CN115464963A - 一种bopbat薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种bopbat薄膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115464963A
CN115464963A CN202210924610.5A CN202210924610A CN115464963A CN 115464963 A CN115464963 A CN 115464963A CN 202210924610 A CN202210924610 A CN 202210924610A CN 115464963 A CN115464963 A CN 115464963A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
percent
bopbat
terephthalate
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210924610.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115464963B (zh
Inventor
齐先锋
李良彬
陈军根
赵浩远
王兆中
项灵芝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Gettel High New Material Co ltd
Institute of Advanced Technology University of Science and Technology of China
Original Assignee
Anhui Gettel High New Material Co ltd
Institute of Advanced Technology University of Science and Technology of China
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Gettel High New Material Co ltd, Institute of Advanced Technology University of Science and Technology of China filed Critical Anhui Gettel High New Material Co ltd
Priority to CN202210924610.5A priority Critical patent/CN115464963B/zh
Publication of CN115464963A publication Critical patent/CN115464963A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115464963B publication Critical patent/CN115464963B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01Films or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2403/00Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08J2403/02Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05Alcohols; Metal alcoholates
    • C08K5/053Polyhydroxylic alcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098Metal salts of carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14Peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20Carboxylic acid amides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Abstract

本发明公开了一种BOPBAT薄膜及其制备方法,BOPBAT薄膜从内而外依次包括热封层、芯层和电晕层;热封层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯A 98%‑99.5%、抗氧剂0.5%‑2%;芯层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯B 97.2%‑99.7%、扩链剂0.2%‑0.8%、抗氧剂0.1%‑2%;电晕层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯B 90%‑99.5%、淀粉0%‑5%、交联剂0.1%‑1%、增塑剂0.3%‑2%、爽滑剂0.1%‑2%。本发明的BOPBAT薄膜兼具优良的机械性能和热封性能。

Description

一种BOPBAT薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及双向拉伸薄膜材料技术领域,尤其涉及一种BOPBAT薄膜及其制备方法。
背景技术
聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)是1,4-丁二醇(BDO)、对苯二甲酸(PTA)与己二酸(AA)的三元共聚物,是一可生物降解的热塑性聚酯树脂。PBAT综合了脂肪族聚酯的可降解性能和芳香族聚酯的高机械性能,适合制备加工成为薄膜制品,已经作为一种可降解薄膜原料被广泛应用于薄膜包装材料领域。
然而,由于PBAT材料不易进行双向拉伸,容易发生破膜,因此现有的PBAT薄膜主要由吹膜法制备,其与双向拉伸法制备的薄膜相比仍然存在拉伸强度低、抗穿刺强度低等问题,其附加价值低、应用场景有限。因此,开发一种双向拉伸聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯(BOPBAT)薄膜,对PBAT薄膜材料应用领域的扩展以及性能的提升具有十分重要的意义。同时,对于薄膜包装材料来说,热封性能也是至关重要的一个参数,其直接影响到包装产品在储存、运输或使用过程中,是否容易发生封口破损、漏气等质量缺陷。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种兼具优良机械性能和热封性能的BOPBAT薄膜及其制备方法。
