CN103885023A - 一种电能表校表系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电能表校表系统，包括待测电能表、处理器、校表装置；所述校表装置包括PC机、标准源，所述标准源包括功率表和标准表，所述PC机分别与处理器、标准源以及待测电能表连接，所述的校表装置还包括有用于放置被测表的校表台，所述校表台包括一工作台面，工作台面上设置有检测单元，所述的检测单元包括一气缸，所述气缸的推杆连接有推块，所述推块固定连接有用于放置电能表的托板，与托板对应位置设置有检测端子，所述气缸连接有气动系统，所述气动系统与处理器连接。本发明进一步提供了一种快速高效的校表方法。本发明的有益效果是，减少员工频繁转换工序，每条组装线可在原来基础上减少4名操作员，提高了设备利用率和产能。

Description

一种电能表校表系统及方法
技术领域
本发明涉及电能表的校准技术，具体涉及一种电能表校表系统及方法。
背景技术
智能电能表由微控制器(MCU)、计量芯片及外围电路构成硬件电路系统。因采样器件及采样电路的差异，作为计量产品，每只表的计量误差均需要校准到精度要求的范围内，使电能表的计量准确度达到标准要求，确保电能表可靠工作、准确计量。
每只电能表在生产线均需要校准计量准确度、零线电流准确度、检验时钟准确度。这种方式均为人工作业，并多次周转，反复装卸表、频繁操作设备、设备利用率低、耗时长、产能低。目前，各表厂在生产过程中完成以上工作均需要流转3个工位：1个工位校零线电流准确度，1个工位进行上表车进行老化作业，1个工位校误差、电压、电流功率等功能。每个工位校表的台体一般都是4表位或6表位。在生产过程中流转到各工位都需要反复装卸表，反复给台体升降电源，设置参数，整个校表过程操作繁琐、工作量大、设备利用率低、成为产能瓶颈。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种减少工序、节省人员、优化工艺、标准作业、提升产能电能表校表系统及方法。
本发明的具体方案是：一种电能表校表系统，包括待测电能表、处理器、校表装置；所述校表装置包括PC机、标准源、串口服务器，所述标准源包括功率表和标准表，所述PC机分别与处理器、标准源以及待测电能表连接通信；所述的校表装置还包括有用于放置被测表的校表台，所述校表台包括一工作台面，所述的工作台面上设置有至少一组检测单元，所述的检测单元包括一气缸，所述气缸的推杆连接有推块，所述推块固定连接有用于放置电能表的托板，与托板对应位置设置有检测端子，当气缸推杆向下推出时，推杆通过推块推压被测表，使电能表与检测端子有效接触，所述气缸连接有气动系统，所述气动系统与处理器连接。由中央处理器控制气路、电路、报警系统、通风系统等，
本发明的进一步改进包括：
所述的处理器还连接有报警装置。
所述的处理器还电连接有通风系统，所述PC机还连接有条码枪。
所述的工作台面上的检测单元呈上下两排分布，每排10组检测单元。
所述的托板接近检测端子的一端设置有挂钩，所述的挂钩用于防止电能表滑出托板以及在退出检测时使电能表随着推杆的后退而退出检测端子。
所述的托板两侧的工作台面上固定有挡块，所述的挡块用以限制电能表的滑行轨迹，防止电能表脱离托板。
所述的检测单元在工作台面上按排分布，每排检测单元都匹配有一个用于放置待检测电能表和完成检测电能表的滑道，所述的滑道通过支撑杆与工作台面固定连接。
所述的滑道通过导轨与流水线连接，使完成检测的电能表不离开滑道就可以进入流水线，所述的滑道包括上下两侧，下面的滑道通过输入导轨与流水线连接，接收上游过来的待检电能表，上面的滑道通过输出导轨与流水线连接，将检测后的电能表送入流水线下游。
本发明的另一目的在于提供一种电能表校表方法，具体包括以下步骤：
步骤一，将待检测的电能表放入托盘；
步骤二，通过条码枪扫入当前排的条码信息，该排检测单元把待测的电能表推向检测端子，使电能表与检测端子有效接触；
步骤三，通过条码枪将每个电测的电能表的通讯地址输入至PC机；
步骤四，检测完成后，气缸将托板恢复至初始位置，使电能表与检测端子有效分离。
上述的一种电能表校表方法，在当系统对当前排的待测电能表进行检测时，操作员对其他排的进行卸/装电能表操作，并在当前排检测完成后从步骤二开始对其他排操作。
本发明的有益效果是，减少员工频繁转换工序，每条组装线可在原来基础上减少2名操作员。2)、计量准确度校验、零线电流准确度校验、时钟准确度检验整合为一，节省多套校表设备。3)、校表台两组(每组10表位)可同时供电，当上排校验时，下排表仍供电，可对表做其他功能操作，节省两排表校验切换时间，提高了设备利用率。4)、具备自动检验时钟误差功能，无需再设工位单独检验时钟准确度。5)、校表过程并行通讯，更大节约校表时间，10台表仅需85S，每班产能提高400台。
附图说明
图1是本发明检测单元结构示意图。
图2是本发明实施例的结构图。
图3是本发明系统结构框图。
图中：1、检测端子，2、托板，3、挡块，4、气缸，5、挂钩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1、2和3所示，一种电能表校表系统，包括待测电能表、处理器、校表装置；所述校表装置包括PC机、标准源、串口服务器，所述标准源包括功率表和标准表，所述PC机分别与处理器、标准源以及待测电能表连接通信；所述的校表装置还包括有用于放置被测表的校表台，所述校表台包括一工作台面，所述的工作台面上设置有至少一个检测单元，所述的检测单元包括一组气缸，所述气缸的推杆连接有推块，所述推块固定连接有用于放置电能表的托板，与托板对应位置设置有检测端子，当气缸推杆向下推出时，推杆通过推块推压被测表，使电能表与检测端子有效接触，所述气缸连接有气动系统，所述气动系统与处理器连接。
