CN115453443A - 一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统及方法，包括云端数据平台，以及多个区域检定平台；每个区域检定平台均包括标准表、检定装置和本地数据平台，本地数据平台与检定装置和云端数据平台分别通讯连接，检定装置用于采集待检电能表的检测数据及标准表的标准数据；本地数据平台用于将标准数据与基础标准数据进行对比，以根据标准数据偏离基础标准数据的程度判断检定装置的准确度；云端数据平台用于收集不同的区域检定平台的标准数据和对于检定装置的检测准确度的判断结果。本发明减轻了人员的劳动强度，当检定装置的精准度发生变化时，能够及时发现，防止不良品流出，有助于保证电能表检定的准确性。

Description

一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统及方法

技术领域

本发明属于电力计量技术领域，具体涉及一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统及方法。

背景技术

电力计量贯穿发电、输送、配电、用电各个环节，涵盖了电能表质量监督、用电信息采集、用电配电管理等多项内容。电能表分为单相电能表和三相电能表，单相电能表一般为居民提供用电计量，三相电能表则多为企业、公司提供用电计量。对于用电者而言，在意的莫过电表计量是否准确，用电是否会被多计量。

电能表数据统计的准确性关乎着电力市场稳定与公平公正，需要定期到计量中心进行检定，随着时间的推移，由于机械结构的磨损、电子元件的老化、检测探针磨损等因素，检定装置的精准度可能发生变化，这样会影响到电能表的准确计量，目前只能通过定期现场对检定装置进行标定的方式，来判断检定装置的准确度是否发生变化，这种方式存在劳动强度大、设备精度变化不容易及时被发现的问题。

发明内容

本发明提供一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统及方法，旨在解决现有技术中只能通过定期现场对检定装置进行标定的方式，来判断检定装置的准确度是否发生变化，这种方式存在劳动强度大、设备精度变化不容易及时被发现的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

在第一方面，本发明提供一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统，包括云端数据平台，以及多个区域检定平台；每个所述区域检定平台均包括标准表、检定装置和本地数据平台，所述本地数据平台与所述检定装置和所述云端数据平台分别通讯连接，所述检定装置用于采集待检电能表的检测数据及标准表的标准数据，并将所述检测数据和所述标准数据传输至所述本地数据平台；所述本地数据平台用于将所述标准数据与基础标准数据进行对比，以根据所述标准数据偏离所述基础标准数据的程度判断所述检定装置的准确度；所述云端数据平台用于收集不同的所述区域检定平台的所述标准数据和对于所述检定装置的检测准确度的判断结果。

在一种可能的实现方式中，所述区域检定平台还包括备用表，所述检定装置能够采集所述备用表的数据参数生成纠偏数据，并将所述纠偏数据传输至所述本地数据平台，所述本地数据平台用于对比不同检测周期的所述纠偏数据，将针对同一检测项的参数结果一一比对，通过所述纠偏数据的对比结果，判断所述检定装置的检测准确度是否随时间发生改变。

在一种可能的实现方式中，所述检定装置包括：输送组件，输送方向为第一水平方向；多个转运托盘，沿所述第一水平方向间隔设于所述输送组件，所述转运托盘用于承载所述待检电能表；以及检定组件，设于所述输送组件的一侧，且检测端朝向所述转运托盘。

在一种可能的实现方式中，所述输送组件包括：第一输送机，输送方向为所述第一水平方向，并沿第一水平方向均布有多个第一固定件，所述第一固定件与所述转运托盘可拆卸连接，所述检定组件设于所述第一输送机的一侧；第二输送机，平行设于所述第一输送机的正下方，且两端分别凸出于所述第一输送机，所述第二输送机的一端凸出于所述第一输送机对应端的长度不小于能容纳一个所述转运托盘的容纳空间的长度，所述第二输送机的另一端凸出于所述第一输送机对应端的长度不小于能容纳一个所述转运托盘的容纳空间的长度，所述第二输送机与所述第一输送机的输送方向相反，并沿自身输送方向均布有多个第二固定件，所述第二固定件与所述转运托盘可拆卸连接；托盘下架机构，设于所述第一输送机的输送末端，用于将所述第一固定件上的所述转运托盘转移至所述第二固定件；以及托盘上架机构，设于所述第二输送机的输送末端，用于将所述第二固定件上的所述转运托盘转移至所述第一固定件。