本发明提出的一种BOPBAT薄膜,从内而外依次包括热封层、芯层和电晕层;
所述热封层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯A98-99.5%、抗氧剂0.5%-2%;
所述芯层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B97.2%-99.7%、扩链剂0.2%-0.8%、抗氧剂0.1%-2%;
所述电晕层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B90%-99.5%、淀粉0%-5%、交联剂0.1%-1%、增塑剂0.3%-2%、爽滑剂0.1%-2%;
所述聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯A的重均分子量为70000-120000g/mol,在2.16kg、190℃下的熔体流动速率为8-20g/10min,熔点为85-120℃;
所述聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B的重均分子量为120000-150000g/mol,在2.16kg、190℃下的熔体流动速率为2.5-4.5g/10min,熔点为115-135℃。
优选地,所述热封层、芯层和电晕层的厚度比为(1-2):(5-8):(1-3)。
优选地,所述薄膜的厚度为10-80μm。
优选地,所述扩链剂为巴斯夫ADR4468。
优选地,所述增塑剂为山梨醇、乙二醇、甘油中的至少一种。
优选地,所述爽滑剂为乙撑双硬酯酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸锌中的至少一种。
优选地,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的至少一种。
优选地,所述淀粉为玉米淀粉、红薯淀粉、小麦淀粉中的至少一种。
优选地,所述交联剂为双叔丁基过氧异丙基苯。
一种所述的BOPBAT薄膜的制备方法,包括下述步骤:
S1、分别将热封层的原料加入单螺杆挤出机中,将芯层和电晕层的原料加入两台双螺杆挤出机中进行挤出流延,冷却后得到复合铸片;
S2、将所述复合铸片先进行纵向拉伸,然后进行横向拉伸,经过热定型,得到BOPBAT薄膜。
优选地,所述热封层的原料的挤出流延温度为100-190℃,芯层的原料的挤出流延温度为120-200℃,电晕层的原料的挤出流延温度为120-190℃,冷却温度为20-50℃。
优选地,所述纵向拉伸的拉伸比为2-6倍,拉伸温度为50-115℃。
优选地,所述横向拉伸的拉伸比为5-10倍,拉伸温度为90-120℃。
优选地,所述热定型温度为110-125℃。
本发明的有益效果如下:
本发明通过设置具有三层结构的薄膜结构,并分别对热封层、芯层和电晕层的原料进行优选,使薄膜具有良好的双向拉伸性能;其中,芯层采用具有高重均分子量的聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯树脂,且加入合适比例的扩链剂,使得经挤出流延后的铸片可以实现大倍率的双向拉伸而不发生破膜,此外,芯层材料的高熔点,还可以保证薄膜整体的耐热性;电晕层的配方可以解决薄膜收卷和分切时出现的粘连和褶皱问题,通过添加适量的改性淀粉可以降低薄膜的生产成本,可以根据需求调节改性淀粉的含量以调控薄膜的光学性能,提高分子量,满足在较大拉伸比时不破膜;热封层的配方通过采用分子量更低的树脂原料,可以保证薄膜的热封强度,并且由于低熔点的热封层原料与芯层、电晕层形成温度差,还能够防止热封时薄膜出现褶皱。综上,本发明的BOPBAT薄膜不仅具有高机械强度和热封强度,能够满足包装材料的使用性能需求,还具备高透光率(>90%)和低雾度(<5%),光学性能优良。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种BOPBAT薄膜,从内而外依次包括热封层、芯层和电晕层;
热封层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯A 98%、抗氧剂1010 2%;
芯层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B 97.2%、巴斯夫ADR4468扩链剂0.8%、抗氧剂1010 2%;
电晕层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B 90%、玉米淀粉5%、双叔丁基过氧异丙基苯1%、山梨醇2%、乙撑双硬酯酸酰胺2%;
聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯A为蓝山屯河TH803S,重均分子量为70000-120000g/mol,在2.16kg、190℃下的熔体流动速率为10-16g/10min,熔点为113℃;
聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B为蓝山屯河TH801T,重均分子量为120000-150000g/mol,在2.16kg、190℃下的熔体流动速率为3.9g/10min,熔点为119℃。
薄膜的厚度为25μm,其中热封层、芯层和电晕层的厚度比为1.5:6.5:2。
BOPBAT薄膜的制备方法包括下述步骤:
S1、分别将热封层的原料加入单螺杆挤出机中在140℃下挤出流延,将芯层的原料加入一台双螺杆挤出机中在160℃下挤出流延,将电晕层的原料加入另一台双螺杆挤出机中在150℃下挤出流延,在30℃下冷却后得到复合铸片;
S2、将所述复合铸片先进行纵向拉伸,然后进行横向拉伸,经过热定型,得到BOPBAT薄膜;其中纵向拉伸的拉伸比为4倍,拉伸温度为110℃;横向拉伸的拉伸比为8倍,拉伸温度为115℃;热定型温度为122℃。
实施例2
一种BOPBAT薄膜,从内而外依次包括热封层、芯层和电晕层;
热封层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯A 99.5%、抗氧剂168 0.5%;
芯层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B 99.7%、巴斯夫ADR4468扩链剂0.2%、抗氧剂168 0.1%;
电晕层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B 99.5%、双叔丁基过氧异丙基苯0.1%、乙二醇0.3%、芥酸酰胺0.1%;
聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯A为蓝山屯河TH803S,重均分子量为70000-120000g/mol,在2.16kg、190℃下的熔体流动速率为10-16g/10min,熔点为113℃;
聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B为蓝山屯河TH801T,重均分子量为120000-150000g/mol,在2.16kg、190℃下的熔体流动速率为3.9g/10min,熔点为119℃。
薄膜的厚度为25μm,其中热封层、芯层和电晕层的厚度比为1.5:6.5:2。
BOPBAT薄膜的制备方法同实施例1。
实施例3
一种BOPBAT薄膜,从内而外依次包括热封层、芯层和电晕层;
热封层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯A 99%、抗氧剂1010 1%;
芯层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B 98.5%、巴斯夫ADR4468扩链剂0.5%、抗氧剂1010 1%;
电晕层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B 95%、玉米淀粉3%、双叔丁基过氧异丙基苯0.5%、甘油1%、硬脂酸锌0.5%;
聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯A为蓝山屯河TH803S,重均分子量为70000-120000g/mol,在2.16kg、190℃下的熔体流动速率为10-16g/10min,熔点为113℃;
聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B为蓝山屯河TH801T,重均分子量为120000-150000g/mol,在2.16kg、190℃下的熔体流动速率为3.9g/10min,熔点为119℃。
薄膜的厚度为25μm,其中热封层、芯层和电晕层的厚度比为1.5:6.5:2。
BOPBAT薄膜的制备方法同实施例1。
试验例
对上述实施例1-3制得的BOPBAT薄膜进行性能测试,其中,拉伸强度参照GB/T1040.3,雾度和透光率参照GB/T 2410,热封强度参照GB/T 10003-2008;测试结果如表1所示:
表1
Figure BDA0003777918030000061
由此可见,本发明的BOPBAT薄膜不仅具有高机械强度和热封强度,还具备优良的光学性能。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种BOPBAT薄膜,其特征在于,从内而外依次包括热封层、芯层和电晕层;
所述热封层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯A98%-99.5%、抗氧剂0.5%-2%;
所述芯层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B97.2%-99.7%、扩链剂0.2%-0.8%、抗氧剂0.1%-2%;
所述电晕层包括下述质量百分比的原料:聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B90%-99.5%、淀粉0%-5%、交联剂0.1%-1%、增塑剂0.3%-2%、爽滑剂0.1%-2%;
所述聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯A的重均分子量为70000-120000g/mol,在2.16kg、190℃下的熔体流动速率为8-20g/10min,熔点为85-120℃;
所述聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯B的重均分子量为120000-150000g/mol,在2.16kg、190℃下的熔体流动速率为2.5-4.5g/10min,熔点为115-135℃。
2.根据权利要求1所述的BOPBAT薄膜,其特征在于,所述热封层、芯层和电晕层的厚度比为(1-2):(5-8):(1-3);
所述薄膜的厚度为10-80μm。
3.根据权利要求1所述的BOPBAT薄膜,其特征在于,所述扩链剂为巴斯夫ADR4468。
4.根据权利要求1所述的BOPBAT薄膜,其特征在于,所述增塑剂为山梨醇、乙二醇、甘油中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的BOPBAT薄膜,其特征在于,所述爽滑剂为乙撑双硬酯酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸锌中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的BOPBAT薄膜,其特征在于,所述淀粉为玉米淀粉、红薯淀粉、小麦淀粉中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的BOPBAT薄膜,其特征在于,所述交联剂为双叔丁基过氧异丙基苯。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的BOPBAT薄膜的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
S1、分别将热封层的原料加入单螺杆挤出机中,将芯层和电晕层的原料加入两台双螺杆挤出机中进行挤出流延,冷却后得到复合铸片;
S2、将所述复合铸片先进行纵向拉伸,然后进行横向拉伸,经过热定型,得到BOPBAT薄膜。
9.根据权利要求8所述的BOPBAT薄膜的制备方法,其特征在于,所述热封层的原料的挤出流延温度为100-190℃,芯层的原料的挤出流延温度为120-200℃,电晕层的原料的挤出流延温度为120-190℃,冷却温度为20-50℃。
10.根据权利要求8所述的BOPBAT薄膜的制备方法,其特征在于,所述纵向拉伸的拉伸比为2-6倍,拉伸温度为50-115℃;
所述横向拉伸的拉伸比为5-10倍,拉伸温度为90-120℃;
所述热定型温度为110-125℃。
CN202210924610.5A 2022-08-02 2022-08-02 一种bopbat薄膜及其制备方法 Active CN115464963B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210924610.5A CN115464963B (zh) 2022-08-02 2022-08-02 一种bopbat薄膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210924610.5A CN115464963B (zh) 2022-08-02 2022-08-02 一种bopbat薄膜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115464963A true CN115464963A (zh) 2022-12-13
CN115464963B CN115464963B (zh) 2023-12-08

Family

ID=84366842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210924610.5A Active CN115464963B (zh) 2022-08-02 2022-08-02 一种bopbat薄膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115464963B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104015448A (zh) * 2014-06-11 2014-09-03 永新股份(黄山)包装有限公司 一种摩擦系数可控的流延聚丙烯薄膜及其制备方法
CN105237750A (zh) * 2015-10-28 2016-01-13 北京市化学工业研究院 一种高分子量聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯的合成方法
WO2020138048A1 (ja) * 2018-12-28 2020-07-02 東洋紡株式会社 積層体及びそれを用いた包装体
CN113843999A (zh) * 2021-09-26 2021-12-28 中国科学技术大学先进技术研究院 一种聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯薄膜的制备方法
CN114193891A (zh) * 2021-12-14 2022-03-18 厦门长塑实业有限公司 一种双向拉伸生物降解聚酯复合热封薄膜及其制备方法与应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104015448A (zh) * 2014-06-11 2014-09-03 永新股份(黄山)包装有限公司 一种摩擦系数可控的流延聚丙烯薄膜及其制备方法
CN105237750A (zh) * 2015-10-28 2016-01-13 北京市化学工业研究院 一种高分子量聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯的合成方法
WO2020138048A1 (ja) * 2018-12-28 2020-07-02 東洋紡株式会社 積層体及びそれを用いた包装体
CN113843999A (zh) * 2021-09-26 2021-12-28 中国科学技术大学先进技术研究院 一种聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯薄膜的制备方法
CN114193891A (zh) * 2021-12-14 2022-03-18 厦门长塑实业有限公司 一种双向拉伸生物降解聚酯复合热封薄膜及其制备方法与应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN115464963B (zh) 2023-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3657502B2 (ja) 熱収縮性ポリエステル系フィルム及びその製造方法
EP1627893B1 (en) Biodegradable resin film or sheet and process for producing the same
US8632865B2 (en) Heat-shrinkable polyester film
CN109278388B (zh) 一种消光型高阻隔双向拉伸聚丙烯冷封基膜及其制备方法
CN111907031B (zh) 一种pla/pbat薄膜及制备方法与应用
CN103707603A (zh) 双面热封双面防雾型bopp膜及其制备方法
JPWO2004069535A1 (ja) ポリ乳酸多層フィルム及びその成形方法
CN113478776B (zh) 一种抗静电、高爽滑双向拉伸可降解薄膜及其制备方法
JPH1121320A (ja) エチレン−ビニルアルコール共重合体からなる成形物
CN115464963B (zh) 一种bopbat薄膜及其制备方法
JP2001151907A (ja) ポリ乳酸系収縮フィルムまたはシート
JP2001219522A (ja) ポリ乳酸系積層2軸延伸フィルム
JP5937317B2 (ja) 二軸延伸ポリブチレンテレフタレート系フィルムを含むバルーン用包材
CN112959782B (zh) 一种加工性能优异的完全可降解阻气气垫膜及其制备方法
CN113147138A (zh) 一种低成本可回收耐冷冻拉伸膜及其制备方法
JP2007015357A (ja) ポリアミド系樹脂積層フィルムロール、およびその製造方法
CN118024700A (zh) 双拉聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯生物可降解缠绕膜
CN115403907B (zh) 一种单层可热封双向拉伸聚乳酸薄膜及其制备方法
WO2019142781A1 (ja) 二軸配向ポリエステルフィルム
KR102662486B1 (ko) 다층 배리어 필름 및 이를 포함하는 포장재료
KR100333656B1 (ko) 투명 폴리에스테르계 시트
CN114987017B (zh) 一种低迁移、高阻隔软包装膜及其制备方法
KR102399123B1 (ko) 친환경 에어캡 및 그 제조방법
CN115946418B (zh) 一种易降解的烟用薄膜及其制备方法
JP2005178310A (ja) 手切れ性に優れたポリエステル系樹脂積層フィルム及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant