CN115519593A - 一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,包括入料台,入料台的一侧设置有控制面板,入料台的内部一侧设置有输送板,入料台的顶端设置有冻肉入料组件,入料台的顶端一侧设置有滑板一,滑板一的底端连接有切割工作台,切割工作台的中部设置有安装腔,安装腔的顶端设置有传送带,切割工作台的顶端设置有冻肉切片组件;入料台与切割工作台的底端均设置有若干组支撑腿一,传送带的底端设置有滑板二,滑板二的底端连接有放置台,放置台的顶端设置有收集放置箱,放置台的底端设置有支撑腿二与放置箱输送组件。本发明结构简单,在使用过程中自动化程度高,不仅减少了人工的工作量,还降低了企业的人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及肉制品加工设备技术领域,具体来说,涉及一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备。
背景技术
肉类含蛋白质丰富,含量一般在10-20%之间,瘦肉比肥肉蛋白质含量高。肉类食品含蛋白质是优质蛋白质,不仅含有的必需氮基酸全面、数量多,而且比例恰当,接近于人体的蛋白质,容易消化吸收。目前在肉类加工工业中,为了确保肉类在长途运输中不易变质,通常都会对肉类进行整形后冷冻,以便于在下一步生产过程中对该肉类进行深加工,从而生产出各种各样的肉类制品。
现有的在对冷冻肉进行深加工的过程中,通常都会通过冻肉切片机将冷冻肉切割成肉片,然后再将切割好的冷冻肉片进行深加工进行食用。目前的冻肉切片机通常是将冻肉放至切刀下方,并通过对冻肉的不断推动实现切片功能,但是目前的切片设备不具有收集的功能,还需人工将切割完成的肉片进行收集包装,在使用上存在诸多的不便,人工收集容易造成肉片被污染,降低了肉片的品质。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,包括入料台,入料台的一侧设置有控制面板,入料台的内部一侧设置有输送板,入料台的顶端设置有冻肉入料组件,入料台的顶端一侧设置有滑板一,滑板一的底端连接有切割工作台,切割工作台的中部设置有安装腔,安装腔的顶端设置有传送带,切割工作台的顶端设置有冻肉切片组件;入料台与切割工作台的底端均设置有若干组支撑腿一,传送带的底端设置有滑板二,滑板二的底端连接有放置台,放置台的顶端设置有收集放置箱,放置台的底端设置有支撑腿二与放置箱输送组件。
进一步的,为了使在工作过程中能够保证设备的稳定性,避免出现意外造成损失,滑板一的尺寸比滑板二的尺寸不同,且滑板一的尺寸大于滑板二的尺寸,入料台、切割工作台及放置台的高度依次递减。
进一步的,为了可以实现对冻肉的自动转移与自动上料,降低了劳动强度,自动化程度高且提高了在工作过程中的效率,从而避免由于人工的输送造成冻肉被触碰污染,降低了肉片的干净程度,进而能够提高肉片食用安全性,冻肉入料组件包括设置在入料台远离控制面板的一侧的电机一,电机一的输出轴的一端设置有偏心轮一,偏心轮一通过连接套杆与偏心轮二连接,偏心轮一与偏心轮二远离电机一的一端均设置有固定块;冻肉入料组件还包括设置于固定块远离电机一的一端设置有连接杆,且两个连接杆的底部一侧贯穿固定块与偏心轮一与偏心轮二连接,两个连接杆顶部一侧设置有运输架,运输架顶部均匀设置有若干运输板。
进一步的,为了可以在电机二的带动下,固定板进行移动,保证在切割过程中能够将冻肉片固定于挡板内进行固定,避免出现偏移造成切割时的不整齐,同时还避免了人工固定,减少人工固定带来的危险系数,降低了人工的工作量,冻肉切片组件包括安装于切割工作台顶端的安装罩,安装罩的一侧设置有电机二,电机二通过固定板安装于安装罩的一侧,电机二的输出轴设置有丝杆,丝杆的圆周外侧对称设置有内螺纹滑块,内螺纹滑块的两侧均设置有转轴,转轴的外侧套设有活动杆;冻肉切片组件还包括与传送带相配合的固定板,固定板的顶端设置有若干组支撑座,支撑座的一侧设置有活动轴,且活动轴与活动杆固定连接,固定板的底端设置有若干组挡板;安装罩的底端设置有两组气缸,两组气缸的底端连接有切片刀。
进一步的,为了可以在电机三的作用下,便于工作人员对切割收集完成的肉片进行取料,从而可以减少人工的工作量,放置箱输送组件包括安装于放置台顶端的电机三,电机三的输出轴贯穿放置台连接有转动杆,转动杆的圆周外侧套设有齿轮;放置箱输送组件还包括两个安装于放置台底端的限位块,限位块的底端设置有两组底板,底板的一侧设置有凹槽,且凹槽与限位块相配合,其中一组底板的顶端通过安装块连接有上齿条,另一组底板的顶端通过安装块连接有下齿条,且上齿条及下齿条与齿轮相配合。
进一步的,为了可以便于操作人员对于设备的控制,减少工人的劳动量,控制面板依次与电机一、电机二及电机三电连接。
本发明的有益效果为:
1、本发明结构简单,在使用过程中自动化程度高,不仅减少了人工的工作量,还降低了企业的人工成本,能够为企业带来更高的生产效益。
2、本发明通过设置冻肉入料组件,实现对冻肉的自动转移与自动上料,降低了劳动强度,自动化程度高且提高了在工作过程中的效率,从而避免由于人工的输送造成冻肉被触碰污染,降低了肉片的干净程度,进而能够提高肉片食用安全性。
3、本发明通过设置冻肉切片组件,从而在电机二的带动下,固定板进行移动,保证在切割过程中能够将冻肉片固定于挡板内进行固定,避免出现偏移造成切割时的不整齐,同时还避免了人工固定,减少人工固定带来的危险系数,降低了人工的工作量。
4、本发明通过设置放置箱输送组件,在电机三、齿轮、上齿条及下齿条的作用下,便于工作人员对切割完成的肉片进行取料,从而可以减少人工的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是根据本发明实施例的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备的局部剖视图;
图4是图3中B处的局部放大图;
图5是根据本发明实施例的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备中放置箱输送组件的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备中冻肉入料组件的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备的局部示意图。
图中:
1、入料台;2、控制面板;3、输送板;4、冻肉入料组件;401、电机一;402、偏心轮一;403、连接套杆;404、偏心轮二;405、固定块;406、连接杆;407、运输架;408、运输板;5、滑板一;6、切割工作台;7、安装腔;8、传送带;9、冻肉切片组件;901、安装罩;902、电机二;903、丝杆;904、内螺纹滑块;905、转轴;906、活动杆;907、固定板;908、支撑座;909、活动轴;910、挡板;911、气缸;912、切片刀;10、支撑腿一;11、滑板二;12、放置台;13、收集放置箱;14、支撑腿二;15、放置箱输送组件;1501、电机三;1502、转动杆;1503、齿轮;1504、限位块;1505、底板;1506、凹槽;1507、上齿条;1508、下齿条。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-图7所示,根据本发明实施例的自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,包括入料台1,入料台1的一侧设置有控制面板2,入料台1的内部一侧设置有输送板3,入料台1的顶端设置有冻肉入料组件4,入料台1的顶端一侧设置有滑板一5,滑板一5的底端连接有切割工作台6,切割工作台6的中部设置有安装腔7,安装腔7的顶端设置有传送带8,切割工作台6的顶端设置有冻肉切片组件9;入料台1与切割工作台6的底端均设置有若干组支撑腿一10,传送带8的底端设置有滑板二11,滑板二11的底端连接有放置台12,放置台12的顶端设置有收集放置箱13,放置台12的底端设置有支撑腿二14与放置箱输送组件15。
借助于上述技术方案,通过设置冻肉入料组件4,实现对冻肉的自动转移与自动上料,降低了劳动强度,自动化程度高且提高了在工作过程中的效率,从而避免由于人工的输送造成冻肉被触碰污染,降低了肉片的干净程度,进而能够提高肉片食用安全性;同时设置冻肉切片组件9避免出现偏移造成切割时的不整齐,同时还避免了人工固定,减少人工固定带来的危险系数,降低了人工的工作量,通过设置放置箱输送组件15,便于工作人员对切割完成的肉片进行取料,从而可以减少人工的工作量。
在一个实施例中,对于上述滑板一来说,滑板一5的尺寸比滑板二11的尺寸不同,且滑板一5的尺寸大于滑板二11的尺寸;入料台1、切割工作台6及放置台12的高度依次递减,从而使得在工作过程中能够保证设备的稳定性,避免出现意外造成损失。
在一个实施例中,对于上述冻肉入料组件4来说,冻肉入料组件4包括设置在入料台1远离控制面板2的一侧的电机一401,电机一401的输出轴的一端设置有偏心轮一402,偏心轮一402通过连接套杆403与偏心轮二404连接,偏心轮一402与偏心轮二404远离电机一401的一端均设置有固定块405;冻肉入料组件4还包括设置于固定块405远离电机一401的一端设置有连接杆406,且两个连接杆406的底部一侧贯穿固定块405与偏心轮一402与偏心轮二404连接,两个连接杆406顶部一侧设置有运输架407,运输架407顶部均匀设置有若干运输板408,从而可以实现对冻肉的自动转移与自动上料,降低了劳动强度,自动化程度高且提高了在工作过程中的效率,从而避免由于人工的输送造成冻肉被触碰污染,降低了肉片的干净程度,进而能够提高肉片食用安全性。
在一个实施例中,对于上述冻肉切片组件9来说,冻肉切片组件9包括安装于切割工作台6顶端的安装罩901,安装罩901的一侧设置有电机二902,电机二902通过固定板安装于安装罩901的一侧,电机二902的输出轴设置有丝杆903,丝杆903的圆周外侧对称设置有内螺纹滑块904,内螺纹滑块904的两侧均设置有转轴905,转轴905的外侧套设有活动杆906;冻肉切片组件9还包括与传送带8相配合的固定板907,固定板907的顶端设置有若干组支撑座908,支撑座908的一侧设置有活动轴909,且活动轴909与活动杆906固定连接,固定板907的底端设置有若干组挡板910;安装罩901的底端设置有两组气缸911,两组气缸911的底端连接有切片刀912,从而使得在电机二902的带动下,固定板907进行移动,保证在切割过程中能够将冻肉片固定于挡板910内进行固定,避免出现偏移造成切割时的不整齐,同时还避免了人工固定,减少人工固定带来的危险系数,降低了人工的工作量。
在一个实施例中,对于上述放置箱输送组件15来说,放置箱输送组件15包括安装于放置台12顶端的电机三1501,电机三1501的输出轴贯穿放置台12连接有转动杆1502,转动杆1502的圆周外侧套设有齿轮1503;放置箱输送组件15还包括两个安装于放置台12底端的限位块1504,限位块1504的底端设置有两组底板1505,底板1505的一侧设置有凹槽1506,且凹槽1506与限位块1504相配合,其中一组底板1505的顶端通过安装块连接有上齿条1507,另一组底板1505的顶端通过安装块连接有下齿条1508,且上齿条1507及下齿条1508与齿轮1503相配合,从而使得在电机三1501的作用下,便于工作人员对切割收集完成的肉片进行取料,从而可以减少人工的工作量。
在一个实施例中,对于上述控制面板2来说,控制面板2依次与电机一401、电机二902及电机三1501电连接,从而可以便于操作人员对于设备的控制,减少工人的劳动量。此外,为了保证设备在使用时的稳定性,电机一401、电机二902及电机三1501均采用含有减速机的伺服电机。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,工作人员通过冻肉入料组件4(入料台1的内部设置有与冻肉入料组件4相配合的支撑块,进而为了避免冻肉片的掉落)将冷冻完成的肉制品经过滑板一5落至传送带8上,经过冻肉切片组件9对肉制品进行固定切片(在传送的过程中工作人员需手动的调节冻肉的传送角度),在经过切片完成后经由传送带8通过滑板二11落至放置台12顶端的收集放置箱13的内部(工作人员将用来包装肉片的包装箱放置于收集放置箱13的内部),在收集完成后经过放置箱输送组件15落至下一工序传送带即可由工作人员将其封箱。
冻肉入料组件4的工作原理如下:通过控制面板2启动电机一401,由电机一401的输出轴带动偏心轮一402进行转动,并通过连接套杆403带动偏心轮二404进行运动,同时偏心轮一402与偏心轮二404远离电机一401的一端带动连接杆406运动,连接杆406运动过程中带动运输架407运动,运输架407运动过程中带动运输板408运动,在运输架407的作用下带动冻肉片的运输,经由滑板一5落至传送带8上,减轻了工作人员的工作量。
冻肉切片组件9的工作原理如下:通过控制面板2启动电机二902,在电机二902的作用下带动丝杆903进行转动,从而两组内螺纹滑块904跟随移动,由于内螺纹滑块904一侧的活动杆906与固定板907顶端的支撑座908固定连接,所以固定板907会在内螺纹滑块904的作用下进行上下移动,从而对传送带8上的冻肉片进行固定,不需人工手动去进行操作,减少人工劳动力,且节约时间,提高了工作效率。
放置箱输送组件15的工作原理如下:通过控制面板2启动电机三1501,带动齿轮1503进行转动,进而与齿轮1503相配合的上齿条1507与下齿条1508跟随转动,进而带动两组底板1505进行移动,在将两组底板1505分开时收集放置箱13内部的肉片包装箱即可落至下一传送带。
另外,本发明一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,在具体使用时可适用于大型食材加工机构对冻肉进行切片,如猪耳朵、猪脸、牛脸等肉质食品,本设备不仅可以实现对冻肉的自动转移与自动上料,还能够对切割收集完成的肉片进行取料。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,本发明结构简单,在使用过程中自动化程度高,减少了人工的工作量,降低了企业的人工成本,为企业带来更高的生产效益。本发明通过设置冻肉入料组件4,实现对冻肉的自动转移与自动上料,降低了劳动强度,自动化程度高且提高了在工作过程中的效率,从而避免由于人工的输送造成冻肉被触碰污染,降低了肉片的干净程度,进而能够提高肉片食用安全性。
本发明通过设置冻肉切片组件9,从而在电机二902的带动下,固定板907进行移动,保证在切割过程中能够将冻肉片固定于挡板910内进行固定,避免出现偏移造成切割时的不整齐,同时还避免了人工固定,减少人工固定带来的危险系数,降低了人工的工作量。本发明通过设置放置箱输送组件15,在电机三1501、齿轮1503、上齿条1507及下齿条1508的作用下,便于工作人员对切割完成的肉片进行取料,从而可以减少人工的工作量。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,包括入料台(1),该入料台(1)的一侧设置有控制面板(2),其特征在于,
所述入料台(1)的内部一侧设置有输送板(3),所述入料台(1)的顶端设置有冻肉入料组件(4),所述入料台(1)的顶端一侧设置有滑板一(5),所述滑板一(5)的底端连接有切割工作台(6),所述切割工作台(6)的中部设置有安装腔(7),所述安装腔(7)的顶端设置有传送带(8),所述切割工作台(6)的顶端设置有冻肉切片组件(9);
所述入料台(1)与所述切割工作台(6)的底端均设置有若干组支撑腿一(10),所述传送带(8)的底端设置有滑板二(11),所述滑板二(11)的底端连接有放置台(12),所述放置台(12)的顶端设置有收集放置箱(13),所述放置台(12)的底端设置有支撑腿二(14)与放置箱输送组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,其特征在于,所述滑板一(5)的尺寸比所述滑板二(11)的尺寸不同,且滑板一(5)的尺寸大于所述滑板二(11)的尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,其特征在于,所述入料台(1)、所述切割工作台(6)及所述放置台(12)的高度依次递减。
4.根据权利要求3所述的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,其特征在于,所述冻肉入料组件(4)包括设置在所述入料台(1)远离所述控制面板(2)的一侧的电机一(401),所述电机一(401)的输出轴的一端设置有偏心轮一(402),所述偏心轮一(402)通过连接套杆(403)与偏心轮二(404)连接,所述偏心轮一(402)与偏心轮二(404)远离所述电机一(401)的一端均设置有固定块(405)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,其特征在于,所述冻肉入料组件(4)还包括设置于所述固定块(405)远离所述电机一(401)的一端设置有连接杆(406),且两个所述连接杆(406)的底部一侧贯穿所述固定块(405)与所述偏心轮一(402)与偏心轮二(404)连接,两个所述连接杆(406)顶部一侧设置有运输架(407),所述运输架(407)顶部均匀设置有若干运输板(408)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,其特征在于,所述冻肉切片组件(9)包括安装于所述切割工作台(6)顶端的安装罩(901),所述安装罩(901)的一侧设置有电机二(902),所述电机二(902)通过固定板安装于所述安装罩(901)的一侧,所述电机二(902)的输出轴设置有丝杆(903),所述丝杆(903)的圆周外侧对称设置有内螺纹滑块(904),所述内螺纹滑块(904)的两侧均设置有转轴(905),所述转轴(905)的外侧套设有活动杆(906)。
7.根据权利要求6所述的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,其特征在于,所述冻肉切片组件(9)还包括与所述传送带(8)相配合的固定板(907),所述固定板(907)的顶端设置有若干组支撑座(908),所述支撑座(908)的一侧设置有活动轴(909),且所述活动轴(909)与所述活动杆(906)固定连接,所述固定板(907)的底端设置有若干组挡板(910);
所述安装罩(901)的底端设置有两组气缸(911),两组所述气缸(911)的底端连接有切片刀(912)。
8.根据权利要求7所述的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,其特征在于,所述放置箱输送组件(15)包括安装于所述放置台(12)顶端的电机三(1501),所述电机三(1501)的输出轴贯穿所述放置台(12)连接有转动杆(1502),所述转动杆(1502)的圆周外侧套设有齿轮(1503)。
9.根据权利要求8所述的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,其特征在于,所述放置箱输送组件(15)还包括两个安装于所述放置台(12)底端的限位块(1504),所述限位块(1504)的底端设置有两组底板(1505),所述底板(1505)的一侧设置有凹槽(1506),且所述凹槽(1506)与所述限位块(1504)相配合,其中一组所述底板(1505)的顶端通过安装块连接有上齿条(1507),另一组所述底板(1505)的顶端通过安装块连接有下齿条(1508),且所述上齿条(1507)及所述下齿条(1508)与所述齿轮(1503)相配合。
10.根据权利要求9所述的一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备,其特征在于,所述控制面板(2)依次与电机一(401)、电机二(902)及电机三(1501)电连接。
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CN202211285394.0A Pending CN115519593A (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种自动化程度高的肉制品冻肉切片收集设备 |
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CN (1) | CN115519593A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116280460A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-06-23 | 福建省亚明食品有限公司 | 调理肉制品高效速冻包装工艺及其装置 |
CN116784370A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-22 | 江苏骥洋食品有限公司 | 一种低温肉制品切片装置 |
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2022
- 2022-10-20 CN CN202211285394.0A patent/CN115519593A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116280460A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-06-23 | 福建省亚明食品有限公司 | 调理肉制品高效速冻包装工艺及其装置 |
CN116280460B (zh) * | 2023-04-12 | 2024-06-11 | 福建省亚明食品有限公司 | 调理肉制品高效速冻包装工艺及其装置 |
CN116784370A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-22 | 江苏骥洋食品有限公司 | 一种低温肉制品切片装置 |
CN116784370B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-10-27 | 江苏骥洋食品有限公司 | 一种低温肉制品切片装置 |
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