CN115530239A - 一种乳茶饮品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乳茶饮品及其制备方法,属于饮品的技术领域。本发明简化了市面上乳茶配方中繁多的乳化稳定体系,克服了高脂肪高蛋白含量在杀菌中的管道结焦问题,制得的乳茶饮品具有良好的口感和稳定性。本发明的乳茶货架期稳定,可常温保存6个月,得到的乳茶口感丰盈,香味浓郁。

Description

一种乳茶饮品及其制备方法
技术领域
本发明属于饮品的技术领域,具体涉及一种乳茶饮品及其制备方法。
背景技术
根据英敏特的报道,得益于“新中式茶饮”的兴起,中国茶饮店经历了两年爆发式的增长后,在2019开始出现收缩迹象。另一方面,消费者的外出就餐习惯被改变,对于经济前景的不确定性也导致其对价格更为敏感,购买力受到了很大程度上的抑制,同步促进了茶饮企业的新赛道的开启。茶饮市场的头部品牌已经有意识的,逐渐将现制茶饮料拓展至包装饮品零售端,最终在2021 年下半年喜茶和奈雪的茶分别推出了果汁茶气泡茶、轻乳茶等瓶装产品,入局饮品RTD 传统行业。
由于乳茶为脂肪、蛋白质、碳水化合物等成分组成的复杂乳体系,其中乳蛋白和茶多酚类化合物的羟基形成氢键,产生大分子的络合不溶物质,因此乳茶类饮品在货架期范围内很容易出现脂肪分离、油水分离、或絮凝沉淀现象,市面上乳茶饮品多以乳粉作为原料,并添加了较为复杂的乳化稳定体系,以保持产品的稳定性,但与当前更在意健康宣称的消费者的偏好相矛盾。如何平衡口味与健康,复制现调乳茶的风味和口感,同时建立起稳定体系,是乳茶饮品需要讨论的课题。
因鉴于此,特提出此发明。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有乳茶饮品配方的不足之处,简化乳茶配方中繁多的乳化稳定体系,提供了一种乳茶饮品及其制备方法,口感浓郁、茶香自然,保质期内稳定性良好。
本发明主要通过以下技术方案解决上述技术问题。
本发明的第一方面,提供了一种乳茶饮品,其原料包括原料乳70%~90%、茶成分0.3%~3%、甜味剂0.012%~5%、增稠剂0.02%~0.3%,乳化剂0.08%~0.2%、缓冲盐0.01%~0.06%和补足至100%的水;所述原料乳为生牛乳浓缩得到的浓缩乳。
进一步的,所述原料乳为将生牛乳经过RO浓缩(反渗透铜锁)或降膜浓缩后得到的浓缩乳。
可选的,所述的茶成分可以包括茶粉或茶浓缩液。
本发明中,所述的生牛乳应符合《食品安全国家标准生乳》的标准,如本领域常规,所述生牛乳应经过原料乳检测,较佳地,所述浓缩乳为生牛乳通过反渗透膜浓缩或降膜浓缩得到。所述浓缩乳蛋白指标较佳的为5.5%~6.5%,脂肪较佳的为6.0%~7.0%;所述的浓缩乳的含量较佳地为70%~90%。
本发明中,所述的茶成分可以包括绿茶、红茶、乌龙茶或黑茶中的一种或两种以上的组合;所述的茶成分较佳的为茶粉或茶浓缩液;所述的茶粉较佳地为利用超微粉加工技术将干茶叶加工而成的超微茶粉,茶粉的粒度较佳地为12μm~74μm;所述的茶浓缩液较佳地为通过纳滤或反渗透膜加工后得到的浓缩液,其固形物含量较佳地为5%~13%(Brix)。所述的茶成分含量较佳地为0.3%~3%。
本发明中,所述的甜味剂可以为本领域常规使用的甜味剂,较佳地为选自白砂糖、果糖、赤藓糖醇、果葡糖浆、L-阿拉伯糖、三氯蔗糖、甜菊糖苷中的一种或几种,更佳地为选自白砂糖、果糖、赤藓糖醇和甜菊糖苷中的一种或几种,最佳地为白砂糖。如本领域常规,所述甜味剂的使用量不超过国家规定的使用量。所述的甜味剂较佳地含量为 0.012%~5%。
本发明中,为保证乳茶口感状态良好,保质期内品质稳定,避免出现脂肪分离、油水分离、或絮凝沉淀现象,经过大量实验验证,本发明中,所述的增稠剂选自结冷胶、卡拉胶、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠中的一种或几种,较佳地含量为0.02%~0.3%;所述的乳化剂为单,双硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、分子蒸馏单甘酯中的一种或几种;较佳地含量为0.08%~0.2%。
本发明中,所述缓冲盐较地选自六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸氢二钾、碳酸氢钠中的一种或多种,更佳地选自六偏磷酸钠、磷酸氢二钾、碳酸氢钠中的一种或几种。所述缓冲盐可调整溶液的pH值,使其具有良好稳定的体系,避免由于加入茶粉或茶浓缩液造成牛奶蛋白变性的问题。所述的缓冲盐较佳地含量为0.01%~0.06%。
本发明的第二方面,提供了本发明第一方面所述的乳茶饮品的制备方法,包括如下步骤:
(1)将浓缩乳升温加热,加入甜味剂、稳定剂混合搅拌均匀得到料液A;
(2)将茶成分与水混合均匀,加入酸度调节剂调节PH,得到料液B;
(3)将料液A与料液B混合均匀,均质、杀菌,冷却灌装。
可选的,在步骤(1)之前将生牛乳进行反渗透浓缩或降膜浓缩得到浓缩乳;
本发明的乳茶饮品主要技术指标如下:
本发明中,制备浓缩乳的步骤中,较佳地,所述反渗透浓缩的温度较佳地为 2~6℃,所述降膜浓缩的温度≤65℃。
本发明中,步骤(1)中将浓缩乳升温至70~80℃,加入甜味剂、稳定剂,得到料液A。在加入过程中应持续搅拌,确保其在溶液中分散均匀。其中,所述混合的方法和条件可为本领域常规的方法和条件。所述混合的时间较佳地为15~30min。所述的混合较佳地为搅拌混合。所述加入其他原料的方式可为本领域常规。
本发明中,步骤(2)中将茶成分加入部分水中,所述的水温较佳地为40~50℃,加入酸度调节剂搅拌15~30min,得到料液B,料液B较佳地PH为6.5~7.2。
本发明中,步骤(3)为将料液A和料液B混合均匀后均质,进而超高温杀菌。较佳地,所述均质的均质压力为15~40MPa,所述预均质的均质温度为60~70℃。所述高温灭菌的方法和条件为本领域常规所述。较佳地,所述高温灭菌的条件为125~137℃灭菌4~15s。所述杀菌后料液的冷却温度为2~15℃。本发明中的灌装为常规灌装。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明的积极进步效果在于:
本发明的乳茶货架期稳定,可常温保存6个月,得到的乳茶口感丰盈,香味浓郁;本发明简化了市面上乳茶配方中繁多的乳化稳定体系,通过优化配方和工艺,克服了高脂肪高蛋白含量在杀菌中的管道结焦问题,制得的乳茶饮品具有良好的口感和稳定性。。
具体实施方案
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商品说明书选择。
下述实施例中,如非特别说明,所用试剂和材料均为常规市售可得。
下述实施例中:
原料乳购自光明乳业股份有限公司;
增稠剂、乳化剂购自斯比凯可公司、丹尼斯克(中国)有限公司、富曼实(中国) 投资有限公司;
其他未具体说明的材料和设备均通过常规市售途径获得。
实施例1
1、原料配方
表1实施例1的原料配方
原料 添加量(%)(以重量计)
浓缩生牛乳 85
白砂糖 5
超微绿茶茶粉 1
单,双甘油脂肪酸酯 0.12
蔗糖脂肪酸酯 0.08
结冷胶 0.025
六偏磷酸钠 0.01
加水至 100
2、制备方法:
(1)生牛乳通过反渗透浓缩得到浓缩乳,浓缩温度为6℃,得到的浓缩生牛乳指标为:脂肪6.7%,蛋白6.0%;
(2)将步骤(1)得到的浓缩乳升温至70℃,通过水粉混合器加入预先混拌均匀的白砂糖、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、结冷胶,搅拌15min并通过高速剪切使其分散均匀,得到料液A;
(3)水升温至40℃,加入绿茶茶粉、六偏磷酸钠,搅拌15min中使其分散和溶解,得到料液B;
(4)将料液A与料液B混合均匀,进行均质,均质条件为18MPa,60℃,均质后进行杀菌,杀菌温度为125℃,15s。杀菌后冷却到10℃,灌装即得产品。
实施例2
1、原料配方
表2 实施例2的原料配方
原料 添加量(%)(以重量计)
浓缩生牛乳 80
白砂糖 4.5
L-阿拉伯糖 0.05
超微红茶茶粉 0.5
分子蒸馏单甘酯 0.08
蔗糖脂肪酸酯 0.1
卡拉胶 0.02
碳酸氢钠 0.03
加水至 100
2、制备方法:
(1)生牛乳通过反渗透浓缩得到浓缩乳,浓缩温度为6℃,得到的浓缩生牛乳指标为:脂肪6.6%,蛋白5.9%;
(2)将步骤(1)得到的浓缩乳升温至75℃,通过水粉混合器加入预先混拌均匀的白砂糖、L-阿拉伯糖、分子蒸馏单甘酯、蔗糖脂肪酸酯、卡拉胶,搅拌15min并通过高速剪切使其分散均匀,得到料液A;
(3)水升温至50℃,加入超微红茶茶粉和碳酸氢钠,搅拌15min中使其分散和溶解,得到料液B;
(4)将料液A与料液B混合均匀,进行均质,均质条件为20MPa,65℃,均质后进行杀菌,杀菌温度为137℃,4s。杀菌后冷却到15℃,灌装即得产品。
实施例3
1、原料配方
表3 实施例3的原料配方
原料 添加量(%)(以重量计)
浓缩生牛乳 90
果糖 0.5
赤藓糖醇 2.5
甜菊糖苷 0.01
超微乌龙茶茶粉 0.3
微晶纤维素 0.2
羧甲基纤维素钠 0.1
单,双甘油脂肪酸酯 0.2
三聚磷酸钠 0.06
加水至 100
2、制备方法:
(1)生牛乳通过降膜浓缩得到浓缩乳,浓缩温度为65℃,得到的浓缩生牛乳指标为:脂肪7.0%,蛋白6.5%;
(2)将步骤(1)得到的浓缩乳升温至75℃,通过水粉混合器加入预先混拌均匀的赤藓糖醇、甜菊糖苷、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、单,双甘油脂肪酸酯,搅拌20min并通过高速剪切使其分散均匀,得到料液A;
(3)水升温至45℃,加入超微乌龙茶茶粉和三聚磷酸钠,搅拌20min中使其分散和溶解,得到料液B;
(4)将料液A与料液B混合均匀,进行均质,均质条件为20MPa,65℃,均质后进行杀菌,杀菌温度为128℃,15s。杀菌后冷却到10℃,灌装即得产品。
实施例4
1、原料配方
表4 实施例4的原料配方
原料 添加量(%)(以重量计)
浓缩生牛乳 70
果葡糖浆 3.5
超微黑茶茶粉 3
卡拉胶 0.2
单,双甘油脂肪酸酯 0.04
蔗糖脂肪酸酯 0.04
磷酸氢二钾 0.01
加水至 100
2、制备方法:
(1)生牛乳通过降膜浓缩得到浓缩乳,浓缩温度为60℃,得到的浓缩生牛乳指标为:脂肪6.0%,蛋白5.5%;
(2)将步骤(1)得到的浓缩乳升温至75℃,通过真空投料机加入预先混拌均匀的果糖、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、卡拉胶,搅拌30min并通过高速剪切使其分散均匀,得到料液A;
(3)水升温至40℃,加入黑茶茶粉和磷酸氢二钾,搅拌30min中使其分散和溶解,得到料液B;
(4)将料液A与料液B混合均匀,进行均质,均质条件为40MPa,70℃,均质后进行杀菌,杀菌温度为137℃,6s。杀菌后冷却到10℃,灌装即得产品。
实施例5
1、原料配方
表5 实施例5的原料配方
Figure BDA0003891140560000071
Figure BDA0003891140560000081
2、制备方法:
(1)生牛乳通过反渗透浓缩得到浓缩乳,浓缩温度为6℃,得到的浓缩生牛乳指标为:脂肪6.7%,蛋白6.0%;
(2)将步骤(1)得到的浓缩乳升温至70℃,通过水粉混合器加入预先混拌均匀的白砂糖、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、结冷胶,搅拌15min并通过高速剪切使其分散均匀,得到料液A;
(3)水升温至40℃,加入绿茶茶粉、六偏磷酸钠,搅拌15min中使其分散和溶解,得到料液B;
(4)将料液A与料液B混合均匀,进行均质,均质条件为18MPa,60℃,均质后进行杀菌,杀菌温度为125℃,15s。杀菌后冷却到10℃,灌装即得产品。
对比实施例
对比例1
1、原料配方同实施例1
2、制备方法
(1)同实施例1步骤1;
(2)同实施例1步骤2;
(3)水温为20℃配料,,加入绿茶茶粉、六偏磷酸钠,搅拌15min中使其分散和溶解,得到料液B;
(4)同实施例步骤4。
对比例2
1、原料配方同实施例1
2、制备方法
(1)同实施例1步骤1;
(2)同实施例1步骤2;
(3)水温为4℃配料,加入绿茶茶粉、六偏磷酸钠,搅拌15min中使其分散和溶解,得到料液B;
(4)同实施例步骤4。
对比例3
1、原料配方同实施例1
2、制备方法
(1)同实施例1步骤1;
(2)将步骤(1)得到的浓缩乳升温至70℃,通过水粉混合器加入预先混拌均匀的白砂糖、超微绿茶茶粉、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、结冷胶、六偏磷酸钠,搅拌15min并通过高速剪切使其分散均匀,得到料液A;
(3)同实施例1步骤4
对比例4
1、原料配方如下(见表6)
表6 对比例4的原料配方
Figure BDA0003891140560000091
Figure BDA0003891140560000101
2、制备方法同实施例1。
对比例5
1、原料配方如下(见表7)
表7 对比例5的原料配方
原料 添加量(%)(以重量计)
生牛乳(蛋白2.9%,脂肪3.1%) 85
白砂糖 5
超微绿茶茶粉 1
单,双甘油脂肪酸酯 0.12
蔗糖脂肪酸酯 0.08
结冷胶 0.025
六偏磷酸钠 0.01
加水至 100
2、制备方法同实施例1。
对比例6
1、原料配方如下(见表8)
表8 对比例6的原料配方
Figure BDA0003891140560000102
Figure BDA0003891140560000111
2、制备方法同实施例1
效果实施例
效果实施例1感官评定
结合文献资料,对所得的奶茶分别从以下几个方面进行评价,组织状态(状态均一,无沉淀或脂肪上浮现象为佳)、颜色(颜色观感明亮自然为佳)、口感(以口感清爽顺滑为佳)、风味(融合自然,兼具乳香和茶香为佳)。选择20名评价员对奶茶以上感官进行评价,采用9分制打法,数值越高表示喜好程度越强。测定结果以平均分表示如下(见表9)。
表9 感官评定
组织状态 颜色 口感 风味 总体评价
实施例1 7.9 8.1 7.2 7.3 7.63
实施例2 6.8 7.3 8.5 7.4 7.50
实施例3 7.5 6.8 8.2 6.8 7.33
实施例4 7.5 7.0 7.8 7.1 7.35
实施例5 6.7 7.9 8.6 7.7 7.73
对比例1 3.2 4.6 6.5 4.2 4.63
对比例2 4.5 5.5 6.8 3.5 5.08
对比例3 5.2 3.4 7.0 2.3 4.48
对比例4 4.4 4.3 6.8 6.9 5.6
对比例5 6.8 6.9 4.5 5.2 5.85
对比例6 8.1 7.7 3.5 3.4 5.68
由表9可知,利用本发明制得的奶茶状态均一,无沉淀或脂肪上浮,颜色清亮,口感顺滑,高理化指标但清爽不腻口。同时可以看出,对比例由于改变了部分制备工艺或配方,使得各感官指标受到较大影响,制得的奶茶表面或出现沉淀或脂肪上浮现象,颜色不及对比例明亮。各对比例的总体评价远低于本发明的各实施例。
效果实施例2保质期的测定
检测实施例1~实施例5制得的奶茶保质期状态,分别检测产品下线当天(D)微生物和保存一段时间后(D+N)的微生物指标,结果如表10所示。
表10 保质期测试
实施例 保存温度/观察天数 细菌总数CFU/mL 保存温度/观察天数 细菌总数CFU/mL
实施例1 4℃/D+1 <1 4℃/D+120 <1
实施例2 4℃/D+1 <1 4℃/D+120 <1
实施例3 4℃/D+1 <1 4℃/D+120 <1
实施例4 4℃/D+1 <1 4℃/D+120 <1
实施例5 4℃/D+1 <1 4℃/D+120 <1
对比例1 4℃/D+1 <1 4℃/D+120 6.8×104
对比例2 4℃/D+1 <1 4℃/D+120 2.0×104
对比例3 4℃/D+1 <1 4℃/D+120 <1
对比例4 4℃/D+1 <1 4℃/D+120 <1
对比例5 4℃/D+1 <1 4℃/D+120 <1
对比例6 4℃/D+1 <1 4℃/D+120 <1
由表10可知,存放一段时间后,实施例1~实施例5的菌落总数没有变化,对比例1、对比例2的细菌总数明显增加,由制备方法的差异可知,茶粉配料温度同样影响杀菌效果。
效果实施例3
跟踪杀菌设备中杀菌温度与杀菌管道内水乳温度的温差情况,根据水乳温差浮动可反应出管道内结焦情况,温差较大的情况下管道易产生结焦问题。
表11 杀菌机水乳温差
实施例 杀菌温度/℃ 热水温度/℃ 水乳温差/℃
实施例1 125 127.7 2.7
实施例2 137 145.4 8.4
实施例3 128 136.3 8.3
实施例4 137 145.8 8.8
实施例5 125 134.1 9.1
对比例1 125 133.8 8.8
对比例2 125 133.9 8.9
对比例3 125 137.3 12.3
对比例4 125 134.1 9.1
对比例5 125 134 9
对比例6 125 132.7 7.7
由表11可知,从水乳温差值数据来看,当杀菌温度为125℃,水乳温差值一般低于137℃杀菌温度,实施例1~实施例5的水乳温差相对平和,对比例5由于理化指标与实施例1相比,蛋白脂肪降低将近50%,因此产品的总固体含量较低,水乳温差值也比较小;对比例6与实施例1理化指标相同,但对比例6水乳温差明显提升,可知由于添加剂配方差异,导致产品组织状态和厚度不同,对杀菌设备管道内造成的结焦程度也不同。

Claims (10)

1.一种乳茶饮品,其特征在于,其原料包括原料乳70%~90%、茶成分0.3%~3%、甜味剂0.012%~5%、增稠剂0.02%~0.3%,乳化剂0.08%~0.2%、缓冲盐0.01%~0.06%和补足至100%的水;所述的原料乳为用生牛乳浓缩得到的浓缩乳;所述含量均为质量含量。
2.如权利要求1所述乳茶饮品,其特征在于,所述浓缩乳中含蛋白5.5%~6.5%,含脂肪6.0%~7.0%。
3.如权利要求1所述乳茶饮品,其特征在于,所述茶成分为茶粉或茶浓缩液;若为茶粉时,其粒度为12μm~74μm;若为茶浓缩液时,其中的固形物含量为5%~13%。
4.如权利要求1所述乳茶饮品,其特征在于,所述增稠剂选自结冷胶、卡拉胶、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠中的一种或几种。
5.如权利要求1所述乳茶饮品,其特征在于,所述乳化剂为单,双硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、分子蒸馏单甘酯中的一种或几种。
6.如权利要求1所述乳茶饮品,其特征在于,所述甜味剂选自白砂糖、果糖、赤藓糖醇、果葡糖浆、L-阿拉伯糖、三氯蔗糖、甜菊糖苷中的一种或几种。
7.如权利要求1所述乳茶饮品,其特征在于,所述缓冲盐选自六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、磷酸氢二钾、碳酸氢钠中的一种或多种。
8.一种权利要求1-7任一所述乳茶饮品的制备方法,包括如下步骤:
(1)将所述浓缩乳升温加热至70~80℃,加入所述甜味剂、所述稳定剂混合搅拌15~30min,得到料液A;
(2)将所述茶成分与水混合均匀,水温为40~50℃,加入所述酸度调节剂调节PH到6.5~7.2,得到料液B;
(3)将料液A与料液B混合均匀,均质、杀菌,冷却灌装。
9.如权利要求8所述乳茶饮品的制备方法,其特征在于,所述浓缩乳是通过将生牛乳反渗透浓缩或降膜浓缩获得的,其中,反渗透浓缩的温度为2~6℃,降膜浓缩的温度≤65℃。
10.如权利要求8所述乳茶饮品的制备方法,其特征在于,所述均质的均质压力为15~40MPa,均质温度为60~70℃。
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