本发明的进一步改进包括：
所述的处理器还连接有报警装置。
所述的报警系统是在测试过程中如果出现某块表有不良，直接会在PC机上显示出那个表位有不良，这样就可以及时进行更换，如果有线焊反现象也会检测到不良并报警。
所述通风系统是中央处理器、气路、电路都正常运转的过程中会出现部分芯片温度上升，温度过高会影响到检测的精度，通风系统是用来进行降温，并使运行在正常的环境温度下作业。
所述的处理器还电连接有通风系统，所述PC机还连接有条码枪。
所述的工作台面上的检测单元呈上下两排分布，每排10组检测单元。
所述的托板接近检测端子的一端设置有挂钩，所述的挂钩用于防止电能表滑出托板以及在退出检测时使电能表随着推杆的后退而退出检测端子。
所述的托板两侧的工作台面上固定有挡块，所述的挡块用以限制电能表的滑行轨迹，防止电能表脱离托板。
所述的检测单元在工作台面上按排分布，每排检测单元都匹配有一个用于放置待检测电能表和完成检测电能表的滑道，所述的滑道通过支撑杆与工作台面固定连接。
所述的滑道通过导轨与流水线连接，使完成检测的电能表不离开滑道就可以进入流水线，所述的滑道包括上下两侧，下面的滑道通过输入导轨与流水线连接，接收上游过来的待检电能表，上面的滑道通过输出导轨与流水线连接，将检测后的电能表送入流水线下游。
表位均为如图1所示气缸4连接托板2，托板2用来放置电能表。每个表位上面装有连接托板2的气缸4，下面装有带探针的检测端子1(检测用)，侧面装有挡块3，挡块3用来限制电能表的滑行轨迹。气缸4下行时，压住电能表向下滑行，电能表与测试端子座的探针可靠压接触；气缸4上行时，带动托板2向上滑行，托板2托着电能表向上滑行，与下面测试端子探针彻底分离。
本发明的另一目的在于提供一种电能表校表方法，具体包括以下步骤：
步骤一，将待检测的电能表放入托盘；
步骤二，通过条码枪扫入当前排的条码信息，该排检测单元把待测的电能表推向检测端子，使电能表与检测端子有效接触；
步骤三，通过条码枪将每个电测的电能表的通讯地址输入至PC机；
步骤四，检测完成后，气缸将托板恢复至初始位置，使电能表与检测端子有效分离。
上述的一种电能表校表方法，在当系统对当前排的待测电能表进行检测时，操作员对其他排的进行卸/装电能表操作，并在当前排检测完成后从步骤二开始对其他排操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电能表校表系统，包括待测电能表、处理器、校表装置；所述校表装置包括PC机、标准源、串口服务器，所述标准源包括功率表和标准表，所述PC机分别与处理器、标准源以及待测电能表连接通信；其特征在于，所述的校表装置还包括有用于放置被测表的校表台，所述校表台包括一工作台面，所述的工作台面上设置有至少一组检测单元，所述的检测单元包括一组气缸，所述气缸的推杆连接有推块，所述推块固定连接有用于放置电能表的托板，与托板对应位置设置有检测端子，当气缸推杆向下推出时，推杆通过推块推压被测表，使电能表与检测端子有效接触，所述气缸连接有气动系统，所述气动系统与处理器连接。
2.根据权利要求1所述的一种电能表校表系统，其特征在于，所述的处理器还连接有报警装置。
3.根据权利要求1所述的一种电能表校表系统，其特征在于，所述的处理器还有连接有通风系统，所述PC机还连接有条码枪。
4.根据权利要求1所述的一种电能表校表系统，其特征在于，所述的工作台面上的检测单元呈上下两排分布，每排10组检测单元。
5.根据权利要求1所述的一种电能表校表系统，其特征在于，所述的托板接近检测端子的一端设置有挂钩，所述的挂钩用于防止电能表滑出托板以及在退出检测时使电能表随着推杆的后退而退出检测端子。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种电能表校表系统，其特征在于，所述的托板两侧的工作台面上固定有挡块，所述的挡块用以限制电能表的滑行轨迹，防止电能表脱离托板。
7.根据权利要求1所述的一种电能表校表系统，其特征在于，所述的检测单元在工作台面上按排分布，每排检测单元都匹配有一个用于放置待检测电能表和完成检测电能表的滑道，所述的滑道通过支撑杆与工作台面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种电能表校表系统，其特征在于，所述的滑道通过导轨与流水线连接，使完成检测的电能表不离开滑道就可以进入流水线，所述的滑道包括上下两侧，上面面的滑道通过输入导轨与流水线连接，下面的滑道负责接收上游过来的待检电能表，上面的滑道通过输出导轨与流水线连接，将检测合格的电能表送入流水线下游。
9.一种电能表校表方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将待检测的电能表放入托盘；
步骤二，通过条码枪扫入当前排的条码信息，该排检测单元把待测的电能表推向检测端子，使电能表与检测端子有效接触；
步骤三，通过条码枪将每个电测的电能表的通讯地址输入至PC机；
步骤四，检测完成后，气缸将托板恢复至初始位置，使电能表与检测端子有效分离。
10.根据权利要求9所述的一种电能表校表方法，其特征在于，当系统对当前排的待测电能表进行检测时，操作员对其他排的进行卸/装电能表操作，并在当前排检测完成后从步骤二开始对其他排操作。
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