CN115461128A - 浆料用过滤器部件、滤筒及过滤器容器 - Google Patents
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Abstract
作为具有高粘度和高固体成分比率的浆料状的液体用的过滤器部件,要求实现长过滤器寿命。一种网和无纺布交替地层叠的浆料状液体的过滤用的过滤器部件,其通过下述的过滤器部件而实现,所述过滤器部件形成为,所述网具有:与一个方向平行地形成的多个第一纤维;以及多个第二纤维,它们与相对于所述一个方向具有角度的方向平行且与所述多个第一纤维的侧面相接,所述网形成为在由所述第一纤维和所述第二纤维包围的部位形成有多个孔,所述无纺布在所述无纺布的厚度方向的表面具有多个凸部,所述多个凸部在所述无纺布的面方向上反复出现。
Description
技术领域
本发明涉及浆料用过滤器部件,其用于使具有高粘度和高固体成分比率的浆料状的液体通过,而过滤该液体中所含的粗大微粒和凝聚物。
背景技术
例如,在锂离子电池等二次电池的正电极中,作为电极用膏体,使用分散含有电极活性物质和高浓度碳微粒的浆料状的液体,其是粘度为500厘泊以上且成为百分之10重量以上那样的高粘度且高固体成分比率的液体。
不限于这样的具有高粘度和高固体成分比率的浆料状的液体的过滤,一般情况下,在含有微粒的液体的过滤器的过滤中,作为过滤器的目的的功能即微粒的捕捉会导致过滤器的孔眼堵塞和由此导致的液体的流动性的降低,其结果是容易导致过滤器寿命的降低。特别是,具有高粘度和高固体成分比率的液体原本流体阻力大,因此,由微粒的捕捉引起的过滤器的孔眼堵塞而产生的液体的流动性的降低表现得非常显著,存在过滤器寿命变短的倾向。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2016-101552号说明书
专利文献2:日本特开2014-102967号说明书
发明内容
发明要解决的课题
例如,在专利文献1以及专利文献2中,公开了进行作为二次电池的电极膏体使用的浆料状的液体的过滤的过滤器装置。在专利文献1中公开了一种过滤器,其为了防止过滤器的孔眼堵塞,而在过滤器的处于流动的上游侧的位置配置整流器,捕捉浆料的固体成分从而防止初期孔眼堵塞。另外,在专利文献2中,公开了由与碳粒子的分子间力变低的原材料形成的过滤器,公开了防止浆料的固体成分在过滤器的上游侧被捕捉而导致的过滤器的孔眼堵塞的技术。
但是,在专利文献1和专利文献2中,为了使供液体通过的过滤器不产生孔眼堵塞,着眼于过滤器的孔眼的构造和过滤器的材料,但在构成过滤器的各层中,基于防止过滤器的孔眼堵塞的方法的过滤器寿命的延长存在极限。除了防止过滤器的孔眼堵塞以外,维持过滤器内的液体的流动路径在实现长过滤器寿命方面尤为重要。特别是,作为具有高粘度和高固体成分比率的浆料状的液体用的过滤器部件,要求实现长过滤器寿命。
用于解决课题的手段
在由网和过滤器构成的过滤器部件中,通过构造上能够维持过滤器内的液体的流动路径的浆料状液体的过滤用的过滤器部件来解决。
一种过滤器部件,其是由网和无纺布交替地层叠而成的层叠体构成的浆料状液体过滤用的过滤器部件,其中,所述网具有:与一个方向平行地形成的多个第一纤维;以及多个第二纤维,它们与相对于所述一个方向具有角度的方向平行且与所述多个第一纤维的侧面相接,所述网形成为在由所述第一纤维和所述第二纤维包围的部位形成有多个孔,所述无纺布在所述无纺布的厚度方向的表面具有多个凸部,所述多个凸部形成为在所述无纺布的面方向上反复出现,在所述无纺布的所述厚度方向的所述多个凸部中,任意的凸部的高度和所述网的所述多个孔的大小形成为:所述无纺布的所述多个凸部的所述任意的凸部不会从相邻的所述网的一个面通过所述多个孔中的与所述任意的凸部对应的孔而到达所述网的与所述一个面相反一侧的面。
通过滤筒来解决,所述滤筒具有:过滤器部件,其是由网和无纺布交替地层叠而成的层叠体构成的浆料状液体过滤用的过滤器部件,其中,所述网具有:与一个方向平行地形成的多个第一纤维;以及多个第二纤维,它们与相对于所述一个方向具有角度的方向平行且与所述多个第一纤维的侧面相接,所述网形成为在由所述第一纤维和所述第二纤维包围的部位形成有多个孔,所述无纺布在所述无纺布的厚度方向的表面具有多个凸部,所述多个凸部形成为在所述无纺布的面方向上反复出现,在所述无纺布的所述厚度方向的所述多个凸部中,任意的凸部的高度和所述网的所述多个孔的大小形成为:所述无纺布的所述多个凸部的任意的凸部不会从相邻的所述网的一个面通过所述多个孔中的与所述任意的凸部对应的孔而到达所述网的与所述一个面相反一侧的面;以及圆筒形状的网状罩,其在所述过滤器部件的外侧将所述过滤器部件包围在内部。
通过过滤器容器解决,所述过滤器容器在内部具有过滤器部件,该过滤器部件是由网和无纺布交替地层叠而成的层叠体构成的浆料状液体过滤用的过滤器部件,其中,所述网具有:与一个方向平行地形成的多个第一纤维;以及多个第二纤维,它们与相对于所述一个方向具有角度的方向平行且与所述多个第一纤维的侧面相接,所述网形成为在由所述第一纤维和所述第二纤维包围的部位形成有多个孔,所述无纺布在所述无纺布的厚度方向的表面具有多个凸部,所述多个凸部形成为在所述无纺布的面方向上反复出现,所述网的所述多个孔的大小形成为这样的大小:所述无纺布的所述凸部不会从相邻的所述网的一个面通过所述多个孔而到达所述网的与所述一个面相反一侧的面。
发明效果
由此,在结构上,能够维持过滤器内的液体的流动路径,作为具有高粘度和高固体成分比率的浆料状液体用的过滤器部件,能够实现长过滤器寿命。
附图说明
图1是表示配置有本发明的实施方式的过滤器部件的过滤器容器的图。
图2是表示处于图1的内部的本发明的实施方式的过滤器部件和使用该过滤器部件的滤筒的分解图。
图3A是将构成本发明的实施方式的过滤器部件的网的表面放大后的照片图。
图3B是构成本发明的实施方式的过滤器部件的网的纤维结构的示意图。
图3C是构成本发明的实施方式的过滤器部件的网的纤维结构的示意图的剖视图,是表示图3B的截面Y-Y的图。
图4A是将构成本发明的实施方式的过滤器部件的无纺布的表面放大表示的照片。
图4B是构成本发明的实施方式的过滤器部件的无纺布的截面形状的示意图,是表示图4A的截面Z-Z的图。
图5是表示本发明的实施方式的过滤器部件的无纺布与网的层叠的关系的图,是表示图2的截面X-X的图。
具体实施方式
以下,参照图1至图5,对本发明的过滤器部件进行说明。首先,参照图1,对过滤器部件1和具有过滤器部件1的过滤器容器6进行说明。图1表示本发明的实施方式的过滤器部件1和具有该过滤器部件1的过滤器容器6。过滤器容器6是供浆料状的液体在内部流动并利用过滤器部件1执行该液体的过滤用的容器。过滤器容器6具有向内部导入浆料状的液体S的导入管61和将液体S从过滤器容器6的内部排出的排出管62。例如如图1所示,浆料状的液体S从导入管61被导入到过滤器容器6的内部,并向过滤器部件1的外表面侧流入。并且,液体S从过滤器部件1的外表面在过滤器部件1的径向上朝向中心流动而到达过滤器部件1的中心并被过滤,过滤后的液体S被从排出管62向外部排出。
过滤器部件1也可以构成为固定地安装于过滤器容器6。或者,如图1所示,也可以构成为,将过滤器部件1构成为滤筒11,滤筒11能够装卸地安装于过滤器容器6的内部。下文中,在此,使用过滤器部件1构成为滤筒11的一部分的例子,对过滤器部件1进行说明。
接着,参照图2至图5,对过滤器部件1和滤筒11进行说明。图2是表示将图1的内部的滤筒11取出并进行了分解的状态的过滤器部件1的图,以将卷绕剥离的方式对由网与无纺布卷绕而成的过滤器部件1的一部分进行分解表示。图3A至图3C是针对构成过滤器部件1的网3进行表示的图。图4A和图4B是表示构成过滤器部件1的无纺布4的图。图5是作为过滤器部件1而表示网3与无纺布4的层叠的关系的图,表示图2的截面X-X。在图2中,为了容易理解,以分离的状态表示网3和无纺布4,但在组装状态下,如图5所示,网3和无纺布4相接。滤筒11具有过滤器部件1和网状罩2。网状罩2代表性的是在两端具有开口且具有圆筒形状的中空部的部件,是以在该中空部中内置过滤器部件1的方式作为外壳安装于过滤器部件1的外侧的部件。虽然在图2中未图示,但网状罩2配置有贯通正面和背面的多个贯通孔,成为过滤器部件1的外表面与过滤器部件1的内部之间的液体S的流路。
过滤器部件1是将网3和无纺布4交替地层叠而形成的,代表性的是内部具有中空的圆筒形的形状的层叠体。为了确保与作为滤材的相邻的无纺布4之间的间隔而配置网3。层叠方法能够自由地设定,但作为层叠体的过滤器部件1代表性的是能够通过下述方式形成:在内部具有中空部5a的具有圆筒形形状的芯材5的外表面上,在将网3和无纺布4重叠的状态下,一边分别附加规定的张力一边进行多圈卷绕。由此,过滤器部件1构成为在过滤器部件1的径向上网3和无纺布4以交替出现的方式层叠。
过滤器部件1在构成为滤筒11时,将过滤器部件1收纳于网状罩2的内部,通过端盖7密封网状罩2的两端的开口。端盖7的一方具有圆盘形形状,该圆盘形形状具备具有中心孔7a的面包圈形状,当端盖7被安装于滤筒11时,该中心孔7a与芯材5的中空部5a连通,成为将由过滤器部件1过滤后的液体S向排出管62导入的导入流路。在端盖的另一方未配置中心孔,作为为了将液体导入到过滤器部件1的外表面而阻挡液体S的面发挥功能。
接着,参照图3A至图3C,对构成过滤器部件1的网3进行说明。图3A是网3的代表性的照片,图3B是表示网3的纤维的关系的示意图。图3C是表示图3B的截面Y-Y的图。如图3A至图3C所示,网3由形成为在一个方向上延展的多个第一纤维31和在相对于第一纤维31延展的方向具有角度的方向上形成的多个第二纤维32构成。多个第一纤维31分别相互平行地延展,同样地,多个第二纤维32分别相互平行地延展。相对于第一纤维31延展的方向具有角度的方向能够选定任意的角度,但代表性的是90度,即第一纤维31与第二纤维32是垂直交叉的关系。
网3在由多个第一纤维31和多个第二纤维32包围的部位形成有多个孔33。多个第一纤维31和多个第二纤维32以与各自的侧面相接并融合的方式固定形成。即,网3具有这样的井字构造:在网3的一面形成有基于多个第一纤维31的凹凸,在其相反侧的面(另一面)形成有基于多个第二纤维32的凹凸。网3的第一纤维31与第二纤维32的交点形成网3的厚度最厚的凸部。
即,关于网3,该网3的一个面是多个第一纤维31以隔开规定的间隔平行地配置的方式形成的面,网3的成为其相反侧的另一面是多个第二纤维32以隔开规定的间隔平行地配置的方式形成的面,网3的各个面是以相邻的方式形成的面。网3的第一纤维31和第二纤维32各自的纤维径作为平均值而选定为250微米至350微米。另外,网3的第一纤维31以及第二纤维32各自的规定的间隔例如作为网3的整体的平均值而设定为900微米。具体而言,在网3与无纺布4的层叠结构的部位在后文进行叙述。
接着,参照图4A和图4B,对无纺布4进行说明。图4A是将无纺布4的表面放大后的照片。代表性的是,图4中用虚线的圆圈表示的部位表示凸部P。图4B是示意性地表示图4A的截面Z-Z的示意图。无纺布4是在其表面具有多个凸部P在无纺布4的面方向上反复出现那样的表面的构造的无纺布,无纺布4形成为在其厚度方向上突出的多个凸部P在无纺布4的面方向上反复出现。即,在无纺布4的面上的规定的方向上反复出现。在规定的方向上反复出现是指以在任意的规定的方向W上形成凹凸的方式形成有多个凸部P。规定的方向不需要严格地水平以及垂直,是成为这样的趋势的方向:在任意的方向上形成有多个凸部P。凸部P被定义为比凸部P的周围的无纺布的平均的表面高度高的部位。另外,凸部P可以是一种形状的凸部,也能够是多种形状的凸部。图4A是表示在无纺布4的表面形成有多种形状的凸部的例子的图。例如如图4A所示,多种形状的凸部P能够设为第一种形状的凸起p1和第二种形状的凸起p2。该情况下,第一种形状的凸起p1和第二种形状的凸起p2能够以分别在任意的规定的方向W上形成多个第一种形状的凸起p1和多个第二种形状的凸起p2的方式构成无纺布4的表面。凸部P的大小以平均值来说优选为,宽度为1000微米、长度为4000微米、峰值高度tmax800微米。
即,例如,在沿着规定的方向W形成的带状区域α形成有多个第一种形状的凸起p1,同样地在沿着规定的方向W形成的带状区域β形成有多个第二种形状的凸起p2。并且,带状区域α和带状区域β能够以在与方向W垂直的方向V上交替地配置的方式形成。即,以带状区域α彼此或带状区域β彼此不相邻的方式,形成有相同形状的凸部P的区域以不相邻的方式形成。第一种形状的凸起p1和第二种形状的凸起p2代表性的是能够构成为凸部的基部在无纺布4上的平均面积的大小不同,或者也能够形成为凸部的从基部至顶点部为止的平均高度不同。并且,如图4A所示,也能够使第二种形状的凸起p2的基部在无纺布上的形状构成为细长,使第一种形状的凸起p1的基部在无纺布上的形状构成为比第二种形状的凸起p2短。无纺布4只要是以这样的多个凸部P在无纺布4的面方向上反复出现的方式形成有表面的构造的无纺布,则其他构造没有特别限定。
在无纺布4中,在构成无纺布4的纤维中,具有平均纤维径的2倍以上的粗细的纤维混合20%,其他的纤维以进入平均纤维径的范围的方式选择纤维。即,例如以如下方式选择无纺布的纤维:具有20微米至30微米的范围的纤维径的纤维为80%,具有超过50微米的范围的纤维径的纤维为20%。
接着,参照图2和图5,对在过滤器部件1中如何构成网3和无纺布4进行说明。图5是表示网3的孔33中的与无纺布4的凸部P的关系的图。如上所述,关于网3和无纺布4,在芯材5的外表面,在将网3和无纺布4重叠的状态下一边分别附加规定的张力一边进行多圈卷绕而形成。此时,当将网3和无纺布4以规定的张力卷绕,则以网3的内表面和无纺布4的外表面分别彼此按压而紧贴的方式,过滤器部件1形成为网3和无纺布4交替地层叠而成的层叠体。
在该状态下,无纺布4的各个凸部接触网3的第一纤维31与第二纤维32的交点,或者与网3的多个孔33一致。此时,无纺布4的各个凸部接触网3的第一纤维31与第二纤维32的交点的部位是网3的厚度最厚的凸部与无纺布的峰值厚度tmax的凸部相一致的部位,是容易在网3与无纺布4之间确保液体S的流路的部位。另一方面,无纺布4的各个凸部与网3的孔33一致的部位成为无纺布4的各个凸部嵌入网3的孔33中而难以在网3与无纺布4之间确保液体S的流路的部位。
但是,在本发明中,关于网3的第一纤维31和第二纤维32各自的纤维径、第一纤维31和第二纤维32各自的间隔,通过选择所述网3和无纺布4的规格和各自的结构,如图5所示,无纺布4的凸部P在网3的孔33的部分也不会达到网3的厚度的1/4的厚度。即,在本申请发明中,在网3中,通过第二纤维32的间隔能够防止无纺布4的凸部P进入到孔33中,因此,在该部位处,无纺布4也不会到达网3的第一纤维31的位置。即,网3的多个孔33的大小是无纺布4的凸部P在该部位处不会从网3的一个面到达其相反侧的另一个面的大小。即,关于无纺布的凸部P的高度,在网3的孔33比凸部P的宽度、长度大(例如,图4A的凸起p1)的情况下,凸部P的全部容易进入到网3的孔33中,因此,凸部P的高被度选择为网3的厚度以下。另一方面,在网3的孔33比凸部P的宽度、长度小(例如,图4A的凸起p2)的情况下,凸部P的全部不会进入到网3的孔33,因此,选定凸部P中的进入到网3的孔33中的部分的高度为网3的厚度以下那样的凸部的高度。
根据这样的结构,在以规定的张力卷绕网3和无纺布4,网3的内表面和无纺布4的外表面分别相互按压而紧贴时,即使将规定的张力增大一定程度而提高紧贴度,即,即使增大网3按压无纺布4的压力,也能够防止网3和无纺布4之间的空隙率的极端降低。由此,即使在无纺布4的各个凸部与网3的孔33一致的部位,也能够在网3与无纺布4之间保持充分的间隔,能够确保液体S的流路。
该申请主张来自2020年4月30日申请的日本专利申请第2020-080190的优先权,引用其内容作为本申请的一部分。
标号说明
1:过滤器部件;
2:网状罩;
3:网;
4:无纺布;
5:芯材;
5a:中空部;
6:过滤器容器;
7:端盖;
7a:孔;
11:滤筒;
31:第一纤维;
32:第二纤维;
33:孔。
Claims (11)
1.一种过滤器部件,其是由网和无纺布交替地层叠而成的层叠体构成的浆料状液体过滤用的过滤器部件,其中,
所述网具有:与一个方向平行地形成的多个第一纤维;以及多个第二纤维,它们与相对于所述一个方向具有角度的方向平行且与所述多个第一纤维的侧面相接,所述网形成为在由所述多个第一纤维和所述多个第二纤维包围的部位形成有多个孔,
所述无纺布在所述无纺布的厚度方向的表面具有多个凸部,所述多个凸部形成为在所述无纺布的面方向上反复出现,
在所述无纺布的所述厚度方向的所述多个凸部中,任意的凸部的高度和所述网的所述多个孔的大小形成为:所述无纺布的所述多个凸部中的所述任意的凸部不会从相邻的所述网的一个面通过所述多个孔中的与所述任意的凸部对应的孔而到达所述网的与所述一个面相反一侧的面。
2.根据权利要求1所述的过滤器部件,其中,
所述层叠体通过使所述网与所述无纺布在重叠的状态下在圆筒形状的芯材上卷绕多圈而形成。
3.根据权利要求1或2所述的过滤器部件,其中,
所述无纺布通过以如下方式选择纤维而形成:混合20%的具有平均纤维径的2倍以上的粗细的纤维,而其他纤维进入平均纤维径的范围。
4.根据权利要求1或2所述的过滤器部件,其中,
所述无纺布的所述多个凸部由多种形状的凸部构成,
所述多种形状的凸部的各个形状的多个凸部在所述无纺布的面上在规定的方向上反复形成。
5.根据权利要求1或2所述的过滤器部件,其中,
所述无纺布的所述多个凸部由多种形状的凸部构成,
形成有所述多种形状的凸部的各个形状的多个凸部的区域在与所述规定的方向垂直的方向上与形成有相同形状的凸部的区域不相邻。
6.根据权利要求1或2所述的过滤器部件,其中,
所述无纺布的所述多个凸部由多种形状的凸部构成,
所述多种形状的凸部的各个形状的多个凸部形成为,所述多个凸部的基部在无纺布上的平均面积的大小不同,或者从所述多个凸部的基部到顶点部为止的平均高度不同。
7.根据权利要求1或2所述的过滤器部件,其中,
所述无纺布的所述多个凸部由多种形状的凸部构成,
所述多种形状中的至少一种形状的多个凸部在所述无纺布上的形状形成得细长。
8.一种过滤器容器,其中,
在该过滤器容器的内部具备权利要求1~7中任一项所述的过滤器部件。
9.一种滤筒,其具有:
权利要求1~7中任一项所述的过滤器部件;以及
圆筒形状的网状罩,其在所述过滤器部件的外侧将所述过滤器部件包围在内部。
10.根据权利要求9所述的滤筒,其中,
所述滤筒能够装卸地安装于内部供浆料状液体通过的任意的过滤器容器的内部。
11.一种过滤器容器,其中,
在所述过滤器容器的内部具备权利要求10所述的滤筒。
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