在一种可能的实现方式中，所述第一固定件和所述第二固定件均为磁力吸盘，所述转运托盘底部设有与所述磁力吸盘对应的磁性板。

在一种可能的实现方式中，所述转运托盘在沿第二水平方向的两侧分别设有连接块，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；所述托盘下架机构和所述托盘上架机构均包括：两个平移组件，对称设于所述第二输送机两侧，每个所述平移组件均具有沿第一水平方向往复移动的滑动部；以及两个升降组件，分别设于对应的所述滑动部，并具有沿竖直方向伸缩的伸缩部，所述伸缩部顶端设有用于与所述连接块可拆卸连接的夹持块。

在一种可能的实现方式中，所述平移组件包括：丝杆，沿所述第一水平方向设置；滑块，螺纹配合设于所述丝杆，形成所述滑动部；以及驱动电机，用于驱动所述丝杆旋转。

在一种可能的实现方式中，所述检定装置还包括设于所述输送组件的输送前端的上料机械手，所述上料机械手用于将所述待检电能表转运至所述输送组件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中每个区域检定平台均包括标准表、检定装置和本地数据平台，检定装置用于对待检电能表进行测试得到检测数据，并在不同的检测周期内分别对标准表进行测试得到标准数据。在每个检测周期分别利用检定装置对标准表进行测试得到标准数据，通过分析不同检测周期内标准数据的变化情况，能够判断检定装置的设备稳定性是否随时间改变。

本发明中多个区域检定平台通过云端数据平台实现数据互联互通，云端数据平台能够收集不同的区域检定平台的标准数据和对于检定装置的检测准确度的判断结果，得到各个区域检定平台的检定误差变化情况，以便于进行设备可靠性评价、计量数据检测、计量结果查询等分析操作。与定期现场标定的方式相比，减轻了人员的劳动强度，当检定装置的精准度发生变化时，能够及时发现，防止不良品流出，有助于保证电能表检定的准确性。

在第二方面，本发明提供一种云边协同的电能表计量数据核查分析方法，包括以下步骤：

采用如上述任一实现方式所述的协同的电能表计量数据核查分析系统，在每个检测周期内均利用所述检定装置采集所述标准表的数据参数形成所述标准数据，并将所述标准数据传输至所述本地数据平台；

通过所述本地数据平台将当次获得的所述标准数据和基础标准数据进行比对，并计算对应数值的偏差，判断所述偏差是否在许用范围内；

当所述偏差在许用范围内时，判断所述检定装置的检测准确度合格，则利用所述检定装置采集所述待检电能表的各个检测项的数据参数形成所述检测数据，并将所述检测数据传输至所述本地数据平台保存；

将不同的所述区域检定平台的所述标准数据、对于所述检定装置的检测准确度的判断结果，和所述检测数据分别传输至所述云端数据平台保存。

在一种可能的实现方式中，在通过所述本地数据平台将当次获得的所述标准数据和基础标准数据进行比对，并计算对应数值的偏差，判断所述偏差是否在许用范围内的步骤之后，还包括：

根据不同时期测得的所述标准数据绘制曲线，分析所述检定装置的检测准确度随时间变化的趋势。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用上述云边协同的电能表计量数据核查分析系统进行电能表的检定操作，实现了数据互联互通，实时对比，当检定装置的精准度发生变化时，能够及时发现，防止不良品流出，有助于保证电能表检定的准确性，取消或延长了人工标定的作业周期，减轻了人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统的工作原理图；

图2为本发明实施例提供的一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统中输送组件的正视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统中输送组件的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、输送组件；

10、第一输送机；20、第二输送机；30、托盘上架机构；40、托盘下架机构；41、平移组件；411、丝杆；412、滑块；413、驱动电机；42、升降组件；421、夹持块；

2、转运托盘；21、连接块。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“固定”、“固设”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”、“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件被称为“设置于”、“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。“多个”指两个及以上数量。“至少一个”指一个及以上数量。“若干”指一个及以上数量。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

请一并参阅图1至图3，下面对本发明实施例提供的一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统及方法进行说明。

请参阅图1至图3，在第一方面，本发明实施例提供一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统，其特征在于，包括云端数据平台，以及多个区域检定平台。

每个区域检定平台均包括标准表、检定装置和本地数据平台，本地数据平台与检定装置和云端数据平台分别通讯连接，检定装置用于采集待检电能表的检测数据及标准表的标准数据，并将检测数据和标准数据传输至本地数据平台；本地数据平台用于将标准数据与基础标准数据进行对比，以根据标准数据偏离基础标准数据的程度判断检定装置的准确度；云端数据平台用于收集不同的区域检定平台的标准数据和对于检定装置的检测准确度的判断结果。

需要说明的是，基础标准数据可以是最开始通过检定装置对标准表采集得到的检测数据，也可以是在当前检测周期之前对标准表采集得到的标准数据。基础标准数据作为参考值，用于与当前检测周期得到的标准数据对比分析，得到当前获得的标准数据的变化情况。

检测周期可以是时间周期或频次周期，每隔一段时间(例如每周)或检测频次(例如检定装置每进行千次检测)，将标准表重新放到检定装置进行检测，收集各个检测项(如抗压、电流、脉冲信号强度等)的测试结果，并将测试结果和以往检测周期的结果进行对比，判断偏差是否在许用范围内，就可以分析检定装置的准确度是否在该期间内发生改变。

例如，在一个具体的实施例中，当前后数据偏差超过0.3％，判断检定装置的检测准确度较低，需要对其进行检修或重新标定。

本发明实施例中每个区域检定平台均包括标准表、检定装置和本地数据平台，检定装置用于对待检电能表进行测试得到检测数据，并在不同的检测周期内分别对标准表进行测试得到标准数据。在每个检测周期分别利用检定装置对标准表进行测试得到标准数据，通过分析不同检测周期内标准数据的变化情况，能够判断检定装置的设备稳定性是否随时间改变。

本发明实施例中多个区域检定平台通过云端数据平台实现数据互联互通，云端数据平台能够收集不同的区域检定平台的标准数据和对于检定装置的检测准确度的判断结果，得到各个区域检定平台的检定误差变化情况，以便于进行设备可靠性评价、计量数据检测、计量结果查询等分析操作。与定期现场标定的方式相比，减轻了人员的劳动强度，当检定装置的精准度发生变化时，能够及时发现，防止不良品流出，有助于保证电能表检定的准确性。

本发明实施例中区域检定平台可以是一个计量实验室内不同的电能表检定装置，也可以是不同地区的实验室内的电能表检定装置。每个检定装置都设置有一一对应的标准表，每个检测周期都通过检定装置对电能表的各项检测项目(如基本误差试验)进行测试，得到标准数据。

为了减少变量，保证检定装置测得的标准数据的准确性，一个检定装置对应于一个标准表，或每一个检定工位对应一只安装式标准电能表。

本发明实施例中检定装置用于测试电能表的通讯功能、电流、电压、脉冲等项目，具体的测试项目可以根据电能表型号、类型、实际需要进行选择，本发明实施例对此不作限制。

检定装置将测得的数据结果发送至本地数据平台，本地数据平台用于收集电能表检测数据、监测电能表设备状态，并将收集的数据整合后上传至云端数据平台，经由云端数据平台进行统一保存。云端数据平台可以包括档案管理、数据查询、计量监测以及误差分析等功能，有助于实现不同区域的电能表计量数据同源，有助于实现各类关口数据的统一汇聚、管理和应用，有效支撑电力市场改革。

在一些可能的实施例中，本地数据平台还能根据不同时间段的标准数据生成时间-标准数据曲线，以根据标准数据随时间的变化判断检定装置检测准确度的变化趋势。

在实际应用时，为了保证检定装置的检测准确度改变后能够及时被发现，通常检测周期较短，标准表的使用频次较高。例如每进行一千个电能表的测试，便用标准表进行一次精准度核对，或者，每7天使用标准表进行一次核对，当使用频率较高时，标准表可能内因老化、磨损等自身因素导致测试结果发生改变。

为了避免因标准表自身老化导致对检定装置精准度的误判，区域检定平台还包括备用表，检定装置能够采集备用表的检测数据生成纠偏数据，并将纠偏数据传输至本地数据平台，本地数据平台用于将纠偏数据与基础纠偏数据进行对比，以根据纠偏数据偏离基础纠偏数据的程度判断检定装置的准确度。

本实施例中通过备用表验证标准表的可靠性。备用表不常使用，不用担心因自身组件磨损或老化而引起测试结构的变化。当检定装置测得的标准数据发生较大变化，超出许用范围时，可以取出备用表，通过检定装置对备用表的数据进行采集得到纠偏数据，通过与基础纠偏数据进行对比，判断是检定装置的检测准确度发生了变化，还是标准表自身发生了改变，避免对结果进行误判。

基础纠偏数据可以是最开始通过检定装置对备用表采集得到的检测数据，也可以是在当前检测周期之前对备用表采集得到的标准数据。基础纠偏数据作为参考值，用于与当前检测周期得到的纠偏数据对比分析，得到当前获得的纠偏数据的变化情况。

请参阅图2和图3，在一些可能的实施例中，检定装置包括输送组件1、多个转运托盘2和检定组件。输送组件1的输送方向为第一水平方向；多个转运托盘2沿第一水平方向间隔设于输送组件1，转运托盘2用于承载待检电能表；检定组件设于输送组件1的一侧，且检测端朝向转运托盘2。

本实施例中输送组件1用于将待检电能表沿第一水平方向输送，待检电能表水平躺放置在转运托盘2上，其接线端口朝向检定组件的检测端，测试时，检测端的插针在气缸或电动伸缩杆的驱动下与接线端口连接。待测试完毕，检测端回缩，输送组件1带动转运托盘2和待检电能表移动至下料端或者移动至下一个检测位置。

输送组件1具体可以是皮带输送机、链式输送机或板式输送机中的一种，为了对电能表进行固定，转运托盘2上可以设置用于容纳并对电能表限位的容纳槽，或者设置用于固定电能表的夹具。

请参阅图2和图3，在一些可能的实施例中，输送组件1包括第一输送机10、第二输送机20、托盘下架机构40和托盘上架机构30。第一输送机10输送方向为第一水平方向，并沿第一水平方向均布有多个第一固定件，第一固定件与转运托盘2可拆卸连接，检定组件设于第一输送机10的一侧；第二输送机20平行设于第一输送机10的正下方，且两端分别凸出于第一输送机10，第二输送机20的一端凸出于第一输送机10对应端的长度不小于能容纳一个转运托盘2的容纳空间的长度，第二输送机20的另一端凸出于第一输送机10对应端的长度不小于能容纳一个转运托盘2的容纳空间的长度，第二输送机20与第一输送机10的输送方向相反，并沿自身输送方向均布有多个第二固定件，第二固定件与转运托盘2可拆卸连接；托盘下架机构40设于第一输送机10的输送末端，用于将第一固定件上的转运托盘2转移至第二固定件；托盘上架机构30设于第二输送机20的输送末端，用于将第二固定件上的转运托盘2转移至第一固定件。

图2和图3中箭头指示为第一输送机10和第二输送机20的输送方向。本实施例中一个或多个检定组件设于第一输送机10的一侧，待测电能表随转运托盘2在第一输送机10上移动。当移动到下料端后，将测试完成的电能表从转运托盘2上取下，托盘下架机构40能够将空的转运托盘2转移到第二输送机20，由第二输送机20将其运输到第一输送机10的上料端附近，由托盘上料装置将其提升到上料输送机的上料端，最后将新的待检电能表放到转运托盘2上，完成一个工作循环。

第一输送机10和第二输送机20可以是皮带输送机、链条输送机或链板输送机的一种，第一固定件、第二固定件和转运托盘2可拆卸连接，用于对转运托盘2进行限位，以保证检定组件的插针能够和电能表的接线端口对准。

第一固定件和第二固定件可以是限位销，转运托盘2底部设有与限位销配合的限位孔。或者，第一固定件和第二固定件可以是能够夹持和释放转运托盘2的夹具，夹具包括两个能够彼此靠近和远离的夹板，转运托盘2位于两个夹板之间，夹板通过气缸或电动伸缩杆进行驱动，实现夹紧和释放。

托盘上架机构30和托盘下架机构40用于在第一输送机10和第二输送机20之间转移转运托盘2，具体可以是机械手、悬臂吊等转运装置。

请参阅图2和图3，在一些可能的实施中，第一固定件和第二固定件均为磁力吸盘，转运托盘2底部设有与磁力吸盘对应的磁性板。磁力通电时产生，断电时消失，能够对转运托盘2快速吸附和释放，反应灵敏。

或者，在一些可能的实施例中，转运托盘22底部设有磁力吸盘，第一固定件和第二固定件均为能够被磁力吸盘吸附和释放的磁性板，例如铁板。

请参阅图2和图3，在一些可能的实施中，转运托盘2在沿第二水平方向的两侧分别设有连接块21，第二水平方向垂直于第一水平方向；托盘下架机构40和托盘上架机构30均包括对称设于第二输送机20两侧的两个平移组件41和两个升降组件42。

两个平移组件41对称设于第二输送机20两侧，每个平移组件41均具有沿第一水平方向往复移动的滑动部；两个升降组件42分别设于对应的滑动部，并具有沿竖直方向伸缩的伸缩部，伸缩部顶端设有用于与连接块21可拆卸连接的夹持块421。

本实施例中转运托盘2的两侧设有连接块21，两侧连接块21伸出至第一输送机10和第二输送机20外，以保证夹持块421能够顺利夹持。为了避免转运托盘2在移动过程发生晃动，夹持块421上可以开设用于对连接块21限位的限位槽。

本实施例中托盘下架机构40和托盘上架机构30结构相同，均包括对称设于第二输送机20两侧的两个平移组件41和两个升降组件42。当转运托盘2随第一输送机10移动到下料端时，其上承载的电能表完成各项测试，通过机械手或其他方式将电能表取下。平移组件41驱动升降组件42移动到转运托盘2对应位置，升降组件42上升，通过夹持块421将转运托盘2举升，然后平移组件41驱动升降组件42移动到第二输送机20上方，升降组件42下降，使转运托盘2落到第二输送机20上，随第二输送机20移动到另一端。

平移组件41和升降组件42工作时均进行直线往复运动，具体可以是气缸、电动伸缩杆等具有伸缩功能的零部件，也可以是齿轮齿条机构、曲柄连杆机构等能够输出直线运动的机械结构。

请参阅图2和图3，在一些可能的实施中，平移组件41包括丝杆411、滑块412和驱动电机413。丝杆411沿第一水平方向设置；滑块412螺纹配合设于丝杆411，形成滑动部；驱动电机413用于驱动丝杆411旋转。滑动部的移动范围至少与所述第一输送机10重合第二预设距离，在第二预设距离内能够容纳至少一个载料托盘。

本实施例采用驱动电机413带动丝杆411旋转，使滑块412沿丝杆411往复移动，动作灵敏、运行平稳，传动精度高。

在一些可能的实施例中，检定装置还包括设于输送组件1的输送前端的上料机械手，上料机械手用于将待检电能表转运至输送组件1，用于实现自动上料。

另外，还可以在输送组件1的输送末端设置下料机械手，用于将测试完成的电能表从转运托盘2取下。

在第二方面，本发明实施例提供一种云边协同的电能表计量数据核查分析方法，包括以下步骤：

采用上述任一实施例中的云边协同的电能表计量数据核查分析系统，在每个检测周期内均利用检定装置采集标准表的数据参数形成标准数据，并将标准数据传输至本地数据平台；

将当次获得的标准数据和基础标准数据进行比对，并计算对应数值的偏差，判断偏差是否在许用范围内；

当偏差在许用范围内时，判断检定装置的检测准确度合格，则利用检定装置采集待检电能表的各个检测项的数据参数形成检测数据，并将检测数据传输至本地数据平台保存；

将不同的区域检定平台的标准数据、对于检定装置的检测准确度的判断结果，和检测数据分别传输至云端数据平台保存。

本发明实施例采用上述云边协同的电能表计量数据核查分析系统进行电能表的检定操作，能够实现数据互联互通，实时对比，当检定装置的精准度发生变化时，能够及时发现，防止不良品流出，有助于保证电能表检定的准确性，取消或延长了人工标定的作业周期，减轻了人员的劳动强度。

在一些可能的实施例中，在将当次获得的标准数据和基础标准数据进行比对，并计算对应数值的偏差，判断偏差是否在许用范围内的步骤之后，还包括：根据不同时期测得的标准数据绘制曲线，分析检定装置的检测准确度随时间变化的趋势，以便于分析人员根据曲线趋势分析判断变化的原因。

可以理解的是，上述实施例中的各部分可以进行自由地组合或删减以形成不同的组合实施例，在此不再赘述各个组合实施例的具体内容，在此说明之后，可以认为本发明说明书已经记载了各个组合实施例，能够支持不同的组合实施例。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统，其特征在于，包括云端数据平台，以及多个区域检定平台；

每个所述区域检定平台均包括标准表、检定装置和本地数据平台，所述本地数据平台与所述检定装置和所述云端数据平台分别通讯连接，所述检定装置用于采集待检电能表的检测数据及标准表的标准数据，并将所述检测数据和所述标准数据传输至所述本地数据平台；

所述本地数据平台用于将所述标准数据与基础标准数据进行对比，以根据所述标准数据偏离所述基础标准数据的程度判断所述检定装置的准确度；

所述云端数据平台用于收集不同的所述区域检定平台的所述标准数据和对于所述检定装置的检测准确度的判断结果。

2.根据权利要求1所述的一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统，其特征在于，所述区域检定平台还包括备用表，所述检定装置能够采集所述备用表的检测数据生成纠偏数据，并将所述纠偏数据传输至所述本地数据平台，所述本地数据平台用于将所述纠偏数据与基础纠偏数据进行对比，以根据所述纠偏数据偏离所述基础纠偏数据的程度判断所述检定装置的准确度。

3.根据权利要求1所述的一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统，其特征在于，所述检定装置包括：

输送组件，输送方向为第一水平方向；

多个转运托盘，沿所述第一水平方向间隔设于所述输送组件，所述转运托盘用于承载所述待检电能表；以及

检定组件，设于所述输送组件的一侧，且检测端朝向所述转运托盘。

4.根据权利要求3所述的一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统，其特征在于，所述输送组件包括：

第一输送机，输送方向为所述第一水平方向，并沿第一水平方向均布有多个第一固定件，所述第一固定件与所述转运托盘可拆卸连接，所述检定组件设于所述第一输送机的一侧；

第二输送机，平行设于所述第一输送机的正下方，且两端分别凸出于所述第一输送机，所述第二输送机的一端凸出于所述第一输送机对应端的长度不小于能容纳一个所述转运托盘的容纳空间的长度，所述第二输送机的另一端凸出于所述第一输送机对应端的长度不小于能容纳一个所述转运托盘的容纳空间的长度，所述第二输送机与所述第一输送机的输送方向相反，并沿自身输送方向均布有多个第二固定件，所述第二固定件与所述转运托盘可拆卸连接；

托盘下架机构，设于所述第一输送机的输送末端，用于将所述第一固定件上的所述转运托盘转移至所述第二固定件；以及

托盘上架机构，设于所述第二输送机的输送末端，用于将所述第二固定件上的所述转运托盘转移至所述第一固定件。

5.根据权利要求4所述的一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统，其特征在于，所述第一固定件和所述第二固定件均为磁力吸盘，所述转运托盘底部设有与所述磁力吸盘对应的磁性板。

6.根据权利要求4所述的一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统，其特征在于，所述转运托盘在沿第二水平方向的两侧分别设有连接块，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；

所述托盘下架机构和所述托盘上架机构均包括：

两个平移组件，对称设于所述第二输送机两侧，每个所述平移组件均具有沿第一水平方向往复移动的滑动部；以及

两个升降组件，分别设于对应的所述滑动部，并具有沿竖直方向伸缩的伸缩部，所述伸缩部顶端设有用于与所述连接块可拆卸连接的夹持块。

7.根据权利要求6所述的一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统，其特征在于，所述平移组件包括：

丝杆，沿所述第一水平方向设置；

滑块，螺纹配合设于所述丝杆，形成所述滑动部；以及

驱动电机，用于驱动所述丝杆旋转。

8.根据权利要求3所述的一种云边协同的电能表计量数据核查分析系统，其特征在于，所述检定装置还包括设于所述输送组件的输送前端的上料机械手，所述上料机械手用于将所述待检电能表转运至所述输送组件。

9.一种云边协同的电能表计量数据核查分析方法，其特征在于，包括以下步骤：

采用权利要求1-8任一项所述的云边协同的电能表计量数据核查分析系统，在每个检测周期内均利用所述检定装置采集所述标准表的数据参数形成所述标准数据，并将所述标准数据传输至所述本地数据平台；

通过所述本地数据平台将当次获得的所述标准数据和基础标准数据进行比对，并计算对应数值的偏差，判断所述偏差是否在许用范围内；

当所述偏差在许用范围内时，判断所述检定装置的检测准确度合格，则利用所述检定装置采集所述待检电能表的各个检测项的数据参数形成所述检测数据，并将所述检测数据传输至所述本地数据平台保存；

将不同的所述区域检定平台的所述标准数据、对于所述检定装置的检测准确度的判断结果，和所述检测数据分别传输至所述云端数据平台保存。

10.根据权利要求9所述的一种云边协同的电能表计量数据核查分析方法，其特征在于，在通过所述本地数据平台将当次获得的所述标准数据和基础标准数据进行比对，并计算对应数值的偏差，判断所述偏差是否在许用范围内的步骤之后，还包括：

根据不同时期测得的所述标准数据绘制曲线，分析所述检定装置的检测准确度随时间变化的趋势。

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