CN115446056B - 一种碳碳复合材料坩埚加工装置 - Google Patents
一种碳碳复合材料坩埚加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115446056B CN115446056B CN202211262300.8A CN202211262300A CN115446056B CN 115446056 B CN115446056 B CN 115446056B CN 202211262300 A CN202211262300 A CN 202211262300A CN 115446056 B CN115446056 B CN 115446056B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- plate
- fixedly connected
- fixing
- synchronous rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
本发明涉及坩埚加工技术领域,公开了一种碳碳复合材料坩埚加工装置,包括夹持加工装置、第一同步转动轮、升降调节齿板、驱动调节齿轮柱、同步转动杆、第一同步转动带、电动机、第一限位支撑卡架、支撑安装台、转动支撑柱和固定支撑底座。本发明通过设置电动机带动一个驱动调节齿轮柱转动,转动的驱动调节齿轮柱通过第一同步转动轮和第一同步转动带以及同步转动杆可以实现全部的驱动调节齿轮柱之间同步的正反转动,正反转动的驱动调节齿轮柱即可通过升降调节齿板控制和调节第一夹持固定部和第二夹持固定部中的调节板和上卡固夹持板升降,从而使得坩埚可以自动方便快速的卡固在上卡固夹持板和下卡固夹持板之间进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及坩埚加工技术领域,具体为一种碳碳复合材料坩埚加工装置。
背景技术
坩埚是实验室中使用的一种杯状器皿,用来对固体进行高温加热。
根据中国专利号CN202022349537.2一种碳制复合材料坩埚加工装置,本实用新型公开了一种碳制复合材料坩埚加工装置,包括坩埚加工装置主体、支撑柱、电机、切割轮和底座,所述坩埚加工装置主体两端底端固定有支撑柱,所述坩埚加工装置主体上滑动连接有电机,所述电机的输出端连接有切割轮,所述切割轮下方设置有底座,所述底座内壁通过轴承连接有转杆,且转杆的外端固定有摇杆,所述转杆上设置有外螺纹,所述外螺纹上连接有丝母,且丝母的输出端连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接,所述第一滑槽开设在底座内壁,所述丝母的上端固定有夹持板;通过设置的固定装置,通过此装置能够使得坩埚不需要人为扶持固定,提高坩埚加工的安全性能,节省人力。
根据中国专利号CN201922181550.9一种耐高温石英坩埚加工装置,本实用新型涉及石英坩埚加工技术领域,且公开了一种耐高温石英坩埚加工装置,包括电机安装架,所述电机安装架的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁啮合有链条,所述链条的内壁啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处固定连接有转轴,所述转轴的外壁活动连接有保护套管,所述保护套管的外壁固定连接有操作台,所述操作台的底部固定连接有支撑柱。该耐高温石英坩埚加工装置,能够方便处理石英坩埚本体表面的触痕、裂纹、划伤和凹坑,不仅提高了石英坩埚本体的质量和使用效果,也提高了该加工装置的使用效率,进而给企业带来了一定的经济效益,满足了石英坩埚本体的加工需求。
根据中国专利号CN202121707619.8一种耐高温石英音乐坩埚加工装置,本实用新型涉及一种耐高温石英音乐坩埚加工装置,包括加工仓,所述加工仓的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有滑轨,两个所述滑轨的内部滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有移动板,所述加工仓的顶面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有主动锥齿轮,所述加工仓的顶面通过密封轴承活动连接有一端贯穿并延伸至移动板底部的第一螺杆,所述第一螺杆的顶端固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。该耐高温石英音乐坩埚加工装置通过第二螺杆与第一固定杆之间的配合,来带动支撑块的移动,从而实现对坩埚内部打磨,使坩埚更加的美观,同时通过三点夹持的方式来对不同大小的坩埚夹持,方便工作人员的使用。
