CN115475690B - 一种高质量的高纯硅粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高质量的高纯硅粉碎机，包括支撑架，支撑架的顶部分别固定安装有排风机构和粉碎机构，排风机构包括与支撑架顶部一侧固定安装的排风箱和粉碎箱，排风箱和粉碎箱的顶部内侧均固定安装有顶板，两块顶板的底端固定安装有电动液压杆，本发明涉及粉碎机技术领域，本方案在具体的高纯硅粉碎机上，通过设置的电动液压杆带动升降板和密封板的升降，能够通过密封板在排风箱内部的升降操作，从而能够将外部的气流吸入排风箱内部，并将该部分气流向粉碎箱以及粉碎桶内部排入，继而能够通过该部分气流的作用，将粉碎过程中较小的颗粒进行吹动并进行不同颗粒大小的分类排出，提高了整体高纯硅粉碎机的粉碎质量。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎机技术领域，具体为一种高质量的高纯硅粉碎机。
背景技术
高纯硅在进行使用前需要通过粉碎机进行粉碎处理，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，而传统的高纯硅粉碎机还存在着以下缺陷：
在传统的高纯硅粉碎机使用中，由于高纯硅在使用中，存在不同颗粒度的需求，而传统的高纯硅粉碎机仅能够通过内部粉碎装置对大颗粒高纯硅进行破碎，并无法将高纯硅进行小颗粒粉碎并进行高质量的分类排出，从而使得整体的高纯硅粉碎机在对高纯硅粉碎后的质量降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高质量的高纯硅粉碎机以解决上述背景技术提出的传统的高纯硅粉碎机无法将高纯硅进行小颗粒粉碎并进行高质量的分类排出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高质量的高纯硅粉碎机，包括支撑架，所述支撑架的顶部分别固定安装有排风机构和粉碎机构，所述排风机构包括与支撑架顶部一侧固定安装的排风箱和粉碎箱，所述排风箱和粉碎箱的顶部内侧均固定安装有顶板，两块所述顶板的底端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端分别固定安装有密封板和破碎锤，所述排风箱和粉碎箱的顶部固定安装有平衡块，所述平衡块的内部开设有两个第一连通管道和第二连通管道，两个所述第一连通管道和第二连通管道的两端均与顶板四周开孔相互连通。
为了使得高纯硅能够更便于进行粉碎，作为本发明一种优选的，所述排风机构还包括与排风箱一侧开孔滑动连接的位移杆，所述位移杆的两端均固定安装有挡风板，其中一个所述挡风板的一侧固定安装有多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的伸缩端与排风箱的一侧固定连接，所述排风箱的一侧还开设有多个进气孔，所述粉碎箱的底端内部固定安装有粉碎底座，所述粉碎底座的一侧设有与粉碎箱内侧壁固定安装的第一导向板。
为了使得内转桶能更便于在粉碎箱内部进行转动，作为本发明一种优选的，所述粉碎机构包括与支撑架顶部固定安装的粉碎桶，所述粉碎桶的内部转动连接有内转桶，所述内转桶的两侧分别开设有进料口和出料口，所述内转桶的两端外侧固定安装有齿环，所述粉碎桶的顶部两侧连通有第一外罩，两个所述第一外罩的一侧转动连接有连动转杆，所述连动转杆的两端均固定安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮的外侧与齿环的外侧齿合连接。
为了使得高纯硅能够进行进一步的粉碎，作为本发明一种优选的，所述粉碎机构还包括与粉碎桶内部转动连接的主转杆，所述主转杆的外侧固定安装有粉碎齿，所述进料口设有与粉碎桶内侧壁固定安装的第二导向板，所述出料口设有与粉碎桶内侧壁滑动连接的调节弧板，所述调节弧板的顶端固定安装有多个连接条，多个所述连接条的末端固定安装有调节板，所述粉碎桶的外侧开设有多个调节槽，所述调节板的底端外侧与调节槽的内侧壁滑动连接。
为了使得内转桶能够跟随破碎锤的升降而进行转动，作为本发明一种优选的，其中一个所述连接杆的外侧固定安装有齿条，所述粉碎箱的内部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧与齿条的外侧齿合连接，所述第二齿轮的内部固定安装有延长杆，所述延长杆的外侧固定安装有第二外罩，所述第二外罩的一侧转动连接有过渡杆，所述延长杆和过渡杆的一端均固定安装有锥形齿轮，所述过渡杆和连动转杆的另一端均固定安装有第一连动轮，两个所述第一连动轮的外侧套设有第一皮带。
为了使得高纯硅较小颗粒能够移动至粉碎箱位置进行二次粉碎处理，作为本发明一种优选的，所述支撑架的顶部还固定安装有与粉碎箱一侧连通的过渡管道，所述过渡管道的另一端与粉碎桶的一侧相互连通，所述粉碎箱和过渡管道的内部均固定安装有传动轮，所述第一导向板的底端设有与传动轮外侧套设的传送带，其中一根所述传动轮和主转杆的一端均固定安装有第二连动轮，两个所述第二连动轮的外侧套设有第二皮带。
为了使得粉碎后的高纯硅能够根据颗粒大小进行分类排出，作为本发明一种优选的，所述支撑架的顶端还固定安装有与粉碎桶另一侧连通的多口出料管道，所述多口出料管道的底部连通有出料漏斗，所述粉碎底座的顶部设有与粉碎箱两侧连通的进料管道，所述主转杆的另一端固定安装有转动电机。
为了使得粉碎机在使用时更佳的简便，作为本发明一种优选的，所述支撑架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关，所述电动液压杆、电动伸缩杆和转动电机分别通过电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）通过设置的电动液压杆带动升降板和密封板的升降，能够通过密封板在排风箱内部的升降操作，从而能够将外部的气流吸入排风箱内部，并将该部分气流向粉碎箱以及粉碎桶内部排入，继而能够通过该部分气流的作用，将粉碎过程中较小的颗粒进行吹动并进行不同颗粒大小的分类排出，提高了整体高纯硅粉碎机的粉碎质量；
2）通过设置的第一连通管道和第二连通管道能够将排风箱和粉碎箱内部升降板顶部位置的气流进行流通，使得密封板和破碎锤能够进行相反的升降操作，同时还通过设置的第二齿轮和齿条的作用，使得破碎锤在升降过程中，能够带动内转桶进行相对应的转动操作，使得整体的高纯硅粉碎机更具有连贯性，提高了整体高纯硅粉碎机的使用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑架结构示意图；
图3为本发明排风箱内部结构示意图；
图4为本发明粉碎箱内部结构示意图；
图5为本发明粉碎机构结构示意图；
图6为本发明第一外罩内部结构示意图；
图7为本发明粉碎桶内部结构示意图。
图中：1、支撑架；2、排风机构；21、排风箱；22、粉碎箱；23、顶板；24、电动液压杆；25、升降板；26、连接杆；27、密封板；28、破碎锤；29、平衡块；210、第一连通管道；211、第二连通管道；212、位移杆；213、挡风板；214、电动伸缩杆；215、进气孔；216、粉碎底座；217、第一导向板；3、粉碎机构；31、粉碎桶；32、内转桶；33、进料口；34、出料口；35、齿环；36、第一外罩；37、连动转杆；38、第一齿轮；39、主转杆；310、粉碎齿；311、第二导向板；312、调节弧板；313、连接条；314、调节板；315、调节槽；4、齿条；5、第二齿轮；6、延长杆；7、第二外罩；8、过渡杆；9、锥形齿轮；10、第一连动轮；11、第一皮带；12、过渡管道；13、传动轮；14、传送带；15、第二连动轮；16、第二皮带；17、多口出料管道；18、出料漏斗；19、进料管道；20、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
一种高质量的高纯硅粉碎机，包括支撑架1，支撑架1的顶部分别固定安装有排风机构2和粉碎机构3，排风机构2包括与支撑架1顶部一侧固定安装的排风箱21和粉碎箱22，排风箱21和粉碎箱22的顶部内侧均固定安装有顶板23，两块顶板23的底端固定安装有电动液压杆24，电动液压杆24的伸缩端固定安装有升降板25，升降板25的底部固定安装有连接杆26，连接杆26的底端分别固定安装有密封板27和破碎锤28，排风箱21和粉碎箱22的顶部固定安装有平衡块29，平衡块29的内部开设有两个第一连通管道210和第二连通管道211，两个第一连通管道210和第二连通管道211的两端均与顶板23四周开孔相互连通。
具体使用时，在使用该高纯硅粉碎机时，首先可通过粉碎箱22内部的电动液压杆24在顶板23和升降板25之间的升降操作，使得升降板25能够带动连接杆26和破碎锤28进行下降操作，从而能够对粉碎箱22内部的放置的大颗粒高纯硅进行粉碎操作，在粉碎箱22内部电动液压杆24升降的同时，由于平衡块29内部的第一连通管道210和第二连通管道211能够将排风箱21和粉碎箱22内部的升降板25以上的位置形成密封状态，从而使得粉碎箱22内部升降板25下降时，排风箱21内部电动液压杆24能够带动排风箱21内部的密封板27进行上升，从而能够通过密封板27将排风箱21外部的气流向排风箱21内部导流，同样的，在破碎锤28上升时，密封板27便能够在排风箱21内部向下移动，从而能够将排风箱21内部的气流排入粉碎箱22的内部，能够对破碎后的高纯硅粉中较小颗粒向另一侧吹动，继而能够进行进一步的粉碎操作。
本实施例中：排风机构2还包括与排风箱21一侧开孔滑动连接的位移杆212，位移杆212的两端均固定安装有挡风板213，其中一个挡风板213的一侧固定安装有多个电动伸缩杆214，多个电动伸缩杆214的伸缩端与排风箱21的一侧固定连接，排风箱21的一侧还开设有多个进气孔215，粉碎箱22的底端内部固定安装有粉碎底座216，粉碎底座216的一侧设有与粉碎箱22内侧壁固定安装的第一导向板217。
具体使用时，当密封板27向上移动时，电动伸缩杆214能够带动挡风板213和位移杆212向内滑动，使得挡风板213能够将排风箱21与粉碎箱22连通位置进行封闭，且排风箱21外部的气流可通过进气孔215向排风箱21内部导入，而破碎锤28同时能够向下降落，能够对粉碎底座216顶部位置的高纯硅进行破碎处理，在密封板27向下降落时，电动伸缩杆214带动挡风板213和位移杆212向排风箱21外部移动，使得挡风板213能够对排风箱21和粉碎箱22之间能够进行连通，且通过挡风板213能够对排风箱21的进气孔215位置进行密封操作，继而使得密封板27能够将排风箱21内部的气流向粉碎箱22位置排入，由于此时破碎锤28向上移动，便能够通过流动的气流将粉碎底座216顶部位置粉碎后的高纯硅进行吹动，使得高纯硅中较小的颗粒能够向第一导向板217位置移动进行进一步的粉碎处理。
本实施例中：粉碎机构3包括与支撑架1顶部固定安装的粉碎桶31，粉碎桶31的内部转动连接有内转桶32，内转桶32的两侧分别开设有进料口33和出料口34，内转桶32的两端外侧固定安装有齿环35，粉碎桶31的顶部两侧连通有第一外罩36，两个第一外罩36的一侧转动连接有连动转杆37，连动转杆37的两端均固定安装有第一齿轮38，两个第一齿轮38的外侧与齿环35的外侧齿合连接。
具体使用时，在破碎锤28在粉碎箱22内部向上移动的同时，连动转杆37能够带动第一外罩36内部的第一齿轮38进行转动，使得第一齿轮38能够带动齿环35进行转动，从而能够带动内转桶32在粉碎桶31内部进行转动，使得进料口33能够移动至排风箱21与粉碎箱22气流导向的位置，从而能够通过气流的作用，将内转桶32内部进行进一步粉碎后的高纯硅中更小颗粒向出料口34位置进行吹动，提高了整体高纯硅粉碎机对高纯硅的粉碎质量和效果。
本实施例中：粉碎机构3还包括与粉碎桶31内部转动连接的主转杆39，主转杆39的外侧固定安装有粉碎齿310，进料口33设有与粉碎桶31内侧壁固定安装的第二导向板311，出料口34设有与粉碎桶31内侧壁滑动连接的调节弧板312，调节弧板312的顶端固定安装有多个连接条313，多个连接条313的末端固定安装有调节板314，粉碎桶31的外侧开设有多个调节槽315，调节板314的底端外侧与调节槽315的内侧壁滑动连接。
具体使用时，在破碎锤28对高纯硅粉碎后的较小颗粒通过第二导向板311移动至内转桶32后，便可同样通过第一齿轮38带动内转桶32在粉碎桶31内部进行转动，从而使得进料口33与出料口34能够通过粉碎桶31进行关闭，此时便可通过主转杆39带动粉碎齿310在内转桶32内部的转动，使得进入内转桶32内部的高纯硅能够得到进一步粉碎处理，在内转桶32在粉碎桶31内部转动，使得进料口33与出料口34转动至开启状态时，便可通过气流的作用将内转桶32内部的小颗粒高纯硅向外移动，同时还可通过调节板314对连接条313的拉动作用，使得调节弧板312能够对出料口34位置的高纯硅出料量进行控制，且调节板314在移动至合适位置时，可通过调节槽315进行固定。
本实施例中：其中一个连接杆26的外侧固定安装有齿条4，粉碎箱22的内部转动连接有第二齿轮5，第二齿轮5的外侧与齿条4的外侧齿合连接，第二齿轮5的内部固定安装有延长杆6，延长杆6的外侧固定安装有第二外罩7，第二外罩7的一侧转动连接有过渡杆8，延长杆6和过渡杆8的一端均固定安装有锥形齿轮9，过渡杆8和连动转杆37的另一端均固定安装有第一连动轮10，两个第一连动轮10的外侧套设有第一皮带11。
具体使用时，在破碎锤28在粉碎箱22内部上升过程中，连接杆26能够跟随升降板25向上移动，此时便能够通过齿条4的作用，使得第二齿轮5在粉碎箱22的内部进行转动，从而能够带动延长杆6在第二外罩7的内部转动，再通过锥形齿轮9的作用，能够带动过渡杆8进行转动，此时便可通过第一连动轮10和第一皮带11的作用，使得连动转杆37能够跟随过渡杆8进行同步转动，从而能够通过第一齿轮38的作用使得内转桶32能够在粉碎桶31内部进行进料口33与出料口34的开启，更便于气流的进入。
本实施例中：支撑架1的顶部还固定安装有与粉碎箱22一侧连通的过渡管道12，过渡管道12的另一端与粉碎桶31的一侧相互连通，粉碎箱22和过渡管道12的内部均固定安装有传动轮13，第一导向板217的底端设有与传动轮13外侧套设的传送带14，其中一根传动轮13和主转杆39的一端均固定安装有第二连动轮15，两个第二连动轮15的外侧套设有第二皮带16。
具体使用时，当粉碎箱22内部较小颗粒通过气流需要向粉碎箱22位置移动时，便可通过第一导向板217进行导流，使得高纯硅能够移动至过渡管道12内部传送带14顶部的位置，并通过第二连动轮15和第二皮带16的作用，使得传动轮13能够跟随主转杆39进行同步的转动，从而能够将传送带14上的高纯硅移动至内转桶32内部进行进一步粉碎处理。
本实施例中：支撑架1的顶端还固定安装有与粉碎桶31另一侧连通的多口出料管道17，多口出料管道17的底部连通有出料漏斗18，粉碎底座216的顶部设有与粉碎箱22两侧连通的进料管道19，主转杆39的另一端固定安装有转动电机20。
具体使用时，当内转桶32的进料口33和出料口34通过转动与粉碎桶31进行对齐开启时，便能够通过气流的作用将内转桶32内部的小颗粒高纯硅进行吹出，并通过多口出料管道17能够将吹出的高纯硅按颗粒大小进行分类排出，使得高纯硅的颗粒大小能够得到更高质量的收集，而颗粒较大的高纯硅便可通过出料漏斗18进行收集，粉碎底座216上的高纯硅可通过进料管道19的作用进行加料，转动电机20可带动主转杆39进行作用。
本实施例中：支撑架1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关，电动液压杆24、电动伸缩杆214和转动电机20分别通过电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
具体使用时，开关面板对粉碎机内部各元件进行控制，使得粉碎机在对高纯硅进行粉碎过程中更佳的便捷。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高质量的高纯硅粉碎机，包括支撑架(1)、粉碎底座(216)和主转杆(39)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部分别固定安装有排风机构(2)和粉碎机构(3)，所述排风机构(2)包括与支撑架(1)顶部一侧固定安装的排风箱(21)和粉碎箱(22)，所述排风箱(21)和粉碎箱(22)的顶部内侧均固定安装有顶板(23)，两块所述顶板(23)的底端固定安装有电动液压杆(24)，所述电动液压杆(24)的伸缩端固定安装有升降板(25)，所述升降板(25)的底部固定安装有连接杆(26)，所述连接杆(26)的底端分别固定安装有密封板(27)和破碎锤(28)，所述排风箱(21)和粉碎箱(22)的顶部固定安装有平衡块(29)，所述平衡块(29)的内部开设有两个第一连通管道(210)和第二连通管道(211)，两个所述第一连通管道(210)和第二连通管道(211)的两端均与顶板(23)四周开孔相互连通，所述粉碎机构(3)包括与支撑架(1)顶部固定安装的粉碎桶(31)，所述粉碎桶(31)的内部转动连接有内转桶(32)，所述内转桶(32)的两侧分别开设有进料口(33)和出料口(34)，所述内转桶(32)的两端外侧固定安装有齿环(35)，所述粉碎桶(31)的顶部两侧连通有第一外罩(36)，两个所述第一外罩(36)的一侧转动连接有连动转杆(37)，所述连动转杆(37)的两端均固定安装有第一齿轮(38)，两个所述第一齿轮(38)的外侧与齿环(35)的外侧齿合连接，其中一个所述连接杆(26)的外侧固定安装有齿条(4)，所述粉碎箱(22)的内部转动连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的外侧与齿条(4)的外侧齿合连接，所述第二齿轮(5)的内部固定安装有延长杆(6)，所述延长杆(6)的外侧固定安装有第二外罩(7)，所述第二外罩(7)的一侧转动连接有过渡杆(8)，所述延长杆(6)和过渡杆(8)的一端均固定安装有锥形齿轮(9)，所述过渡杆(8)和连动转杆(37)的另一端均固定安装有第一连动轮(10)，两个所述第一连动轮(10)的外侧套设有第一皮带(11)，所述支撑架(1)的顶端还固定安装有与粉碎桶(31)另一侧连通的多口出料管道(17)，所述多口出料管道(17)的底部连通有出料漏斗(18)，所述粉碎底座(216)的顶部设有与粉碎箱(22)两侧连通的进料管道(19)，所述主转杆(39)的另一端固定安装有转动电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高质量的高纯硅粉碎机，其特征在于：所述排风机构(2)还包括与排风箱(21)一侧开孔滑动连接的位移杆(212)，所述位移杆(212)的两端均固定安装有挡风板(213)，其中一个所述挡风板(213)的一侧固定安装有多个电动伸缩杆(214)，多个所述电动伸缩杆(214)的伸缩端与排风箱(21)的一侧固定连接，所述排风箱(21)的一侧还开设有多个进气孔(215)，所述粉碎箱(22)的底端内部固定安装有粉碎底座(216)，所述粉碎底座(216)的一侧设有与粉碎箱(22)内侧壁固定安装的第一导向板(217)。
3.根据权利要求2所述的一种高质量的高纯硅粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构(3)还包括与粉碎桶(31)内部转动连接的主转杆(39)，所述主转杆(39)的外侧固定安装有粉碎齿(310)，所述进料口(33)设有与粉碎桶(31)内侧壁固定安装的第二导向板(311)，所述出料口(34)设有与粉碎桶(31)内侧壁滑动连接的调节弧板(312)，所述调节弧板(312)的顶端固定安装有多个连接条(313)，多个所述连接条(313)的末端固定安装有调节板(314)，所述粉碎桶(31)的外侧开设有多个调节槽(315)，所述调节板(314)的底端外侧与调节槽(315)的内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高质量的高纯硅粉碎机，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部还固定安装有与粉碎箱(22)一侧连通的过渡管道(12)，所述过渡管道(12)的另一端与粉碎桶(31)的一侧相互连通，所述粉碎箱(22)和过渡管道(12)的内部均固定安装有传动轮(13)，所述第一导向板(217)的底端设有与传动轮(13)外侧套设的传送带(14)，其中一根所述传动轮(13)和主转杆(39)的一端均固定安装有第二连动轮(15)，两个所述第二连动轮(15)的外侧套设有第二皮带(16)。
5.根据权利要求4所述的一种高质量的高纯硅粉碎机，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关，所述电动液压杆(24)、电动伸缩杆(214)和转动电机(20)分别通过电动液压杆开关、电动伸缩杆开关和转动电机开关与外接电源电性连接。
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