CN115489071A - 一种精密注塑齿轮加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种精密注塑齿轮加工装置，该装置包括底座、顶座和注塑机，所述注塑机固定安装在底座上，所述顶座位于地底座上方，所述底座上固定安装有若干伸缩杆一，所述伸缩杆一顶部安装有固定板一，所述顶座底部固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二底部安装有固定板二，所述固定板顶部与固定板二底部之间滑动配合有注塑模具，所述注塑模具分为注塑板一和注塑板二，所述注塑板一滑动配合在固定板一内，所述注塑板二滑动配合在固定板二内，所述注塑板一与注塑板二一侧开设有模具槽，所述模具槽中部开设有注塑孔，所述注塑孔穿透注塑板一和注塑板二。该装置通过设置的若干注塑模具可以增加注塑齿轮的产量，设置的冷却机构可以使挡板不被齿轮吸附。

Description

一种精密注塑齿轮加工装置

技术领域

本发明具体为一种精密注塑齿轮加工装置。

背景技术

齿轮作为机械传动应用最广泛的一种传动装置，历史悠久。一辆汽车需要使用上万个齿轮，齿轮的精度、强度对车辆的安全十分重要。电机齿轮承担着变速转换的功能，是汽车的关键零部件。与金属齿轮相比，塑料齿轮具有重量轻、惯性小、噪声低、自润滑等优点，采用开模加工，生产效率高且成本低，符合汽车轻量化和节能环保的发展要求。近20年来，随着高强度、高耐磨等高性能工程塑料改性成功，塑料齿轮朝着承受更高负荷更高精度方向发展，汽车领域“以塑代钢”已成为世界性趋势。

如中国专利公开了“一种塑料齿轮加工装置”(专利号：CN201911319201.7)，该装置包括主体，所述主体内设有滑动腔和位于滑动腔右侧的第一传动腔，所述滑动腔内设有注塑组件，所述滑动腔下侧设有传送组件，所述滑动腔与第一传动腔之间固定安装有电机，所述第一传动腔左端壁转动安装有与电机动力连接的驱动轴，所述驱动轴上从左往右固定安装有第一齿轮、第一锥齿轮、第一皮带轮，所述第一传动腔后端面固定安装有第一固定块，所述第一固定块上转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

但是该装置在使用过程中，无法对多个注塑齿轮进行加工，费时费力。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精密注塑齿轮加工装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种精密注塑齿轮加工装置，包括底座、顶座和注塑机，所述注塑机固定安装在底座上，所述顶座位于地底座上方。所述底座上固定安装有若干伸缩杆一，所述伸缩杆一顶部安装有固定板一，所述顶座底部固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二底部安装有固定板二，所述固定板顶部与固定板二底部之间滑动配合有注塑模具。所述注塑模具分为注塑板一和注塑板二，所述注塑板一滑动配合在固定板一内，所述注塑板二滑动配合在固定板二内。所述注塑板一与注塑板二一侧开设有模具槽，所述模具槽中部开设有注塑孔，所述注塑孔穿透注塑板一和注塑板二。

优选的，所述注塑机一侧固定安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三外端固定安装有注塑头，所述注塑头外端固定安装有注塑管，所述注塑管与注塑孔相配合。

优选的，所述底座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动配合有半月板，所述半月板一端固定安装有挡板，所述挡板与注塑模具相配合。

优选的，所述半月板上开设有滑槽，所述滑槽呈半月形，所述支撑杆顶部与滑槽相配合。

优选的，所述底座顶部固定安装有冷据机构，所述冷却机构与挡板相配合。

优选的，所述注塑板一和注塑板二背部分别开设有注塑板滑槽，所述固定板一与固定板二外端分别滑动配合在注塑板滑槽内。

优选的，所述底座上设有运送机构，所述运送机构包括伸缩柱、顶板、转轴、延伸板抓取机构，所述顶板枢接在伸缩柱顶部，所述转轴枢接在顶板外端，所述延伸板滑动配合在转轴内，所述抓取机构固定安装在延伸板上。

优选的，所述抓取机构有两个且称镜像设置在延伸板上下两侧。

优选的，所述底座上设有分割机构，所述分割机构包括切割台、伸缩臂和切刀，所述伸缩臂固定安装在切割台内，所述切刀固定安装在伸缩臂底部。

(三)有益效果

本发明提供了一种精密注塑齿轮加工装置。具备以下有益效果：

1、该一种精密注塑齿轮加工装置，设置的若干注塑模具可以实现对多个模具进行同时注塑，省时省力；设置的注塑管为长管可以对若干注塑模具依次注塑，设置的注塑板滑槽用于注塑板一和注塑板二的翻折，这样科有利于抓取机构的抓取，设置的冷却机构用于对挡板的冷却，可以防止在进行注塑的过程中，由于齿轮热度过高而粘附在挡板上。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明结构示意图。

图中：1底座、2伸缩杆一、3固定板一、4注塑模具、401注塑板一、402注塑板二、403注塑孔、404模具槽、405注塑板滑槽、5顶座、6伸缩杆二、7固定板二、8挡板、11注塑机、12伸缩杆三、13注塑头、14注塑管、15支撑杆、16半月板、1601滑槽、17冷却机构、18伸缩柱、19顶板、20转轴、21延伸板、22抓取机构、23切割台、24伸缩臂、25切刀。

具体实施方式

本发明实施例提供一种精密注塑齿轮加工装置，如图1-4所示，包括底座1、顶座5和注塑机11，注塑机11固定安装在底座1上，顶座5位于地底座1上方。如图3所示，底座1上固定安装有若干伸缩杆一2呈等距离设置，伸缩杆一2顶部安装有固定板一3，顶座5底部固定安装有伸缩杆二6，伸缩杆二6底部安装有固定板二7，固定板3顶部与固定板二7底部之间滑动配合有注塑模具4。注塑模具4分为注塑板一401和注塑板二402，注塑板一401滑动配合在固定板一3内，注塑板二402滑动配合在固定板二7内。注塑板一401与注塑板二402一侧开设有模具槽403，模具槽403中部开设有注塑孔403，注塑孔403穿透注塑板一401和注塑板二402。通过设置的若干注塑模具4可以实现对多个模具进行同时注塑，省时省力。

如图4中所示，注塑机11一侧固定安装有伸缩杆三12，伸缩杆三12外端固定安装有注塑头13，注塑头13外端固定安装有注塑管14，注塑管14与注塑孔403相配合。注塑管14为长管可以对若干注塑模具4依次注塑。

底座1上固定安装有支撑杆15，支撑杆15上滑动配合有半月板16，半月板16一端固定安装有挡板8，挡板8与注塑模具4相配合。

半月板16上开设有滑槽1601，滑槽1601呈半月形，支撑杆15顶部与滑槽1601相配合。

底座1顶部固定安装有冷据机构17，冷却机构17与挡板8相配合。设置的冷却机构17用于对挡板8的冷却，可以防止在进行注塑的过程中，由于齿轮热度过高而黏附在挡板8上。

注塑板一401和注塑板二402背部分别开设有注塑板滑槽405，固定板一3与固定板二7外端分别滑动配合在注塑板滑槽405内。设置的注塑板滑槽405用于注塑板一401和注塑板二402的翻折，这样科有利于抓取机构22的抓取。

底座1上设有运送机构，运送机构包括伸缩柱18、顶板19、转轴20、延伸板21抓取机构22，顶板19枢接在伸缩柱18顶部，转轴20枢接在顶板19外端，延伸板21滑动配合在转轴20内，抓取机构22固定安装在延伸板21上。

抓取机构22有两个且称镜像设置在延伸板21上下两侧。由于注塑板一401和注塑板二402从中间分开，在注塑齿轮冷却后可能会黏附在注塑板一401和注塑板二402中的其中一个，所以通过上述的设置可以对注塑板一401和注塑板二402上的注塑齿轮分别进行抓取。

底座1上设有分割机构，分割机构包括切割台23、伸缩臂24和切刀25，伸缩臂24固定安装在切割台23内，切刀25固定安装在伸缩臂24底部。

综上所述，该一种精密注塑齿轮加工装置，设置的若干注塑模具可以实现对多个模具进行同时注塑，省时省力；设置的注塑管为长管可以对若干注塑模具依次注塑，设置的注塑板滑槽用于注塑板一和注塑板二的翻折，这样科有利于抓取机构的抓取，设置的冷却机构用于对挡板的冷却，可以防止在进行注塑的过程中，由于齿轮热度过高而黏附在挡板上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精密注塑齿轮加工装置，包括底座(1)、顶座(5)和注塑机(11)，其特征在于：所述注塑机(11)固定安装在底座(1)上，所述顶座(5)位于地底座(1)上方，所述底座(1)上固定安装有若干伸缩杆一(2)，所述伸缩杆一(2)顶部安装有固定板一(3)，所述顶座(5)底部固定安装有伸缩杆二(6)，所述伸缩杆二(6)底部安装有固定板二(7)，所述固定板(3)顶部与固定板二(7)底部之间滑动配合有注塑模具(4)，所述注塑模具(4)分为注塑板一(401)和注塑板二(402)，所述注塑板一(401)滑动配合在固定板一(3)内，所述注塑板二(402)滑动配合在固定板二(7)内，所述注塑板一(401)与注塑板二(402)一侧开设有模具槽(403)，所述模具槽(403)中部开设有注塑孔(403)，所述注塑孔(403)穿透注塑板一(401)和注塑板二(402)；

所述注塑机(11)一侧固定安装有伸缩杆三(12)，所述伸缩杆三(12)外端固定安装有注塑头(13)，所述注塑头(13)外端固定安装有注塑管(14)，所述注塑管(14)与注塑孔(403)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种精密注塑齿轮加工装置，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)上滑动配合有半月板(16)，所述半月板(16)一端固定安装有挡板(8)，所述挡板(8)与注塑模具(4)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种精密注塑齿轮加工装置，其特征在于：所述半月板(16)上开设有滑槽(1601)，所述滑槽(1601)呈半月形，所述支撑杆(15)顶部与滑槽(1601)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种精密注塑齿轮加工装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有冷据机构(17)，所述冷却机构(17)与挡板(8)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种精密注塑齿轮加工装置，其特征在于：所述注塑板一(401)和注塑板二(402)背部分别开设有注塑板滑槽(405)，所述固定板一(3)与固定板二(7)外端分别滑动配合在注塑板滑槽(405)内。

6.根据权利要求5所述的一种精密注塑齿轮加工装置，其特征在于：所述底座(1)上设有运送机构，所述运送机构包括伸缩柱(18)、顶板(19)、转轴(20)、延伸板(21)抓取机构(22)，所述顶板(19)枢接在伸缩柱(18)顶部，所述转轴(20)枢接在顶板(19)外端，所述延伸板(21)滑动配合在转轴(20)内，所述抓取机构(22)固定安装在延伸板(21)上。

7.根据权利要求6所述的一种精密注塑齿轮加工装置，其特征在于：所述抓取机构(22)有两个且称镜像设置在延伸板(21)上下两侧。

8.根据权利要求7所述的一种精密注塑齿轮加工装置，其特征在于：所述底座(1)上设有分割机构，所述分割机构包括切割台(23)、伸缩臂(24)和切刀(25)，所述伸缩臂(24)固定安装在切割台(23)内，所述切刀(25)固定安装在伸缩臂(24)底部。

Images