CN115522318A

CN115522318A - 衣料用经编织物

Info

Publication number: CN115522318A
Application number: CN202110706870.0A
Authority: CN
Inventors: 名本和广; 土田聪
Original assignee: Marubeni Shanghai Co ltd; Unijico Beijing Trading Co ltd; Unitika Trading Co Ltd
Current assignee: Marubeni Shanghai Co ltd; Unijico Beijing Trading Co ltd; Unitika Trading Co Ltd
Priority date: 2021-06-24
Filing date: 2021-06-24
Publication date: 2022-12-27

Abstract

本发明提供一种衣料用经编织物，其具有适于运动服或作业用衣服的伸缩性和张力感，并且洗涤耐久性优异。本发明涉及一种衣料用经编织物，其特征在于，是背纱和前纱为聚酯纤维、且中纱使用以2种以上的聚合物作为构成成分的聚酯纤维形成插编组织而成的经编织物，满足以下的(1)～(3)的全部条件：(1)利用JIS L1096伸长率B法(载荷14.7N)测定的纬向的伸长率为30～90％、(2)单位面积重量为160～265g/m²、以及(3)纬向的弯曲刚度(B值)为0.020～0.100gf.cm²/cm。

Description

衣料用经编织物

技术领域

本发明涉及适度的伸缩性和洗涤耐久性优异、特别适于运动服及作业用衣服用途的衣料用经编织物(日文原文：経編地)。

背景技术

除了运动服以外，对于各种作业用衣料，为了能够追随穿着动作时的皮肤的伸展，要求伸缩性高的针织布(日文原文：ニット生地)，特别是要求具有张力感(日文原文：ハリ感)、易于保持衣服的形态的针织布。

以往，为了在获得高伸缩性的同时获得回弹性(日文原文：ストレッチバック性)(即使产生褶皱也易于回弹而恢复的性质)，对于将被称作斯潘德克斯弹性纤维的聚氨酯系弹性纤维与尼龙纤维、聚酯纤维、棉纱等组合了的弹性针织物(日文原文：編地)，进行了各种研究。

例如，在将聚氨酯纤维与聚酯纤维混用而成的编织物(日文原文：編物)中，已知有具有如下特征的聚氨酯纤维与聚酯纤维的混用编织物(专利文献1)，即，该聚酯纤维由30℃的初始模量为55g/d以上、测定频率110Hz处的力学的损耗角正切(tanδ)的峰值温度(Tmax)为105℃以下且tanδ的峰值〔(tanδ)max)具有大于0.135的值的没有被进行膨松加工的纤维、和/或30℃的初始模量为55g/d以上、在Tmax(℃)与(tanδ)max之间满足(tanδ)max≥(Tmax-105)×10^-2的式子并且(tanδ)max具有0.08以上的值的被进行膨松加工而成的纤维形成，并且能够用分散染料进行常压染色。

但是，聚氨酯系弹性纤维虽然具有高伸缩性，然而在混用了该聚氨酯系弹性纤维的情况下，因聚氨酯的光致黄变、水解等经时劣化，存在针织物容易发生劣化的问题。由此，不适于被频繁洗涤的运动服及作业用衣服用途。

而且，在将聚氨酯系弹性纤维混用到聚酯纤维中的情况下，由于聚氨酯系弹性纤维难以由聚酯用的分散染料染色，因此会伴随有洗涤液污染的问题、以及针织物的湿摩擦坚牢度降低的问题。由此，被强迫进行还原清洗的强化等，从而使得染色工序变得复杂。此外，聚氨酯系弹性纤维价格较高，还成为产品成本升高的要因。

作为解决如上所述的问题的方法，例如提出过具有如下特征的聚酯系复合纤维(专利文献2)，即，在遍及纤维的全长地并列或偏心地配置有2种聚酯的复合纤维中，一方的聚酯为萘二甲酸乙二醇酯单元主体的聚酯(A)，另一方的聚酯为包含聚对苯二甲酸丁二醇酯主体的硬段和聚醚主体的软段的聚醚酯型嵌段共聚物(B)，该纤维具有在160℃的热处理中体现出35个/英寸以上的立体卷曲的潜在卷曲能力，卷曲保持率为25％以上。

