CN115506603A - 异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法 - Google Patents
异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115506603A CN115506603A CN202211236899.8A CN202211236899A CN115506603A CN 115506603 A CN115506603 A CN 115506603A CN 202211236899 A CN202211236899 A CN 202211236899A CN 115506603 A CN115506603 A CN 115506603A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- wallboard
- special
- strength concrete
- construction method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 47
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004574 high-performance concrete Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011374 ultra-high-performance concrete Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 claims description 45
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 19
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 3
- 238000011900 installation process Methods 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B1/4157—Longitudinally-externally threaded elements extending from the concrete or masonry, e.g. anchoring bolt with embedded head
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
- E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
- E04B1/6801—Fillings therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
- E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
- E04B1/6815—Expansion elements specially adapted for wall or ceiling parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
- E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明公开异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法，包括如下步骤：S1、将保温板分为梁部位、窗两侧外墙板，两种一体板均由C120超高性能混凝土薄板以及钢架组成；S2、按照图纸要求，在每道梁部位的上口、侧边、下口的、后置埋件钢板进行定位放样；S3、后置埋件及槽钢焊接件焊接施工；S4、一体化保温板系统吊装；S5、封缝，本发明可根据建筑外立面要求加工成各种形状一体板，节约材料损耗、缩短工期、提高外墙施工质量、降低外墙渗漏风险。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法。
背景技术
目前全国绝大部分地铁车辆段建筑多为多层现浇混凝土框架结构，外墙采用加气块砌筑、抹灰，外墙保温系统采用发泡陶瓷保温板、挤塑板、岩棉等常规保温材料薄抹灰系统，但普通加气混凝土砌块墙体存在较多质量通病，如以下状况：（1）孔隙率大，吸水率高、表面强度低，易损耗；（3）加气块砌体渗漏风险大；（4）加气块砌体砌筑过程中极易出现通缝、假缝、瞎缝等质量通病，不利于质量控制；（5）加气块墙体施工周期较长，砌筑过程中需要设置混凝土系梁以及构造柱，同时墙体需要抹灰。因此探索其他材料代替传统外墙加气块墙体砌筑。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术的不足，提供异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法，包括如下步骤：
S1、将保温板分为梁部位、窗两侧外墙板，两种一体板均由C120超高性能混凝土薄板以及钢架组成；
S2、按照图纸要求，在每道梁部位的上口、侧边、下口的 、后置埋件钢板进行定位放样；
S3、后置埋件及槽钢焊接件焊接施工；
S4、一体化保温板系统吊装；
S5、封缝。
优选地，所述S3包括如下步骤：
S31、后置埋件安装；
S32、牛腿安装：钢牛腿件的安装前必须按照提供的牛腿图纸在加工厂或现场加工好后焊接在后置埋件上，同时控制牛腿的水平及竖直方向的定位后将挂件螺栓穿入。
优选地，所述S31包括如下步骤：
S311、电锤打孔、化学药剂安装:：找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，锚孔在安装药剂之前要用空压机或者手动气简吹净孔内粉屑，保持孔道干燥；
S322、螺杆、铁板安装：药剂安装完毕，进行螺杆的安装， 安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施；
S323、铁板调整、固定：后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定，安装完毕后，必须以测力扳手检测膨胀螺栓连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
优选地，S4中，在高强砼薄板外墙吊装之前，应先安装好外墙板上的吊装件及承重连接件、约束连接件，预先检查复核高强砼薄板墙板的承重连接件及约束连接件的尺寸。
优选地，S4中，正式吊装前，应进行试吊，首先将构件吊起离开地面 200～300mm后，停止提升，检查吊车的刹车等性能、吊具、索具是否可靠，无误后可进行正式吊装工序。
优选地，S4中包括如下步骤：
S41、待墙板吊装就位后，根据预先放好的楼层控制线，尽量将墙板偏向内挂在牛腿上，用线坠挂在墙板外侧，用卷尺测量上下到墙面的距离，再对应的调节墙板直至上下距离相等，然后量出墙面到控制线的距离，距离偏小用千斤顶往外顶，直到准确的位置；距离偏大，先在楼面钻φ20的孔，插入φ18的钢筋，手扳葫芦的两个吊钩分别勾住钢筋及高强砼薄板墙板龙骨，通过手扳葫芦将高强砼薄板墙板往里拉至准确的位置；
S42、通过调节螺栓调节标高，将预先在墙柱上标高控制线与高强砼薄板构件上表面线对准，使其平齐在同一高度，每隔三层现场要架设水平仪扫视，（如若光线太强，无法看清红外线，则必须采用水准仪校准），此时高强砼薄板 墙板标高确定；
S43、在高强砼薄板墙体的侧移方向上，采用木方、撬棍在偏出方向一侧顶推墙体，根据预先在楼层上和构件上弹好的侧向定位线，确定构件在侧面方向的位置；
S44、对安装后的墙板进行反复检查，确定其定位正确以后，通过垫片和螺母最终固定好高强砼薄板墙板的约束节点及上下墙板的连接件，从而最终固定好高强砼薄板墙板。
优选地，S5中，采用外墙密封胶密封，所述外墙密封胶主要部位集中在窗户四周、梁及女儿墙接缝部位。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
（1）高强砼薄板是具有高强度、高密实性、高耐久性及高韧性的建筑材料。可以在外墙表面雕刻出精巧细腻的花纹，经过艺术的形式来改动建筑外墙外观，使之具有立体感。因此，针对传统建筑外墙材料质感差、寿命短或许造或许厚重等问题，怎么提供一种使用高强砼薄板作为装配式建筑外墙的材料，制作具有艺术化作用的装配式建筑装修外墙。
（2）虽然高强砼薄板的成本比普通预制混凝土或高性能混凝土高，但用于制造相同大小和形状的板材的材料量大幅减少，考虑到综合成本，高强砼薄板将产生更高的性能。能够减少传统框架结构墙体使用加气块墙体、外墙抹灰、保温岩棉薄抹灰保温系统，能够综合减少项目成本造价，节约工期。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1 为梁部高性能混凝土薄板示意图；
图2为梁部位高强砼薄板系统图；
图3为窗两侧外墙高性能混凝土薄板示意图；
图4为槽钢牛腿焊接件及预埋件安装示意图；
图5为本发明吊装完成北立面视图；
图6为本发明吊装完成南立面视图；
图7为本发明吊装完成东西立面视图。
具体实施方式
下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
请参考图和图1至图7，异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法，包括如下步骤：
S1、异型钢骨架超高性能混凝土外墙一体化保温板分为梁部位、窗两侧外墙板，两块一体板均由C120超高性能混凝土薄板以及钢架组成，主要在厂家组装；
S2、装配式框架结构外墙弹线：按照图纸要求，在每道梁的上口、侧边、下口的 、后置埋件钢板进行定位放样，确保后置埋件位置准确，避免返工；
S3、后置埋件及槽钢焊接件焊接施工
1）后置埋件安装：
①电锤打孔、化学药剂安装: 找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气简吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。
②螺杆、铁板安装:
药剂安装完毕，进行螺杆的安装， 安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽 量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。③铁板调整、固定:后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。安装完毕后，必须以测力扳手检测膨胀螺栓连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
2）牛腿安装
钢牛腿件的安装前必须按照提供的牛腿图纸在加工厂或现场加工好后焊接在后置埋件上，同时控制牛腿的水平及竖直方向的定位后将挂件螺栓穿入，连接件的焊接质量直接影响高强砼薄板 构件的安装精度与使用安全，因此是十分关键的工 序。高强砼薄板构件连接件的焊接难点主要是临边高空作业和仰焊量大。为此，除加强技术交底和现场管理外，我们主要采取以下措施：
①选用熟练的电焊工，经考试合格后持证上岗；
②用石棉布严密封闭焊接作业层，既防风又防火；
③制作适用于临边高空作业的操作架， 进行有效的防护；
④严格焊接质量检验，验收。
S4、一体化保温板系统吊装：在高强砼薄板外墙吊装之前，应先安装好外墙板上的吊装件及承重连接件、约束连接件，预先检查复核高强砼薄板墙板的承重连接件及约束连接件的尺寸。
正式吊装前，应进行试吊，首先将构件吊起离开地面 200～300mm 后，停止提升，检查吊车的刹车等性能、吊具、索具是否可靠，无误后可进行正式吊装工序。高强砼薄板外墙通过塔吊翻转90度后再慢慢靠近建筑物后由吊装工人用钩子接住缆风绳后，将构件拉到安装位置的上方并使其缓缓下降。当高强砼薄板外墙下降到位之后，吊装工人将高强砼薄板靠墙推近，然后将高强砼薄板板通过承重连接件挂在牛腿上，落在初步安装位置（整个调整过程钢丝绳不可以脱钩，还必须承担部分构件重量）。平面位置的调节主要是高强砼薄板在平面上进出和左右位置的调节，平面位置误差不得超过2mm。高强砼薄板板的上口与下口应分别进行调节，而且应以上口水平面控制为重点。若高强砼薄板下口平面位置与下层板的上口不一致时，应以后者为准，且在保证垂直度的情况下，尽量使外观保持一致。调节标高必须以高强砼薄板板上口标高作为控制的重点，标高的允许误差为2mm，每吊装3层必须整体校核一次标高、轴线的偏差，确保偏差控制在允许范围内，若出现超出允许的偏差应由技术负责人与监理、设计、业主代表共同研究解决，严禁蛮干。
调节墙体位置的调整件形式（详施工图）。
定位螺母及调高螺杆将墙板定位准确
1）待墙板吊装就位后，根据预先放好的楼层控制线，尽量将墙板偏向内挂在牛腿上，用线坠挂在墙板外侧，用卷尺测量上下到墙面的距离，再对应的调节墙板直至上下距离相等，然后量出墙面到控制线的距离，距离偏小用千斤顶往外顶，直到准确的位置；距离偏大，先在楼面钻φ20的孔，插入φ18的钢筋，手扳葫芦的两个吊钩分别勾住钢筋及高强砼薄板墙板龙骨，通过手扳葫芦将高强砼薄板墙板往里拉至准确的位置。
2）其次，通过调节螺栓调节标高，将预先在墙柱上标高控制线与 高强砼薄板 构件上表面线对准，使其平齐在同一高度，每隔三层现场要架设水平仪扫视，（如若光线太强，无法看清红外线，则 必须采用水准仪校准），此时 高强砼薄板 墙板标高确定。
3）在 高强砼薄板 墙体的侧移方向上，并没有调整件，此时只能人工采用木方、撬棍在偏出方向一侧顶 推墙体，根据预先在楼层上和构件上弹好的侧向定位线，确定构件在侧面方向的位置。
4）为了更好的确定和校正高强砼薄板墙体的准确位置，操作人员在相邻墙体安装时，可以预先拉好控制线控制相邻墙体在同一平面内，从而最大程度地控制好墙体的安装质量。
5）对安装后的墙板进行反复检查，确定其定位正确以后，通过垫片和螺母最终固定好高强砼薄板墙板的约束节点及上下墙板的连接件，从而最终固定好高强砼薄板墙板。
S5：封缝：外墙密封胶主要部位集中在窗户四周、梁及女儿墙接缝部位。
每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行打胶涂封。一般胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。打密封胶的目的是防水、防尘、保温及确保外墙面的整体效果。本工程采用业主、设计、监理确认的专用高强砼薄板硅酮密封胶。密封胶施工应注意的事项：
①打胶面必须干净、无杂物，先用高压喷气去尘，再用甲苯或二甲苯清洗打胶面；
②板缝用直径 30mm 的背衬圆棒填塞， 并严格控制嵌入深度；
③在板缝两边贴胶带加以遮盖保护高强砼薄板板；
④打胶时打胶枪的胶嘴尽量触及接口底部，以确保密封胶填满；
⑤使用硬质塑料条做成凸形工具进行表面修整， 以确保密封胶表面的平滑美观及饱满，密封胶结皮后 48h 内不宜触摸。
密封胶施工步骤：
材料准备→除去异物→毛刷清理→干燥擦试→溶剂擦拭→防护胶带粘贴→PE棒背衬填塞→密封胶向胶枪内填充→接缝填充及刮刀平整→海绵条填塞→接缝填充及刮刀平整→防护胶带去除→使用工具清理。
如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (7)
1.异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将保温板分为梁部位、窗两侧外墙板，两种一体板均由C120超高性能混凝土薄板以及钢架组成；
S2、按照图纸要求，在每道梁部位的上口、侧边、下口的 、后置埋件钢板进行定位放样；
S3、后置埋件及槽钢焊接件焊接施工；
S4、一体化保温板系统吊装；
S5、封缝。
2.根据权利要求1所述的异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法，其特征在于，所述S3包括如下步骤：
S31、后置埋件安装；
S32、牛腿安装：钢牛腿件的安装前必须按照提供的牛腿图纸在加工厂或现场加工好后焊接在后置埋件上，同时控制牛腿的水平及竖直方向的定位后将挂件螺栓穿入。
3.根据权利要求2所述的异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法，其特征在于，所述S31包括如下步骤：
S311、电锤打孔、化学药剂安装:：找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，锚孔在安装药剂之前要用空压机或者手动气简吹净孔内粉屑，保持孔道干燥；
S322、螺杆、铁板安装：药剂安装完毕，进行螺杆的安装， 安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施；
S323、铁板调整、固定：后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定，安装完毕后，必须以测力扳手检测膨胀螺栓连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
4.根据权利要求1所述的异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法，其特征在于，S4中，在高强砼薄板外墙吊装之前，应先安装好外墙板上的吊装件及承重连接件、约束连接件，预先检查复核高强砼薄板墙板的承重连接件及约束连接件的尺寸。
5.根据权利要求1所述的异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法，其特征在于，S4中，正式吊装前，应进行试吊，首先将构件吊起离开地面 200～300mm 后，停止提升，检查吊车的刹车等性能、吊具、索具是否可靠，无误后可进行正式吊装工序。
6.根据权利要求1或5所述的异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法，其特征在于，S4中包括如下步骤：
S41、待墙板吊装就位后，根据预先放好的楼层控制线，尽量将墙板偏向内挂在牛腿上，用线坠挂在墙板外侧，用卷尺测量上下到墙面的距离，再对应的调节墙板直至上下距离相等，然后量出墙面到控制线的距离，距离偏小用千斤顶往外顶，直到准确的位置；距离偏大，先在楼面钻φ20的孔，插入φ18的钢筋，手扳葫芦的两个吊钩分别勾住钢筋及高强砼薄板墙板龙骨，通过手扳葫芦将高强砼薄板墙板往里拉至准确的位置；
S42、通过调节螺栓调节标高，将预先在墙柱上标高控制线与高强砼薄板构件上表面线对准，使其平齐在同一高度，每隔三层现场要架设水平仪扫视，（如若光线太强，无法看清红外线，则必须采用水准仪校准），此时高强砼薄板 墙板标高确定；
S43、在高强砼薄板墙体的侧移方向上，采用木方、撬棍在偏出方向一侧顶推墙体，根据预先在楼层上和构件上弹好的侧向定位线，确定构件在侧面方向的位置；
S44、对安装后的墙板进行反复检查，确定其定位正确以后，通过垫片和螺母最终固定好高强砼薄板墙板的约束节点及上下墙板的连接件，从而最终固定好高强砼薄板墙板。
7.根据权利要求6所述的异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法，其特征在于，S5中，采用外墙密封胶密封，所述外墙密封胶主要部位集中在窗户四周、梁及女儿墙接缝部位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211236899.8A CN115506603A (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211236899.8A CN115506603A (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115506603A true CN115506603A (zh) | 2022-12-23 |
Family
ID=84507468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211236899.8A Pending CN115506603A (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115506603A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100024323A1 (en) * | 2008-08-04 | 2010-02-04 | Zhenxi HUANG | Energy Saving House |
| CN104652740A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-27 | 杭锦旗亿利朗新材料科技有限公司 | 保温装饰一体化外墙板的安装方法 |
| CN205857450U (zh) * | 2016-07-13 | 2017-01-04 | 广州市晨熙加固工程技术服务有限公司 | 一种新型一体化墙体结构 |
| CN110056097A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-07-26 | 上海君道住宅工业有限公司 | 一种玻璃纤维网格超高性能混凝土保温装饰一体化装配式外墙板 |
| CN110792189A (zh) * | 2018-08-01 | 2020-02-14 | 华东建筑设计研究院有限公司 | 一种预制装配式外墙和预制装配式建筑 |
| CN113833220A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-24 | 北京建工四建工程建设有限公司 | 一种预制清水混凝土外墙挂板连接结构的施工方法 |
-
2022
- 2022-10-10 CN CN202211236899.8A patent/CN115506603A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100024323A1 (en) * | 2008-08-04 | 2010-02-04 | Zhenxi HUANG | Energy Saving House |
| CN104652740A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-27 | 杭锦旗亿利朗新材料科技有限公司 | 保温装饰一体化外墙板的安装方法 |
| CN205857450U (zh) * | 2016-07-13 | 2017-01-04 | 广州市晨熙加固工程技术服务有限公司 | 一种新型一体化墙体结构 |
| CN110792189A (zh) * | 2018-08-01 | 2020-02-14 | 华东建筑设计研究院有限公司 | 一种预制装配式外墙和预制装配式建筑 |
| CN110056097A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-07-26 | 上海君道住宅工业有限公司 | 一种玻璃纤维网格超高性能混凝土保温装饰一体化装配式外墙板 |
| CN113833220A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-24 | 北京建工四建工程建设有限公司 | 一种预制清水混凝土外墙挂板连接结构的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108505644B (zh) | Cl复合混凝土剪力墙施工方法 | |
| CN112854745A (zh) | 一种装配式建筑铝合金模板施工工艺 | |
| CN108505645B (zh) | Cl复合混凝土剪力墙现场浇筑施工方法 | |
| CN105484391A (zh) | 轻质保温grc免拆模板制作保温防水墙体的施工方法 | |
| CN110617084A (zh) | 隧道网喷钢纤维砼隧道加固的方法 | |
| CN106193499A (zh) | 一种复合保温一体板锚固托挂结构及工艺方法 | |
| CN108894488A (zh) | 一种新型型钢龙骨钢木组合模板的施工方法 | |
| CN211037802U (zh) | 一种全钢支撑加固模板体系 | |
| CN101858133B (zh) | 插接式低碳保温节能板的墙体连接件 | |
| CN108277908B (zh) | 节能环保型cl墙体工程施工方法 | |
| CN218374567U (zh) | 一种可定位可免抹灰的alc墙板加固结构 | |
| CN115506603A (zh) | 异型钢骨架高性能混凝土外墙一体化保温板系统施工方法 | |
| CN201738538U (zh) | 插接式低碳保温节能板的墙体连接件 | |
| CN116104224A (zh) | 一种外墙保温一体化缝隙拼装构造节点及施工方法 | |
| CN114718236A (zh) | 超大grc单元式施工工艺 | |
| CN205976290U (zh) | 一种复合保温一体板锚固托挂结构 | |
| CN111749361B (zh) | 石膏喷筑墙的构造方法 | |
| CN111379337B (zh) | 一种二次结构抗渗防漏施工方法 | |
| CN210032211U (zh) | 一种基于3d打印的墙体结构 | |
| CN107859337A (zh) | 钢结构厂房fpb轻质墙板抗裂结构施工工法 | |
| CN114134927A (zh) | 一种大型动力设备基础预埋管预埋装置及方法 | |
| CN106639099A (zh) | 植物纤维型保温免拆模板支模体系表面平整度控制方法 | |
| CN112983039A (zh) | 一种用于历史建筑保留立面整体卸解保护的施工方法 | |
| CN112922257A (zh) | Ecp墙板安装施工工法 | |
| CN111997206B (zh) | 一种高空吊装grc板块的连接结构及施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |