螺钉安装有第二支撑块(26)，所述第二支撑块(26)的一端通过螺钉安装在第一支撑块(7)的顶部，所述支撑板(4)的顶部通过螺钉安装有第一电动缸(3)，所述第一电动缸(3)的活动端一侧设有两个安装板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种热处理智能化箱式加热炉，其特征在于，两个所述安装板(19)均通过螺钉安装在支撑板(4)的顶部，两个所述安装板(19)的侧面之间通过螺钉安装有第一安装杆(25)，所述第一安装杆(25)的表面滑动套设有两个滑动管(20)，两个所述滑动管(20)的外部均通过螺钉安装有活动板(16)，两个所述活动板(16)和第一电动缸(3)的活动端之间通过传动机构连接，两个所述安装板(19)的侧面均通过螺钉安装有第一固定杆(14)；所述传动机构包括连接杆(1)，所述连接杆(1)的两端均贯穿安装有固定轴(37)，两个所述固定轴(37)的两端均通过螺钉安装有凹型件(36)，两个所述凹型件(36)通过螺钉分别安装在活动板(16)的侧面和第一电动缸(3)的活动端。

6.根据权利要求5所述的一种热处理智能化箱式加热炉，其特征在于，所述连接杆(1)的侧面通过螺钉安装有第一长条块(22)，所述第一长条块(22)的表面开设有长条孔(24)，所述长条孔(24)的内部滑动安放有第二固定杆(23)，所述第二固定杆(23)的底端通过螺钉安装有连接块(21)，所述连接块(21)的一端通过螺钉安装在第一固定杆(14)的侧面，所述第一长条块(22)和连接杆(1)的长度相同。

7.根据权利要求6所述的一种热处理智能化箱式加热炉，其特征在于，两个所述活动板(16)的一端通过螺钉安装有延伸板(17)，两个所述延伸板(17)的位置对应，两个所述延伸板(17)位于支撑板(4)的一侧，所述延伸板(17)的侧面均粘接有多个金属凸块(2)，所述金属凸块(2)呈长条状。

8.根据权利要求7所述的一种热处理智能化箱式加热炉，其特征在于，所述金属凸块(2)至少设有五个，五个所述金属凸块(2)等距排列，所述驱动电机(5)、第一电动缸(3)和第二电动缸(38)均通过导线与箱式加热炉本体(18)的控制器连接，控制器为PLC控制器或单片机。

9.根据权利要求8所述的一种热处理智能化箱式加热炉，其特征在于，所述限位机构包括多个第二固定板(15)，多个所述第二固定板(15)的一端通过螺钉安装在箱式加热炉本体(18)的底部，多个所述第二固定板(15)的侧面贯穿安装有限位杆(13)，使得限位杆(13)的表面沿着第二固定板(15)的内壁滑动，所述限位杆(13)的一端通过螺钉安装在第一支撑块(7)的侧面。

10.根据权利要求9所述的一种热处理智能化箱式加热炉，其特征在于，所述第二固定板(15)至少设有两个，两个所述第二固定板(15)对称分布在第二电动缸(38)的两侧。

Images