另外，例如已知有具有如下特征的经编织物(专利文献3)，即，将聚酯系复合纤维与其他纤维交织而成，并且将所述聚酯系复合纤维插编编织而成，所述聚酯系复合纤维是构成成分的一方以聚对苯二甲酸乙二醇酯作为主成分、另一方的构成成分以聚对苯二甲酸丙二醇酯作为主成分的并列(side-by-side)型或偏心皮芯(sheath-core)型复合的聚酯系复合纤维，。

这些针织物由于没有使用聚氨酯系弹性纤维，因此能够在成本上有利地获得具有伸缩性的针织物，然而有进一步改善的余地。即，对于在运动服或作业用衣服中使用的方面上所要求的、洗涤耐久性或抗静电性能的改善没有提及。特别是作业用衣料在要求追随穿着动作时的皮肤的伸展的适度的伸缩性的基础上，还要求张力感(是具有充分的拉力的坯布)，此外还要求不易产生静电的防静电性。此外，由于洗涤的频次高，因此要求洗涤耐久性(特别是在洗涤后也能够保持形态的性能(形状保持性)及防静电性能的耐久性)优异。然而，还没有提出过充分地满足这些性能的针织物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本公告公报(日本特公平01-040137号公报)

专利文献2：日本申请公开(日本特开平06-101116号公报)

专利文献3：日本申请公开(日本特开2004-44069号公报)

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的主要目的在于，提供具有适于运动服或作业用衣服的伸缩性和张力感、并且洗涤耐久性优异的衣料用经编织物。

本发明人发现，通过恰当地选择使用的纱线的种类、针织组织，制成满足本发明中规定的特性值的经编织物，可以达成上述目的，从而完成了本发明。

即，本发明涉及以下的衣料用经编织物。

1.一种衣料用经编织物，其特征在于，是使用聚酯纤维作为背纱及前纱、并使用由2种以上的聚酯聚合物形成的复合纤维作为中纱形成插编组织(日文原文：挿入編み)而成的经编织物，满足以下的(1)～(3)的全部条件：

(1)利用日本工业标准JIS L1096伸长率B法(载荷14.7N)测定的纬向的伸长率为30～90％；

(2)单位面积重量为160～265g/m²；以及

(3)纬向的弯曲刚度(B值)为0.020～0.100gf.cm²/cm。

2.根据所述项1中记载的衣料用经编织物，其还满足以下的(4)的条件：

(4)利用日本工业标准JIS L1096 F-2法(中温清洗法；60℃×30分钟)清洗10次后的经向的收缩率及纬向的收缩率均为3％以内。

3.根据所述项1中记载的衣料用经编织物，其中，使用由2种以上的聚酯聚合物形成的复合纤维和导电性纤维作为中纱。

4.根据所述项3中记载的衣料用经编织物，其中，中纱包含由2种以上的聚酯聚合物形成的复合纤维(A)、和由2种以上的聚酯聚合物形成的复合纤维(A)与导电性纤维的并捻纱(B1)。

5.一种衣料，其包含所述项1～4中任一项记载的衣料用经编织物。

6.根据所述项5中记载的衣料，其中，衣料为运动服。

7.根据所述项5中记载的衣料，其中，衣料为作业用衣服。

发明效果

根据本发明，可以提供具有适于运动服或作业用衣服的伸缩性和张力感、并且洗涤耐久性优异的衣料用经编织物。

具有此种特征的本发明的衣料用经编织物可以广泛地用于各种衣料中。特别是可以在运动服或作业用衣服(作业服)中合适地使用。

附图说明

图1是表示本发明的经编织物中使用的复合纤维的纤维剖面的构成例的图。

图2是表示本发明的经编织物的背部、前部的针织组织的一个实施方式的针织组织图的一例。

图3是表示本发明的经编织物的背部、前部、中部的针织组织的一个实施方式的针织组织图的一例。

图4是表示实施例1～3及比较例1～3的经编织物的背部(L1)、前部(L3)、中部(L2)的针织组织的针织组织图。

图5是表示比较例4的经编织物的背部(L1)、前部(L3)、中部(L2)的针织组织的针织组织图。

具体实施方式

本发明的衣料用经编织物是使用聚酯纤维作为背纱及前纱、并使用由2种以上的聚酯聚合物形成的复合纤维作为中纱形成插编组织而成的经编织物。

首先，对作为构成本发明的衣料用经编织物的背纱和前纱使用的聚酯纤维进行说明。作为形成聚酯纤维的聚酯树脂，具体而言，可以例示出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚对苯二甲酸烷撑二醇酯。它们当中，从通用性的方面出发，优选使用PET。需要说明的是，在聚酯树脂中，在不损害其特性的范围中，例如可以共聚间苯二甲酸、琥珀酸、己二酸、1、3-丙二醇、1、4-丁二醇、1、6-己二醇、双酚等的至少1种。

对于背纱和前纱中使用的聚酯纤维，若考虑适度的伸缩性和张力感、手感或洗涤耐久性，则优选为复丝，特别是更优选为满足全部如下所示的物性a)～e)的复丝。

a)单纤维纤度：1.0～3.5dtex

b)总纤度：30～160dtex

c)强度：2.0～5.5cN/dtex

d)伸长度：15～50％

e)热水收缩率：1～5％

需要说明的是，强度及伸长度是利用日本工业标准JIS L1013法测定的值。热水收缩率是依照日本工业标准JIS L1013法、利用进行100℃×30分钟的热水处理的方法测定的值。

本发明中，使用聚酯纤维作为背纱及前纱，两者可以使用上述的物性a)～e)相同的聚酯纤维，也可以使用具有彼此不同的物性的聚酯纤维。本发明中，如后述的实施例所示，可以合适地使用具有相同物性的聚酯纤维作为背纱及前纱。

下面，作为构成本发明的衣料用经编织物的中纱中使用的由聚酯聚合物形成的复合纤维〔有时称作聚酯纤维(A)〕，例如可以举出制成同心芯鞘型、偏心芯鞘型、并列型、多层型等贴合形状的复合纤维。本发明中，从可以更加可靠地赋予伸缩性的方面考虑，优选偏心芯鞘型或并列型的复合纤维。

如上所述的各复合纤维中，纤维的剖面形状由多种聚酯聚合物构成。例如，图1中示意性地表示并列型的复合纤维11的剖面、偏心芯鞘型的复合纤维12的剖面。图1的并列型的复合纤维11中，由彼此相邻的第1聚合物区域11a和第2聚合物区域11b构成。图1的偏心芯鞘型的复合纤维12中，以第2聚合物区域12b的周围由第1聚合物区域12a包围的状态构成。图1中，各复合纤维由2种聚合物区域构成，然而也可以具有3种以上的聚合物区域。本发明中，所谓聚酯聚合物不同，除了包含构成成分(单体)不同的情况以外，还包含构成成分相同然而粘度、分子量等不同的情况。

作为构成上述的聚合物区域的聚酯，优选至少使用PET。例如，可以采用a)PBT及PTT的至少1种与PET的组合、b)高粘度的PET与低粘度的PET的组合等。

对于这些复合纤维，若考虑适度的伸缩性和张力感、手感或洗涤耐久性，则优选为复丝(特别是具有潜在卷曲性能的复丝)，更优选为还满足全部的如下所示的物性a)～e)的复丝。

a)单纤维纤度：1.0～3.0dtex

b)总纤度：50～100dtex

c)强度：2.0～5.5cN/dtex

d)伸长度：15～50％

e)热水收缩率：5％以上(优选为7％以上、更优选为7～15％)

需要说明的是，热水收缩率优选比背纱和前纱中使用的聚酯纤维的热水收缩率(在聚酯纤维为2种以上的情况下是最高的热收缩率)大3％以上，更优选大3.5～8％。

所述的所谓潜在卷曲性能，是指虽然在没有进行热处理的状态下不卷曲(因收缩而卷曲)、但是通过热处理可以开始显现出卷曲的性能。若具有潜在卷曲性能，则通过热处理而显现出卷曲，其结果是，能够对衣料用经编织物赋予伸缩性。

在构成本发明的衣料用经编织物的中纱中，优选与上述的聚酯纤维(A)一起还使用导电性纤维。在本发明的衣料用经编织物中，通过含有导电性纤维，可以总是将因摩擦等而产生的静电释放，因此防静电性能优异。根据该见解，优选使衣料用经编织物中含有0.1～3.0质量％的导电性纤维，特别是更优选含有0.5～2.0质量％的导电性纤维。若导电性纤维的含量小于0.1质量％，则防静电性能差。其结果是，有难以将作为后述的(5)的特性值的“初始及清洗10次后的静电电荷密度”设为7μc/m²以下的情况。

优选使用导电性纤维作为形成插编组织的中纱。由此，不会在针织物表面露出导电纱线，因此不易从针织物表面观察到导电纱线，美观性变得良好，并且还能够防止由磨损所致的导电纱线断头。

本发明的导电性纤维优选在纤维中内加有导电性微粒。具体而言，除了可以是由向聚酯树脂、聚酰胺树脂等纤维形成性树脂中内加有导电性物质的混合物(导电性树脂组合物)形成的导电性纤维(单一成分系)以外，还可以是由导电性树脂组合物和非导电性树脂组合物形成的导电性纤维(复合成分系)的任意者。其中，优选导电性树脂组合物的至少一部分向单纤维表面露出的形态。

作为导电性物质，没有特别限定，例如可以举出炉黑、科琴黑、乙炔黑、槽法炭黑等导电性炭黑；银、镍、铜、铁、锡等金属单质；硫化铜、硫化锌、碘化铜等金属化合物等。它们可以使用1种或2种以上。

另外，作为导电性纤维的电阻值，没有特别限定，然而为了使防静电性能优异、使初始及清洗10次后的静电电荷密度为7μC/m²以下，特别优选为10⁵～10¹⁰Ω/cm。

作为如上所述的导电性纤维，例如也可以使用UNITIKA Trading公司制“MEGANA(日文原文：メガーナ)”、KB SEIREN公司制“BELTRON”、TORAY公司制“LUANA”等市售品。

此外，如上所述的导电性纤维优选设为与聚酯纤维(A)进行了并捻的并捻纱(B1)、或者与聚酯纤维(A)一起进行了经纬交织的经纬交织纱(B2)。通过以并捻纱或经纬交织纱的形态使用导电性纤维，更不易从针织物表面观察到导电纱线，美观性变得更加良好，并且可以提高防止由磨损所致的导电纱线断头的效果。因而，作为形成本发明的衣料用经编织物的中纱，特别优选包含以2种以上的聚合物作为构成成分的聚酯纤维(A)、和所述聚酯纤维(A)与导电性纤维的并捻纱(B1)或所述聚酯纤维(A)与导电性纤维的经纬交织纱(B2)。

为了对本发明的经编织物赋予充分的防静电性能，导电性纤维优选沿纵向(日文原文：ウェール方向)配置1根/英寸以上。另外，在将中纱设为包含聚酯纤维(A)与导电性纤维的并捻纱(B1)或经纬交织纱(B2)的情况下，聚酯纤维(A)和导电性纤维的质量比例没有特别限定，然而通常优选为1/1～5/1。

本发明的衣料用经编织物满足以下的(1)～(3)的全部条件。

(2)单位面积重量为150～270g/m²；

(3)纬向的弯曲刚度(B值)为0.020～0.100gf.cm²/cm。

通过满足这些特性，可以制成适于运动服或作业用衣服的适度的伸缩性和张力感优异、并且洗涤耐久性优异的经编织物。

首先，上述(1)的条件是依照日本工业标准JIS L1096伸长率B法施加载荷14.7N而测定出的纬向的伸长率需要为30～90％左右，特别优选为35～80％，其中更优选为40～65％。

通过使本发明的衣料用经编织物的纬向的伸长率满足上述范围，则具有适合于运动服或作业用衣服的追随穿着动作时的皮肤的伸展或身体的运动的适度的伸缩性。

需要说明的是，本发明的衣料用经编织物的经向的伸长率只要不妨碍本发明的效果，就没有限定，然而通常优选为5～30％左右，其中优选为5～20％。

上述(2)的条件是单位面积重量为150～270g/m²，其中优选为170～260g/m²。通过将单位面积重量设定为上述范围内，则本发明的衣料用经编织物发挥适合于运动服或作业用衣服的适度的伸缩性和张力感。

另外，对于本发明的衣料用经编织物，为了发挥对运动服或作业用衣服所要求的追随穿着动作时的皮肤的伸展等的适度的伸缩性和张力感，一般而言厚度优选为0.5～1.5mm左右，特别优选为0.5～1.0mm。

作为上述(3)的条件，纬向的弯曲刚度(B值)优选为0.02～0.100gf.cm²/cm，其中优选为0.025～0.06gf.cm²/cm。通过使弯曲刚度(B值)为上述范围，张力感优异。即，不会过于柔软，而是具有适度的回弹性。若纬向的弯曲刚度(B值)小于0.020gf.cm²/cm，则所得的经编织物缺乏张力感，作为运动服或作业用衣服而言轮廓性降低。另外，虽然容易获得伸展性，然而由洗涤所致的收缩率有变大的趋势。另一方面，若B值大于0.100gf.cm²/cm，则所得的经编织物的手感变硬，张力感增强，并且缺乏伸缩性。

另外，经向的弯曲刚度(B值)只要不妨碍本发明的效果，就没有特别限制，然而通常优选为0.020～0.07gf.cm²/cm，其中更优选为0.025～0.06gf.cm²/cm。

本发明的弯曲刚度(B值)是使用KES FB2-A(Kato Tech公司制)测定的值。

在本发明的衣料用经编织物中，作为进一步的条件(4)，日本工业标准JIS L1096F法(清洗法)的F-2法(中温清洗法；60℃×30分钟)中清洗10次后的经向的收缩率及纬向的收缩率优选均为3％以内，特别优选为2.5％以下，其中最优选为2.0～0.3％。通过使清洗10次后的经向及纬向的收缩率为3％以内，可以具有洗涤耐久性优异的形态保持性。特别是作业用衣服反复暴露于进行工业洗涤的清洁中，由此经常在高温的洗涤条件下进行处理，所以要求即使反复进行洗涤，形态也稳定，即要求不产生由洗涤所致的收缩。本发明中，可以应对此种要求。

需要说明的是，在日本工业标准JIS L1096 F法(清洗法)的F-2法(中温清洗法)中，将洗涤、干燥操作变更为“在温度60℃、时间30分钟的条件下洗涤1次后，在温度40℃、时间5分钟和温度40℃、时间10分钟的条件下进行2次热水洗，然后在滚筒干燥机中在温度60℃、30分钟的条件下进行干燥”的条件，共计进行10个循环的该洗涤、干燥操作。

另外，本发明的衣料用经编织物在上述洗涤、干燥操作中，即使在将洗涤时的温度条件从60℃变更为80℃的情况下，清洗10次后的经向的收缩率及纬向的收缩率也优选均为3％以内。其中所述收缩率优选均为2.5％以下，更优选为2.0％以下。通过像这样使将温度条件变更为80℃时的清洗10次后的经向和纬向的收缩率均为3％以内，即使在更加严酷的洗涤条件下，洗涤耐久性也优异，其结果是，可以获得所期望的形态保持性等。

此后，使用进行10次上述的洗涤、干燥操作后(清洗10次后)的经编织物，如下所示地测定本发明的衣料用经编织物的所述收缩率。首先，依照日本工业标准JIS L1096 8.39，对洗涤前的经编织物进行标记，其后，在进行10次上述的洗涤、干燥操作后(清洗10次后)，测定经编织物的经向与纬向的标记间的长度，可以利用下述的计算式求出。

收缩率(％)＝100-〔(洗涤后的标记间的长度/洗涤前的标记间的长度)×100〕

此外，关于本发明的经编织物，作为(5)的条件，优选初始及清洗10次后的静电电荷密度(利用日本工业标准JIS L1094 C法测定)在经向和纬向的任意方向上，作为摩擦布使用丙烯酸类摩擦布或尼龙摩擦布的任意者时，以绝对值计都为7μC/m²以下，特别是更优选为5μC/m²以下。由此，在将本发明的经编织物制成衣服的情况下，可以抑制穿着中的静电的产生，即使在冬季等低湿度且易于产生静电的环境下也能够舒适地穿着。

需要说明的是，(5)的条件中的清洗10次利用与(3)的条件中的清洗10次相同的方法进行。即，“在温度60℃、时间30分钟的条件下洗涤1次后，在温度40℃、时间5分钟和温度40℃、时间10分钟的条件下进行2次热水洗，然后在滚筒干燥机中在温度60℃、30分钟的条件下进行干燥”，将这样的洗涤、干燥操作共计进行10个循环。

然后，优选将具有如上所述的构成和特性值的本发明的衣料用经编织物制成例如如后所述的经编织物的组织。本发明的衣料用经编织物可以利用特里科经编机、拉舍尔经编机等经编机编织。

该情况下，作为经编机的针密度，一般而言优选为20～32根/英寸，更优选为28～32根/英寸。在针密度不满足上述范围的情况下，作为所得的经编织物的特性值，有难以满足上述的(1)～(5)的趋势。

本发明的衣料用经编织物是利用前部、中部、背部的至少3个梳栉(日文原文：筬)编织的经编织物。优选为对前部和背部使用聚酯纤维进行了经平组织编织(参照图2(a))或经绒组织编织(参照图2(b))的经编织物。其中，优选为前部为经绒组织编织、背部为经平组织编织的经编织物。需要说明的是，图2的“·”表示针排列(在图3～图5中也相同。)。

关于中部，例如在如上所述的前部和背部的经编织物中组合插编组织作为中部梳栉。作为本发明的衣料用经编织物中可以采用的组织，没有特别限制，例如如图3所示，可以举出组合有经平编织组织和/或经绒编织组织与插入组织的组织等。需要说明的是，所谓插入组织，是不具有毛圈(日文原文：ループ)的组织。

在图2及图3中，(a)表示利用背部梳栉以1-2/1-0编织的部位，(b)表示利用中部梳栉以0-0/2-2编织的部位，(c)表示利用前部梳栉以1-0/2-3编织的部位。

特别是，如图3所示，中部梳栉编成插入组织，前部梳栉及背部梳栉编成针织组织(日文原文：ニット组织)。此外，由中部梳栉形成的部位通过前部梳栉编成针织组织而得到保持。如此所述，背部梳栉和前部梳栉一起构成重叠的毛圈组织，由此使所得的聚酯系经编织物更加稳定，并且可以制成满足所述(1)～(3)的条件(优选为(1)～(4)的条件、更优选为(1)～(5)的条件)的经编织物。

在获得本发明的衣料用经编织物时，优选在对利用如上所述的组织编织的生坯进行精练、干燥而除去多余的成分(油分、杂质等)后，在170～190℃进行热定形，使形状稳定。此外，根据用途等，优选利用常法的聚酯染色法进行染色，在整理后的横列及纵行密度不比染色后的横列及纵行密度低3％以上的条件下在150～170℃进行整理定形。

本发明包含含有本发明的衣料用经编织物的衣料。衣料的种类没有特别限定，除了包括穿在上半身的衣料、穿在下半身的衣料等以外，还包括袜子、手套、围巾、帽子等。其中，关于本发明的衣料，从作为本发明的衣料用经编织物的特征的伸缩性、洗涤耐久性等考虑，可以作为运动服或作业用衣服合适地使用。

作为含有本发明的衣料用经编织物的运动服，是指所有在进行各种运动时穿在身上的衣服。另外，运动包括室内运动或室外运动的任意者。作为含有本发明的衣料用经编织物的作业用衣服，是指所有在进行各种作业时穿着的衣服。作业包括室外的作业或室内的作业的任意者。其中，认为在运动服及作业用衣服中均能够使用的衣服包含于运动服中。

实施例

以下给出实施例及比较例，对本发明的特征进行更具体的说明。但是，本发明的范围并不限定于实施例。

实施例1

使用具备3个梳栉的28针的特里科编织机(Karl MAYER公司制)，依照以下的织物用纱设计，利用图4所示的针织组织进行编织，得到生坯。该情况下，作为喂纱排列，背纱及前纱以all-in排列供给，中纱以1in-1out的排列供给。另外，对于针织组织，背纱设为“1-0/1-2//”，前纱设为“2-3/1-0//”，中纱设为“0-0/3-3//”。

(1)织物用纱设计

·L1梳栉(背纱)：

包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯复丝(84dtex/72f、强度3.79cN/dtex、伸长度17.7％、热水收缩率3.8％)

·L2梳栉(中纱)：

(A)聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯并列型复合纤维(84dtex/36f、强度3.58N/dtex、伸长度26.2％、热水收缩率8.4％)

(B)所述(A)的复合纤维与导电性纤维(UNITIKA公司制“MEGANA”28dtex/2f)的S捻500T/m的并捻纱(所述(A)的复合纤维与导电性纤维各使用1根进行并捻而得的纱线)，需要说明的是，所述并捻纱作为插入纱线以28横列制成1条排列。

·L3梳栉(前纱)：

L1梳栉中使用的聚酯复丝。

(2)针织组织

在L1梳栉配置背纱，在L2梳栉配置中纱，在L3梳栉配置前纱，采用表1中记载的组织(图4所示的针织组织)。

然后，对所得的生坯进行精练、干燥而除去多余的油分及杂质，在180℃进行热定形。继而，在130℃×30分钟的条件下进行聚酯染色，在160℃进行整理定形，得到经编织物。

实施例2

使用与实施例1相同的特里科编织机，对织物用纱设计中的L2梳栉如下所示地变更，除此以外，与实施例1同样地得到经编织物。

(1)织物用纱设计

L2梳栉(中纱)：

(A)聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯并列型复合纤维(56dtex/48f、强度3.35N/dtex、伸长度24.2％、热水收缩率8.1％)

(B)所述(A)的复合纤维与导电性纤维(UNITIKA公司制“MEGANA”28dtex/2f)的S捻500T/m的并捻纱(所述(A)的复合纤维和导电性纤维各使用1根进行并捻而得的纱线)，需要说明的是，所述并捻纱作为插入纱线以28横列制成1条排列。

实施例3

使用与实施例1相同的特里科编织机，对织物用纱设计中的L2梳栉如下所示地变更，除此以外，与实施例2同样地得到经编织物。

(1)织物用纱设计

L2梳栉(中纱)：聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯并列型复合纤维(56dtex/48f、强度3.35N/dtex、伸长度24.2％、热水收缩率8.1％)

比较例1

(1)织物用纱设计

L2梳栉(中纱)：

(A)包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯复丝(84dtex/72f、强度3.79cN/dtex、伸长度17.7％、热水收缩率3.8％)

(B)所述(A)的复丝与导电性纤维(UNITIKA公司制“MEGANA”28dtex/2f)的S捻500T/m的并捻纱(所述(A)的复丝和导电性纤维各使用1根进行并捻而得的纱线)。需要说明的是，所述并捻纱作为插入纱线以28横列制成1条排列。

比较例2

使用与实施例1相同的特里科编织机，对织物用纱设计中的L3梳栉如下所示地变更，除此以外，与比较例1同样地得到经编织物。

(1)织物用纱设计

L3梳栉(前纱)：聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯并列复合纤维(84dtex/36f、强度3.58N/dtex、伸长度26.2％、热水收缩率8.4％)

比较例3

使用与实施例1相同的特里科编织机，对织物用纱设计中的L1梳栉如下所示地变更，除此以外，与比较例1同样地得到经编织物。

(1)织物用纱设计

L1梳栉(背纱)：聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯并列复合纤维(84dtex/36f、强度3.58N/dtex、伸长度26.2％、热水收缩率8.4％)

比较例4

使用与实施例1相同的特里科编织机，将针织组织变更为表1所示的针织组织(图5所示的针织组织)，除此以外，与比较例1同样地得到经编织物。

试验例1

对各实施例及比较例中得到的经编织物，分别测定出如下所示的物性。将其结果表示于表1中。

(1)经编织物的伸长率、收缩率、静电电荷密度

利用上述的方法测定。

(2)经编织物的单位面积重量

依照日本工业标准JIS L 10968.3进行测定、算出。

(3)经编织物的厚度

利用PEACOCK DIAL THICKNESS GRADE MODEL H(0.01mm)(尾崎制作所公司制)测定出经编织物的厚度。

(4)经编织物的弯曲刚度(B值)

使用了弯曲测试仪(Kato Tech公司制、产品名“KES FB2-A”)。将所得的经编织物裁割为经20cm×纬20cm，制成试验片。对试验片在曲率为-2.5cm^-1～+2.5cm^-1的范围中进行曲率增加速度＝0.5cm/sec的弯曲试验。弯曲试验设为1个循环，求出作为每单位长度的弯曲刚度值的弯曲刚度B值(单位：gf·cm²/cm)。

(5)聚酯纤维的强度、伸长度、热水收缩率

利用上述的方法测定。

(6)手感

由10人的专业小组人员对张力感的有无以下述的3种进行评价，采用人数最多的评价，将其人数也显示出来。

1.张力感过强

2.具有适度的张力感

3.缺乏张力感

[表1]

*静电电荷密度(单位：μc/m²)表示经向/纬向的值

从表1的结果也可以清楚地看到，实施例1～3中得到的经编织物满足本发明中规定的(1)～(3)的全部条件，纬向的伸缩性优异，由洗涤所致的收缩少。另外，作为手感，具有适度的张力感，适合于运动服或作业用衣服。

特别是在实施例1～2中，在具有更加优异的防静电性能的基础上，将以2种以上的聚合物作为构成成分的聚酯纤维(A)与导电性纤维的并捻纱(B1)编成中部的插入组织，由此不会有导电性纤维向经编织物的表面露出的情况，即使用白色进行染色，导电性纤维的颜色也不易反映到表面，可以保持良好的白色程度。

另一方面，比较例1中得到的经编织物由于在中纱中没有使用由2种以上的聚酯聚合物形成的复合纤维，因此纬向的伸长率低，伸缩性差。

比较例2中得到的经编织物由于在中纱中没有使用由2种以上的聚酯聚合物形成的复合纤维，并且在形成毛圈组织的前部组织中使用了热收缩大的PET/PBT并列复合纤维，因此毛圈的紧密性变强，纬向的伸长率低，伸缩性差。另外，纬向的弯曲刚度值高，张力感过强，穿着感差。

比较例3中得到的经编织物由于在中纱中没有使用由2种以上的聚酯聚合物形成的复合纤维、并且在形成毛圈组织的背部组织中使用了热收缩大的PET/PBT并列复合纤维，因此与比较例2同样地毛圈的紧密性变强，伸缩性差。另外，纬向的弯曲刚度值高，张力感过强，穿着感差。

比较例4中得到的经编织物在中纱中没有使用由2种以上的聚酯聚合物形成的复合纤维，并且在中纱中是没有形成插编组织的组织，虽然伸缩性优异，然而清洗10次后的纬向的收缩率高，洗涤耐久性差。另外，由于纬向的弯曲刚度值低，因此缺乏张力感，作为运动服或作业用衣服而言轮廓性降低。

Claims

1.一种衣料用经编织物，其特征在于，

是使用聚酯纤维作为背纱及前纱、并使用由2种以上的聚酯聚合物形成的复合纤维作为中纱形成插编组织而成的经编织物，满足以下的(1)～(3)的全部条件：

(1)利用日本工业标准JIS L1096伸长率B法在载荷14.7N条件下测定的纬向的伸长率为30％～90％；

(2)单位面积重量为160g/m²～265g/m²；以及

(3)纬向的弯曲刚度即B值为0.020gf.cm²/cm～0.100gf.cm²/cm。

2.根据权利要求1所述的衣料用经编织物，其还满足以下的(4)的条件：

(4)利用日本工业标准JIS L1096 F-2法即中温清洗法在60℃×30分钟条件下清洗10次后的经向的收缩率及纬向的收缩率均为3％以内。

3.根据权利要求1所述的衣料用经编织物，其中，

作为中纱，使用由2种以上的聚酯聚合物形成的复合纤维和导电性纤维。

4.根据权利要求3所述的衣料用经编织物，其中，

中纱包含：

由2种以上的聚酯聚合物形成的复合纤维A、和

由2种以上的聚酯聚合物形成的复合纤维A与导电性纤维的并捻纱B1。

5.一种衣料，其包含权利要求1～4中任一项所述的衣料用经编织物。

6.根据权利要求5所述的衣料，其中，

衣料为运动服。

7.根据权利要求5所述的衣料，其中，

衣料为作业用衣服。