CN115520884A - 一种锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及碳酸锂生产技术领域，尤其涉及一种锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：S1、浸出滤液在碱化槽中搅拌；S2、加入烧碱，使其调节pH为碱性，加入PAM溶液使氢氧化镁颗粒增大，持续搅拌30‑35min；S3、搅拌期间观察pH值变化，如有下降需补充氢氧化钠，使pH值保持稳定；S4、稳定后的溶液通过泵输送至浓密机进行沉降，上清液流入净化液储槽，通过泵送入除钙工序；S5、浓密机内沉降后的料浆，通过泵输送至浸出槽，利用碱化料浆的碱性对浸出料浆进行中和。本发明技改简便、省去碱化压滤机，降低压滤机岗位人员劳动强度，增加了碱化工艺的过滤速度，并且还避免了锂资源的浪费，有效地利用了碱化料浆。
Description
技术领域
本发明涉及碳酸锂生产技术领域，尤其涉及一种锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺。
背景技术
锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺中，除去产品中的Mg是一项保证产品质量的重要工序，实现的方法是：在净化过程中，通过加入NaOH将Mg从溶液中析出悬浮状(很长时间才可沉淀)的胶状物，通过过滤将其从溶液中去除，从而降低溶液中的杂质。
对Li2SO4溶液进行除Mg净化的工序传统采用三种除镁方式：第一种为碱化除钙同时进行，将浸出后的Li2SO4溶液中的钙、镁同时析出；第二种为在浸出调浆时就进行碱化操作，使镁渣与浸出渣同时过滤；第三种是碱化除钙分开处理，但是这三种方式在碱化过程中都存在氢氧化镁过滤难的问题，因此，我们提出了一种锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺。
一种锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：
S1、浸出滤液在碱化槽中搅拌；
S2、加入烧碱，使其调节pH为碱性，加入PAM溶液使氢氧化镁颗粒增大，持续搅拌30-35min；
S3、搅拌期间观察pH值变化，如有下降需补充氢氧化钠，使pH值保持稳定；
S4、稳定后的溶液通过泵输送至浓密机进行沉降，上清液流入净化液储槽，通过泵送入除钙工序；
S5、浓密机内沉降后的料浆，通过泵输送至浸出槽，利用碱化料浆的碱性对浸出料浆进行中和；
S6、中和后泵送至压滤机，滤液经浸出液中间槽后通过泵输送至浓密机进行沉降，上清液流入碱化槽；
S7、浓密机内沉降后的料浆，通过泵输送至浸出槽继续浸出中和。
优选的，所述S2中pH调节范围在12-13之间。
优选的，所述S4中上清液流入碱化液储槽的具体过程为：
步骤一：上清液自流到一段净液中间槽内，随后进入除钙槽中；
步骤二：向除钙槽中加入纯碱，反应后，送入压滤机；
步骤三：经压滤机得到的滤液流入净化液储槽。
优选的，所述压滤机所得的滤渣返浸出调浆。
优选的，所述烧碱的浓度为30％。
相比于现有技术，本发明的有益效果是：
本发明技改简便、省去碱化压滤机，降低压滤机岗位人员劳动强度，将工艺调整后，碱化液直接进入浓密机进行沉淀，杂质去除效果很好，清液进入除钙工序，增加了碱化工艺的过滤速度，且在锂能够进行回收的同时，还可利用碱化料浆中的碱对浸出料浆中的酸进行中和，减少中和物料的投入，避免锂资源浪费，有效利用碱化料浆。
附图说明
图1为本发明一种锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
一种锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺，包括以下步骤：
S1、浸出滤液在碱化槽中搅拌，目视溶液情况，可以明显看到溶液中的悬浮物颗粒增大、聚团、呈棉絮状迅速沉降；
S2、加入30％浓度的烧碱，使其调节pH为12-13，加入PAM溶液使氢氧化镁颗粒增大，持续搅拌30min；
S3、搅拌期间观察pH值变化，如有下降需补充氢氧化钠，使pH值保持稳定在12-13；
S4、稳定后的溶液通过泵输送至浓密机进行沉降，上清液自流到一段净液中间槽内，随后进入除钙槽中，向除钙槽中加入纯碱，反应后，送入压滤机，经压滤机得到的滤液流入净化液储槽，再通过泵送入除钙工序，而所得的滤渣返浸出调浆；
S5、浓密机内沉降后的料浆，通过泵输送至浸出槽，利用碱化料浆的碱性对浸出料浆进行中和；
S6、中和后泵送至压滤机，滤液经浸出液中间槽后通过泵输送至浓密机进行沉降，上清液流入碱化槽；
S7、浓密机内沉降后的料浆，通过泵输送至浸出槽继续浸出中和。
试验情况及数据如下表所示(每次试验浸出液量按200ml进行试验)：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、浸出滤液在碱化槽中搅拌；
S2、加入烧碱，使其调节pH为碱性，加入PAM溶液使氢氧化镁颗粒增大，持续搅拌30-35min；
S3、搅拌期间观察pH值变化，如有下降需补充氢氧化钠，使pH值保持稳定；
S4、稳定后的溶液通过泵输送至浓密机进行沉降，上清液流入净化液储槽，通过泵送入除钙工序；
S5、浓密机内沉降后的料浆，通过泵输送至浸出槽，利用碱化料浆的碱性对浸出料浆进行中和；
S6、中和后泵送至压滤机，滤液经浸出液中间槽后通过泵输送至浓密机进行沉降，上清液流入碱化槽；
S7、浓密机内沉降后的料浆，通过泵输送至浸出槽继续浸出中和。
2.根据权利要求1所述的一种锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺，其特征在于，所述S2中pH调节范围在12-13之间。
3.根据权利要求1所述的一种锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺，其特征在于，所述S4中上清液流入碱化液储槽的具体过程为：
步骤一：上清液自流到一段净液中间槽内，随后进入除钙槽中；
步骤二：向除钙槽中加入纯碱，反应后，送入压滤机；
步骤三：经压滤机得到的滤液流入净化液储槽。
4.根据权利要求3所述的一种锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺，其特征在于，所述压滤机所得的滤渣返浸出调浆。
5.根据权利要求1所述的一种锂辉石通过硫酸法生产碳酸锂的工艺，其特征在于，所述烧碱的浓度为30％。
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|---|---|---|---|---|
| CN116409804A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-07-11 | 唐山鑫丰锂业有限公司 | 一种从低品位的锂矿石矿原料中提取锂盐的方法 |
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