根据中国专利号CN201621342834.1一种石墨坩埚加工设备,本实用新型公开了一种石墨坩埚加工设备,包括车床本体,车床本体的刀台上装夹有加工工装,加工工装包括一磨削筒体,磨削筒体的一的端面为磨削面,磨削面上设有柱面磨削刀具,磨削筒体侧壁的轴向上设有轴向缺口部,轴向缺口部内设有轴套,轴套内设有转轴、转柄和连杆形成Z形结构,连杆靠近磨削筒体的磨削面,磨削面一端侧壁上设有连杆置留槽,连杆具有与连杆置留槽相同的弧度,连杆的自由端设有底面铣削刀具。通过本实用新型加工出来的石墨坩埚内部圆柱体可以完整取出,并利用取出的原料进一步加工出另一小型的石墨坩埚,不仅节约了石墨坩埚的原料,还提高了原材料的利用率,可创造更多价值。
但是现有使用的碳碳复合材料坩埚加工装置在坩埚加工完成后不能够方便的对坩埚的内部进行夹持以及清理清洁,使得生产的坩埚内部存在污渍和杂质,使得生产加工后的坩埚质量不佳,并且在对坩埚的内部清理后不能够使得坩埚在封装的过程中处于干燥整洁的状态,因此急需要一种装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳碳复合材料坩埚加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种碳碳复合材料坩埚加工装置,包括夹持加工装置、第一同步转动轮、升降调节齿板、驱动调节齿轮柱、同步转动杆、第一同步转动带、电动机、第一限位支撑卡架、支撑安装台、转动支撑柱和固定支撑底座,所述转动支撑柱的底部转动卡接在固定支撑底座的中部,所述支撑安装台的底端中部固定连接在转动支撑柱的上端,所述夹持加工装置固定连接在支撑安装台的上端,所述升降调节齿板固定连接在夹持加工装置的上端两侧,两个所述驱动调节齿轮柱分别转动安装在升降调节齿板的同一侧,所述第一同步转动轮固定连接在驱动调节齿轮柱的两端,所述同步转动杆固定连接在第一同步转动轮的外侧端面中部之间,所述第一同步转动带转动连接在第一同步转动轮之间,所述同步转动杆和驱动调节齿轮柱通过支撑架转动连接在支撑安装台上,所述电动机固定卡接在位于一侧的第一同步转动轮的外侧端,所述电动机通过支撑架固定安装在支撑安装台的上端,所述第一限位支撑卡架均匀固定连接在升降调节齿板的外侧端底部,所述第一限位支撑卡架滑动卡接在支撑安装台的内部,且所述第一限位支撑卡架的上端与支撑安装台之间固定安装有支撑弹簧,通过支撑弹簧起到稳定支撑的作用,通过设置电动机带动一个驱动调节齿轮柱转动,转动的驱动调节齿轮柱通过第一同步转动轮和第一同步转动带以及同步转动杆可以实现全部的驱动调节齿轮柱之间同步的正反转动,正反转动的驱动调节齿轮柱即可通过升降调节齿板控制和调节第一夹持固定部和第二夹持固定部中的调节板和上卡固夹持板升降,从而使得坩埚可以自动方便快速的卡固在上卡固夹持板和下卡固夹持板之间进行清理。
优选的,所述夹持加工装置包括第一夹持固定部、清理干燥部和第二夹持固定部,所述第二夹持固定部固定连接在第一夹持固定部的一端,且所述第一夹持固定部和第二夹持固定部的结构相同,所述清理干燥部安装在第一夹持固定部和第二夹持固定部上,通过第一夹持固定部和第二夹持固定部可以将不同大小的坩埚夹持固定,通过清理干燥部起到对夹持固定在第一夹持固定部和第二夹持固定部之间的坩埚进行清洗和干燥处理。
优选的,所述第一夹持固定部和第二夹持固定部均包括支撑横板、调节板、第二限位支撑卡架、上卡固夹持板、辅助夹持板、下卡固夹持板和液压缸,所述第二限位支撑卡架均匀滑动卡接在支撑横板的两侧,所述调节板固定连接在第二限位支撑卡架的上端,所述调节板的两侧与支撑横板之间固定安装有支撑缓冲弹簧,所述上卡固夹持板固定连接在调节板的底端,所述下卡固夹持板的两侧固定安装在支撑横板上,所述液压缸的底部固定连接在支撑横板上,所述辅助夹持板滑动卡接在下卡固夹持板的内部,所述液压缸的上端与辅助夹持板的底端中部固定连接,转动的驱动调节齿轮柱通过升降调节齿板可以使得调节板同步的向下移动,向下移动的过程中调节板压缩调节板与支撑横板之间的支撑缓冲弹簧,并且第二限位支撑卡架沿着支撑横板滑动,使得调节板稳定的向下移动,向下移动的调节板带动上卡固夹持板移动使得坩埚夹持固定在上卡固夹持板和下卡固夹持板之间,并且当坩埚的大小不同时,通过启动液压缸使得辅助夹持板沿着下卡固夹持板向上滑动,通过向上移动的辅助夹持板可以使得不同大小的坩埚均可以夹持固定在下卡固夹持板和上卡固夹持板之间。
