CN115491273A - 一种白酒酿酒工艺以及酿酒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种白酒酿酒工艺以及对应的酿酒设备，工艺包括如下步骤：S1将粮食洗净后装入容器；S2向粮食内部通入蒸汽并搅拌；S3向粮食内部通入空气并搅拌降温；S4将曲液加入粮食内部搅拌后发酵得酒醅；S5对酒醅内部以及下方通入蒸汽同时对酒醅进行搅拌，将蒸出的蒸汽冷凝后得酒基。设备包括密闭的桶状壳体；壳体内部轴线上设置可转动的且底部密封的轴管，轴管上竖向间隔排列多个搅拌组件，搅拌组件包括多个搅拌管，多个搅拌管圆周排列于轴管外侧，搅拌管与轴管连通，搅拌管上设置多个通孔，搅拌管远离轴管的一端闭合；轴管内设置竖管，竖管可向轴管内送入蒸汽或空气；壳体内部下侧设置多孔板，轴管贯穿多孔板，至少一个搅拌组件位于多孔板下方。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒技术领域，具体涉及一种白酒酿酒工艺以及酿酒设备。
背景技术
白酒的酿酒过程一般为将粮食洗净，之后加入锅中蒸煮，蒸煮好的粮食从锅中取出，然后在地上铺平通过在室温下翻动以达到摊晾降温的目的，降温至40℃以下时，将酒曲加入搅拌，使发酵菌与粮食混合均匀，之后再将摊开的粮食收集后放入发酵罐中发酵，发酵完成后将得到的酒醅取出，再放入蒸酒器中蒸酒，蒸酒器也叫蒸酒锅，其内部架设多孔板，多孔板上放置酒醅，锅底加水并加热，通过产生的蒸汽上行将酒醅中的酒精蒸出，再通过冷却设备将含有酒精的蒸汽冷凝成酒基，再通过勾兑、过滤等方式制成成品。
在现有技术中，从粮食蒸煮到获得酒基，粮食先后经过蒸煮锅、摊晾场地、发酵罐、蒸酒器等多个设备，酿酒过程较为麻烦，不仅摊晾时容易接触杂菌导致发酵失败，同时使用常规的蒸酒器蒸馏冷凝得到的酒基度数较低，使得蒸酒时间较长。
发明内容
为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种白酒酿酒工艺，包括如下步骤:
S1将粮食洗净后装入容器；
S2向粮食内部通入蒸汽并搅拌；
S3向粮食内部通入空气并搅拌降温；
S4将曲液加入粮食内部搅拌后发酵得酒醅；
S5对酒醅内部以及下方通入蒸汽同时对酒醅进行搅拌，将蒸出的蒸汽冷凝后得酒基。
其中，所述曲液通过将酒曲与水混合后并于常温活化后获得的菌悬液。
其中，所述粮食为高粱、大米、小麦、糯米、玉米中的一种或多种。
一种酿酒设备，包括密闭的桶状壳体；所述壳体内部轴线上设置可转动的且底部密封的轴管，所述轴管上竖向间隔排列多个搅拌组件，所述搅拌组件包括多个搅拌管，多个所述搅拌管圆周排列于所述轴管外侧，所述搅拌管与所述轴管连通，所述搅拌管上设置多个通孔，所述搅拌管远离所述轴管的一端闭合；所述轴管内设置竖管，所述竖管可向所述轴管内送入蒸汽或空气；所述壳体内部下侧设置多孔板，所述轴管贯穿所述多孔板，至少一个所述搅拌组件位于所述多孔板下方。
其中，所述搅拌管靠近轴管的一侧设置单向阀。
其中，所述轴管从所述壳体顶部穿出，所述轴管顶端外侧套设齿轮，所述齿轮由驱动机构驱动。
其中，所述轴管内部设置与多个同轴的顶环，每个所述搅拌组件上方均设置一个顶环；所述竖管外侧壁下部设置环形槽，所述环形槽的槽口覆盖弹性膜，所述环形槽通过至少一个气孔与所述竖管内部连通。
其中，所述顶环为内密封轴。
本发明的有益效果为：
1.通过在蒸酒时对酒醅内部以及下方通入蒸汽同时对酒醅进行搅拌，可得到较高浓度的酒基，缩短蒸酒时间，并且若采用分段式的蒸酒方式，可进一步提高酒基度数缩短时间。
2.通过本申请提供的特种设备能够将酿酒的多个设备功能整合，有效增加蒸酒的效率。
3.可一定程度上避免摊晾、撒曲时环境中的杂菌污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明酿酒设备的内部结构示意图；
图2是本发明图1 A部的放大图；
图3是本发明图1 B部的放大图；
图4是本发明竖管环形槽位置的剖面图。
附图标记说明
1、壳体，11、出气口，12、排水口，2、轴管，21、搅拌管，211、通孔，22、齿轮，3、竖管，31、橡胶膜，32、环形槽，33、气孔，4、多孔板，5、第一外密封轴，6、第二外密封轴，7、内密封轴。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明提供一种通过对应特种设备实施的白酒酿酒工艺；
如图1至图4所示，该特种设备包括密闭的桶状壳体1，其顶部为可拆卸的盖板（未标出），盖板上设置可开合的出气口11，壳体1底部设置可开合的排水口12；
壳体1内部轴线上设置可转动的且底部密封的轴管2，具体的，如图2所示，轴管2与壳体1顶部通过第一外密封轴5实现转动密封连接，轴管2从壳体1顶部穿出，轴管2顶端外侧套设齿轮22（如图2所示），齿轮22由驱动机构驱动（未画出），该驱动机构可为电机，通过链条与齿轮22联动。
如图1所示，轴管2上竖向间隔排列多个搅拌组件，搅拌组件包括多个搅拌管21，多个搅拌管21圆周排列于轴管2外侧，搅拌管21与轴管2内部连通，搅拌管21上设置多个通孔211，搅拌管21远离轴管2的一端闭合；
轴管2内设置竖管3，竖管3可向轴管2内送入蒸汽或空气，即竖管3顶部位于轴管2顶部外侧，并与蒸汽源或压缩空气源连接，例如蒸汽锅或空压机；
壳体1内部下侧设置多孔板4，轴管2贯穿多孔板4，至少一个搅拌组件（即一组搅拌管21）位于多孔板4下方。
轴管2内部设置与多个同轴的顶环7，每个搅拌组件上方均设置一个顶环，该顶环可为内密封轴7，可使得轴管2转动的过程中竖管3维持不动；
由于竖管3需要向轴管2通入气体，即使内密封轴7内径约等于竖管3外径，或不设置内密封轴7，竖管2外径约等于轴管3内径，竖管2顶部通过旋转密封接头（现有技术）与蒸汽源或空压机连接，那么竖管2和轴管3之间也会有少量气体泄漏，因此可如图3和图4所示，在竖管3外侧壁下部设置环形槽32，环形槽32的槽口或内部覆盖弹性膜31，该弹性膜31可为弹性橡胶膜，环形32槽通过至少一个气孔33与竖管3内部连通，不通入气体时弹性膜31回位可调整竖管2高度，通入气体时弹性膜31膨胀抵住内密封轴7内侧壁形成密封，而竖管3调整好高度后的固定，可按需选择对应的固定件，例如在盖体顶部架设一个与壳体1同轴的卡箍（未画出）用于卡固调整高度后的竖管3.
如图3所示，轴管2下部通过一个第二外密封轴6与多孔板4连接，两个外密封轴可保持轴管2的竖直状态，而搅拌管21靠近轴管2的一侧内部设置单向阀（未画出），其用于防止壳体1内部液体回流。
下面结合上述特种装置对本申请提供的一种白酒酿酒工艺以及该特种设备的工作原理进行说明。
S1将洗净后的高粱、大米、小麦、糯米、玉米通过出气口11装入壳体1中，其各组分质量比可为55%：25：2.5：5：12.5%，并且可加入粮食体积至少20%的稻壳用作填充，粮食为粗粮未进行破碎。
S2将弹性膜31对准位于最上方的内密封轴7，通过竖管3向轴管2内通入蒸汽，压力使得弹性膜31膨胀使得竖管3外壁与轴管2内壁密封，并同时通过驱动机构转动轴管2，轴管2带动搅拌管21转动，使得蒸汽均匀的通入粮食内部，相较于传统蒸煮的方式，其煮熟粮食的速度更快，同时能够避免粮食内部温度过高碳化导致糊锅；
S3蒸煮完毕后向粮食内部通入压缩空气并搅拌降温至不高于40℃，其目的是为了方便加曲，温度的测定可将温度计通过出气口11插入粮食内部监测，将出气口11设置于盖体边缘并让开搅拌管21的运动范围外即可，相较于传统方式将煮熟粮食取出后摊晾后再加曲搅拌，本申请提供的方式明显更加方便，同时降温速度也较快，此过程中将排水口12打开排出内部的凝水；
S4之后将酒曲加入纯水并于室温搅拌均匀活化12小时后制得曲液，将曲液通过出气口11加入壳体1内部，通过搅拌管21搅拌后均匀后发酵60天，得酒醅，粮曲比可选的为4:1，重量为干重比；
S5发酵完成后开始蒸酒，通过控制弹性膜31的高度来控制蒸汽从不同高度的搅拌管21送出，对酒醅内部以及下方通入蒸汽同时对酒醅进行搅拌的效果，将蒸出的蒸汽冷凝后得酒基，再对基酒进行过滤勾兑等操作得到成品。
实施例一
在蒸酒过程中将弹性膜31的位置每15分钟下调一次，调整时短暂关闭蒸汽输入，蒸酒80分钟，获得的酒基平均为49度，继续蒸酒3小时，尾酒平均为3度，再继续蒸酒酒基度数极低。
实施例二
在蒸酒过程中保持弹性膜31位于最高位置不进行弹性膜31高度调整，蒸酒前2时获得酒基平均为37度，继续蒸酒3小时的尾酒平均为7度，再继续蒸酒酒基度数极低。
实施例三
在蒸酒过程中保持弹性膜31位于最低位置，以此模仿现有技术中通过对蒸酒锅底部的水进行加热进行蒸酒的方式，蒸酒前4小时每个小时的酒基度数分别为24度、24度、21度、20度，继续蒸酒4小时得到的基酒平均为14度。
上述三个实施例蒸酒过程中蒸汽流量一致，通过上述三个实施例可以看出，通过在蒸酒时对酒醅内部以及下方通入蒸汽同时对酒醅进行搅拌，可得到较高浓度的酒基，缩短蒸酒时间，并且若采用分段式的蒸酒方式，可进一步提高酒基度数缩短时间。
如图1所示，壳体1内侧壁下部设置了环形凸起，多孔板4搭设其上，当酿酒结束后，将盖体提起，后可将多孔板4以及轴管2、搅拌管21取出，进行冲洗，同时冲洗壳体1内部，之后将盖板按回，弹性膜31对准最高的内密封轴7，通入蒸汽并启动电机对壳体1内部进行消毒，此过程中维持排出口12和出气口11的开启。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种白酒酿酒工艺，其特征在于，包括如下步骤:
S1将粮食洗净后装入容器；
S2向粮食内部通入蒸汽并搅拌；
S3向粮食内部通入空气并搅拌降温；
S4将曲液加入粮食内部搅拌后发酵得酒醅；
S5对酒醅内部以及下方通入蒸汽同时对酒醅进行搅拌，将蒸出的蒸汽冷凝后得酒基。
2.根据权利要求1所述的一种白酒酿酒工艺，其特征在于，所述曲液通过将酒曲与水混合后并于常温活化后获得的菌悬液。
3.根据权利要求1所述的一种白酒酿酒工艺，其特征在于，所述粮食为高粱、大米、小麦、糯米、玉米中的一种或多种。
4.一种酿酒设备，其特征在于，包括密闭的桶状壳体；
所述壳体内部轴线上设置可转动的且底部密封的轴管，
所述轴管上竖向间隔排列多个搅拌组件，所述搅拌组件包括多个搅拌管，多个所述搅拌管圆周排列于所述轴管外侧，所述搅拌管与所述轴管连通，所述搅拌管上设置多个通孔，所述搅拌管远离所述轴管的一端闭合；
所述轴管内设置竖管，所述竖管可向所述轴管内送入蒸汽或空气；
所述壳体内部下侧设置多孔板，所述轴管贯穿所述多孔板，至少一个所述搅拌组件位于所述多孔板下方。
5.根据权利要求4所述的白酒酿酒工艺，其特征在于，所述搅拌管靠近轴管的一侧设置单向阀。
6.根据权利要求4所述的白酒酿酒工艺，其特征在于，所述轴管从所述壳体顶部穿出，所述轴管顶端外侧套设齿轮，所述齿轮由驱动机构驱动。
7.根据权利要求4所述的白酒酿酒工艺，其特征在于，所述轴管内部设置与多个同轴的顶环，每个所述搅拌组件上方均设置一个顶环；
所述竖管外侧壁下部设置环形槽，所述环形槽的槽口覆盖弹性膜，所述环形槽通过至少一个气孔与所述竖管内部连通。
8.根据权利要求7所述的白酒酿酒工艺，其特征在于，所述顶环为内密封轴。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20221220 |