CN216753406U - 一种糕点生产用面皮剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种糕点生产用面皮剪切装置，属于糕点生产技术领域，它解决了在糕点生产时，熟练度不够的工作人员不容易将面皮擀制特定形状的问题。本糕点生产用面皮剪切装置，包括加工台，加工台的顶部固定有安装架，安装架的顶部固定有电机，且电机的输出轴贯穿至安装架的内部，电机输出轴的底端固定有螺纹杆。本实用新型通过螺纹杆、升降板、剪切刀片和放置板的设置，使该装置能够对面皮进行剪切处理，自动将面皮剪切至规定的形状，以便工作人员进行后续的包油酥操作，有效提高了生产效率，而且通过通槽和存料盒的设置，能够对剪切产生的边角料进行收集存放，方便加工完成后进行统一回收，给工作人员提供了便利。

Description

一种糕点生产用面皮剪切装置

技术领域

本实用新型属于糕点生产技术领域，涉及一种剪切装置，特别是一种糕点生产用面皮剪切装置。

背景技术

糕点是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等食材中的一种或几种为主要原料，添加或不添加其他原料，经调制、成型、熟制等工序制成的食品。熟制前或熟制后常常在产品表面或熟制后的内部添加奶油、蛋白、可可、果酱等等。

目前糕点在生产过程中，需要将油酥包裹进面皮之中，但是面皮在对油酥进行包裹前，需要工作人员将面皮擀制成特定的形状，当熟练度不够的工作人员在擀制面皮时，无法快速将面皮擀制特定形状，降低了生产效率，还容易出现面皮擀制的形状错误，给后续的包油酥操作带来了困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种糕点生产用面皮剪切装置，该糕点生产用面皮剪切装置能够对面皮进行剪切处理，自动将面皮剪切至规定的形状，以便工作人员进行后续的包油酥操作，有效提高了生产效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种糕点生产用面皮剪切装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定有安装架，所述安装架的顶部固定有电机，且电机的输出轴贯穿至安装架的内部，所述电机输出轴的底端固定有螺纹杆，所述安装架内壁的中部滑动连接有升降板，所述升降板的顶部贯穿设置有螺纹套，且螺纹套与升降板固定连接，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹套并延伸至升降板的下方，且螺纹套与螺纹杆之间螺纹连接，所述升降板的底部固定连接有剪切刀片，所述加工台的顶部开设有通槽，所述通槽的内部设置有放置板，所述通槽内壁的四侧均固定有固定杆，且固定杆的另一端与放置板固定连接，所述放置板与剪切刀片的形状相同，且放置板与剪切刀片的内壁滑动连接，所述加工台的下方设置有存料盒。

本实用新型的工作原理是：当需要对面皮进行剪切时，工作人员取出一张面皮，将其均匀覆盖在放置板的表面，随后工作人员打开电机，控制电机输出轴的旋转方向，使剪切刀片下降对面皮进行剪切，剪切产生的边角料则落入存料盒中，剪切后的面皮则在放置板上，以此来完成对面皮的剪切操作。

所述安装架内壁的左右两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内壁固定有导向杆，所述升降板的左右两侧均固定有滑套，所述滑套位于导向槽的内部，且滑套与导向槽的内壁滑动连接，所述导向杆贯穿滑套并与滑套之间滑动连接。

采用以上结构，增加了升降板上下移动时的稳定性，并且对升降板的活动范围进行限定。

所述安装架内壁顶部的左右两侧均固定有竖杆，所述竖杆的底端贯穿升降板并延伸至剪切刀片的内部，且竖杆与升降板之间滑动连接，所述竖杆的底端固定有推板，所述螺纹杆的底端与推板转动连接。

采用以上结构，能够将剪切好的面皮推出，以便工作人员进行下料操作。

所述加工台顶部前侧的左右两处均固定有激光接收器，所述升降板正面的左右两侧均固定有安装板，且安装板的底部固定有激光发射器，所述激光接收器和激光发射器与电机之间配合使用。

采用以上结构，能够在剪切过程中进行监测，避免出现安全事故。

所述安装架的左侧固定有存放板，且存放板的顶部开设有凹槽，所述存放板的数量为若干个，且它们从上至下均匀分布在安装架的左侧。

采用以上结构，能够对面皮进行提前摆放，方便上料。

所述加工台的底部固定有收集罩，所述收集罩呈漏斗形状设置，且收集罩内壁顶部的直径大于通槽内壁的直径。

采用以上结构，能够对掉落的边角料进行集中，方便后续回收处理。

与现有技术相比，本糕点生产用面皮剪切装置具有以下优点：

1、本实用新型通过螺纹杆、升降板、剪切刀片和放置板的设置，使该装置能够对面皮进行剪切处理，自动将面皮剪切至规定的形状，以便工作人员进行后续的包油酥操作，有效提高了生产效率，而且通过通槽和存料盒的设置，能够对剪切产生的边角料进行收集存放，方便加工完成后进行统一回收，给工作人员提供了便利，解决了在糕点生产时，熟练度不够的工作人员不容易将面皮擀制特定形状的问题。

2、通过导向杆、导向槽和滑套的设置，能够对升降板进行导向，增加升降板上下方向移动时的稳定性，并且对升降板的活动范围进行限定，防止剪切刀片下降位置过低，进而与固定杆发生碰撞。

3、通过竖杆和推板的设置，在剪切刀片对面皮剪切完成后的上升过程中，能够将粘在剪切刀片内部的面皮推出，以便进行后续加工处理。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的平面剖视结构示意图。

图3是本实用新型中剪切刀片的立体结构示意图。

图4是本实用新型中升降板的立体结构示意图。

图中，1、加工台；2、安装架；3、电机；4、螺纹杆；5、升降板；6、螺纹套；7、剪切刀片；8、通槽；9、放置板；10、固定杆；11、存料盒；12、导向槽；13、导向杆；14、滑套；15、竖杆；16、推板；17、激光接收器；18、安装板；19、激光发射器；20、存放板；21、凹槽；22、收集罩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本糕点生产用面皮剪切装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定有安装架2，安装架2的顶部固定有电机3，且电机3的输出轴贯穿至安装架2的内部，电机3输出轴的底端固定有螺纹杆4，安装架2内壁的中部滑动连接有升降板5，升降板5的顶部贯穿设置有螺纹套6，且螺纹套6与升降板5固定连接，螺纹杆4的底端贯穿螺纹套6并延伸至升降板5的下方，且螺纹套6与螺纹杆4之间螺纹连接，升降板5的底部固定连接有剪切刀片7，加工台1的顶部开设有通槽8，通槽8的内部设置有放置板9，通槽8内壁的四侧均固定有固定杆10，且固定杆10的另一端与放置板9固定连接，放置板9与剪切刀片7的形状相同，且放置板9与剪切刀片7的内壁滑动连接，加工台1的下方设置有存料盒11，通过螺纹杆、升降板、剪切刀片和放置板的设置，使该装置能够对面皮进行剪切处理，自动将面皮剪切至规定的形状，以便工作人员进行后续的包油酥操作，有效提高了生产效率，而且通过通槽和存料盒的设置，能够对剪切产生的边角料进行收集存放，方便加工完成后进行统一回收，给工作人员提供了便利，解决了在糕点生产时，熟练度不够的工作人员不容易将面皮擀制特定形状的问题。

安装架2内壁的左右两侧均开设有导向槽12，导向槽12的内壁固定有导向杆13，升降板5的左右两侧均固定有滑套14，滑套14位于导向槽12的内部，且滑套14与导向槽12的内壁滑动连接，导向杆13贯穿滑套14并与滑套14之间滑动连接，在本实施例中，通过导向杆13、导向槽12和滑套14的设置，能够对升降板5进行导向，增加升降板5上下方向移动时的稳定性，并且对升降板5的活动范围进行限定，防止剪切刀片7下降位置过低，进而与固定杆10发生碰撞。

安装架2内壁顶部的左右两侧均固定有竖杆15，竖杆15的底端贯穿升降板5并延伸至剪切刀片7的内部，且竖杆15与升降板5之间滑动连接，竖杆15的底端固定有推板16，螺纹杆4的底端与推板16转动连接，在本实施例中，通过竖杆15和推板16的设置，在剪切刀片7对面皮剪切完成后的上升过程中，能够将粘在剪切刀片7内部的面皮推出，以便进行后续加工处理。

加工台1顶部前侧的左右两处均固定有激光接收器17，升降板5正面的左右两侧均固定有安装板18，且安装板18的底部固定有激光发射器19，激光接收器17和激光发射器19与电机3之间配合使用，在本实施例中，通过激光接收器17和激光发射器19的设置，用于在剪切刀片7上下升降过程中，对其前侧进行实时监测，当剪切过程中出现异物遮挡，能够及时将电机3关停，避免出现安全事故。

安装架2的左侧固定有存放板20，且存放板20的顶部开设有凹槽21，存放板20的数量为若干个，且它们从上至下均匀分布在安装架2的左侧，在本实施例中，通过存放板20和凹槽21的设置，使工作人员能够提前将待剪切的多个面皮进行摆放，方便进行上料操作，有效提高加工效率。

加工台1的底部固定有收集罩22，收集罩22呈漏斗形状设置，且收集罩22内壁顶部的直径大于通槽8内壁的直径，在本实施例中，通过收集罩22的设置，能够对从通槽8处掉落的边角料进行集中收集，使边角料能够进入下方的存料盒11内，以便工作人员进行后续回收操作。

本实用新型的工作原理：当需要对面皮进行剪切时，工作人员首先将多个待剪切的面皮摆放在存放板20上，随后取出一张面皮，将其摆放在放置板9上，并使面皮均匀覆盖在放置板9的表面，随后工作人员打开电机3，使得电机3的输出轴带动下方的螺纹杆4开始旋转，升降板5随之在螺纹杆4上进行上下方向的移动，控制电机3输出轴的旋转方向，使剪切刀片7下降，并对放置板9上的面皮进行剪切操作，使面皮的形状与放置板9的形状相同，剪切后的边角料则从通槽8处落下，并落入下方的存料盒11内，以便工作人员统一清理回收，随后电机3输出轴的旋转方向发生改变，剪切刀片7再次上升，通过推板16将剪切后的面皮从剪切刀片7的内部推出，随后面皮落在放置板9上，以此来完成对面皮的剪切操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种糕点生产用面皮剪切装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定有电机(3)，且电机(3)的输出轴贯穿至安装架(2)的内部，所述电机(3)输出轴的底端固定有螺纹杆(4)，所述安装架(2)内壁的中部滑动连接有升降板(5)，所述升降板(5)的顶部贯穿设置有螺纹套(6)，且螺纹套(6)与升降板(5)固定连接，所述螺纹杆(4)的底端贯穿螺纹套(6)并延伸至升降板(5)的下方，且螺纹套(6)与螺纹杆(4)之间螺纹连接，所述升降板(5)的底部固定连接有剪切刀片(7)，所述加工台(1)的顶部开设有通槽(8)，所述通槽(8)的内部设置有放置板(9)，所述通槽(8)内壁的四侧均固定有固定杆(10)，且固定杆(10)的另一端与放置板(9)固定连接，所述放置板(9)与剪切刀片(7)的形状相同，且放置板(9)与剪切刀片(7)的内壁滑动连接，所述加工台(1)的下方设置有存料盒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种糕点生产用面皮剪切装置，其特征在于，所述安装架(2)内壁的左右两侧均开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)的内壁固定有导向杆(13)，所述升降板(5)的左右两侧均固定有滑套(14)，所述滑套(14)位于导向槽(12)的内部，且滑套(14)与导向槽(12)的内壁滑动连接，所述导向杆(13)贯穿滑套(14)并与滑套(14)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种糕点生产用面皮剪切装置，其特征在于，所述安装架(2)内壁顶部的左右两侧均固定有竖杆(15)，所述竖杆(15)的底端贯穿升降板(5)并延伸至剪切刀片(7)的内部，且竖杆(15)与升降板(5)之间滑动连接，所述竖杆(15)的底端固定有推板(16)，所述螺纹杆(4)的底端与推板(16)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种糕点生产用面皮剪切装置，其特征在于，所述加工台(1)顶部前侧的左右两处均固定有激光接收器(17)，所述升降板(5)正面的左右两侧均固定有安装板(18)，且安装板(18)的底部固定有激光发射器(19)，所述激光接收器(17)和激光发射器(19)与电机(3)之间配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种糕点生产用面皮剪切装置，其特征在于，所述安装架(2)的左侧固定有存放板(20)，且存放板(20)的顶部开设有凹槽(21)，所述存放板(20)的数量为若干个，且它们从上至下均匀分布在安装架(2)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种糕点生产用面皮剪切装置，其特征在于，所述加工台(1)的底部固定有收集罩(22)，所述收集罩(22)呈漏斗形状设置，且收集罩(22)内壁顶部的直径大于通槽(8)内壁的直径。

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