优选的,所述清理干燥部包括第二同步转动带、第二同步转动轮、双头电动机、转动卡环和清理主体,所述双头电动机的上端固定连接在位于外侧的转动卡环的底端,所述双头电动机的底端固定连接在第二同步转动轮的上端,所述清理主体的底部固定连接在转动卡环的上端,所述清理主体设有三个,所述第二同步转动轮设有三个,所述第二同步转动带转动安装在第二同步转动轮之间,启动双头电动机,此时双头电动机带动位于外侧的一个转动卡环和第二同步转动轮转动,转动的第二同步转动轮通过第二同步转动带可以使得三个清理主体底部设置的转动卡环均在支撑横板上转动,此时三个清理主体匀速正反往复的转动。
优选的,所述清理主体底部设置的转动卡环转动卡接在支撑横板上,通过转动卡环转动起到限位的作用。
优选的,所述清理主体包括风机、干燥喷嘴、固定安装框和喷水嘴,所述风机固定连接在固定安装框的上端,所述干燥喷嘴和喷水嘴均匀交错固定安装在固定安装框的外侧端面上,所述连接进水管固定卡接在固定安装框的上端,所述连接进水管与各个喷水嘴连通,所述风机与各个干燥喷嘴连通,起到干燥的作用。
优选的,所述升降调节齿板的底部固定连接在调节板的两端上部,所述清理主体转动分布在上卡固夹持板和下卡固夹持板的两侧,通过清理主体上设置的喷水嘴和干燥喷嘴可以完成对夹持固定的坩埚进行冲洗和干燥处理。
优选的,所述转动支撑柱的上端固定安装有收集框,且所述收集框位于支撑安装台的正下方,所述收集框的一端底部固定安装有排放连接管,所述排放连接管与收集框的内部连通,通过喷水嘴喷出的清理水柱冲击完坩埚后通过支撑安装台滴落至收集框的内部收集,然后通过外部的输送管与排放连接管连接,使得收集框内部收集的清理水体由排放连接管中排放至指定的位置,使得清理的水体不洒落至本装置的周围。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明通过设置电动机带动一个驱动调节齿轮柱转动,转动的驱动调节齿轮柱通过第一同步转动轮和第一同步转动带以及同步转动杆可以实现全部的驱动调节齿轮柱之间同步的正反转动,正反转动的驱动调节齿轮柱即可通过升降调节齿板控制和调节第一夹持固定部和第二夹持固定部中的调节板和上卡固夹持板升降,从而使得坩埚可以自动方便快速的卡固在上卡固夹持板和下卡固夹持板之间进行清理。
二、本发明通过在下卡固夹持板的内部滑动设置辅助夹持板,并且辅助夹持板的底部固定连接了液压缸,通过液压缸可以控制辅助夹持板在下卡固夹持板的内部升降,从而使得下卡固夹持板和上卡固夹持板之间可以夹持固定不同规格大小的坩埚。
三、本发明通过设置清理主体,使用过程中通过启动双头电动机即可通过第二同步转动轮和第二同步转动带同步的带动三个转动卡环在支撑横板转动正反的往复转动,从而带动清理主体正反的转动,转动的清理主体通过喷水嘴可以先向坩埚上喷水进行冲洗,然后停止清水冲洗通过启动风机利用干燥喷嘴向坩埚上喷射风体使得冲洗后的坩埚可以快速的干燥,使得生产后的坩埚质量优异并且清理后可以干燥的进行封装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的主体侧视图;
图3为本发明的夹持加工装置上部结构示意图;
图4为本发明的夹持加工装置底部结构示意图;
图5为本发明的夹持加工装置部结构示意图;
图6为本发明的第一夹持固定部结构示意图;
图7为本发明的下卡固夹持板内部结构示意图;
图8为本发明的清理干燥部结构示意图;
图9为本发明的清理主体结构示意图;
图10为本发明的主体第二实施例结构示意图。
图中:1-夹持加工装置、2-第一同步转动轮、3-升降调节齿板、4-驱动调节齿轮柱、5-同步转动杆、6-第一同步转动带、7-电动机、8-第一限位支撑卡架、9-支撑安装台、10-转动支撑柱、11-固定支撑底座、12-第一夹持固定部、13-清理干燥部、14-第二夹持固定部、15-支撑横板、16-调节板、17-第二限位支撑卡架、18-上卡固夹持板、19-辅助夹持板、20-下卡固夹持板、21-液压缸、22-第二同步转动带、23-第二同步转动轮、24-双头电动机、25-转动卡环、26-清理主体、27-风机、28-干燥喷嘴、29-固定安装框、30-喷水嘴、31-连接进水管、32-收集框、33-排放连接管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图4,本发明提供的一种实施例:一种碳碳复合材料坩埚加工装置,包括夹持加工装置1、第一同步转动轮2、升降调节齿板3、驱动调节齿轮柱4、同步转动杆5、第一同步转动带6、电动机7、第一限位支撑卡架8、支撑安装台9、转动支撑柱10和固定