CN212595986U - 一种钛精矿粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钛精矿粉碎装置,包括拖车和箱体,所述拖车右侧上端位置处设置有驱动装置,所述拖车上端中间位置处设置有箱体,所述箱体左端下方位置处设置有出料口,所述箱体前端上方位置处设置有箱门,所述箱门右侧下方位置处设置有旋转铰链,所述箱门通过旋转铰链与箱体固定连接,因为安装有折叠防尘盖,且折叠防尘盖通过固定框固定在进料口上端位置处,同时折叠防尘盖可以进行拉伸,所以当碎石装置不用的时候可以将折叠防尘盖完全拉伸,进料口就完全被封住,这样机器在放置的时候就不会落进灰尘,当装置开始工作需要放料的时候,只需要将折叠防尘盖往外一拉,这样就会使得折叠防尘盖的用途更多元化。
Description
技术领域
本实用新型属于钛精矿粉碎装置相关技术领域,具体涉及一种钛精矿粉碎装置。
背景技术
钛精矿粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的一次成粉,取消了传统的筛选程序。
现有的钛精矿粉碎装置技术存在以下问题:现有的钛精矿粉碎装置在平常不用的时候容易进灰尘,所以一般粉碎装置就需要用到防尘盖进行防护,但是现有的防尘盖只做到防尘不能做到入料,当需要入料时就需要将防尘盖拿下来,这样防尘盖的作用就变得比较单一化。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钛精矿粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的单一化问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钛精矿粉碎装置,包括拖车和箱体,所述拖车右侧上端位置处设置有驱动装置,所述拖车上端中间位置处设置有箱体,所述箱体左端下方位置处设置有出料口,所述箱体前端上方位置处设置有箱门,所述箱门右侧下方位置处设置有旋转铰链,所述箱门通过旋转铰链与箱体固定连接,所述箱体上端中间位置处设置有进料口,所述进料口上端位置处设置有折叠防尘盖,所述折叠防尘盖包括固定框、折叠防尘板和门把手,所述固定框中间内部位置处套接有折叠防尘板,所述折叠防尘板上端左侧中间位置处设置有门把手,所述箱体前后两端左右两侧内壁位置处套接有粉碎辊,两个所述粉碎辊外壁位置处设置有粉碎齿轮组,右侧所述粉碎辊后侧外壁位置处和驱动装置后侧外壁位置处均套接有传动轮组,所述传动轮组位于箱体后侧位置处。
优选的,所述拖车长度设置为一百厘米,所述拖车前侧下方中间位置处焊接有挂钩,所述拖车右侧上端位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔设置为四个,所述拖车上端中间位置处设置有固定槽,且固定槽形状结构为矩形槽结构,所述拖车外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的,所述箱体前端右侧上方位置处设置有内螺纹孔,所述箱体前后两端左右两侧内壁位置处设置有旋转孔,所述箱体左侧下方位置处设置有出料槽,所述箱体高度设置为一百厘米。
优选的,所述箱门右侧下方位置处设置有内螺纹孔,所述箱门左侧下方位置处设置有把手,所述箱门外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的,所述折叠防尘盖中的折叠防尘板长度、宽度和厚度分别设置为五十厘米、二十厘米和两厘米,所述折叠防尘板边沿位置处设置有密封条,所述折叠防尘板外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述固定框前后两端中间内部位置处设置有滑动固定凹槽。
优选的,所述粉碎辊设置为两个,右侧所述粉碎辊比左侧粉碎辊长五厘米,两个所述粉碎辊外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的,所述粉碎齿轮组由两个直径相同的齿轮组成,两个所述粉碎齿轮组相互咬合,两个所述粉碎齿轮组厚度设置为二十厘米,两个所述粉碎齿轮组外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的,所述传动轮组由主传动轮、从传动轮和传送带组成,主传动轮套接在驱动装置后侧外壁位置处,从传动轮套接在右侧粉碎辊后侧外壁位置处,传动带分别套接在主传动轮和从传动轮外壁位置处。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钛精矿粉碎装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型安装有折叠防尘盖,且折叠防尘盖通过固定框固定在进料口上端位置处,同时折叠防尘盖可以进行拉伸,当碎石装置不用的时候可以将折叠防尘盖完全拉伸,进料口就完全被封住,这样机器在放置的时候就不会落进灰尘,当装置开始工作需要放料的时候,只需要将折叠防尘盖往外一拉,这样就会使得折叠防尘盖的用途更多元化。
2、本实用新型安装有折叠防尘盖,当折叠防尘盖需要往外拉的时候,只需按住把手轻轻往外一拉,折叠防尘板就会沿着固定框慢慢往外侧移动,当所有折叠防尘板完全靠在一起,且呈垂直状态时,折叠防尘盖处在完全打开灯的状态,当关闭折叠防尘盖时,利用把手往里推,折叠防尘板完全铺平时,折叠防尘盖就处在完全关闭的状态,这样就会使得折叠防尘盖的用途更多元化。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种钛精矿粉碎装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的局部解剖结构示意图;
图3为本实用新型提出的折叠防尘盖俯视结构示意图;
图中:1、箱体;2、折叠防尘盖;21、固定框;22、折叠防尘板;23、门把手;3、进料口;4、旋转铰链;5、传动轮组;6、驱动装置;7、拖车;8、出料口;9、箱门;10、粉碎齿轮组;11、粉碎辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种钛精矿粉碎装置技术方案:一种钛精矿粉碎装置,包括拖车7和箱体1,拖车7长度设置为一百厘米,拖车7前侧下方中间位置处焊接有挂钩,拖车7右侧上端位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔设置为四个,拖车7上端中间位置处设置有固定槽,且固定槽形状结构为矩形槽结构,可以与箱体1更好的进行固定连接工作,拖车7外壁位置处设置有防氧化漆层结构,可以更好的进行防护工作,拖车7右侧上端位置处设置有驱动装置6,拖车7上端中间位置处设置有箱体1,箱体1前端右侧上方位置处设置有内螺纹孔,用于固定旋转铰链4,箱体1前后两端左右两侧内壁位置处设置有旋转孔,用于固定粉碎辊11,箱体1左侧下方位置处设置有出料槽,可以更好的固定在拖车7上,箱体1高度设置为一百厘米,箱体1左端下方位置处设置有出料口8,箱体1前端上方位置处设置有箱门9,箱门9右侧下方位置处设置有内螺纹孔,用于固定旋转铰链4,使得箱门9与箱体1连接,箱门9右侧下方上端位置处设置有把手,方便箱门9进行开关,箱门9外壁位置处设置有防氧化漆层结构,可以更好的进行防护工作,箱门9右侧下方位置处设置有旋转铰链4,箱门9通过旋转铰链4与箱体1固定连接,箱体1上端中间位置处设置有进料口3,进料口3上端位置处设置有折叠防尘盖2,折叠防尘盖2包括固定框21、折叠防尘板22和门把手23,固定框21中间内部位置处套接有折叠防尘板22,折叠防尘板22上端左侧中间位置处设置有门把手23,折叠防尘盖2中的折叠防尘板22长度、宽度和厚度分别设置为五十厘米、二十厘米和两厘米,折叠防尘板22边沿位置处设置有密封条,可以更好的进行密封作用,折叠防尘板22上方位置处设置有防氧化漆层结构,固定框21前后两端中间内部位置处设置有滑动固定凹槽有助于折叠防尘板22进行开关,同时起到防护工作,箱体1前后两端左右两侧内壁位置处套接有粉碎辊11,粉碎辊11设置为两个,右侧粉碎辊11比左侧粉碎辊11长五厘米,两个粉碎辊11外壁位置处设置有防氧化漆层结构,可以使粉碎辊11不易生锈,两个粉碎辊11外壁位置处设置有粉碎齿轮组10,粉碎齿轮组10由两个直径相同的齿轮组成,两个粉碎齿轮组10相互咬合,两个粉碎齿轮组10厚度设置为三厘米,两个粉碎齿轮组10外壁位置处设置有防氧化漆层结构,可以更好的对钛精矿进行粉碎工作,右侧粉碎辊11后侧外壁位置处和驱动装置6后侧外壁位置处均套接有传动轮组5,传动轮组5位于箱体1后侧位置处,传动轮组5由主传动轮、从传动轮和传送带组成,主传动轮套接在驱动装置6后侧外壁位置处,从传动轮套接在右侧粉碎辊11后侧外壁位置处,传动带分别套接在主传动轮和从传动轮外壁位置处,从而带动粉碎辊11,使其更好的进行旋转工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员先通过拖车7将整个装置移动到指定位置处,然后将装置的电源线与外部电源进行连接,从而使得型号为Y-02的驱动装置6进行工作,驱动装置6通过传动轮组5带动右侧粉碎辊11进行旋转,右侧粉碎辊11旋转的时候就会带动两个粉碎齿轮组10进行咬合工作,从而可以进行粉碎工作,当需要粉碎的时候工作人员需要将折叠防尘盖2打开,通过进料口3将矿石投入,然后矿石进入箱体1内部,经过粉碎齿轮组10时使得矿石粉碎,粉碎后的矿石通过出料口8排出,当装置需要保养时,工作人员只需打开箱门9,即可内部零部件进行检查保养,在完成保养工作之后,整个装置就可以投入使用了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钛精矿粉碎装置,包括拖车(7)和箱体(1),其特征在于:所述拖车(7)右侧上端位置处设置有驱动装置(6),所述拖车(7)上端中间位置处设置有箱体(1),所述箱体(1)左端下方位置处设置有出料口(8),所述箱体(1)前端上方位置处设置有箱门(9),所述箱门(9)右侧下方位置处设置有旋转铰链(4),所述箱门(9)通过旋转铰链(4)与箱体(1)固定连接,所述箱体(1)上端中间位置处设置有进料口(3),所述进料口(3)上端位置处设置有折叠防尘盖(2),所述折叠防尘盖(2)包括固定框(21)、折叠防尘板(22)和门把手(23),所述固定框(21)中间内部位置处套接有折叠防尘板(22),所述折叠防尘板(22)上端左侧中间位置处设置有门把手(23),所述箱体(1)前后两端左右两侧内壁位置处套接有粉碎辊(11),两个所述粉碎辊(11)外壁位置处设置有粉碎齿轮组(10),右侧所述粉碎辊(11)后侧外壁位置处和驱动装置(6)后侧外壁位置处均套接有传动轮组(5),所述传动轮组(5)位于箱体(1)后侧位置处。
2.根据权利要求1所述的一种钛精矿粉碎装置,其特征在于:所述拖车(7)长度设置为一百厘米,所述拖车(7)前侧下方中间位置处焊接有挂钩,所述拖车(7)右侧上端位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔设置为四个,所述拖车(7)上端中间位置处设置有固定槽,且固定槽形状结构为矩形槽结构,所述拖车(7)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
3.根据权利要求1所述的一种钛精矿粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)前端右侧上方位置处设置有内螺纹孔,所述箱体(1)前后两端左右两侧内壁位置处设置有旋转孔,所述箱体(1)左侧下方位置处设置有出料槽,所述箱体(1)高度设置为一百厘米。
4.根据权利要求1所述的一种钛精矿粉碎装置,其特征在于:所述箱门(9)右侧下方位置处设置有内螺纹孔,所述箱门(9)左侧下方位置处设置有把手,所述箱门(9)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
5.根据权利要求1所述的一种钛精矿粉碎装置,其特征在于:所述折叠防尘盖(2)中的折叠防尘板(22)长度、宽度和厚度分别设置为五十厘米、二十厘米和两厘米,所述折叠防尘板(22)边沿位置处设置有密封条,所述折叠防尘板(22)外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述固定框(21)前后两端中间内部位置处设置有滑动固定凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种钛精矿粉碎装置,其特征在于:所述粉碎辊(11)设置为两个,右侧所述粉碎辊(11)比左侧粉碎辊(11)长五厘米,两个所述粉碎辊(11)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
7.根据权利要求1所述的一种钛精矿粉碎装置,其特征在于:所述粉碎齿轮组(10)由两个直径相同的齿轮组成,两个所述粉碎齿轮组(10)相互咬合,两个所述粉碎齿轮组(10)厚度设置为二十厘米,两个所述粉碎齿轮组(10)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
8.根据权利要求1所述的一种钛精矿粉碎装置,其特征在于:所述传动轮组(5)由主传动轮、从传动轮和传送带组成,主传动轮套接在驱动装置(6)后侧外壁位置处,从传动轮套接在右侧粉碎辊(11)后侧外壁位置处,传动带分别套接在主传动轮和从传动轮外壁位置处。
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