CN115449111A - 一种提高耐磨性的类肤装饰薄膜制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高耐磨性的类肤装饰薄膜制备方法，包含以下步骤：S1：用PVC粉体100份，增塑剂35～45份、环保热稳定剂2～4份、抑烟剂2～15份、复配阻燃剂30～120份以及二氧化钛10～30份制得的薄膜体。S2：对薄膜体进行清洗；S3：对清洗后的薄膜体进行热风烘干；S4：对薄膜体进行喷涂类肤涂层；S5：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行清洗；S6：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行加热烘干；S7：将烘干好的薄膜体进行溅射碳化钨粉末；S8：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行抽样检测；S9：薄膜体进行分切收料、包装、入库本发明的有益效果是：通过对对类肤涂层上溅射碳化钨粉末，碳化钨粉末被溅射在类肤涂层的内部以及表面，提高类肤涂层的耐磨能力。
Description
技术领域
本发明涉及PVC薄膜生产领域，具体为一种提高耐磨性的类肤装饰薄膜制备方法。
背景技术
装饰膜是以高分子聚合物(PVC)为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，PVC装饰膜因其施工方便、封闭性好、防污染性好等优点正被越来越多的厂家和装修公司所使用。
随着人们对PVC薄膜的使用感受的不断提高，出现了涂覆类肤涂层的薄膜以满足人们的使用要求。然而这种简单涂覆了类肤涂层的PVC薄膜虽然触感大大提升了，但是耐磨性却很差，较长时间使用后很容易被划伤。
发明内容
(一)解决的技术问题
简单涂覆了类肤涂层的PVC薄膜虽然触感大大提升了，但是耐磨性却很差，较长时间使用后很容易被划伤得我问题。
技术方案
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
一种提高耐磨性的类肤装饰薄膜制备方法，包含以下步骤：
包含以下步骤：
S1：用PVC粉体100份，增塑剂35～45份、环保热稳定剂2～4份、抑烟剂2～15份、复配阻燃剂30～120份以及二氧化钛10～30份制得的薄膜体。
S2：对薄膜体进行清洗；
S3：对清洗后的薄膜体进行热风烘干；
S4：对薄膜体进行喷涂类肤涂层；
S5：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行清洗；
S6：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行加热烘干；
S7：将烘干好的薄膜体进行溅射碳化钨粉末；
S8：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行抽样检测；
S9：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行分切收料、包装、入库；
进一步的，所述增塑剂为己二酸二(2-乙基己)酯(DOA)、四戊酸季戊四醇酯(Pevalen)或四溴苯酐酯中的一种或者多种。
进一步的，所述环保热稳定剂为为钡锌热稳定剂、钙锌热稳定剂、镁铝锌热稳定剂或甲基锡热稳定剂中一种或多种。
进一步的，所述复配阻燃剂包含三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝和甲基磷酸二甲酯中的一种或多种。
进一步的，所述类肤涂层经过聚氨酯制得的溶液进行喷涂。
进一步的，所述类肤涂层的厚度大于0.5毫米。
进一步的，所述S73中碳化钨粉末的溅射速度为1500-2000m/s。
进一步的，所述S7中碳化钨粉末选用小于1微米的碳化钨粉末。
有益效果
本发明有益效果为：
1：通过对对类肤涂层上溅射碳化钨粉末，碳化钨粉末被溅射在类肤涂层的内部以及表面，提高类肤涂层的耐磨能力。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
S1：用PVC粉体100份，增塑剂35份、环保热稳定剂2份、抑烟剂2份、复配阻燃剂30份以及二氧化钛10份制得的薄膜体。
S2：对薄膜体进行清洗；
S3：对清洗后的薄膜体进行热风烘干；
S4：对薄膜体进行喷涂类肤涂层；
S5：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行清洗；
S6：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行加热烘干；
S7：将烘干好的薄膜体进行溅射碳化钨粉末，溅射速度为1500m/s；
S8：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行抽样检测；
S9：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行分切收料、包装、入库；
实施例二
S1：用PVC粉体100份，增塑剂45份、环保热稳定剂4份、抑烟剂15份、复配阻燃剂120份以及二氧化钛30份制得的薄膜体。
S2：对薄膜体进行清洗；
S3：对清洗后的薄膜体进行热风烘干；
S4：对薄膜体进行喷涂类肤涂层；
S5：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行清洗；
S6：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行加热烘干；
S7：将烘干好的薄膜体进行溅射碳化钨粉末，溅射速度为2000m/s；
S8：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行抽样检测；
S9：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行分切收料、包装、入库；
实施例三
S1：用PVC粉体100份，增塑剂40份、环保热稳定剂3份、抑烟剂8份、复配阻燃剂75份以及二氧化钛20份制得的薄膜体。
S2：对薄膜体进行清洗；
S3：对清洗后的薄膜体进行热风烘干；
S4：对薄膜体进行喷涂类肤涂层；
S5：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行清洗；
S6：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行加热烘干；
S7：将烘干好的薄膜体进行溅射碳化钨粉末，溅射速度为1700m/s；
S8：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行抽样检测；
S9：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行分切收料、包装、入库；
实施例四
S1：用PVC粉体100份，增塑剂37份、环保热稳定剂3份、抑烟剂5份、复配阻燃剂40份以及二氧化钛15份制得的薄膜体。
S2：对薄膜体进行清洗；
S3：对清洗后的薄膜体进行热风烘干；
S4：对薄膜体进行喷涂类肤涂层；
S5：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行清洗；
S6：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行加热烘干；
S7：将烘干好的薄膜体进行溅射碳化钨粉末，溅射速度为1750m/s；
S8：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行抽样检测；
S9：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行分切收料、包装、入库；
实施例五
S1：用PVC粉体100份，增塑剂47份、环保热稳定剂2份、抑烟剂13份、复配阻燃剂100份以及二氧化钛25份制得的薄膜体。
S2：对薄膜体进行清洗；
S3：对清洗后的薄膜体进行热风烘干；
S4：对薄膜体进行喷涂类肤涂层；
S5：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行清洗；
S6：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行加热烘干；
S7：将烘干好的薄膜体进行溅射碳化钨粉末，溅射速度为1850m/s；
S8：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行抽样检测；
S9：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行分切收料、包装、入库；
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种提高耐磨性的类肤装饰薄膜制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
S1：用PVC粉体100份，增塑剂35～45份、环保热稳定剂2～4份、抑烟剂2～15份、复配阻燃剂30～120份以及二氧化钛10～30份制得的薄膜体。
S2：对薄膜体进行清洗；
S3：对清洗后的薄膜体进行热风烘干；
S4：对薄膜体进行喷涂类肤涂层；
S5：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行清洗；
S6：对喷涂好类肤涂层的薄膜体进行加热烘干；
S7：将烘干好的薄膜体进行溅射碳化钨粉末；
S8：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行抽样检测；
S9：对溅射好碳化钨粉末的薄膜体进行分切收料、包装、入库。
2.根据权利要求1所述的一种提高耐磨性的类肤装饰薄膜制备方法，其特征在于，所述增塑剂为己二酸二(2-乙基己)酯(DOA)、四戊酸季戊四醇酯(Pevalen)或四溴苯酐酯中的一种或者多种。
3.根据权利要求1所述的一种提高耐磨性的类肤装饰薄膜制备方法，其特征在于，所述环保热稳定剂为为钡锌热稳定剂、钙锌热稳定剂、镁铝锌热稳定剂或甲基锡热稳定剂中一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种提高耐磨性的类肤装饰薄膜制备方法，其特征在于，所述复配阻燃剂包含三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝和甲基磷酸二甲酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种提高耐磨性的类肤装饰薄膜制备方法，其特征在于，所述类肤涂层经过聚氨酯制得的溶液进行喷涂。
6.根据权利要求1所述的一种提高耐磨性的类肤装饰薄膜制备方法，其特征在于，所述类肤涂层的厚度大于0.5毫米。
7.根据权利要求1所述的一种提高耐磨性的类肤装饰薄膜制备方法，其特征在于，所述S7中碳化钨粉末的溅射速度为1500-2000m/s。
8.根据权利要求1所述的一种提高耐磨性的类肤装饰薄膜制备方法，其特征在于，所述S7中碳化钨粉末选用小于1微米的碳化钨粉末。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221209 |