支撑底座11,转动支撑柱10的底部转动卡接在固定支撑底座11的中部,支撑安装台9的底端中部固定连接在转动支撑柱10的上端,夹持加工装置1固定连接在支撑安装台9的上端,升降调节齿板3固定连接在夹持加工装置1的上端两侧,两个驱动调节齿轮柱4分别转动安装在升降调节齿板3的同一侧,第一同步转动轮2固定连接在驱动调节齿轮柱4的两端,同步转动杆5固定连接在第一同步转动轮2的外侧端面中部之间,第一同步转动带6转动连接在第一同步转动轮2之间,同步转动杆5和驱动调节齿轮柱4通过支撑架转动连接在支撑安装台9上,电动机7固定卡接在位于一侧的第一同步转动轮2的外侧端,电动机7通过支撑架固定安装在支撑安装台9的上端,第一限位支撑卡架8均匀固定连接在升降调节齿板3的外侧端底部,第一限位支撑卡架8滑动卡接在支撑安装台9的内部,且第一限位支撑卡架8的上端与支撑安装台9之间固定安装有支撑弹簧,通过支撑弹簧起到稳定支撑的作用,通过设置电动机7带动一个驱动调节齿轮柱4转动,转动的驱动调节齿轮柱4通过第一同步转动轮2和第一同步转动带6以及同步转动杆5可以实现全部的驱动调节齿轮柱4之间同步的正反转动,正反转动的驱动调节齿轮柱4即可通过升降调节齿板3控制和调节第一夹持固定部12和第二夹持固定部14中的调节板16和上卡固夹持板18升降,从而使得坩埚可以自动方便快速的卡固在上卡固夹持板18和下卡固夹持板20之间进行清理。
请参阅图5,夹持加工装置1包括第一夹持固定部12、清理干燥部13和第二夹持固定部14,第二夹持固定部14固定连接在第一夹持固定部12的一端,且第一夹持固定部12和第二夹持固定部14的结构相同,清理干燥部13安装在第一夹持固定部12和第二夹持固定部14上,通过第一夹持固定部12和第二夹持固定部14可以将不同大小的坩埚夹持固定,通过清理干燥部13起到对夹持固定在第一夹持固定部12和第二夹持固定部14之间的坩埚进行清洗和干燥处理。
请参阅图6和图7,第一夹持固定部12和第二夹持固定部14均包括支撑横板15、调节板16、第二限位支撑卡架17、上卡固夹持板18、辅助夹持板19、下卡固夹持板20和液压缸21,第二限位支撑卡架17均匀滑动卡接在支撑横板15的两侧,调节板16固定连接在第二限位支撑卡架17的上端,调节板16的两侧与支撑横板15之间固定安装有支撑缓冲弹簧,上卡固夹持板18固定连接在调节板16的底端,下卡固夹持板20的两侧固定安装在支撑横板15上,液压缸21的底部固定连接在支撑横板15上,辅助夹持板19滑动卡接在下卡固夹持板20的内部,液压缸21的上端与辅助夹持板19的底端中部固定连接,转动的驱动调节齿轮柱4通过升降调节齿板3可以使得调节板16同步的向下移动,向下移动的过程中调节板16压缩调节板16与支撑横板15之间的支撑缓冲弹簧,并且第二限位支撑卡架17沿着支撑横板15滑动,使得调节板16稳定的向下移动,向下移动的调节板16带动上卡固夹持板18移动使得坩埚夹持固定在上卡固夹持板18和下卡固夹持板20之间,并且当坩埚的大小不同时,通过启动液压缸21使得辅助夹持板19沿着下卡固夹持板20向上滑动,通过向上移动的辅助夹持板19可以使得不同大小的坩埚均可以夹持固定在下卡固夹持板20和上卡固夹持板18之间。
请参阅图8,清理干燥部13包括第二同步转动带22、第二同步转动轮23、双头电动机24、转动卡环25和清理主体26,双头电动机24的上端固定连接在位于外侧的转动卡环25的底端,双头电动机24的底端固定连接在第二同步转动轮23的上端,清理主体26的底部固定连接在转动卡环25的上端,清理主体26设有三个,第二同步转动轮23设有三个,第二同步转动带22转动安装在第二同步转动轮23之间,启动双头电动机24,此时双头电动机24带动位于外侧的一个转动卡环25和第二同步转动轮23转动,转动的第二同步转动轮23通过第二同步转动带22可以使得三个清理主体26底部设置的转动卡环25均在支撑横板15上转动,此时三个清理主体26匀速正反往复的转动。
请参阅图5,清理主体26底部设置的转动卡环25转动卡接在支撑横板15上,通过转动卡环25转动起到限位的作用。
请参阅图9,清理主体26包括风机27、干燥喷嘴28、固定安装框29和喷水嘴30,风机27固定连接在固定安装框29的上端,干燥喷嘴28和喷水嘴30均匀交错固定安装在固定安装框29的外侧端面上,连接进水管31固定卡接在固定安装框29的上端,连接进水管31与各个喷水嘴30连通,风机27与各个干燥喷嘴28连通。
升降调节齿板3的底部固定连接在调节板16的两端上部,通过升降调节齿板3的升降可以控制调节板16的升降,清理主体26转动分布在上卡固夹持板18和下卡固夹持板20的两侧,通过清理主体26上设置的喷水嘴30和干燥喷嘴28可以完成对夹持固定的坩埚进行冲洗和干燥处理。
在实施本实施例时,通过设置电动机7带动一个驱动调节齿轮柱4转动,转动的驱动调节齿轮柱4通过第一同步转动轮2和第一同步转动带6以及同步转动杆5可以实现全部的驱动调节齿轮柱4之间同步的正反转动,正反转动的驱动调节齿轮柱4即可通过升降调节齿板3控制和调节第一夹持固定部12和第二夹持固定部14中的调节板16和上卡固夹持板18升降,从而使得坩埚可以自动方便快速的卡固在上卡固夹持板18和下卡固夹持板20之间进行清理,通过在下卡固夹持板20的内部滑动设置辅助夹持板19,并且辅助夹持板19的底部固定连接了液压缸21,通过液压缸21可以控制辅助夹持板19在下卡固夹持板20的内部升降,从而使得下卡固夹持板20和上卡固夹持板18之间可以夹持固定不同规格大小的坩埚,通过设置清理主体26,使用过程中通过启动双头电动机24即可通过第二同步转动轮23和第二同步转动带22同步的带动三个转动卡环25在支撑横板15转动正反的往复转动,从而带动清理主体26正反的转动,转动的清理主体26通过喷水嘴30可以先向坩埚上喷水进行冲洗,然后停止清水冲洗通过启动风机27利用干燥喷嘴28向坩埚上喷射风体使得冲洗后的坩埚可以快速的干燥,使得生产后的坩埚质量优异并且清理后可以干燥的进行封装。
实施例2
在实施例1的基础上,如图10所示,转动支撑柱10的上端固定安装有收集框32,且收集框32位于支撑安装台9的正下方,收集框32的一端底部固定安装有排放连接管33,排放连接管33与收集框32的内部连通。
在实施本实施例时,通过喷水嘴30喷出的清理水柱冲击完坩埚后通过支撑安装台9滴落至收集框32的内部收集,然后通过外部的输送管与排放连接管33连接,使得收集框32内部收集的清理水体由排放连接管33中排放至指定的位置,使得清理的水体不洒落至本装置的周围。
工作原理:首先将加工成型的坩埚放置在下卡固夹持板20上,然后启动电动机7带动与电动机7直接连接的驱动调节齿轮柱4转动,转动的驱动调节齿轮柱4通过其两端设置第一同步转动轮2以及第一同步转动带6和同步转动杆5的作用下可以使得各个驱动调节齿轮柱4之间同步的转动,转动的驱动调节齿轮柱4通过升降调节齿板3可以使得调节板16同步的向下移动,向下移动的过程中调节板16压缩调节板16与支撑横板15之间的支撑缓冲弹簧,并且第二限位支撑卡架17沿着支撑横板15滑动,使得调节板16稳定的向下移动,向下移动的调节板16带动上卡固夹持板18移动使得坩埚夹持固定在上卡固夹持板18和下卡固夹持板20之间,并且当坩埚的大小不同时,通过启动液压缸21使得辅助夹持板19沿着下卡固夹持板20向上滑动,通过向上移动的辅助夹持板19可以使得不同大小的坩埚均可以夹持固定在下卡固夹持板20和上卡固夹持板18之间,当坩埚夹持固定后,启动双头电动机24,此时双头电动机24带动位于外侧的一个转动卡环25和第二同步转动轮23转动,转动的第二同步转动轮23通过第二同步转动带22可以使得三个清理主体26底部设置的转动卡环25均在支撑横板15上转动,此时三个清理主体26匀速正反往复的转动,并且此时通过外部的输水管与连接进水管31连接,使得水体进入至固定安装框29内部指定的区域后通过各个喷水嘴30喷出,喷射至坩埚上对坩埚进行冲洗,当冲洗完成后停止对连接进水管31内部输送清洗的水体,启动风机27,此时风机27上吹出的风体进入至固定安装框29内部指定的区域后由各个干燥喷嘴28喷出,喷射至坩埚的外表面加快坩埚的干燥处理,从而完成对坩埚的冲洗和干燥处理,通过喷水嘴30喷出的清理水柱冲击完坩埚后通过支撑安装台9滴落至收集框32的内部收集,然后通过外部的输送管与排放连接管33连接,使得收集框32内部收集的清理水体由排放连接管33中排放至指定的位置,使得清理的水体不洒落至本装置的周围,本装置通过设置电动机7带动一个驱动调节齿轮柱4转动,转动的驱动调节齿轮柱4通过第一同步转动轮2和第一同步转动带6以及同步转动杆5可以实现全部的驱动调节齿轮柱4之间同步的正反转动,正反转动的驱动调节齿轮柱4即可通过升降调节齿板3控制和调节第一夹持固定部12和第二夹持固定部14中的调节板16和上卡固夹持板18升降,从而使得坩埚可以自动方便快速的卡固在上卡固夹持板18和下卡固夹持板20之间进行清理,通过在下卡固夹持板20的内部滑动设置辅助夹持板19,并且辅助夹持板19的底部固定连接了液压缸21,通过液压缸21可以控制辅助夹持板19在下卡固夹持板20的内部升降,从而使得下卡固夹持板20和上卡固夹持板18之间可以夹持固定不同规格大小的坩埚,通过设置清理主体26,使用过程中通过启动双头电动机24即可通过第二同步转动轮23和第二同步转动带22同步的带动三个转动卡环25在支撑横板15转动正反的往复转动,从而带动清理主体26正反的转动,转动的清理主体26通过喷水嘴30可以先向坩埚上喷水进行冲洗,然后停止清水冲洗通过启动风机27利用干燥喷嘴28向坩埚上喷射风体使得冲洗后的坩埚可以快速的干燥,使得生产后的坩埚质量优异并且清理后可以干燥的进行封装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种碳碳复合材料坩埚加工装置,包括夹持加工装置(1)、第一同步转动轮(2)、升降调节齿板(3)、驱动调节齿轮柱(4)、同步转动杆(5)、第一同步转动带(6)、电动机(7)、第一限位支撑卡架(8)、支撑安装台(9)、转动支撑柱(10)和固定支撑底座(11),其特征在于:所述转动支撑柱(10)的底部转动卡接在固定支撑底座(11)的中部,所述支撑安装台(9)的底端中部固定连接在转动支撑柱(10)的上端,所述夹持加工装置(1)固定连接在支撑安装台(9)的上端,所述升降调节齿板(3)固定连接在夹持加工装置(1)的上端两侧,两个所述驱动调节齿轮柱(4)分别转动安装在升降调节齿板(3)的同一侧,所述第一同步转动轮(2)固定连接在驱动调节齿轮柱(4)的两端,所述同步转动杆(5)固定连接在第一同步转动轮(2)的外侧端面中部之间,所述第一同步转动带(6)转动连接在第一同步转动轮(2)之间,所述同步转动杆(5)和驱动调节齿轮柱(4)通过支撑架转动连接在支撑安装台(9)上,所述电动机(7)固定卡接在位于一侧的第一同步转动轮(2)的外侧端,所述电动机(7)通过支撑架固定安装在支撑安装台(9)的上端,所述第一限位支撑卡架(8)均匀固定连接在升降调节齿板(3)的外侧端底部,所述第一限位支撑卡架(8)滑动卡接在支撑安装台(9)的内部,且所述第一限位支撑卡架(8)的上端与支撑安装台(9)之间固定安装有支撑弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料坩埚加工装置,其特征在于:所述夹持加工装置(1)包括第一夹持固定部(12)、清理干燥部(13)和第二夹持固定部(14),所述第二夹持固定部(14)固定连接在第一夹持固定部(12)的一端,且所述第一夹持固定部(12)和第二夹持固定部(14)的结构相同,所述清理干燥部(13)安装在第一夹持固定部(12)和第二夹持固定部(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种碳碳复合材料坩埚加工装置,其特征在于:所述第一夹持固定部(12)和第二夹持固定部(14)均包括支撑横板(15)、调节板(16)、第二限位支撑卡架(17)、上卡固夹持板(18)、辅助夹持板(19)、下卡固夹持板(20)和液压缸(21),所述第二限位支撑卡架(17)均匀滑动卡接在支撑横板(15)的两侧,所述调节板(16)固定连接在第二限位支撑卡架(17)的上端,所述调节板(16)的两侧与支撑横板(15)之间固定安装有支撑缓冲弹簧,所述上卡固夹持板(18)固定连接在调节板(16)的底端,所述下卡固夹持板(20)的两侧固定安装在支撑横板(15)上,所述液压缸(21)的底部固定连接在支撑横板(15)上,所述辅助夹持板(19)滑动卡接在下卡固夹持板(20)的内部,所述液压缸(21)的上端与辅助夹持板(19)的底端中部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种碳碳复合材料坩埚加工装置,其特征在于:所述清理干燥部(13)包括第二同步转动带(22)、第二同步转动轮(23)、双头电动机(24)、转动卡环(25)和清理主体(26),所述双头电动机(24)的上端固定连接在位于外侧的转动卡环(25)的底端,所述双头电动机(24)的底端固定连接在第二同步转动轮(23)的上端,所述清理主体(26)的底部固定连接在转动卡环(25)的上端,所述第二同步转动带(22)转动安装在第二同步转动轮(23)之间。
5.根据权利要求4所述的一种碳碳复合材料坩埚加工装置,其特征在于:所述清理主体(26)底部设置的转动卡环(25)转动卡接在支撑横板(15)上。
6.根据权利要求5所述的一种碳碳复合材料坩埚加工装置,其特征在于:所述清理主体(26)包括风机(27)、干燥喷嘴(28)、固定安装框(29)、喷水嘴(30)和连接进水管(31),所述风机(27)固定连接在固定安装框(29)的上端,所述干燥喷嘴(28)和喷水嘴(30)均匀交错固定安装在固定安装框(29)的外侧端面上,所述连接进水管(31)固定卡接在固定安装框(29)的上端,所述连接进水管(31)与各个喷水嘴(30)连通,所述风机(27)与各个干燥喷嘴(28)连通。
7.根据权利要求6所述的一种碳碳复合材料坩埚加工装置,其特征在于:所述升降调节齿板(3)的底部固定连接在调节板(16)的两端上部,所述清理主体(26)转动分布在上卡固夹持板(18)和下卡固夹持板(20)的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种碳碳复合材料坩埚加工装置,其特征在于:所述转动支撑柱(10)的上端固定安装有收集框(32),且所述收集框(32)位于支撑安装台(9)的正下方,所述收集框(32)的一端底部固定安装有排放连接管(33),所述排放连接管(33)与收集框(32)的内部连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211262300.8A CN115446056B (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种碳碳复合材料坩埚加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211262300.8A CN115446056B (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种碳碳复合材料坩埚加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115446056A CN115446056A (zh) | 2022-12-09 |
CN115446056B true CN115446056B (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=84310350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211262300.8A Active CN115446056B (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种碳碳复合材料坩埚加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115446056B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1072275A (ja) * | 1996-08-29 | 1998-03-17 | Super Silicon Kenkyusho:Kk | ルツボ洗浄乾燥装置 |
CN110614259A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-27 | 连云港睿晶石英材料有限公司 | 一种用于生产石英玻璃坩埚的设备 |
CN213860065U (zh) * | 2020-10-20 | 2021-08-03 | 无锡市航拓高新材料科技有限公司 | 一种碳制复合材料坩埚加工装置 |
CN113233148A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-10 | 温州思鸣达工业产品设计有限公司 | 一种环形工件加工限位机构 |
CN215727839U (zh) * | 2021-07-30 | 2022-02-01 | 长沙远光瑞翔科技有限公司 | 氧弹处理装置 |
CN216540046U (zh) * | 2021-10-28 | 2022-05-17 | 苏州智千自动化设备有限公司 | 一种多层结构的石英舟清洗机 |
CN216790746U (zh) * | 2021-12-13 | 2022-06-21 | 上海兆枫新材料有限公司 | 一种石英坩埚清洗用干燥装置 |
-
2022
- 2022-10-14 CN CN202211262300.8A patent/CN115446056B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1072275A (ja) * | 1996-08-29 | 1998-03-17 | Super Silicon Kenkyusho:Kk | ルツボ洗浄乾燥装置 |
CN110614259A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-27 | 连云港睿晶石英材料有限公司 | 一种用于生产石英玻璃坩埚的设备 |
CN213860065U (zh) * | 2020-10-20 | 2021-08-03 | 无锡市航拓高新材料科技有限公司 | 一种碳制复合材料坩埚加工装置 |
CN113233148A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-10 | 温州思鸣达工业产品设计有限公司 | 一种环形工件加工限位机构 |
CN215727839U (zh) * | 2021-07-30 | 2022-02-01 | 长沙远光瑞翔科技有限公司 | 氧弹处理装置 |
CN216540046U (zh) * | 2021-10-28 | 2022-05-17 | 苏州智千自动化设备有限公司 | 一种多层结构的石英舟清洗机 |
CN216790746U (zh) * | 2021-12-13 | 2022-06-21 | 上海兆枫新材料有限公司 | 一种石英坩埚清洗用干燥装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
炭/炭复合材料制造硅晶体生长坩埚初探;蒋建纯,周九宁,浦保健,黄伯云;炭素(02);3-7 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115446056A (zh) | 2022-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111745179B (zh) | 一种电动机转轴成型处理设备及成型处理工艺 | |
CN112643452A (zh) | 一种光学镜片磨边全自动化结构设备 | |
CN203343848U (zh) | 自动精坯洗水机 | |
CN113021120A (zh) | 一种物体表面曲面的加工系统与方法 | |
CN205465561U (zh) | 一种用于球面透镜自动研磨的装置 | |
CN205619738U (zh) | 一种工厂铣床用铁屑除尘烘干装置 | |
CN107363702B (zh) | 一种水壶内胆抛光机 | |
CN105710746A (zh) | 一种光纤准直器球面透镜全自动研磨设备 | |
CN115446056B (zh) | 一种碳碳复合材料坩埚加工装置 | |
CN209850516U (zh) | 一种轮毂研磨自动化系统 | |
CN205465562U (zh) | 一种光纤准直器球面透镜全自动研磨设备 | |
CN111775035A (zh) | 一种适用与不同不锈钢管的表面抛光装置及使用方法 | |
CN108857709A (zh) | 一种新型轴承加工用打磨机 | |
CN208100882U (zh) | 一种用于去除密胺树脂产品毛边的机器 | |
CN204019306U (zh) | 盘类自动精坯洗水机 | |
CN115741333A (zh) | 一种玻璃切割后自动化磨边机 | |
CN215825040U (zh) | 一种铁氧化磁芯加工用多工位同步打磨装置 | |
CN113858403A (zh) | 一种喷涂均匀的艺术陶瓷酒器生产用釉料喷涂设备 | |
CN108312313A (zh) | 卧式动态变换修坯装置 | |
CN208555230U (zh) | 一种圆锯片清洗装置 | |
CN219967517U (zh) | 一种带有快速固定组件的木材加工用抛光装置 | |
CN219704428U (zh) | 一种室内装修装饰用板材加工装置 | |
CN220296724U (zh) | 一种磨底装置 | |
CN217195933U (zh) | 一种坭兴陶生产加工用拉坯机 | |
US3575758A (en) | Process and assembly for the production of ceramic molded articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xiong Yingchao Inventor after: Liu Junfeng Inventor after: Wang Xiong Inventor before: Xiong Yingchao Inventor before: Liu Junfeng Inventor before: Wang Xiong |
|
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |