CN115505356B - 一种空调背板用热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调背板用热熔胶及其制备方法。本发明的空调背板用热熔胶包括以下质量百分比的组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯:10%~20%;氢化苯乙烯‑异戊二烯嵌段共聚物:15%~25%;氢化松香季戊四醇酯:15%~30%;松香季戊四醇酯:10%~25%;无定型烯烃共聚物:10%~20%;增粘剂:15%~30%;增塑剂:5%~10%;抗老剂:0.5%~2%。本发明的空调背板用热熔胶的制备方法十分简单,将所有组分加入双螺杆挤出机进行混炼和造粒即得。本发明的空调背板用热熔胶具有开放时间长、粘结性能优异、回弹特性好、环保无气味等优点,且其制备过程简单,适用于粘接空调背板上的PE泡棉或PP泡棉。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶技术领域,具体涉及一种空调背板用热熔胶及其制备方法。
背景技术
空调背板是指空调内机上的背壳,其表面粘结贴合有用于缓冲、防尘和散热的PE泡棉或PP泡棉。现有的用于粘结空调背板与PE泡棉或PP泡棉的热熔胶普遍存在开放时间短、粘结强度不够、回弹特性较差、耐高温性能较差、气味大(含有挥发性有机溶剂,有毒,且易引发火灾)等问题,亟需淘汰。
因此,开发一种具有开放时间长、粘结性能优异、回弹特性好、环保无气味等优点的空调背板用热熔胶具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空调背板用热熔胶及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种空调背板用热熔胶,其包括以下质量百分比的组分:
聚对苯二甲酸乙二醇酯:10%~20%;
氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物:15%~25%;
氢化松香季戊四醇酯:15%~30%;
松香季戊四醇酯:10%~25%;
无定型烯烃共聚物:10%~20%;
增粘剂:15%~30%;
增塑剂:5%~10%;
抗老剂:0.5%~2%。
优选的,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的软化点为135℃~145℃。
进一步优选的,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的软化点为139℃。
优选的,所述氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物的熔融指数为20g/10min~25g/10min,熔融指数测试条件为190℃/2.16kg。
进一步优选的,所述氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物的熔融指数为22g/10min,熔融指数测试条件为190℃/2.16kg。
优选的,所述氢化松香季戊四醇酯的软化点为100℃~110℃。
进一步优选的,所述氢化松香季戊四醇酯的软化点为104℃。
优选的,所述松香季戊四醇酯的软化点为100℃~110℃。
进一步优选的,所述松香季戊四醇酯的软化点为104℃。
优选的,所述无定型烯烃共聚物的软化点为140℃~150℃。
进一步优选的,所述无定型烯烃共聚物的软化点为144℃。
优选的,所述增粘剂为碳五石油树脂、碳九石油树脂中的至少一种。
优选的,所述增塑剂为矿物油。
优选的,所述抗老剂为2,2-亚甲基-二(4-乙基-6-叔丁基酚)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯中的至少一种。
一种如上所述的空调背板用热熔胶的制备方法包括以下步骤:将聚对苯二甲酸乙二醇酯、氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物、氢化松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、无定型烯烃共聚物、增粘剂、增塑剂和抗老剂加入双螺杆挤出机,进行混炼和造粒,即得空调背板用热熔胶。
优选的,所述混炼在150℃~180℃下进行,混炼的时间为60min~90min。
本发明的有益效果是:本发明的空调背板用热熔胶具有开放时间长、粘结性能优异、回弹特性好、环保无气味等优点,且其制备过程简单,适用于粘接空调背板上的PE泡棉或PP泡棉,适合进行大规模推广应用。
具体来说:
1)本发明的空调背板用热熔胶对于空调背板上的PE泡棉或PP泡棉的粘结性能优异,且适用于不规则曲面的粘结贴合,可以保证空调在使用、运输、仓储条件下不出现脱胶;
2)本发明的空调背板用热熔胶可以在70℃下保持回弹特性,完全符合空调需要在恶劣的高温环境中长时间工作的使用要求;
3)本发明的空调背板用热熔胶的开放时间长,便于操作人员的施胶工作;
4)本发明的空调背板用热熔胶的固含量达100%,生产过程中不会产生额外的废料,且使用过程中也不会散发难闻气味;
5)本发明的空调背板用热熔胶的制备过程简单,无需采用特殊的生产设备,适合在各类食品包装中进行大规模推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1:
一种空调背板用热熔胶,其原料组成如下表所示:
表1一种空调背板用热熔胶的原料组成表
上述空调背板用热熔胶的制备方法包括以下步骤:
将聚对苯二甲酸乙二醇酯、氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物、氢化松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、无定型烯烃共聚物、碳五石油树脂、矿物油和2,2-亚甲基-二(4-乙基-6-叔丁基酚)加入双螺杆挤出机,再160℃下混炼60min,再挤出、冷却和切粒,即得空调背板用热熔胶。
实施例2:
一种空调背板用热熔胶,其原料组成如下表所示:
表2一种空调背板用热熔胶的原料组成表
上述空调背板用热熔胶的制备方法包括以下步骤:
将聚对苯二甲酸乙二醇酯、氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物、氢化松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、无定型烯烃共聚物、碳五石油树脂、矿物油和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯加入双螺杆挤出机,再160℃下混炼60min,再挤出、冷却和切粒,即得空调背板用热熔胶。
实施例3:
一种空调背板用热熔胶,其原料组成如下表所示:
表3一种空调背板用热熔胶的原料组成表
上述空调背板用热熔胶的制备方法包括以下步骤:
将聚对苯二甲酸乙二醇酯、氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物、氢化松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、无定型烯烃共聚物、碳九石油树脂、矿物油和2,2-亚甲基-二(4-乙基-6-叔丁基酚)加入双螺杆挤出机,再160℃下混炼60min,再挤出、冷却和切粒,即得空调背板用热熔胶。
实施例4:
一种空调背板用热熔胶,其原料组成如下表所示:
表4一种空调背板用热熔胶的原料组成表
上述空调背板用热熔胶的制备方法包括以下步骤:
将聚对苯二甲酸乙二醇酯、氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物、氢化松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、无定型烯烃共聚物、碳九石油树脂、矿物油和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯加入双螺杆挤出机,再160℃下混炼60min,再挤出、冷却和切粒,即得空调背板用热熔胶。
实施例5:
一种空调背板用热熔胶,其原料组成如下表所示:
表5一种空调背板用热熔胶的原料组成表
上述空调背板用热熔胶的制备方法包括以下步骤:
将聚对苯二甲酸乙二醇酯、氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物、氢化松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、无定型烯烃共聚物、碳五石油树脂、矿物油和2,2-亚甲基-二(4-乙基-6-叔丁基酚)加入双螺杆挤出机,再160℃下混炼60min,再挤出、冷却和切粒,即得空调背板用热熔胶。
性能测试:
对实施例1~5的空调背板用热熔胶进行性能测试,测试结果如下表所示:
表6实施例1~5的空调背板用热熔胶的性能测试结果
注:
软化点:参照“GB/T 15332-1994热熔胶粘剂软化点的测定”进行测试;
开放时间:参照“ASTM D4497-94(2004)”进行测试;
初粘性能(环形初粘):将环形试样与标准浮法玻璃试验板,以300mm/min恒速完全接触之后,仪器自动地再反向将环形试样和试验板以300mm/min恒速完全分离,所产生的最大力即为环形试样的环形初粘力,测试条件:23℃/50%RH;
持粘性能:参照“GB/T 4851-1998持粘性试验方法”进行测试,测试条件:40℃;
180°剥离强度:参照“GB/T 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法”进行测试;
耐高温性能:1kg重物,搭接面积25mm×25mm,测定滑动距离;
耐低温性能:1kg重物,搭接面积25mm×25mm,测定滑动距离。
由表6可知:本发明的空调背板用热熔胶具有开放时间长、粘结性能优异、回弹特性好、环保无气味等优点,适用于粘接空调背板上的PE泡棉或PP泡棉,适合进行大规模推广应用。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种空调背板用热熔胶,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:
聚对苯二甲酸乙二醇酯:10%~20%;
氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物:15%~25%;
氢化松香季戊四醇酯:15%~30%;
松香季戊四醇酯:10%~25%;
无定型烯烃共聚物:10%~20%;
增粘剂:15%~30%;
增塑剂:5%~10%;
抗老剂:0.5%~2%;
所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的软化点为135℃~145℃;
所述氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物的熔融指数为20g/10min~25g/10min,熔融指数测试条件为190℃/2.16kg;
所述氢化松香季戊四醇酯的软化点为100℃~110℃;
所述松香季戊四醇酯的软化点为100℃~110℃;
所述无定型烯烃共聚物的软化点为140℃~150℃;
所述增粘剂为碳五石油树脂、碳九石油树脂中的至少一种;
所述增塑剂为矿物油;
所述抗老剂为2,2-亚甲基-二(4-乙基-6-叔丁基酚)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯中的至少一种。
2.一种如权利要求1所述的空调背板用热熔胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将聚对苯二甲酸乙二醇酯、氢化苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物、氢化松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、无定型烯烃共聚物、增粘剂、增塑剂和抗老剂加入双螺杆挤出机,进行混炼和造粒,即得空调背板用热熔胶。
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