CN112643452A - 一种光学镜片磨边全自动化结构设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学镜片磨边全自动化结构设备，包括基座、第一滑轮、旋钮喷枪和砂轮，所述基座内表面下端安装有电机，且电机下端连接有第一滑轮，并且第一滑轮外表面连接有传送带，所述传送带的末端连接有第二滑轮，且第二滑轮固定安装于第一固定杆下端，所述第一固定杆上端安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮外表面连接有第二锥齿轮，所述基座上端左侧贯穿连接有第二固定杆，且第二固定杆左侧与第二锥齿轮相连接。该光学镜片磨边全自动化结构设备，设置有吸盘和旋钮，当镜片需要加工的位置放于砂轮上端时，旋转旋钮，第二限位块会通过齿轮组和螺杆的旋转力向中心收缩，限位块上设置有吸盘，起到对镜片稳定限位的效果。

Description

一种光学镜片磨边全自动化结构设备
技术领域
本发明涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片磨边全自动化结构设备。
背景技术
现代社会的进步，眼镜成为很多人群必不可少的东西，墨镜和近视眼镜普遍应用在生活中，可以起到有效的保护眼睛的作用，当配眼镜时需要将镜片进行打磨，现有的镜片磨边设备还存在一定的缺陷，比如；
1、现有的光学镜片磨边设备无法对镜片进行稳定的限位固定，当镜片在打磨加工时易出现脱落现象，而且无法对所需加工的镜片进行多角度打磨工作，加工效率上有所缺陷；
2、现有的光学镜片磨边设备在加工不同材料镜片，打磨时受热过高易引起镜片的损坏，影响加工的效果。
针对上述问题，急需在原有磨边装置结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光学镜片磨边全自动化结构设备，以解决上述背景技术中提出的无法对镜片进行稳定的限位固定，而且无法对所需加工的镜片进行多角度打磨工作，和加工不同材料镜片打磨时受热过高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学镜片磨边全自动化结构设备，包括基座、第一滑轮、旋钮喷枪和砂轮，所述基座内表面下端安装有电机，且电机下端连接有第一滑轮，并且第一滑轮外表面连接有传送带，所述传送带的末端连接有第二滑轮，且第二滑轮固定安装于第一固定杆下端，所述第一固定杆上端安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮外表面连接有第二锥齿轮，所述基座上端左侧贯穿连接有第二固定杆，且第二固定杆左侧与第二锥齿轮相连接，所述第二固定杆右侧固定连接有第一限位块，且第一限位块外表面安装有吸盘，所述基座上端右侧贯穿连接有第三固定杆，且第三固定杆左侧连接有第二限位块，所述第三固定杆外表面贯穿连接有旋钮，且旋钮下端连接有第三锥齿轮，并且第三锥齿轮外表面连接有第四锥齿轮，所述第三固定杆内部设置有螺杆，且螺杆右端与第四锥齿轮相连接，并且螺杆左侧与第二限位块末端相连接，所述第三固定杆内表面安装有支撑杆，且支撑杆与第二限位块相连接，所述第二固定杆外表面连接有凸轮，且凸轮外侧安装有气囊，并且气囊右侧安装有喷枪，所述基座外表面中端安装有电动推杆，且电动推杆上端安装有砂轮。
优选的，所述第一滑轮与传送带构成转动结构，且第一滑轮与电机构成一体化结构。
优选的，所述第一固定杆通过第二滑轮与传送带构成转动结构，且第一固定杆关于基座中心线对称设置为两组。
优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮为啮合连接，且第三锥齿轮和第四锥齿轮为啮合连接。
优选的，所述第二限位块右端和螺杆为螺纹连接，且第二限位块与支撑杆构成滑动结构。
优选的，所述凸轮与气囊为卡合连接，且凸轮与第二固定杆构成一体化结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该光学镜片磨边全自动化结构设备；
1.设置有吸盘和旋钮，当镜片需要加工的位置放于砂轮上端时，旋转旋钮，第二限位块会通过齿轮组和螺杆的旋转力向中心收缩，限位块上设置有吸盘，起到对镜片稳定限位的效果；
2.设置有滑轮和锥齿轮，当开始加工时，电机工作，带动滑轮转动，锥齿轮受到第一固定杆的旋转力开始转动，带动相啮合的齿轮和限位块开始转动，满足对镜片不同角度的加工需求；
3.设置有气囊和喷枪，当工件开始加工时，第一固定杆会开始旋转，同步带动凸轮进行圆周运动，从而间歇和规律性的挤压气囊，使气囊里的冷却水从喷枪喷出，喷散在加工区域，起到降低加工温度，防止镜片损坏的效果。
附图说明
图1为本发明正剖视结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明凸轮侧视结构示意图；
图4为本发明吸盘侧视结构示意图；
图中：1、基座；2、电机；3、第一滑轮；4、传送带；5、第二滑轮；6、第一固定杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第二固定杆；10、第一限位块；11、第三固定杆；12、第二限位块；13、旋钮；14、第三锥齿轮；15、第四锥齿轮；16、螺杆；17、支撑杆；18、凸轮；19、气囊；20、喷枪；21、电动推杆；22、砂轮；23、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种光学镜片磨边全自动化结构设备，包括基座1、电机2、第一滑轮3、传送带4、第二滑轮5、第一固定杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、第二固定杆9、第一限位块10、第三固定杆11、第二限位块12、旋钮13、第三锥齿轮14、第四锥齿轮15、螺杆16、支撑杆17、凸轮18、气囊19、喷枪20、电动推杆21、砂轮22和吸盘23，基座1内表面下端安装有电机2，且电机2下端连接有第一滑轮3，并且第一滑轮3外表面连接有传送带4，传送带4的末端连接有第二滑轮5，且第二滑轮5固定安装于第一固定杆6下端，第一固定杆6上端安装有第一锥齿轮7，且第一锥齿轮7外表面连接有第二锥齿轮8，基座1上端左侧贯穿连接有第二固定杆9，且第二固定杆9左侧与第二锥齿轮8相连接，第二固定杆9右侧固定连接有第一限位块10，且第一限位块10外表面安装有吸盘23，基座1上端右侧贯穿连接有第三固定杆11，且第三固定杆11左侧连接有第二限位块12，第三固定杆11外表面贯穿连接有旋钮13，且旋钮13下端连接有第三锥齿轮14，并且第三锥齿轮14外表面连接有第四锥齿轮15，第三固定杆11内部设置有螺杆16，且螺杆16右端与第四锥齿轮15相连接，并且螺杆16左侧与第二限位块12末端相连接，第三固定杆11内表面安装有支撑杆17，且支撑杆17与第二限位块12相连接，第二固定杆9外表面连接有凸轮18，且凸轮18外侧安装有气囊19，并且气囊19右侧安装有喷枪20，基座1外表面中端安装有电动推杆21，且电动推杆21上端安装有砂轮22。
第一滑轮3与传送带4构成转动结构，且第一滑轮3与电机2构成一体化结构，第一固定杆6通过第二滑轮5与传送带4构成转动结构，且第一固定杆6关于基座1中心线对称设置为两组，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8为啮合连接，且第三锥齿轮14和第四锥齿轮15为啮合连接，加工时电机2工作，带动第一滑轮3和传送带4转动，从而带动第一固定杆6和相啮合的齿轮组、限位块开始转动，限位块将夹持镜片开始旋转，达到满足对镜片各种角度的加工需求；
第二限位块12右端和螺杆16为螺纹连接，且第二限位块12与支撑杆17构成滑动结构，第二限位块12会通过齿轮组和螺杆16的旋转力向中心收缩，限位块上设置有吸盘23，起到对镜片稳定限位的效果；
凸轮18与气囊19为卡合连接，且凸轮18与第二固定杆9构成一体化结构，当工件开始加工时，第一固定杆6会开始旋转，同步带动凸轮18进行圆周运动，从而间歇和规律性的挤压气囊19，使气囊19里的冷却水从喷枪20喷出，喷散在加工区域，起到降低加工温度，防止镜片损坏的效果。
工作原理：在使用该光学镜片磨边全自动化结构设备时，根据图1、图2和图4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将镜片需要加工磨边的位置放于砂轮22正上方，旋转旋钮13，旋钮13会带动第三锥齿轮14开始转动，同时与之啮合的第四锥齿轮15同步开始转动，螺杆16通过第四锥齿轮15将进行圆周运动，此时螺杆16左侧螺纹连接的第二限位块12将由于旋转力作用向中心收缩，第二限位块12在支撑杆17上滑动，支撑杆17起到防止自旋的作用，此时第二限位块12外表面安装的吸盘23会吸紧镜片，达到稳定限位的效果，夹紧镜片之后，开启电机2开始工作，电机2带动第一滑轮3开始转动，而通过传送带4连接的第二滑轮5同步转动，第二滑轮5与第一固定杆6为一体化结构，将随之进行圆周转动，此时第一固定杆6会带动的第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、第二固定杆9和第三固定杆11开始同步转动，位于第一固定杆6首端的限位块也将使镜片随之旋转，接着使用者可电脑控制使电动推杆21和砂轮22开始上移，进行镜片的磨边加工；
根据图1和图3，在第二固定杆9旋转的同时，会带动其外表面的凸轮18开始旋转，从而间歇和规律性的挤压气囊19，使气囊19里的冷却水从喷枪20喷出，喷散在加工区域，起到降低加工温度，防止镜片损坏的效果，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光学镜片磨边全自动化结构设备，包括基座(1)、第一滑轮(3)、旋钮(13)、喷枪(20)和砂轮(22)，其特征在于：所述基座(1)内表面下端安装有电机(2)，且电机(2)下端连接有第一滑轮(3)，并且第一滑轮(3)外表面连接有传送带(4)，所述传送带(4)的末端连接有第二滑轮(5)，且第二滑轮(5)固定安装于第一固定杆(6)下端，所述第一固定杆(6)上端安装有第一锥齿轮(7)，且第一锥齿轮(7)外表面连接有第二锥齿轮(8)，所述基座(1)上端左侧贯穿连接有第二固定杆(9)，且第二固定杆(9)左侧与第二锥齿轮(8)相连接，所述第二固定杆(9)右侧固定连接有第一限位块(10)，且第一限位块(10)外表面安装有吸盘(23)，所述基座(1)上端右侧贯穿连接有第三固定杆(11)，且第三固定杆(11)左侧连接有第二限位块(12)，所述第三固定杆(11)外表面贯穿连接有旋钮(13)，且旋钮(13)下端连接有第三锥齿轮(14)，并且第三锥齿轮(14)外表面连接有第四锥齿轮(15)，所述第三固定杆(11)内部设置有螺杆(16)，且螺杆(16)右端与第四锥齿轮(15)相连接，并且螺杆(16)左侧与第二限位块(12)末端相连接，所述第三固定杆(11)内表面安装有支撑杆(17)，且支撑杆(17)与第二限位块(12)相连接，所述第二固定杆(9)外表面连接有凸轮(18)，且凸轮(18)外侧安装有气囊(19)，并且气囊(19)右侧安装有喷枪(20)，所述基座(1)外表面中端安装有电动推杆(21)，且电动推杆(21)上端安装有砂轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨边全自动化结构设备，其特征在于：所述第一滑轮(3)与传送带(4)构成转动结构，且第一滑轮(3)与电机(2)构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨边全自动化结构设备，其特征在于：所述第一固定杆(6)通过第二滑轮(5)与传送带(4)构成转动结构，且第一固定杆(6)关于基座(1)中心线对称设置为两组。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨边全自动化结构设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)为啮合连接，且第三锥齿轮(14)和第四锥齿轮(15)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨边全自动化结构设备，其特征在于：所述第二限位块(12)右端和螺杆(16)为螺纹连接，且第二限位块(12)与支撑杆(17)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片磨边全自动化结构设备，其特征在于：所述凸轮(18)与气囊(19)为卡合连接，且凸轮(18)与第二固定杆(9)构成一体化结构。
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