CN115488984A - 一种连续炭化制备炭化竹筷的方法 - Google Patents
一种连续炭化制备炭化竹筷的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115488984A CN115488984A CN202211194556.XA CN202211194556A CN115488984A CN 115488984 A CN115488984 A CN 115488984A CN 202211194556 A CN202211194556 A CN 202211194556A CN 115488984 A CN115488984 A CN 115488984A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- carbonization
- carbonized
- treatment
- chips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 139
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 139
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 139
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 134
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 134
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 title claims abstract description 93
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 abstract description 6
- 235000003570 Phyllostachys pubescens Nutrition 0.000 description 10
- 244000302661 Phyllostachys pubescens Species 0.000 description 10
- 241000209128 Bambusa Species 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/24—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of household utensils, e.g. spoons, clothes hangers, clothes pegs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/06—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by burning or charring, e.g. cutting with hot wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Table Equipment (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
一种连续炭化制备炭化竹筷的方法,首先采用连续炭化炉对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的压缩空气,炭化过程分为两个阶段,再将炭化后的竹片置入拉丝机中进行拉丝处理,拉丝处理完成后置于成型机中进行裁剪处理,裁剪处理完成后进行炭化塑型、抛光,最后检验验收合格,收纳入库,即得竹筷成品。本发明利用两段式温度炭化竹片,待裁剪成型后再次进行炭化塑型,有利于保持竹筷外形美观,且无毒无害,同时使得竹筷具备更好地防腐防蛀功能,以满足日常生活需求。
Description
技术领域
本发明涉及竹材加工技术领域,尤其涉及一种连续炭化制备炭化竹筷的方法。
背景技术
筷子材质主要有木材和竹材两种材质制成,竹材制作成本低,但由于竹材内含有的水分和糖分较高,在使用一段时间后易发霉变质,或被虫子侵蚀,进而影响使用。
目前,对竹类材料加工制成竹筷的处理:1、高温处理,但高温易引起竹筷变形;2、涂抹化学涂层,其虽能够有效地防止蛀虫、微生物的侵害,但残留的化学成分易造成环境的污染和对人体产生伤害,这些处理均存在不足,不能满足日常生活需求。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种连续炭化制备炭化竹筷的方法,以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种连续炭化制备炭化竹筷的方法,具体步骤如下:
(1)炭化竹片
采用连续炭化炉对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的压缩空气,炭化过程分为两个阶段:第一阶段炭化温度150~160℃;第二阶段炭化炉温度165~170℃;
(2)竹片拉丝
将步骤(1)中炭化后的竹片置入拉丝机中进行拉丝处理,得拉丝竹片;
(3)裁剪成型
将步骤(2)中获得的拉丝竹片置于成型机中进行裁剪处理,得竹筷初成品;
(4)炭化塑型
将步骤(3)中获得的竹筷初成品置入炭化塑型机中进行炭化塑型;
(5)抛光处理
将步骤(4)中炭化塑型处理完成的竹筷初成品冷却后进行抛光处理;
(6)检验验收
对步骤(5)中抛光处理完成的竹筷初成品进行检验验收,验收合格,收纳入库,即得竹筷成品。
在本发明中,步骤(1)中,所述压缩空气的气压为0.14~0.2kpa。
在本发明中,步骤(4)中,所述炭化温度为105~110℃。
在本发明中,步骤(4)中,所述炭化塑型过程中输入有水蒸气,以对竹筷初成品进行保护。
有益效果:本发明利用两段式温度炭化竹片,待裁剪成型后再次进行炭化塑型,有利于保持竹筷外形美观,且无毒无害,同时使得竹筷具备更好地防腐防蛀功能,以满足日常生活需求。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种连续炭化制备炭化竹筷的方法,具体步骤如下:
(1)炭化竹片
选用新鲜毛竹或新鲜楠竹进行破竹,得尺寸一致的竹片,而后采用连续炭化炉对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的压缩空气,气压为0.14kpa,炭化过程分为两个阶段:第一阶段炭化温度150℃,竹片受热分解;第二阶段炭化炉温度165℃,竹片快速受热分解释放热量;
(2)竹片拉丝
将步骤(1)中炭化后的竹片置入拉丝机中进行拉丝处理,得拉丝竹片;
(3)裁剪成型
将步骤(2)中获得的拉丝竹片置于成型机中进行裁剪处理,得竹筷初成品;
(4)炭化塑型
将步骤(3)中获得的竹筷初成品置入炭化塑型机中进行炭化塑型,炭化温度为105℃,并在炭化塑型过程中输入水蒸气,以对竹筷初成品进行保护;
(5)抛光处理
将步骤(4)中炭化塑型处理完成的竹筷初成品冷却后进行抛光处理;
(6)检验验收
对步骤(5)中抛光处理完成的竹筷初成品进行检验验收,验收合格,收纳入库,即得竹筷成品。
实施例2
一种连续炭化制备炭化竹筷的方法,具体步骤如下:
(1)炭化竹片
选用新鲜毛竹或新鲜楠竹进行破竹,得尺寸一致的竹片,而后采用连续炭化炉对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的压缩空气,气压为0.15kpa,炭化过程分为两个阶段:第一阶段炭化温度155℃,竹片受热分解;第二阶段炭化炉温度170℃,竹片快速受热分解释放热量;
(2)竹片拉丝
将步骤(1)中炭化后的竹片置入拉丝机中进行拉丝处理,得拉丝竹片;
(3)裁剪成型
将步骤(2)中获得的拉丝竹片置于成型机中进行裁剪处理,得竹筷初成品;
(4)炭化塑型
将步骤(3)中获得的竹筷初成品置入炭化塑型机中进行炭化塑型,炭化温度为110℃,并在炭化塑型过程中输入水蒸气,以对竹筷初成品进行保护;
(5)抛光处理
将步骤(4)中炭化塑型处理完成的竹筷初成品冷却后进行抛光处理;
(6)检验验收
对步骤(5)中抛光处理完成的竹筷初成品进行检验验收,验收合格,收纳入库,即得竹筷成品。
实施例3
一种连续炭化制备炭化竹筷的方法,具体步骤如下:
(1)炭化竹片
选用新鲜毛竹或新鲜楠竹进行破竹,得尺寸一致的竹片,而后采用连续炭化炉对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的压缩空气,气压为0.16kpa,炭化过程分为两个阶段:第一阶段炭化温度155℃,竹片受热分解;第二阶段炭化炉温度170℃,竹片快速受热分解释放热量;
(2)竹片拉丝
将步骤(1)中炭化后的竹片置入拉丝机中进行拉丝处理,得拉丝竹片;
(3)裁剪成型
将步骤(2)中获得的拉丝竹片置于成型机中进行裁剪处理,得竹筷初成品;
(4)炭化塑型
将步骤(3)中获得的竹筷初成品置入炭化塑型机中进行炭化塑型,炭化温度为110℃,并在炭化塑型过程中输入水蒸气,以对竹筷初成品进行保护;
(5)抛光处理
将步骤(4)中炭化塑型处理完成的竹筷初成品冷却后进行抛光处理;
(6)检验验收
对步骤(5)中抛光处理完成的竹筷初成品进行检验验收,验收合格,收纳入库,即得竹筷成品。
实施例4
一种连续炭化制备炭化竹筷的方法,具体步骤如下:
(1)炭化竹片
选用新鲜毛竹或新鲜楠竹进行破竹,得尺寸一致的竹片,而后采用连续炭化炉对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的压缩空气,气压为0.16kpa,炭化过程分为两个阶段:第一阶段炭化温度160℃,竹片受热分解;第二阶段炭化炉温度170℃,竹片快速受热分解释放热量;
(2)竹片拉丝
将步骤(1)中炭化后的竹片置入拉丝机中进行拉丝处理,得拉丝竹片;
(3)裁剪成型
将步骤(2)中获得的拉丝竹片置于成型机中进行裁剪处理,得竹筷初成品;
(4)炭化塑型
将步骤(3)中获得的竹筷初成品置入炭化塑型机中进行炭化塑型,炭化温度为110℃,并在炭化塑型过程中输入水蒸气,以对竹筷初成品进行保护;
(5)抛光处理
将步骤(4)中炭化塑型处理完成的竹筷初成品冷却后进行抛光处理;
(6)检验验收
对步骤(5)中抛光处理完成的竹筷初成品进行检验验收,验收合格,收纳入库,即得竹筷成品。
实施例5
一种连续炭化制备炭化竹筷的方法,具体步骤如下:
(1)炭化竹片
选用新鲜毛竹或新鲜楠竹进行破竹,得尺寸一致的竹片,而后采用连续炭化炉对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的压缩空气,气压为0.16kpa,炭化过程分为两个阶段:第一阶段炭化温度160℃,竹片受热分解;第二阶段炭化炉温度170℃,竹片快速受热分解释放热量;
(2)竹片拉丝
将步骤(1)中炭化后的竹片置入拉丝机中进行拉丝处理,得拉丝竹片;
(3)裁剪成型
将步骤(2)中获得的拉丝竹片置于成型机中进行裁剪处理,得竹筷初成品;
(4)炭化塑型
将步骤(3)中获得的竹筷初成品置入炭化塑型机中进行炭化塑型,炭化温度为110℃,并在炭化塑型过程中输入水蒸气,以对竹筷初成品进行保护;
(5)抛光处理
将步骤(4)中炭化塑型处理完成的竹筷初成品冷却后进行抛光处理;
(6)检验验收
对步骤(5)中抛光处理完成的竹筷初成品进行检验验收,验收合格,收纳入库,即得竹筷成品。
在上述实施例1~实施例5中,步骤(1),向连续炭化炉内通入干燥的压缩空气用于促进竹片炭化进度;炭化过程分为两个阶段,用于维持炭化过程中竹片的强度,为后续炭化塑型提供保障。
Claims (4)
1. 一种连续炭化制备炭化竹筷的方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)炭化竹片
采用连续炭化炉对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的压缩空气,炭化过程分为两个阶段:第一阶段炭化温度150~160℃;第二阶段炭化炉温度165~170℃;
(2)竹片拉丝
将步骤(1)中炭化后的竹片置入拉丝机中进行拉丝处理,得拉丝竹片;
(3)裁剪成型
将步骤(2)中获得的拉丝竹片置于成型机中进行裁剪处理,得竹筷初成品;
(4)炭化塑型
将步骤(3)中获得的竹筷初成品置入炭化塑型机中进行炭化塑型;
(5)抛光处理
将步骤(4)中炭化塑型处理完成的竹筷初成品冷却后进行抛光处理;
(6)检验验收
对步骤(5)中抛光处理完成的竹筷初成品进行检验验收,验收合格,收纳入库,即得竹筷成品。
2.根据权利要求1所述的一种连续炭化制备炭化竹筷的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述压缩空气的气压为0.14~0.2kpa。
3.根据权利要求1所述的一种连续炭化制备炭化竹筷的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述炭化温度为105~110℃。
4.根据权利要求1所述的一种连续炭化制备炭化竹筷的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述炭化塑型过程中输入有水蒸气。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211194556.XA CN115488984A (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种连续炭化制备炭化竹筷的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211194556.XA CN115488984A (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种连续炭化制备炭化竹筷的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115488984A true CN115488984A (zh) | 2022-12-20 |
Family
ID=84471694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211194556.XA Pending CN115488984A (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种连续炭化制备炭化竹筷的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115488984A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101456204A (zh) * | 2009-01-07 | 2009-06-17 | 国际竹藤网络中心 | 炭化竹饭铲的制造方法 |
CN102267151A (zh) * | 2011-07-29 | 2011-12-07 | 浙江双枪竹木有限公司 | 一种炭化竹筷的制造方法 |
CN105291238A (zh) * | 2015-08-24 | 2016-02-03 | 霍山泓浩竹艺有限公司 | 一种竹筷加工方法 |
CN107791356A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-13 | 湖南长笛龙吟竹业有限公司 | 一种竹筷的生产工艺 |
CN114750257A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-15 | 安徽蒸合商贸有限公司 | 竹制蒸笼的轻碳化工艺 |
-
2022
- 2022-09-29 CN CN202211194556.XA patent/CN115488984A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101456204A (zh) * | 2009-01-07 | 2009-06-17 | 国际竹藤网络中心 | 炭化竹饭铲的制造方法 |
CN102267151A (zh) * | 2011-07-29 | 2011-12-07 | 浙江双枪竹木有限公司 | 一种炭化竹筷的制造方法 |
CN105291238A (zh) * | 2015-08-24 | 2016-02-03 | 霍山泓浩竹艺有限公司 | 一种竹筷加工方法 |
CN107791356A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-13 | 湖南长笛龙吟竹业有限公司 | 一种竹筷的生产工艺 |
CN114750257A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-15 | 安徽蒸合商贸有限公司 | 竹制蒸笼的轻碳化工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100428890C (zh) | 一种果脯加工方法 | |
CN100436991C (zh) | 一种桉木干燥的方法 | |
CN102248569B (zh) | 一种定向刨花箱板及其加工工艺 | |
CN107009450B (zh) | 一种高频热压法制造重组装饰材的方法 | |
CN108651905B (zh) | 一种槟榔复合软化方法 | |
CN105058537B (zh) | 一种装饰用毛竹二青刨切薄木的加工方法 | |
CN101380757A (zh) | 一种室内外建筑装饰用板材的生产方法 | |
CN115488984A (zh) | 一种连续炭化制备炭化竹筷的方法 | |
CN107379162A (zh) | 一种重组竹板材生产工艺 | |
CN115678581A (zh) | 一种连续炭化制备炭化棉签的方法 | |
CN108656299A (zh) | 一种竹制衣架的加工生产方法 | |
CN102950186A (zh) | 一种不锈钢器具的制作方法 | |
CN113635411B (zh) | 一种纵向展平竹制备竹铲厨工艺方法 | |
CN108081421B (zh) | 一种碳化成形竹材及制备方法和应用 | |
CN101402217B (zh) | 一种家具的制备工艺 | |
CN106827153A (zh) | 一种家具制备工艺 | |
KR20030012322A (ko) | 목공예용 목재 제조방법 | |
CN114311189A (zh) | 一种炭化竹筷的制备方法 | |
CN1220204A (zh) | 一种模压成型的木制品加工方法 | |
CN107696227A (zh) | 一种家具制备工艺 | |
WO2018192065A1 (zh) | 一种制作纳米木皮的方法 | |
CN100566958C (zh) | 木制砧板压缩成型方法及加热软化装置 | |
CN110126033A (zh) | 一种环保新型饰面板的制备方法 | |
CN103624855A (zh) | 生产竹展平板的改进方法 | |
CN100482130C (zh) | 可回收再利用的一次性玉米质方便筷子的制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221220 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |