CN115507008A - 油盘和往复运动泵 - Google Patents

油盘和往复运动泵 Download PDF

Info

Publication number
CN115507008A
CN115507008A CN202210705854.4A CN202210705854A CN115507008A CN 115507008 A CN115507008 A CN 115507008A CN 202210705854 A CN202210705854 A CN 202210705854A CN 115507008 A CN115507008 A CN 115507008A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
seal
oil pan
cylinder
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210705854.4A
Other languages
English (en)
Inventor
山中善尊
柴田达夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maruyama Manufacturing Co Ltd
Asahi Sunac Corp
Original Assignee
Maruyama Manufacturing Co Ltd
Asahi Sunac Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maruyama Manufacturing Co Ltd, Asahi Sunac Corp filed Critical Maruyama Manufacturing Co Ltd
Publication of CN115507008A publication Critical patent/CN115507008A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00—Pumping installations or systems
    • F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/006—Crankshafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/02—Packing the free space between cylinders and pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
    • F04B53/162—Adaptations of cylinders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/18—Lubricating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
    • F04B9/12—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air
    • F04B9/129—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having plural pumping chambers
    • F04B9/1295—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having plural pumping chambers having two or more pumping chambers in series
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2210/00—Working fluid
    • F05B2210/10—Kind or type
    • F05B2210/11—Kind or type liquid, i.e. incompressible

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

本发明提供一种油盘和往复运动泵。油盘具备：收容空间，其由底壁和在底壁的周缘竖立设置的侧壁划分形成；和分隔壁，其竖立设置于底壁，以将收容空间划分成至少第1收容空间和第2收容空间的方式将由底壁形成的底面分隔成与第1收容空间相对应的第1底面区域和与第2收容空间相对应的第2底面区域。

Description

油盘和往复运动泵
技术领域
本公开涉及一种油盘和往复运动泵。
背景技术
在日本特公平4-24551号公报中公开了往复运动泵。该泵包括作为驱动部的曲轴箱和与曲轴箱连接的歧管。曲轴箱包括引导往复运动构件的引导部，歧管包括供往复运动部分的顶端侧贯穿的泵室。在引导部与泵室之间的部分形成有分别利用密封构件使泵室和引导部之间液密地密封而成的空间。在构成该空间的周壁形成有与油盘连通的孔。
发明内容
发明要解决的问题
在上述这样的往复运动泵，从泵室侧的密封构件所泄漏的流体和从引导部侧的密封构件所泄漏的油经由在引导部与泵室之间的部分形成的孔而积存于油盘。即，水等液体与油的混合液积存于油盘的内侧。在该情况下，认为难以确认油的泄漏。而且，存在难以确认所泄漏的油的量的情况。
本公开以提供一种能够恰当地把握油的泄漏的油盘和往复运动泵为目的。
用于解决问题的方案
一个技术方案的油盘是安装于往复运动泵(1)的油盘，其中，往复运动泵(1)具备：驱动部(10)，其包括第1缸(11)；泵部(30)，其包括在轴向上与第1缸(11)相对的第2缸(31)；往复运动构件(50)，其由第1缸(11)和第2缸(31)引导而进行往复运动；环状的第1密封件(70)，其在第1缸(11)内与往复运动构件(50)滑动接触；环状的第2密封件(49)，其在第2缸(31)内与往复运动构件(50)滑动接触；以及密封件压紧件(60)，其具有筒形状，在周向上包围往复运动构件(50)的一部分，并配置于第1密封件(70)与第2密封件(49)之间，在密封件压紧件(60)的周壁(61)形成有：第1贯通孔(67)；和第2贯通孔(69)，其形成于在轴向上比第1贯通孔(67)靠近第2密封件(49)的位置，油盘具备：收容空间(S)，其由底壁(101)和在底壁(101)的周缘竖立设置的侧壁(103)划分形成；以及分隔壁(107)，其竖立设置于底壁(101)，以将收容空间(S)划分成至少第1收容空间(S1)和第2收容空间(S2)的方式将由底壁(101)形成的底面(102)分隔成与第1收容空间(S1)相对应的第1底面区域(102a)和与第2收容空间(S2)相对应的第2底面区域(102b)，在油盘安装于往复运动泵(1)的状态下，第1底面区域(102a)位于第1贯通孔(67)的铅垂方向下侧，第2底面区域(102b)位于第2贯通孔(69)的铅垂方向下侧。
上述的油盘安装于往复运动泵(1)的密封件压紧件(60)的下侧，从而收容从密封件压紧件(60)泄漏的液体。在密封件压紧件(60)的周壁(61)设置有靠近第1密封件(70)的第1贯通孔(67)和靠近第2密封件(49)的第2贯通孔(69)。由此，在第1缸(11)内的液体从第1密封件(70)侧泄漏了的情况下，易于从第1贯通孔(67)排液，在第2缸(31)内的液体从第2密封件(49)侧泄漏了的情况下，易于从第2贯通孔(69)排液。来自第1贯通孔(67)的排液收容于第1底面区域(102a)，来自第2贯通孔(69)的排液收容于第2底面区域(102b)。如此，从第1缸(11)内所泄漏的液体和从第2缸(31)内所泄漏的液体被分别收容，因此，能够恰当地把握来自第1缸(11)内的液体(在一个例子中是油)的泄漏。
也可以是，在第2底面区域(102b)形成有贯通底壁(101)的孔部(111)，在底壁(101)的下表面形成有包围孔部(111)并从下表面突出的筒状部(109)。利用该结构，能够从孔部(111)向外部排出已积存到第2底面区域(102b)的液体。此时，通过将例如软管等与筒状部(109)连接，能够向任意的场所排出。
也可以是，油盘的材料是可见光透过的树脂。利用该结构，能够从外部利用目视来确认油盘的收容空间(S)内。
也可以是，在油盘与以轴向沿着水平面的方式载置的往复运动泵(1)连接起来的状态下，底面(102)中的至少第1底面区域(102a)相对于水平面倾斜。利用该结构，积存到包含第1底面区域(102a)的第1收容空间(S1)的液体由于倾斜而向一方向移动。
分隔壁(107)与底壁(101)的构成第1底面区域(102a)的部分所成的角度比90度大。利用该结构，在分隔壁(107)沿着铅垂方向配置的情况下，底面(102)中的第1底面区域(102a)相对于水平面倾斜。
也可以是，分隔壁(107)的高度比侧壁(103)的高度低。利用该结构，在第1收容空间(S1)和第2收容空间(S2)中的任意一空间被液体充满了的情况下，该液体越过分隔壁(107)而向任意另一空间移动。
也可以是，在第1底面区域(102a)形成有贯通底壁(101)的孔部(113)，在底壁(101)的下表面形成有包围孔部(113)并从下表面突出的筒状部(115)。利用该结构，能够从孔部(113)向外部排出已积存到第1底面区域(102a)的液体。此时，通过将例如软管等与筒状部(115)连接，能够向任意的场所排出。
也可以是，孔部(113)在相对于水平面倾斜的第1底面区域(102a)中配置于比倾斜方向上的中央靠上侧的位置。利用该结构，在第1底面区域(102a)中，在倾斜上侧设置有孔部(113)，因此，从第1贯通孔(67)排出来的液体能积存于比孔部(113)靠倾斜下侧的位置。
也可以是，在油盘与以轴向沿着水平面的方式载置的往复运动泵(1)连接起来的状态下，底面(102)中的第2底面区域(102b)相对于水平面倾斜，孔部(111)在相对于水平面倾斜的第2底面区域(102b)中配置于比倾斜方向上的中央靠下侧的位置。利用该结构，孔部(111)设置于第2底面区域(102b)的倾斜下侧，因此，能从孔部(111)迅速地排出从第2贯通孔(69)排出来的液体。
一个技术方案的往复运动泵具备：驱动部(10)，其包括第1缸(11)；泵部(30)，其包括在轴向上与第1缸(11)相对的第2缸(31)；往复运动构件(50)，其由第1缸(11)和第2缸(31)引导而进行往复运动；环状的第1密封件(70)，其在第1缸(11)内与往复运动构件(50)滑动接触；环状的第2密封件(49)，其在第2缸(31)内与往复运动构件(50)滑动接触；密封件压紧件(60)，其具有筒形状，在周向上包围往复运动构件(50)的一部分，并配置于第1密封件(70)与第2密封件(49)之间；以及油盘(100)，其配置于密封件压紧件(60)的下方，在密封件压紧件(60)的周壁(61)形成有：第1贯通孔(67)；和第2贯通孔(69)，其形成于在轴向上比第1贯通孔(67)靠近第2密封件(49)的位置，油盘(100)具备：收容空间(S)，其由底壁(101)和在底壁(101)的周缘竖立设置的侧壁(103)划分形成；以及分隔壁(107)，其竖立设置于底壁(101)，以将收容空间(S)划分成至少第1收容空间(S1)和第2收容空间(S2)的方式将由底壁(101)形成的底面(102)分隔成与第1收容空间(S1)相对应的第1底面区域(102a)和与第2收容空间(S2)相对应的第2底面区域(102b)，第1底面区域(102a)位于第1贯通孔(67)的铅垂方向下侧，第2底面区域(102b)位于第2贯通孔(69)的铅垂方向下侧。
发明的效果
如此，根据本公开的一技术方案，能够提供一种可恰当地把握油的泄漏的油盘和往复运动泵。
附图说明
图1是一个例子的往复运动泵的剖视图。
图2是表示一个例子的密封件压紧件的立体剖视图。
图3是表示一个例子的密封件压紧件的纵剖视图。
图4是图1的局部放大图。
图5是表示一个例子的油盘的立体图。
图6是一个例子的往复运动泵(油盘)的横剖视图。
图7是表示另一个例子的油盘的剖视图。
具体实施方式
以下，一边参照附图一边对一个例子的往复运动泵进行说明。在本说明书中，作为一个例子的往复运动泵，对构成往复运动构件的柱塞在水平方向上并列设置有3列的、所谓的横型三联柱塞泵进行说明。其中，在以下的说明中，“上”、“下”以往复运动泵载置于水平面的状态为基准而定义，“前”、“后”以往复运动构件的轴向为基准，泵部侧定义为前，驱动部侧定义为后。
图1是表示构成往复运动泵的3个柱塞泵中的1个柱塞泵的剖视图。在一个例子的往复运动泵1，图1所示的泵结构沿着X方向并列设置有3个。如图1所示，往复运动泵1具备驱动部10、泵部30、往复运动构件50、密封件压紧件60以及油盘100。驱动部10包括第1缸11。一个例子的第1缸11形成于曲轴箱13。曲轴箱13构成为空心。在曲轴箱13内配置有如下构件等：曲轴15；连杆17，其以能够旋转的方式与曲轴15连结起来；以及活塞销18，其将柱塞杆51以能够旋转的方式与连杆17连结，由此，构成对往复运动构件50进行往复驱动的驱动机构19。
第1缸11呈圆筒状，具有与曲轴15的轴向正交的轴向。在图示例中，曲轴15的轴向沿着X方向，第1缸11的轴向沿着Y方向。在第1缸11的内侧能配置连杆17的顶端和活塞销18。
在曲轴箱13内填充有驱动机构19的润滑、冷却用的油(第1液体)。因此，在一个例子的曲轴箱13设置有用于向内侧空间注入油的注油口13a和用于排出油的放液塞13b。另外，在曲轴箱13的外表面形成有用于载置往复运动泵1的支脚部13c。例如，在以支脚部13c与水平的地面抵接的方式载置了往复运动泵1的情况下，第1缸11的轴向与水平面大致平行。
泵部30与构成驱动部10的曲轴箱13的前端连结。泵部30包括呈圆筒状的第2缸31。一个例子的泵部30具有作为喷出歧管的第1歧管33和作为吸水歧管的第2歧管35。例如，在第1歧管33设置有泵室37。另外，第2歧管35与第1歧管33以及曲轴箱13连结。第2歧管35具有与泵室37连通的第2缸31。第2缸31呈圆筒状，具有与第1缸11的轴线一致的轴线。
在与曲轴箱13抵接的第2歧管35设置有用于向泵室37导入水等使用液体的吸入口39，在与第2歧管35抵接的第1歧管33设置有用于喷出已在泵室37内压缩的使用液体的喷出口32。在连通吸入口39和泵室37的流路36设置有吸入阀38，在连通泵室37和喷出口32的流路41设置有喷出阀43。
第1歧管33与第2歧管35借助连通管45连接。连通管45是呈大致圆筒状的构件。连通管45跨在第1歧管33形成的泵室37的与第2缸31连通的开口37a和在第2歧管35形成的第2缸31地配置。泵室37与第2缸31之间的连接部分由连通管45液密地密封。在第2缸31的内侧，在连通管45的后侧的位置设置有高压密封件47。高压密封件47与随后论述的柱塞套筒53滑动接触而使第2缸31内液密地密封。
在第2歧管35的第2缸31内，在相对于高压密封件47向曲轴箱13侧远离的位置配置有密封压力比高压密封件47的密封压力低的低压密封件49(第2密封件)。低压密封件49与柱塞套筒53滑动接触而使第2缸31内液密地密封。另外，在第2歧管35，在高压密封件47与低压密封件49之间设置有与第2缸31内连通的供水口42和排水口46。能向供水口42供给冷却水。供给到供水口42的冷却水在第2缸31内的由高压密封件47和低压密封件密封着的空间内循环。该冷却水冷却高压密封件47、柱塞套筒53以及低压密封件49，并从排水口46排水。
往复运动构件50包括柱塞杆51和柱塞套筒53。柱塞杆51包括配置于第1缸11内的圆柱状部分。柱塞杆51借助活塞销18以能够旋转的方式与连杆17连结。柱塞套筒53包括配置于第2缸31内的圆柱状部分。柱塞套筒53利用例如螺栓55与柱塞杆51的前端连结。在一个例子中，柱塞套筒53的直径比柱塞杆51的直径大地构成。在图示例中，在柱塞套筒53与柱塞杆51之间的连结位置处，配置于柱塞套筒53的端部的平垫圈57由柱塞套筒53和柱塞杆51夹持。平垫圈57的直径比柱塞套筒53的直径大。
往复运动构件50由于曲轴15旋转而借助连杆17和活塞销18在第1缸11内和第2缸31内沿着轴向往复运动。由于往复运动构件50在第1缸11内和第2缸31内往复运动，利用在第2缸31的顶端侧形成的泵室37进行泵作用。此时，柱塞杆51的后侧的端部51a(第1端部)配置于第1缸11的内侧，柱塞套筒53的前侧的端部53a(第2端部)能配置于第2缸31的内侧。柱塞杆51与柱塞套筒53之间的连结部分配置于密封件压紧件60的内侧，该密封件压紧件60配置于第1缸11与第2缸31之间。
密封件压紧件60配置于第1缸11与第2缸31之间。密封件压紧件60具有筒形状，在周向上包围往复运动构件50的一部分。在图示例中，密封件压紧件60具有大致圆筒状。例如，柱塞杆51与柱塞套筒53之间的连结部分由密封件压紧件60围绕。
密封件压紧件60能向前侧推压低压密封件49。在图示例中，在密封件压紧件60与低压密封件49之间配置有圆筒状的垫圈48。密封件压紧件60隔着垫圈48推压低压密封件49。垫圈48的内径例如比柱塞套筒53的外径稍大。另外，在垫圈48的后端设置有将外径形成得较小而得到的台阶部48a。
另外，密封件压紧件60保持油封70(第1密封件)，并且，能向后侧推压油封70。油封70是与柱塞杆51的外周面液密地滑动接触的构件。油封70抑制曲轴箱13内的油的漏出。例如油封70是金属环由橡胶构件包覆而成的构件，呈圆环状。
图2是密封件压紧件60的立体剖视图，图3是密封件压紧件60的纵剖视图。密封件压紧件60包括呈大致圆筒状的周壁61和从周壁61朝向径向内侧突出的环状的端壁63。另外，在密封件压紧件60的前端形成有内径比其他部分的内径大的台阶部65。在一个例子中，垫圈48的台阶部48a与密封件压紧件60的台阶部65嵌合。
在密封件压紧件60的周壁61形成有第1贯通孔67和第2贯通孔69。第1贯通孔67连通周壁61的内侧和外侧。一个例子的第1贯通孔67具有组合第1长孔形状部分67a和第2长孔形状部分67b而成的大致T字状。第1长孔形状部分67a呈以与轴向交叉的X方向为长度方向的跑道形状。第2长孔形状部分67b呈以轴向为长度方向的跑道形状。第1长孔形状部分67a以X方向上的中心位置相互一致的方式与第2长孔形状部分67b的后侧连续，从而使第1贯通孔67呈大致T字状。
第2贯通孔69形成于在轴向上比第1贯通孔67靠近低压密封件49的位置、即前侧的位置。一个例子的第2贯通孔69具有组合第1长孔形状部分69a和第2长孔形状部分69b而成的大致T字状。第1长孔形状部分69a呈以与轴向交叉的方向为长度方向的跑道形状。第2长孔形状部分69b呈以轴向为长度方向的跑道形状。第1长孔形状部分69a以X方向上的中心位置相互一致的方式与第2长孔形状部分69b的前侧连续，从而使第2贯通孔69呈大致T字状。
例如，第1长孔形状部分67a、69a的长度方向(X方向)上的大小与柱塞杆51的直径大致相同为佳。其中，与柱塞杆51的直径大致相同作为一个例子是指与柱塞杆51的直径之间的误差处于±20％。
第1贯通孔67和第2贯通孔69在往复运动泵1载置于水平面的状态下位于密封件压紧件60的周壁61的下表面侧为佳。在一个例子中，第1贯通孔67和第2贯通孔69的X方向上的中心位置从Z方向看来与柱塞杆51的中心线一致。即，第1贯通孔67和第2贯通孔69位于柱塞杆51的正下方。
端壁63在周壁61的轴向上的后端的位置处从周壁61朝向径向内侧突出。一个例子的端壁63呈圆环板状。端壁63的内径比至少柱塞杆51的外径大。在图示例中，在比端壁63靠后侧的位置形成有从周壁61起在轴向上延伸的保持部62。保持部62具有大致圆筒状。保持部62的内径比周壁61的内径小，且比端壁63的内径大。保持部62是用于保持油封70的部分。因而，保持部62的内径与油封70的外径相同为佳，保持部62的轴向上的长度与油封70的厚度相同为佳。此外，对于一个例子的往复运动泵1，密封件压紧件60的后端部与第1缸11的开口部分嵌合。
此外，在一个例子中，也可以是，密封件压紧件60的后端部与第1缸11的开口部分具有相互卡合的一对卡合部，而进行密封件压紧件60的周向上的定位。一对卡合部如缺口和与缺口卡合的凸部、在轴向上形成的凹部和与凹部卡合的凸部等这样，只要能够进行周向上的定位，就没有特别限定。利用包括这样的一对卡合部的结构，能够将密封件压紧件60容易地配置成第1贯通孔67和第2贯通孔69处于周向上的下表面侧。
在保持部62的外周设置有在周向上连续地形成的凹部62a。在凹部62a配置有O形密封圈66。O形密封圈66使保持部62的外周与第1缸11的开口部分的内周之间液密地密封。
另外，一个例子的密封件压紧件60包括圆环状的分隔壁68。在轴向上的、第1贯通孔67与第2贯通孔69之间的位置处，分隔壁68在周向上连续地形成。分隔壁68从周壁61朝向径向内侧突出。分隔壁68的内径比至少平垫圈57的外径大。
另外，从分隔壁68到第1贯通孔67的轴向上的距离L1比分隔壁68的高度L2小。同样地，从分隔壁68到第2贯通孔69的轴向上的距离L3比分隔壁68的高度L2小。其中，分隔壁68的高度L2是相对于周壁61的内表面突出的突出方向(径向)上的大小。
另外，第1贯通孔67的周缘的一部分沿着端壁63形成。在一个例子中，第1贯通孔67包括沿着端壁63的外缘形成的周缘。在图示例中，构成第1贯通孔67的第1长孔形状部分67a的沿着长度方向的周缘中的、轴向上的后侧的周缘67a1的位置与端壁63的外缘的位置实质上对齐。
图4是图1的局部放大图，表示油盘100的附近。图5是表示一个例子的油盘的立体图。图6是一个例子的往复运动泵的横剖视图。在图6中，表示在油盘100的孔部111的位置处沿着XZ平面剖切往复运动泵1而得到的截面。油盘100是收容从第1贯通孔67和第2贯通孔69排出的液体的液体收容装置。一个例子的油盘100暂时收容液体，并排出所收容的液体。
油盘100具有收容从密封件压紧件60的第1贯通孔67和第2贯通孔69分别排出的液体的收容空间S。收容空间S由底壁101和侧壁103划分形成。在一个例子中，底壁101从Z方向看来呈大致矩形形状。在图示例中，利用一个油盘100收容从排列在X方向上的3个密封件压紧件60分别排出的液体，因此，油盘100的X方向上的长度比至少X方向上的两端处的密封件压紧件60的贯通孔(在图6的例子中是第2贯通孔69)彼此之间的距离长。
侧壁103竖立设置于底壁101的周缘。侧壁103包围底壁101的周缘。即，侧壁103包括：第1侧壁103a，其从底壁101的驱动部10侧的端缘竖立设置；第2侧壁103b，其从底壁101的泵部30侧的端缘竖立设置；以及第3侧壁103c和第4侧壁103d，其使第1侧壁103a和第2侧壁103b相互连接。此外，第3侧壁103c和第4侧壁103d在X方向上彼此相对，沿着YZ平面延伸。在第3侧壁103c和第4侧壁103d分别设置有从壁面向外侧突出的支承片105。在一个例子中，在支承片105形成有螺栓孔105a。油盘100由贯穿了该螺栓孔105a的螺栓105b固定于曲轴箱13。在油盘100固定于曲轴箱13的状态下，第1侧壁103a、第2侧壁103b、第3侧壁103c以及第4侧壁103d各自的端缘的Z方向上的位置(即高度位置)彼此相同为佳。此外，也可以在侧壁103的端缘局部地形成有Z方向上的位置不同的部分。
另外，油盘100包括竖立设置于底壁101的分隔壁107。分隔壁107将收容空间S划分成至少第1收容空间S1和第2收容空间S2。即，分隔壁107将由底壁101形成的底面102分隔成与第1收容空间S1相对应的第1底面区域102a和与第2收容空间S2相对应的第2底面区域102b。一个例子的分隔壁107以X方向为长度方向并沿着XZ平面延伸。在图示例中，第1收容空间S1是比收容空间S中的分隔壁107靠驱动部10侧的空间。另外，第2收容空间S2是收容空间S中的比分隔壁107靠泵部30侧的空间。同样地，第1底面区域102a是底面102中的比分隔壁107靠驱动部10侧的部分。另外，第2底面区域102b是底面102中的比分隔壁107靠泵部30侧的部分。
在油盘100安装于曲轴箱13的状态下，第1底面区域102a位于第1贯通孔67的铅垂方向下侧。另外，第2底面区域102b位于第2贯通孔69的铅垂方向下侧。
一个例子的分隔壁107的高度位置比侧壁103的高度位置低。此外，对于在侧壁103中的任一者局部地形成有高度位置较低的部分的情况，分隔壁107的高度也可以形成得比该高度位置较低的部分低。在图示例中，分隔壁107的高度例如成为侧壁103的高度的一半左右的高度，但分隔壁107的高度位置并不限定于此。
在第2底面区域102b形成有贯通底壁101的孔部111。由此，第2收容空间S2经由孔部111与收容空间S的外部连通。一个例子的油盘100与多个密封件压紧件60相对应地具有多个孔部111。在图示例中，与3个密封件压紧件60相对应地以在X方向上相互分开的方式配置有3个孔部111。在从Y方向观察时，各孔部111与相对应的密封件压紧件60的第2贯通孔69(第1贯通孔67)相对。另外，孔部111在从X方向观察时在第2底面区域102b中形成于比Y方向上的中央靠驱动部10侧(分隔壁107侧)的位置。即，孔部111形成于在Y方向上距分隔壁107比距第2侧壁103b近的位置。在底壁101的下表面(外表面)形成有分别包围孔部111并从下表面突出的筒状部109。例如，筒状部109呈具有与孔部111的内径相同的内径的圆筒状。
在油盘100与以轴向沿着水平面的方式载置的曲轴箱13连接起来的状态下，第1底面区域102a相对于水平面朝向一方向倾斜。在一个例子中，包括第1底面区域102a在内的整个底面102区域相对于水平面同等地倾斜。在图示例中，底壁101的底面102从第2侧壁103b侧朝向第1侧壁103a侧下倾。即，在第1底面区域102a中，从分隔壁107侧朝向第1侧壁103a侧下倾，在第2底面区域102b，从第2侧壁103b侧朝向分隔壁107侧下倾。如此，由于底壁101倾斜，分隔壁107与底壁101的构成第1底面区域102a的部分所成的角度比90度大。另外，上述的孔部111在相对于水平面倾斜的第2底面区域102b中配置于比倾斜方向上的中央靠下侧的位置。即，孔部111在第2底面区域102b中配置于倾斜下侧。
在一个例子中，油盘100的材料是可见光透过的树脂材料为佳。作为这样的材料的一个例子，可列举出ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂：Acrylonitrile Butadiene Styrene)，但油盘100的材料并不限定于此。
如以上进行了说明的那样，一个例子的油盘100是安装于往复运动泵1的油盘100，其中，往复运动泵1具备：驱动部10，其包括第1缸11；泵部30，其包括在轴向上与第1缸11相对的第2缸31；往复运动构件50，其由第1缸11和第2缸31引导而进行往复运动；环状的油封70，其在第1缸11内与往复运动构件50滑动接触；环状的低压密封件49，其在第2缸31内与往复运动构件50滑动接触；以及密封件压紧件60，其具有大致筒形状，在周向上包围往复运动构件50的一部分，并配置于油封70与低压密封件49之间，在密封件压紧件60的周壁61形成有：第1贯通孔67；和第2贯通孔69，其形成于在轴向上比第1贯通孔67靠近低压密封件49的位置，油盘100具备：收容空间S，其由底壁101和在底壁101的周缘竖立设置的侧壁103划分形成；和分隔壁107，其竖立设置于底壁101，以将收容空间S划分成至少第1收容空间S1和第2收容空间S2的方式将由底壁101形成的底面102分隔成与第1收容空间S1相对应的第1底面区域102a和与第2收容空间S2相对应的第2底面区域102b，在油盘100安装于往复运动泵1的状态下，第1底面区域102a位于第1贯通孔67的铅垂方向下侧，第2底面区域102b位于第2贯通孔69的铅垂方向下侧。
对于上述的往复运动泵1，曲轴15旋转，借助连杆17以及活塞销18与曲轴15连结起来的往复运动构件50往复运动。在吸水工序中，由于往复运动构件50朝向驱动部10侧后退移动，从而使泵室37减压。由此，分别使第1歧管33的吸入阀38打开，喷出阀43关闭。使用液体经由吸入口39和吸入阀38向泵室37吸入。另一方面，在喷出工序中，由于往复运动构件50朝向泵部30侧前进移动，从而使泵室37加压。由此，吸入阀38关闭，喷出阀43打开。泵室37的使用液体经由喷出阀43向喷出口32喷出。即，进行泵作用。
配置于第1缸11与密封件压紧件60之间的油封70使第1缸11内液密地密封。同样地，配置于第2缸31与密封件压紧件60之间的低压密封件49使第2缸31内液密地密封。由此，油封70抑制了第1缸11内的油向密封件压紧件60内泄漏。而且，低压密封件49抑制了第2缸31内的冷却水和使用流体向密封件压紧件60内泄漏。
在低压密封件49和油封70的密封性能由于老化等而降低了的情况下，油可能从油封70与柱塞杆51之间泄漏，冷却水可能从低压密封件49与柱塞套筒53之间泄漏。所泄漏的油等经由密封件压紧件60排出。上述的油盘100安装于往复运动泵1的密封件压紧件60的下侧，从而收容从密封件压紧件60排出的液体。在密封件压紧件60的周壁61设置有靠近油封70的第1贯通孔67和靠近低压密封件49的第2贯通孔69。由此，在第1缸11内的液体从油封70侧泄漏了的情况下，易于从第1贯通孔67排液，在第2缸31内的液体从低压密封件49侧泄漏了的情况下，易于从第2贯通孔69排液。来自第1贯通孔67的排液收容于第1底面区域102a，来自第2贯通孔69的排液收容于第2底面区域102b。如此，从第1缸11内所泄漏的液体和从第2缸31内所泄漏的液体被分别收容，因此，能够恰当地把握来自第1缸11内的液体(油)的泄漏。
也可以是，在第2底面区域102b形成有贯通底壁101的孔部111，在底壁101的下表面形成有包围孔部111并从下表面突出的筒状部109。在该结构中，能够从孔部111向外部排出已积存到第2底面区域102b的液体。此时，通过将例如软管等与筒状部109连接，能够向任意的场所排出。另外，也可以是，积存到第1底面区域102a的液体例如越过分隔壁而从第2底面区域102b的孔部111排出。另外，也可以是，使用者从往复运动泵拆卸油盘而将已积存到第1底面区域102a的液体废弃。
也可以是，油盘100的材料是可见光透过的树脂。在该结构中，能够从外部利用目视来确认油盘100的收容空间S内。使用者能够容易地知晓在油盘100的收容空间S内是否收容有油或冷却水，即，油封70或低压密封件49是否存在不良情况。此外，油盘100的材料是可见光透过到能够判别是否在收容空间S内收容有油的程度的材料即可。
也可以是，在油盘100与以轴向沿着水平面的方式载置的往复运动泵1连接起来的状态下，底面102中的至少第1底面区域102a相对于水平面倾斜。在该结构中，积存到包含第1底面区域102a的第1收容空间S1的液体能由于倾斜向一方向移动。因此，即使液体是少量，也易于确认液体。
另外，孔部111在相对于水平面倾斜的第2底面区域102b中配置于比倾斜方向上的中央靠下侧的位置。因此，抑制已收容到第2底面区域102b的液体滞留于第2底面区域102b，易于使该液体从孔部111尽快排出。
分隔壁107与底壁101的构成第1底面区域102a的部分所成的角度比90度大。在该结构中，在分隔壁107沿着铅垂方向配置的情况下，底面102中的第1底面区域102a相对于水平面倾斜。
分隔壁107的高度可以比侧壁103的高度低。在该结构中，在第1收容空间S1和第2收容空间S2中的任意一空间被液体充满了的情况下，该液体会越过分隔壁107而向任意另一空间移动。
以上，对本公开的实施方式进行了说明，但具体的形态并不限定于上述的例子。
图7是表示油盘的另一形状的剖视图。在一个例子中，能够利用图7的油盘200来替代往复运动泵1的油盘100。油盘200仅在具有孔部113这点上与油盘100不同。以下，针对油盘200，对与油盘100之间的不同点进行说明。
油盘200包括孔部113。孔部113形成于第1底面区域102a。孔部113贯通底壁101。由此，第1收容空间S1经由孔部113与收容空间S的外部连通。一个例子的油盘200与多个密封件压紧件60相对应地具有多个孔部113。即，与3个密封件压紧件60相对应地以在X方向上相互分开的方式配置有3个孔部113。各孔部113与相对应的密封件压紧件60的第1贯通孔67相对。另外，孔部113在从X方向观察时在第1底面区域102a中形成于比Y方向上的中央靠泵部30侧(分隔壁107侧)的位置、即比倾斜方向上的中央靠上侧的位置。换言之，孔部113形成于在Y方向上距分隔壁107比距第1侧壁103a近的位置。在底壁101的下表面(外表面)形成有分别包围孔部113并从下表面突出的筒状部115。例如，筒状部115呈具有与孔部113的内径相同的内径的圆筒状。
根据上述的结构，在第1底面区域102a和第2底面区域102b分别设置有孔部113和孔部111，因此，能够分别排出已积存到第1收容空间S1的液体(油)和已积存到第2收容空间S2的液体(冷却水)。另外，在第1底面区域102a中，在倾斜上侧设置有孔部113，因此，从第1贯通孔67排出来的液体(油)易于积存于比孔部113靠倾斜下侧的位置。因而，即使从第1贯通孔67排出的液体是少量，也易于确认液体的泄漏。另一方面，孔部111设置于第2底面区域102b的倾斜下侧，因此，能从孔部111迅速地排出从第2贯通孔69排出来的液体(冷却水)。
此外，油盘也可以不具有用于排出所收容的液体的孔部111、113。在该情况下，也可以是，在液体收容到油盘时，使用者从往复运动泵拆卸油盘而将所收容的液体废弃。

Claims (10)

1.一种油盘，其是安装于往复运动泵(1)的油盘，其中，
所述往复运动泵(1)具备：
驱动部(10)，其包括第1缸(11)；
泵部(30)，其包括在轴向上与所述第1缸(11)相对的第2缸(31)；
往复运动构件(50)，其由所述第1缸(11)和所述第2缸(31)引导而进行往复运动；
环状的第1密封件(70)，其在所述第1缸(11)内与所述往复运动构件(50)滑动接触；
环状的第2密封件(49)，其在所述第2缸(31)内与所述往复运动构件(50)滑动接触；以及
密封件压紧件(60)，其具有筒形状，在周向上包围所述往复运动构件(50)的一部分，并配置于所述第1密封件(70)与所述第2密封件(49)之间，
在所述密封件压紧件(60)的周壁(61)形成有：第1贯通孔(67)；和第2贯通孔(69)，其形成于在所述轴向上比所述第1贯通孔(67)靠近所述第2密封件(49)的位置，
所述油盘具备：
收容空间(S)，其由底壁(101)和在所述底壁(101)的周缘竖立设置的侧壁(103)划分形成；以及
分隔壁(107)，其竖立设置于所述底壁(101)，以将所述收容空间(S)划分成至少第1收容空间(S1)和第2收容空间(S2)的方式将由所述底壁(101)形成的底面(102)分隔成与所述第1收容空间(S1)相对应的第1底面区域(102a)和与所述第2收容空间(S2)相对应的第2底面区域(102b)，
在所述油盘安装于所述往复运动泵(1)的状态下，
所述第1底面区域(102a)位于所述第1贯通孔(67)的铅垂方向下侧，
所述第2底面区域(102b)位于所述第2贯通孔(69)的铅垂方向下侧。
2.根据权利要求1所述的油盘，其中，
在所述第2底面区域(102b)形成有贯通所述底壁(101)的孔部(111)，
在所述底壁(101)的下表面形成有包围所述孔部(111)并从所述下表面突出的筒状部(109)。
3.根据权利要求1或2所述的油盘，其中，
所述油盘的材料是可见光透过的树脂。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的油盘，其中，
在所述油盘与以所述轴向沿着水平面的方式载置的所述往复运动泵(1)连接起来的状态下，所述底面(102)中的至少所述第1底面区域(102a)相对于水平面倾斜。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的油盘，其中，
所述分隔壁(107)与所述底壁(101)的构成所述第1底面区域(102a)的部分所成的角度比90度大。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的油盘，其中，
所述分隔壁(107)的高度比所述侧壁(103)的高度低。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的油盘，其中，
在所述第1底面区域(102a)形成有贯通所述底壁(101)的孔部(113)，
在所述底壁(101)的下表面形成有包围所述孔部(113)并从所述下表面突出的筒状部(115)。
8.根据引用权利要求4的权利要求7所述的油盘，其中，
所述孔部(113)在相对于水平面倾斜的所述第1底面区域(102a)中配置于比倾斜方向上的中央靠上侧的位置。
9.根据权利要求2和引用权利要求2的权利要求3～8中任一项所述的油盘，其中，
在所述油盘与以所述轴向沿着水平面的方式载置的所述往复运动泵(1)连接起来的状态下，所述底面(102)中的所述第2底面区域(102b)相对于水平面倾斜，
所述孔部(111)在相对于水平面倾斜的所述第2底面区域(102b)中配置于比倾斜方向上的中央靠下侧的位置。
10.一种往复运动泵，其中，
该往复运动泵具备：
驱动部(10)，其包括第1缸(11)；
泵部(30)，其包括在轴向上与所述第1缸(11)相对的第2缸(31)；
往复运动构件(50)，其由所述第1缸(11)和所述第2缸(31)引导而进行往复运动；
环状的第1密封件(70)，其在所述第1缸(11)内与所述往复运动构件(50)滑动接触；
环状的第2密封件(49)，其在所述第2缸(31)内与所述往复运动构件(50)滑动接触；
密封件压紧件(60)，其具有筒形状，在周向上包围所述往复运动构件(50)的一部分，并配置于所述第1密封件(70)与所述第2密封件(49)之间；以及
油盘(100)，其配置于所述密封件压紧件(60)的下方，
在所述密封件压紧件(60)的周壁(61)形成有：第1贯通孔(67)；和第2贯通孔(69)，其形成于在所述轴向上比所述第1贯通孔(67)靠近所述第2密封件(49)的位置，
所述油盘(100)具备：
收容空间(S)，其由底壁(101)和在所述底壁(101)的周缘竖立设置的侧壁(103)划分形成；以及
分隔壁(107)，其竖立设置于所述底壁(101)，以将所述收容空间(S)划分成至少第1收容空间(S1)和第2收容空间(S2)的方式将由所述底壁(101)形成的底面(102)分隔成与所述第1收容空间(S1)相对应的第1底面区域(102a)和与所述第2收容空间(S2)相对应的第2底面区域(102b)，
所述第1底面区域(102a)位于所述第1贯通孔(67)的铅垂方向下侧，
所述第2底面区域(102b)位于所述第2贯通孔(69)的铅垂方向下侧。
CN202210705854.4A 2021-06-23 2022-06-21 油盘和往复运动泵 Pending CN115507008A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021104067A JP2023003102A (ja) 2021-06-23 2021-06-23 オイルパン及び往復動ポンプ
JP2021-104067 2021-06-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115507008A true CN115507008A (zh) 2022-12-23

Family

ID=84500776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210705854.4A Pending CN115507008A (zh) 2021-06-23 2022-06-21 油盘和往复运动泵

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2023003102A (zh)
KR (1) KR20220170761A (zh)
CN (1) CN115507008A (zh)
TW (1) TWI838775B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115507009A (zh) * 2021-06-23 2022-12-23 株式会社丸山制作所 往复运动泵

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58129124U (ja) * 1982-02-25 1983-09-01 黒田　定雄 水検出器付給油器具
JPH02124277U (zh) * 1989-03-23 1990-10-12
JPH0561410U (ja) * 1992-01-31 1993-08-13 マツダ株式会社 エンジンのオイルパン構造
JP3094518U (ja) * 2002-12-06 2003-06-27 静雄 関根 エンジンオイル給排装置
JP2006242105A (ja) * 2005-03-03 2006-09-14 Maruyama Mfg Co Ltd 往復ポンプ
JP2010019237A (ja) * 2008-07-14 2010-01-28 Maruyama Mfg Co Ltd 往復動ポンプ
JP2014156850A (ja) * 2013-02-18 2014-08-28 Maruyama Mfg Co Ltd 液体ポンプ
JP2020193584A (ja) * 2019-05-28 2020-12-03 株式会社電業社機械製作所 回転機械
CN115507009A (zh) * 2021-06-23 2022-12-23 株式会社丸山制作所 往复运动泵

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4093240A (en) * 1977-06-15 1978-06-06 Kabushiki Kaisha Shikutani Plunger sealing and lubricating apparatus for pumps
JP6616765B2 (ja) * 2016-12-14 2019-12-04 株式会社丸山製作所 往復動ポンプ

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58129124U (ja) * 1982-02-25 1983-09-01 黒田　定雄 水検出器付給油器具
JPH02124277U (zh) * 1989-03-23 1990-10-12
JPH0561410U (ja) * 1992-01-31 1993-08-13 マツダ株式会社 エンジンのオイルパン構造
JP3094518U (ja) * 2002-12-06 2003-06-27 静雄 関根 エンジンオイル給排装置
JP2006242105A (ja) * 2005-03-03 2006-09-14 Maruyama Mfg Co Ltd 往復ポンプ
JP2010019237A (ja) * 2008-07-14 2010-01-28 Maruyama Mfg Co Ltd 往復動ポンプ
JP2014156850A (ja) * 2013-02-18 2014-08-28 Maruyama Mfg Co Ltd 液体ポンプ
JP2020193584A (ja) * 2019-05-28 2020-12-03 株式会社電業社機械製作所 回転機械
CN115507009A (zh) * 2021-06-23 2022-12-23 株式会社丸山制作所 往复运动泵

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115507009A (zh) * 2021-06-23 2022-12-23 株式会社丸山制作所 往复运动泵

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023003102A (ja) 2023-01-11
TWI838775B (zh) 2024-04-11
KR20220170761A (ko) 2022-12-30
TW202309399A (zh) 2023-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8366409B2 (en) Reciprocating pump
KR100327059B1 (ko) 통내분사용고압연료펌프의저압측맥동흡수장치
US20150093264A1 (en) Pump
CN115507008A (zh) 油盘和往复运动泵
JP2015505011A (ja) 燃料ポンプ用のポンプヘッド
JPS61197779A (ja) 液圧式に駆動されるロ−リングダイアフラムを備えたダイアフラムポンプ
TWI836479B (zh) 往復運動泵
US5782161A (en) Axial plunger pump with a partition between the lubricating chamber and the working fluid chamber
JP2004340052A (ja) 燃料噴射ポンプ
KR20030053428A (ko) 피스톤식 압축기의 윤활구조
JP5147581B2 (ja) 往復動ポンプ
US10808693B2 (en) Reciprocating pump
JP7001951B1 (ja) タンク一体型ポンプ
CN115030846B (zh) 高压燃油泵
KR940000210B1 (ko) 사판식 압축기의 기름 펌프 장치
US20240209853A1 (en) Reciprocating pump
JPH10122128A (ja) 往復動ポンプ
KR101742464B1 (ko) 액정 디스펜서의 누설 액정 낙하방지장치
JP2018053859A (ja) 往復動ポンプ
KR101453099B1 (ko) 압축기용 오일유출 방지구
JP2003148326A (ja) シリンダ装置およびアキシャルピストンポンプ
KR101455807B1 (ko) 압축기용 피스톤의 그루브 구조
JPH09324745A (ja) アキシャルプランジャポンプ
JPH09236080A (ja) アキシャルプランジャポンプ
JP2023070776A (ja) 往復動ポンプ

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination