CN112029613A - 一种用于酿酒的蒸粮工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于酿酒的蒸粮工艺，包括以下步骤：步骤a、准备，步骤b、泡粮，步骤c、清洗，步骤d、煮粮，步骤e、蒸粮，向蒸粮仓内通高温蒸汽，停止通高温蒸汽，向蒸粮仓内喷淋冷水，喷淋结束后再次通高温蒸汽，反复喷淋冷水和通高温蒸汽，直至蒸粮仓内的粮食完全开花。本发明的目的在于解决或至少减轻现有蒸粮过程中不易开花的问题，提供一种用于酿酒的蒸粮工艺。

Description

一种用于酿酒的蒸粮工艺

技术领域

本发明涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种用于酿酒的蒸粮工艺。

背景技术

在用蒸汽酿酒设备蒸粮过程中，高粱、玉米等带壳的粮食很难蒸开花。当蒸粮时间较长，虽能保证开花，但是蒸馏出酒，缺少醇香的口感。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有蒸粮过程中不易开花的问题，提供一种用于酿酒的蒸粮工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于酿酒的蒸粮工艺，包括以下步骤：

步骤a准备

将粮食放入蒸粮设备的供粮仓内；

步骤b泡粮

粮食从蒸粮设备的供粮仓输送至蒸粮设备的预处理仓内，预处理仓内灌注热水，至热水没过预处理仓内的粮食，泡粮时间不少于10小时；

步骤c清洗

排出预处理仓内的热水，并灌注清水，搅动清洗蒸粮设备的预处理仓内的粮食，然后排出清洗后的水，再次灌注清水、搅动后排出，直至排出的清洗后的水无浑浊物；

步骤d煮粮

蒸粮设备的预处理仓内灌注清水，清水摸过粮食3～5厘米，加热煮沸后停止加热，密封保持15～25分钟。

步骤e蒸粮

将预处理仓内经过步骤d处理的粮食输送至蒸粮设备的蒸粮仓内，向蒸粮仓内通高温蒸汽，持续20～25分钟，停止通高温蒸汽，向蒸粮仓内喷淋冷水，喷淋结束后再次通高温蒸汽20～25分钟，反复喷淋冷水和通高温蒸汽，直至蒸粮仓内的粮食完全开花。

为了进一步实现本发明，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述蒸粮设备包括依次设置的供粮仓、预处理仓和蒸粮仓；

所述供粮仓与预处理仓之间设置有提升输送设备，所述提升输送设备将供粮仓底部的粮食提升输送至预处理仓顶部；

所述预处理仓与蒸粮仓之间设置有物料泵，所述物料泵的进料端与预处理仓底部连通、出料端与蒸粮仓顶部连通；

所述预处理仓上部连通有进水管，所述进水管连通至热水管网和清水管网，预处理仓内部设置有搅拌机构；

所述蒸粮仓上部连通有供水管、下部连通有进气管，所述供水管连通至冷水管网，所述进气管连通至高温蒸汽管网。

优选的，所述预处理仓内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴竖直设置于预处理仓内，搅拌轴上端伸出预处理仓且与传动连接至搅拌电机、下端阵列设置有若干个搅拌杆。

优选的，所述预处理仓内下部设置有隔板，所述隔板呈上大下小且上下端开口的圆台状壳体，隔板的圆周侧壁上设置有若干个开口，所述开口处设置有滤网和挡板，所述挡板沿隔板的圆周侧壁滑动设置，所述隔板的下端设置有封板，所述封板的形状与隔板下端面的形状对应设置且与隔板转动连接。

优选的，所述预处理仓下端设置的三通阀，所述三通阀的进口端连通至预处理仓下端，三通阀的其中一个出口端通过物料泵连通至蒸粮仓顶部，三通阀的另一个出口端设置有阀门。

优选的，所述蒸粮仓内下部设置有篦板，所述篦板设置有阵列设置有微孔，篦板两端与蒸粮仓转动连接，所述进气管与蒸粮仓的连通处位于篦板下方。

优选的，粮仓设置有拌动喷淋装置，所述拌动喷淋装置包括转轴、铲板和喷淋管，所述转轴竖直设置于蒸粮仓内，所述转轴呈上下两端均封闭的圆管状，转轴上端伸出蒸粮仓且与喷淋电机传动连接，所述铲板呈平板状，铲板倾斜固定设置于转轴下端，若干个铲板以转轴为中心圆周阵列设置，所述喷淋管设置于铲板上端边缘处且设置有若干个喷口，喷淋管一端封闭、另一端与转轴连通，转轴中部与供水管转动连通。

优选的，所述转轴包括上轴、下轴和连接件，所述连接件上部呈平板状、中部呈长杆状、下部呈枝杈状，连接件上端密封固定套合于上轴下端，连接件下端固定套合于下轴上端且与下轴内壁之间设置有间隙。

优选的，所述转轴的连接件处设置有转动连通件，所述转动连通件呈翻转的T形，转动连通件的水平段与供水管连通，所述连接件中部位于转动连通件的竖直段内，转动连通件的竖直段的上下两端分别与上轴下端和下轴上端转动密封连接。

优选的，所述转轴与喷淋电机的传动连接处设置有升降驱动单元，在所述升降驱动单元的驱动下转轴升降运动且与喷淋电机传动连接。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明在蒸粮过程中通过粮食的冷热交替确保粮食快速大开花，同时采用先煮后蒸的做法，一是可以节约时间，二是可以有效保留应有的丹宁等呈香物质和部分淀粉。蒸好的粮食开花均匀，颗粒饱满，相互无粘连，表面水份不明显，但含水率达到需要值。

本发明的蒸粮设备自动化程度高，粮食添加入供粮仓内后，能无人值守，粮食按照本发明的工艺自动完成输送和煮蒸过程，有利于提高产量，降低人工成本。

附图说明

图1为本发明的蒸粮设备的结构示意图；

图2为本发明的蒸粮设备的俯视图；

图3为本发明的蒸粮设备的侧视图；

图4为本发明的预处理仓的结构示意剖视图；

图5为本发明的蒸粮仓的结构示意剖视图；

图6为本发明的拌动喷淋装置的结构示意图；

图7为本发明的转轴的结构示意图；

图8为本发明的下轴的俯视图；

图9为本发明的连接件的结构示意图；

图10为本发明的喷淋管的结构示意图；

其中：1-供粮仓；2-预处理仓；3-蒸粮仓；4-搅拌轴；5-搅拌杆；6-搅拌电机；7-隔板；8-滤网；9-挡板；10-封板；11-篦板；12-转轴；13-铲板；14-喷淋管；15-转动连通件；16-喷淋电机；1201-上轴；1202-下轴；1203-连接件。

具体实施方式

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-10所示，一种用于酿酒的蒸粮工艺，包括以下步骤：

步骤a准备

将粮食放入蒸粮设备的供粮仓1内；

步骤b泡粮

粮食从蒸粮设备的供粮仓1输送至蒸粮设备的预处理仓2内，预处理仓2内灌注热水，至热水没过预处理仓2内的粮食，泡粮时间不少于10小时；

步骤c清洗

排出预处理仓2内的热水，并灌注清水，搅动清洗蒸粮设备的预处理仓2内的粮食，然后排出清洗后的水，再次灌注清水、搅动后排出，直至排出的清洗后的水无浑浊物；

步骤d煮粮

蒸粮设备的预处理仓2内灌注清水，清水摸过粮食3～5厘米，加热煮沸后停止加热，密封保持15～25分钟。

步骤e蒸粮

将预处理仓2内经过步骤d处理的粮食输送至蒸粮设备的蒸粮仓3内，向蒸粮仓3内通高温蒸汽，持续20～25分钟，停止通高温蒸汽，向蒸粮仓3内喷淋冷水，喷淋结束后再次通高温蒸汽20～25分钟，反复喷淋冷水和通高温蒸汽，直至蒸粮仓3内的粮食完全开花。

蒸粮设备包括依次设置的供粮仓1、预处理仓2和蒸粮仓3；

供粮仓1与预处理仓2之间设置有提升输送设备，提升输送设备将供粮仓1底部的粮食提升输送至预处理仓2顶部；

预处理仓2与蒸粮仓3之间设置有物料泵，物料泵的进料端与预处理仓2底部连通、出料端与蒸粮仓3顶部连通；

预处理仓2上部连通有进水管，进水管连通至热水管网和清水管网，预处理仓2内部设置有搅拌机构；

蒸粮仓3上部连通有供水管、下部连通有进气管，供水管连通至冷水管网，进气管连通至高温蒸汽管网。

预处理仓2内设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴4，搅拌轴4竖直设置于预处理仓2内，搅拌轴4上端伸出预处理仓2且与传动连接至搅拌电机6、下端阵列设置有若干个搅拌杆5。

预处理仓2内下部设置有隔板7，隔板7呈上大下小且上下端开口的圆台状壳体，隔板7的圆周侧壁上设置有若干个开口，开口处设置有滤网8和挡板9，挡板9沿隔板7的圆周侧壁滑动设置，隔板7的下端设置有封板10，封板10的形状与隔板7下端面的形状对应设置且与隔板7转动连接。

预处理仓2下端设置的三通阀，三通阀的进口端连通至预处理仓2下端，三通阀的其中一个出口端通过物料泵连通至蒸粮仓3顶部，三通阀的另一个出口端设置有阀门。

蒸粮仓3内下部设置有篦板11，篦板11设置有阵列设置有微孔，篦板11两端与蒸粮仓3转动连接，进气管与蒸粮仓3的连通处位于篦板11下方。

蒸粮仓3设置有拌动喷淋装置，拌动喷淋装置包括转轴12、铲板13和喷淋管14，转轴12竖直设置于蒸粮仓3内，转轴12呈上下两端均封闭的圆管状，转轴12上端伸出蒸粮仓3且与喷淋电机16传动连接，铲板13呈平板状，铲板13倾斜固定设置于转轴12下端，若干个铲板13以转轴12为中心圆周阵列设置，喷淋管14设置于铲板13上端边缘处且设置有若干个喷口，喷淋管14一端封闭、另一端与转轴12连通，转轴12中部与供水管转动连通。

转轴12包括上轴1201、下轴1202和连接件1203，连接件1203上部呈平板状、中部呈长杆状、下部呈枝杈状，连接件1203上端密封固定套合于上轴1201下端，连接件1203下端固定套合于下轴1202上端且与下轴1202内壁之间设置有间隙。

转轴12的连接件1203处设置有转动连通件15，转动连通件15呈翻转的T形，转动连通件15的水平段与供水管连通，连接件1203中部位于转动连通件15的竖直段内，转动连通件15的竖直段的上下两端分别与上轴1201下端和下轴1202上端转动密封连接。

转轴12与喷淋电机16的传动连接处设置有升降驱动单元，在升降驱动单元的驱动下转轴12升降运动且与喷淋电机16传动连接。

本发明在蒸粮过程中通过粮食的冷热交替确保粮食快速大开花，同时采用先煮后蒸的做法，一是可以节约时间，二是可以有效保留应有的丹宁等呈香物质和部分淀粉。蒸好的粮食开花均匀，颗粒饱满，相互无粘连，表面水份不明显，但含水率达到需要值。

本发明的蒸粮设备自动化程度高，粮食添加入供粮仓1内后，能无人值守，粮食按照本发明的工艺自动完成输送和煮蒸过程，有利于提高产量，降低人工成本。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于酿酒的蒸粮工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a准备

将粮食放入蒸粮设备的供粮仓(1)内；

步骤b泡粮

粮食从蒸粮设备的供粮仓(1)输送至蒸粮设备的预处理仓(2)内，预处理仓(2)内灌注热水，至热水没过预处理仓(2)内的粮食，泡粮时间不少于10小时；

步骤c清洗

排出预处理仓(2)内的热水，并灌注清水，搅动清洗蒸粮设备的预处理仓(2)内的粮食，然后排出清洗后的水，再次灌注清水、搅动后排出，直至排出的清洗后的水无浑浊物；

步骤d煮粮

蒸粮设备的预处理仓(2)内灌注清水，清水摸过粮食3～5厘米，加热煮沸后停止加热，密封保持15～25分钟。

步骤e蒸粮

将预处理仓(2)内经过步骤d处理的粮食输送至蒸粮设备的蒸粮仓(3)内，向蒸粮仓(3)内通高温蒸汽，持续20～25分钟，停止通高温蒸汽，向蒸粮仓(3)内喷淋冷水，喷淋结束后再次通高温蒸汽20～25分钟，反复喷淋冷水和通高温蒸汽，直至蒸粮仓(3)内的粮食完全开花。

2.根据权利要求1所述的一种用于酿酒的蒸粮工艺，其特征在于，所述蒸粮设备包括依次设置的供粮仓(1)、预处理仓(2)和蒸粮仓(3)；

所述供粮仓(1)与预处理仓(2)之间设置有提升输送设备，所述提升输送设备将供粮仓(1)底部的粮食提升输送至预处理仓(2)顶部；

所述预处理仓(2)与蒸粮仓(3)之间设置有物料泵，所述物料泵的进料端与预处理仓(2)底部连通、出料端与蒸粮仓(3)顶部连通；

所述预处理仓(2)上部连通有进水管，所述进水管连通至热水管网和清水管网，预处理仓(2)内部设置有搅拌机构；

所述蒸粮仓(3)上部连通有供水管、下部连通有进气管，所述供水管连通至冷水管网，所述进气管连通至高温蒸汽管网。

3.根据权利要求1所述的一种用于酿酒的蒸粮工艺，其特征在于，所述预处理仓(2)内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)竖直设置于预处理仓(2)内，搅拌轴(4)上端伸出预处理仓(2)且与传动连接至搅拌电机(6)、下端阵列设置有若干个搅拌杆(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于酿酒的蒸粮工艺，其特征在于，所述预处理仓(2)内下部设置有隔板(7)，所述隔板(7)呈上大下小且上下端开口的圆台状壳体，隔板(7)的圆周侧壁上设置有若干个开口，所述开口处设置有滤网(8)和挡板(9)，所述挡板(9)沿隔板(7)的圆周侧壁滑动设置，所述隔板(7)的下端设置有封板(10)，所述封板(10)的形状与隔板(7)下端面的形状对应设置且与隔板(7)转动连接。

5.根据权利要求3或4所述的任一种用于酿酒的蒸粮工艺，其特征在于，所述预处理仓(2)下端设置的三通阀，所述三通阀的进口端连通至预处理仓(2)下端，三通阀的其中一个出口端通过物料泵连通至蒸粮仓(3)顶部，三通阀的另一个出口端设置有阀门。

6.根据权利要求2所述的一种用于酿酒的蒸粮工艺，其特征在于，所述蒸粮仓(3)内下部设置有篦板(11)，所述篦板(11)设置有阵列设置有微孔，篦板(11)两端与蒸粮仓(3)转动连接，所述进气管与蒸粮仓(3)的连通处位于篦板(11)下方。

7.根据权利要求2所述的一种用于酿酒的蒸粮工艺，其特征在于，所述蒸粮仓(3)设置有拌动喷淋装置，所述拌动喷淋装置包括转轴(12)、铲板(13)和喷淋管(14)，所述转轴(12)竖直设置于蒸粮仓(3)内，所述转轴(12)呈上下两端均封闭的圆管状，转轴(12)上端伸出蒸粮仓(3)且与喷淋电机(16)传动连接，所述铲板(13)呈平板状，铲板(13)倾斜固定设置于转轴(12)下端，若干个铲板(13)以转轴(12)为中心圆周阵列设置，所述喷淋管(14)设置于铲板(13)上端边缘处且设置有若干个喷口，喷淋管(14)一端封闭、另一端与转轴(12)连通，转轴(12)中部与供水管转动连通。

8.根据权利要求7所述的一种用于酿酒的蒸粮工艺，其特征在于，所述转轴(12)包括上轴(1201)、下轴(1202)和连接件(1203)，所述连接件(1203)上部呈平板状、中部呈长杆状、下部呈枝杈状，连接件(1203)上端密封固定套合于上轴(1201)下端，连接件(1203)下端固定套合于下轴(1202)上端且与下轴(1202)内壁之间设置有间隙。

9.根据权利要求8任一所述的一种用于酿酒的蒸粮工艺，其特征在于，所述转轴(12)的连接件(1203)处设置有转动连通件(15)，所述转动连通件(15)呈翻转的T形，转动连通件(15)的水平段与供水管连通，所述连接件(1203)中部位于转动连通件(15)的竖直段内，转动连通件(15)的竖直段的上下两端分别与上轴(1201)下端和下轴(1202)上端转动密封连接。

10.根据权利要求7所述的一种用于酿酒的蒸粮工艺，其特征在于，所述转轴(12)与喷淋电机(16)的传动连接处设置有升降驱动单元，在所述升降驱动单元的驱动下转轴(12)升降运动且与喷淋电机(16)传动连接。

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