CN115445708A - 一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑垃圾回收领域，具体是涉及一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备。包括工作台、工作箱、碾碎机构和去塑机构；工作箱设置在工作台上，工作箱顶部设置有进料口，工作箱底部外壁设置有出料口；碾碎机构设置在工作箱内部，碾碎机构包括有两个转动设置在工作箱内的碾碎辊，去塑机构镜像设置在工作箱的两侧外壁，每个去塑机构均包括有多个可沿垂直于工作箱外壁方向往返移动的勾塑杆，勾塑杆上设置有多个钩挂塑料的弧形勾爪，工作台上还设置有用于对被碾碎垃圾中的金属材料进行回收的金属回收机构，本申请通过碾碎辊，对建筑垃圾进行破碎，勾塑杆对塑料进行勾取分离，金属回收机构对金属材料进行提取，从而实现对建筑垃圾的分级利用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾回收领域，具体是涉及一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。
由于在施工的过程中，施工人员为了简便，所以会将施工过程中包装上的塑料包装与建筑垃圾一起堆放，建筑垃圾中常常存在混凝土块和一些金属材料，这些金属材料和混凝土块中的钢筋可以进行二次利用，而混凝土块在进行破碎后，可以作为二次利用材料减小建筑成本，但是由于其中还有塑料包装，这些塑料包装参杂在破碎的混凝土块中，导致这些混凝土块在二次利用时，可以会对混凝土质量产生影响，严重时，可能会产生安全事故。
发明内容
针对现技术所存在的问题，提供一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备，通过碾碎机构将混凝土块碾碎成体积较小的颗粒，在工作箱的两侧设置有去塑机构，从而不间断的对建筑垃圾中的塑料进行去除，通过金属回收机构对金属材料进行回收利用，实现了对建筑材料的二次利用。
为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备，包括工作台、工作箱、碾碎机构和去塑机构；
工作箱设置在工作台上，工作箱顶部中心处设置有进料口，工作箱底部一侧外壁设置有出料口；
碾碎机构设置在工作箱内部并且位于靠近进料口的一端，碾碎机构包括有两个用于破碎混泥土块的碾碎辊，两个碾碎辊可转动的设置在工作箱内部，两个碾碎辊的转动方向相反并且转动方向均朝向工作箱中心处；
工作箱出料口的相邻侧中心处对称设置有两个第一矩形缺口，去塑机构有两个，两个去塑机构镜像的设置在工作箱的两侧外壁并且位于对应第一矩形缺口处，去塑机构的执行端伸入到对应第一矩形缺口内；
每个去塑机构均包括有两个可沿垂直于工作箱外壁方向进行往返移动的滑条，两个滑条可同步进行方向相反的运动，两个滑条沿竖直方向等距设置，每个滑条靠近第一矩形缺口的一端均设置有多个勾塑杆，勾塑杆通过对应的第一矩形缺口伸入到工作箱内，勾塑杆沿水平方向等距设置，每个勾塑杆上均等距设置有多个用于钩挂塑料的弧形勾爪，弧形勾爪朝向靠近工作箱顶部的方向；
工作台上还设置有用于对被碾碎垃圾中的金属材料进行回收的金属回收机构，金属回收机构有两组，两组金属回收机构镜像的设置在工作箱的两侧。
优选的，每个去塑机构还包括安装盒、伺服电机、第一齿轮和收集箱；
安装盒呈水平状态设置在工作箱一侧的第一矩形缺口处并且安装盒的开口方向朝向对应第一矩形缺口，安装盒开口大于第一矩形缺口；
安装盒沿竖直方向的两侧内壁镜像设置有两个滑槽，两个滑条可滑动的设置在对应的滑槽内，安装盒顶部还设置有多个用于避让弧形勾爪的条形缺口；
两个滑条的相向端设置有轮齿；
伺服电机设置在安装盒内，伺服电机的输出轴与第一齿轮中心处连接；
第一齿轮设置在两个滑条之间并且第一齿轮分别与对应滑条的轮齿啮合；
安装盒底部靠近对应第一矩形缺口方向设置有供收集箱放置的第一矩形切口，收集箱呈竖直状态设置在第一矩形切口内，收集箱的开口方向朝向第二矩形切口方向，收集箱外壁远离工作箱的一侧设置有第二矩形缺口，第二矩形缺口位于收集箱下端部，第二矩形缺口处还设置有封料板，封料板的两侧与第二矩形缺口靠近安装盒的两侧铰接；
安装盒内还设置有用于切割塑料的切割刀片。
优选的，切割刀片设置在安装盒顶部内壁，切割刀片设置在第一矩形切口正上方，切割刀片有多个；
每个勾塑杆沿长度方向设置有用于避让切割刀片的第二矩形切口，切割刀片呈竖直状态向下延伸直至位于安装盒底部对应勾塑杆的第二矩形切口内。
优选的，安装盒外壁靠近工作箱的一端设置有第三矩形缺口，第三矩形缺口位于第一矩形切口上方并且第三矩形缺口位于切割刀片远离工作箱的一侧，第三矩形缺口上设置有风箱，风箱开口朝向第三矩形缺口方向，风箱内等距设置有多个轴流风机，轴流风机的吹动方向朝向收集箱。
优选的，每个碾碎辊上还设置有多个碾碎齿，碾碎齿沿碾碎辊长度方向和圆周方向等距设置，碾碎齿为高强度合金材质。
优选的，工作箱内还设置有导向板，导向板有两个，导向板镜像的设置在工作箱的两侧内壁并且位于对应碾碎辊的上方，导向板呈倾斜设置，两个导向板形成v形形状，两个导向板之间形成供建筑垃圾通过的空间。
优选的，工作箱外壁上还设置有用于驱动碾碎辊进行反向转动的驱动机构；
驱动机构包括第一旋转驱动器、双向蜗杆、蜗轮、支撑座和轴承；
两个碾碎辊呈水平状态设置在工作箱内部，两个碾碎辊相对于工作箱中心处镜像设置，碾碎辊的长度方向朝向工作箱出料口方向，每个碾碎辊靠近出料口的一端伸出工作箱；
蜗轮有两个，每个碾碎辊伸出工作箱的一端与对应蜗轮的中心处连接；
工作箱上还设置有矩形伸出端，矩形伸出端设置在蜗轮下方，第一旋转驱动器设置在矩形伸出端上，第一旋转驱动器的输出轴与双向蜗杆的一端连接，双向蜗杆上设置有与两个蜗轮对应的蜗齿，两个蜗齿的螺旋方向相反，蜗轮分别于对应的蜗齿啮合；
支撑座设置在矩形伸出端上并且位于远离第一旋转驱动器的一端，支撑座上设置有供轴承放置的圆孔；
轴承固定设置在圆孔内；
双向蜗杆远离第一旋转驱动器的一端设置在轴承内。
优选的，每个金属回收机构均包括回收箱、磁性棒、刮环、支撑板、直线驱动器、电机座和第二旋转驱动器；
工作箱出料口的相邻侧对称设置有两个第一穿孔，第一穿孔设置在第一矩形缺口下方；
回收箱设置在工作台上，回收箱贴合工作箱设置，回收箱的开口方向朝向对应第一穿孔方向；
回收箱远离第一穿孔的一侧设置有与第一穿孔同轴的第二穿孔，第二穿孔直径小于第一穿孔直径，第二穿孔直径与磁性棒直径相同，回收箱远离工作箱的一侧底部设置有第四矩形缺口；
磁性棒可滑动的设置在第二穿孔内，磁性棒伸入到工作箱内部；
刮环套设在磁性棒上并且刮环设置在回收箱远离工作箱的内壁上；
支撑板设置在工作台上并且位于远离回收箱的一侧；
直线驱动器呈水平状态设置在支撑板远离工作台的一端，直线驱动器的执行部与电机座连接，用于驱动电机座进行往返运动；
第二旋转驱动器设置在电机座内,第二旋转驱动器的输出轴穿过电机座与磁性棒远离工作箱的一端连接；
工作箱内可滑动的设置有过滤板，过滤板呈v形形状，过滤板可沿竖直方向往返运动，过滤板的下凹处设置有一个半圆形凹陷，磁性棒与半圆形凹陷同轴，并且磁性棒与半圆形凹陷之间存在一定的间隙，过滤板上设置有多个滤孔。
优选的，工作箱上还设置有用于驱动v形过滤板上下移动的振动机构；
振动机构包括传动轴和第三旋转驱动器；
传动轴有两个，两个传动轴呈水平状态可转动的设置在工作箱内，传动轴长度方向与磁性棒长度方向相同，两个传动轴相对于过滤板半圆形凹陷镜像设置；
每个传动轴沿长度方向设置有多个弧形抵触块，弧形抵触块触碰过滤板；
第三旋转驱动器有两个，两个第三旋转驱动器的输出轴与对应传动轴任意一端连接，第三旋转驱动器用于驱动传动轴转动。
优选的，工作台底部设置有多个支腿，每个支腿远离工作台的一端均设置有万向轮。
本申请相比较于现有技术的有益效果是：
1.本申请通过碾碎机构对建筑垃圾中的混凝土块进行破碎，将混凝土块破碎呈细小颗粒，并将混凝土块中的钢筋进行分割，使其体重量变小并且长度变短，随后通过位于工作箱两侧的去塑机构，从而持续的将建筑垃圾中含有的塑料袋和塑料薄膜等塑料制品从建筑垃圾中提取出来，最后，通过位于工作箱两侧的金属回收机构对金属材料进行回收在利用，破碎的混凝土块通过出料口移出工作箱，工作人员可以对破碎后的混凝土块进行二次利用。
2.本申请通过伺服电机驱动第一齿轮往返转动，第一齿轮带动位于其两侧的滑条在相反方向运动，从而使与滑条连接的勾塑杆也可以进行方向相反的运动，在一个勾塑杆远离工作箱时，位于同一侧的另一个勾塑杆可以及时的对空缺位置进行补充，从而实现不间断的对塑料进行去除。
3.本申请通过在安装盒顶部内壁设置有多个切割刀片每个勾塑杆沿长度方向设置有用于避让切割刀片的第二矩形切口，切割刀片呈竖直状态向下延伸直至位于安装盒底部对应勾塑杆的第二矩形切口内，随着勾塑杆的往返移动，切割刀片可以对被弧形勾爪勾住的塑料进行分割，使塑料可以更便捷的从弧形勾爪上掉落。
4.通过设置在工作箱两侧的金属回收机构，每个金属回收机构均包括有可沿着垂直于工作箱外壁移动并进行自转的磁性棒，通过两个磁性棒和过滤板进行配合，从而可以不间断的将位于过滤板半圆形凹陷内的金属材料进行吸附，并随着直线驱动器的驱动，远离工作箱，通过设置在回收箱内壁的刮环将金属材料刮下，从而实现对金属材料进行收集。
附图说明
图1是本申请的立体图；
图2是本申请的侧视图；
图3是本申请图2沿A-A方向的平面剖视图；
图4是本申请工作箱的立体图；
图5是本申请的去塑机构的立体图；
图6是本申请图5去除安装盒、风箱和收集箱的立体图；
图7是本申请安装盒的立体图；
图8是本申请收集箱的立体图；
图9是本申请风箱的立体图；
图10是本申请碾碎机构的立体图；
图11是本申请金属回收机构的立体图；
图12是本申请回收箱的立体图；
图13是本申请驱动机构和碾碎机构的立体图；
图14是本申请振动机构和过滤板的立体图；
图中标号为：
1-工作台；11-支腿；12-万向轮；
2-工作箱；21-进料口；22-出料口；23-第一矩形缺口；24-导向板；25-矩形伸出端；26-第一穿孔；
3-碾碎机构；31-碾碎辊；311-碾碎齿；
4-去塑机构；41-滑条；411-轮齿；42-勾塑杆；421-第二矩形切口；43-弧形勾爪；44-安装盒；441-滑槽；442-条形缺口；443-第一矩形切口；444-切割刀片；445-第三矩形缺口；45-伺服电机；46-第一齿轮；47-收集箱；471-第二矩形缺口；472-封料板；48-风箱；49-轴流风机；
5-金属回收机构；51-回收箱；511-第二穿孔；512-第四矩形缺口；52-磁性棒；53-刮环；54-支撑板；55-直线驱动器；56-电机座；57-第二旋转驱动器；58-过滤板；581-半圆形凹陷；582-滤孔；
6-驱动机构；61-第一旋转驱动器；62-双向蜗杆；621-蜗齿；63-蜗轮；64-支撑座；641-圆孔；65-轴承；
7-振动机构；71-传动轴；711-弧形抵触块；72-第三旋转驱动器。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参见图1至图14所示，一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备，包括工作台1、工作箱2、碾碎机构3和去塑机构4；
工作箱2设置在工作台1上，工作箱2顶部中心处设置有进料口21，工作箱2底部一侧外壁设置有出料口22；
碾碎机构3设置在工作箱2内部并且位于靠近进料口21的一端，碾碎机构3包括有两个用于破碎混泥土块的碾碎辊31，两个碾碎辊31可转动的设置在工作箱2内部，两个碾碎辊31的转动方向相反并且转动方向均朝向工作箱2中心处；
工作箱2出料口22的相邻侧中心处对称设置有两个第一矩形缺口23，去塑机构4有两个，两个去塑机构4镜像的设置在工作箱2的两侧外壁并且位于对应第一矩形缺口23处，去塑机构4的执行端伸入到对应第一矩形缺口23内；
每个去塑机构4均包括有两个可沿垂直于工作箱2外壁方向进行往返移动的滑条41，两个滑条41可同步进行方向相反的运动，两个滑条41沿竖直方向等距设置，每个滑条41靠近第一矩形缺口23的一端均设置有多个勾塑杆42，勾塑杆42通过对应的第一矩形缺口23伸入到工作箱2内，勾塑杆42沿水平方向等距设置，每个勾塑杆42上均等距设置有多个用于钩挂塑料的弧形勾爪43，弧形勾爪43朝向靠近工作箱2顶部的方向；
工作台1上还设置有用于对被碾碎垃圾中的金属材料进行回收的金属回收机构5，金属回收机构5有两组，两组金属回收机构5镜像的设置在工作箱2的两侧。
工作人员将建筑垃圾通过工作箱2顶部的进料口21送入到工作箱2内，随后，设置在工作箱2内的两个碾碎辊31进行转动，对混凝土块进行破碎并使浇筑在其中的钢筋等金属材料与混凝土块进行分离，将混凝土块破碎成体积较小的颗粒并对蕴含在混凝土块内的钢筋进行切割，随后，位于工作箱2第一矩形缺口23两端的去塑机构4启动，两个滑条41可同步进行方向相反的运动，当其中一个滑条41向着靠近工作箱2的方向运动时，设置在其上的多个勾塑杆42也朝着工作箱2内部中心处靠近，此时，由于勾塑杆42沿第一矩形缺口23长度方向等距设置，勾塑杆42之间具有一定的间隙，破碎完成的建筑垃圾和钢筋等重物会在勾塑杆42之间的间隙通过，塑料由于自身重力较轻，并且勾塑杆42一直处于沿垂直于工作箱2外壁方向进行往返运动，每个勾塑杆42上均设置有多个弧形勾爪43，弧形勾爪43会将塑料勾住，从而将塑料从被碾碎的建筑垃圾中分离出来，并且由于两个滑条41的交错运动，从而可以不间断的对塑料进行分离，分离之后的建筑垃圾，通过两组金属回收机构5对其含有的金属材料进行回收，最后，被破碎完成的建筑垃圾通过工作箱2的出料口22移出工作箱2，可进行二利用。
参见图3至图9所示，每个去塑机构4还包括安装盒44、伺服电机45、第一齿轮46和收集箱47；
安装盒44呈水平状态设置在工作箱2一侧的第一矩形缺口23处并且安装盒44的开口方向朝向对应第一矩形缺口23，安装盒44开口大于第一矩形缺口23；
安装盒44沿竖直方向的两侧内壁镜像设置有两个滑槽441，两个滑条41可滑动的设置在对应的滑槽441内，安装盒44顶部还设置有多个用于避让弧形勾爪43的条形缺口442；
两个滑条41的相向端设置有轮齿411；
伺服电机45设置在安装盒44内，伺服电机45的输出轴与第一齿轮46中心处连接；
第一齿轮46设置在两个滑条41之间并且第一齿轮46分别与对应滑条41的轮齿411啮合；
安装盒44底部靠近对应第一矩形缺口23方向设置有供收集箱47放置的第一矩形切口443，收集箱47呈竖直状态设置在第一矩形切口443内，收集箱47的开口方向朝向第二矩形切口421方向，收集箱47外壁远离工作箱2的一侧设置有第二矩形缺口471，第二矩形缺口471位于收集箱47下端部，第二矩形缺口471处还设置有封料板472，封料板472的两侧与第二矩形缺口471靠近安装盒44的两侧铰接；
安装盒44内还设置有用于切割塑料的切割刀片444。
工作状态下，每个勾塑杆42远离滑条41的一端设置在工作箱2的中心处并且设置在工作箱2两侧的勾塑杆42相互触碰，随着工作人员启动伺服电机45，伺服电机45带动第一齿轮46沿伺服电机45输出轴轴线往复旋转，第一齿轮46设置在两个滑条41之间并且第一齿轮46分别与对应滑条41的轮齿411啮合，从而带动两个滑条41沿着滑槽441滑动，并且两个滑条41的运动方向相反，运动距离相同，从而进行同步的相反运动，安装盒44顶部还设置有多个用于避让弧形勾爪43的条形缺口442，工作箱2两侧位于同一高度的的勾塑杆42，朝向同一方向运动并且在运动过程中勾塑杆42相互触碰，从而避免在处理塑料的过程中，产生间隙，导致未处理遗漏，随着继续推动，勾塑杆42移动至安装盒44矩形切口上方时，切割刀片444对塑料进行切割，使其从弧形勾爪43上掉落，进入到收集盒内，当收集盒装满后，工作人员可以通过与第二矩形缺口471铰接的封料板472的打开收集箱47，将收集箱47内塑料取出，便于持续进行收集。
参见图5至图7所示，切割刀片444设置在安装盒44顶部内壁，切割刀片444设置在第一矩形切口443正上方，切割刀片444有多个；
每个勾塑杆42沿长度方向设置有用于避让切割刀片444的第二矩形切口421，切割刀片444呈竖直状态向下延伸直至位于安装盒44底部对应勾塑杆42的第二矩形切口421内。
当滑条41带动与其连接的多个勾塑杆42进行移动，每个勾塑杆42沿长度方向设置有用于避让切割刀片444的第二矩形切口421，切割刀片444呈竖直状态向下延伸直至位于安装盒44底部对应勾塑杆42的第二矩形切口421内，通过多个切割刀片444在第二矩形切口421内移动，对被弧形勾爪43钩住的塑料进行切割，从而使其能更轻松的从勾塑杆42上掉落至收集箱47内。
参见图3、图5和图9所示，安装盒44外壁靠近工作箱2的一端设置有第三矩形缺口445，第三矩形缺口445位于第一矩形切口443上方并且第三矩形缺口445位于切割刀片444远离工作箱2的一侧，第三矩形缺口445上设置有风箱48，风箱48开口朝向第三矩形缺口445方向，风箱48内等距设置有多个轴流风机49，轴流风机49的吹动方向朝向收集箱47。
通过在第三矩形缺口445上设置有风箱48，第三矩形缺口445位于第一矩形切口443上方并且第三矩形缺口445位于切割刀片444远离工作箱2的一侧，风箱48开口朝向第三矩形缺口445方向，风箱48内等距设置有多个轴流风机49，轴流风机49产生朝向收集箱47方向的风力，从而将切割刀片444切割下来的塑料吹至收集箱47内。
参见图10和图13所示，每个碾碎辊31上还设置有多个碾碎齿311，碾碎齿311沿碾碎辊31长度方向和圆周方向等距设置，碾碎齿311为高强度合金材质。
通过在碾碎辊31上设置有多个碾碎齿311，碾碎齿311为高强度合金材质，可以提高对建筑垃圾的破碎效果，碾碎齿311沿碾碎辊31长度方向和圆周方向等距设置，从而将混凝土块破碎成小型颗粒，同时也可以将混凝土块中藏有的钢筋进行分段，形成长度较小，质量较轻的钢筋，便于之后的收集。
参见图3所示，工作箱2内还设置有导向板24，导向板24有两个，导向板24镜像的设置在工作箱2的两侧内壁并且位于对应碾碎辊31的上方，导向板24呈倾斜设置，两个导向板24形成v形形状，两个导向板24之间形成供建筑垃圾通过的空间。
通过在工作箱2内还设置有导向板24，导向板24有两个，导向板24镜像的设置在工作箱2的两侧内壁并且位于对应碾碎辊31的上方，导向板24呈倾斜设置，两个导向板24形成v形形状，两个导向板之间形成供建筑垃圾通过的空间，从而引导建筑垃圾可以进入到两个碾碎辊31交接的位置，从而提高对建筑垃圾的破碎效果，并且可以避免建筑垃圾进入到碾碎辊31和工作箱2之间，从而对工作箱2产生损伤。
参见图1和图13所示，工作箱2外壁上还设置有用于驱动碾碎辊31进行反向转动的驱动机构6；
驱动机构6包括第一旋转驱动器61、双向蜗杆62、蜗轮63、支撑座64和轴承65；
两个碾碎辊31呈水平状态设置在工作箱2内部，两个碾碎辊31相对于工作箱2中心处镜像设置，碾碎辊31的长度方向朝向工作箱2出料口22方向，每个碾碎辊31靠近出料口22的一端伸出工作箱2；
蜗轮63有两个，每个碾碎辊31伸出工作箱2的一端与对应蜗轮63的中心处连接；
工作箱2上还设置有矩形伸出端25，矩形伸出端25设置在蜗轮63下方，第一旋转驱动器61设置在矩形伸出端25上，第一旋转驱动器61的输出轴与双向蜗杆62的一端连接，双向蜗杆62上设置有与两个蜗轮63对应的蜗齿621，两个蜗齿621的螺旋方向相反，蜗轮63分别于对应的蜗齿621啮合；
支撑座64设置在矩形伸出端25上并且位于远离第一旋转驱动器61的一端，支撑座64上设置有供轴承65放置的圆孔641；
轴承65固定设置在圆孔641内；
双向蜗杆62远离第一旋转驱动器61的一端设置在轴承65内。
通过第一旋转驱动器61带动双向蜗杆62进行转动，双向蜗杆62上设置有与两个蜗轮63对应的蜗齿621，两个蜗齿621的螺旋方向相反，蜗轮63分别于对应的蜗齿621啮合，支撑座64设置在矩形伸出端25上并且位于远离第一旋转驱动器61的一端，支撑座64上设置有供轴承65放置的圆孔641；轴承65固定设置在圆孔641内；双向蜗杆62远离第一旋转驱动器61的一端设置在轴承65内，从而辅助双向蜗杆62进行转动，通过蜗轮63和双向蜗杆62的配合，不仅可以驱动两个碾碎辊31进行方向相反的转动，并且通过蜗轮63和双向蜗杆62的配合，可以更缓慢的驱动两个碾碎辊31进行转动，从而避免建筑垃圾被弹出工作箱2。
参见图1、图3、图11和图12所示，每个金属回收机构5均包括回收箱51、磁性棒52、刮环53、支撑板54、直线驱动器55、电机座56和第二旋转驱动器57；
工作箱2出料口22的相邻侧对称设置有两个第一穿孔26，第一穿孔26设置在第一矩形缺口23下方；
回收箱51设置在工作台1上，回收箱51贴合工作箱2设置，回收箱51的开口方向朝向对应第一穿孔26方向；
回收箱51远离第一穿孔26的一侧设置有与第一穿孔26同轴的第二穿孔511，第二穿孔511直径小于第一穿孔26直径，第二穿孔511直径与磁性棒52直径相同，回收箱51远离工作箱2的一侧底部设置有第四矩形缺口512；
磁性棒52可滑动的设置在第二穿孔511内，磁性棒52伸入到工作箱2内部；
刮环53套设在磁性棒52上并且刮环53设置在回收箱51远离工作箱2的内壁上；
支撑板54设置在工作台1上并且位于远离回收箱51的一侧；
直线驱动器55呈水平状态设置在支撑板54远离工作台1的一端，直线驱动器55的执行部与电机座56连接，用于驱动电机座56进行往返运动；
第二旋转驱动器57设置在电机座56内,第二旋转驱动器57的输出轴穿过电机座56与磁性棒52远离工作箱2的一端连接；
工作箱2内可滑动的设置有过滤板58，过滤板58呈v形形状，过滤板58可沿竖直方向往返运动，过滤板58的下凹处设置有一个半圆形凹陷581，磁性棒52与半圆形凹陷581同轴，并且磁性棒52与半圆形凹陷581之间存在一定的间隙，过滤板58上设置有多个滤孔582。
当被碾碎的建筑垃圾掉落到过滤板58上，随着过滤板58在竖直方向进行往返运动，被碾碎的混凝土块通过过滤板58上的多个滤孔582掉落，磁性棒52对金属材料进行吸附，随后，第二旋转驱动器57带动磁性棒52缓慢转动，使依附在磁性棒52上的建筑垃圾掉落，从而使磁性棒52上仅含有金属材料，随后，直线驱动器55带动电机座56远离工作箱2，磁性棒52随着直线驱动器55的驱动，也同步朝着远离工作箱2的方向移动，磁性棒52通过第一穿孔26逐步移动出工作箱2，此时位于另一端的磁性棒52向着靠近工作箱2的方向移动，交替工作，从而进行不间断的吸附，刮环53套设置在磁性棒52上并且刮环53设置在回收箱51远离工作箱2的内壁上，从而将被磁性棒52所吸附的金属材料从磁性棒52上刮下，被刮下的金属材料掉落至回收箱51底部，工作人员可以通过第四矩形缺口512对金属材料进行收集，便于二次利用。
参见图1和图14所示，工作箱2上还设置有用于驱动v形过滤板58上下移动的振动机构7；
振动机构7包括传动轴71和第三旋转驱动器72；
传动轴71有两个，两个传动轴71呈水平状态可转动的设置在工作箱2内，传动轴71长度方向与磁性棒52长度方向相同，两个传动轴71相对于过滤板58半圆形凹陷581镜像设置；
每个传动轴71沿长度方向设置有多个弧形抵触块711，弧形抵触块711触碰过滤板58；
第三旋转驱动器72有两个，两个第三旋转驱动器72的输出轴与对应传动轴71任意一端连接，第三旋转驱动器72用于驱动传动轴71转动。
通过两个第三旋转驱动器72的同步驱动，带动两个传动轴71沿着同一方向进行旋转并且旋转速度相同，每个传动轴71沿长度方向设置有多个弧形抵触块711，弧形抵触块711随着传动轴71的转动，间隙性的对过滤板58进行接触，从而使过滤板58产生上下位移，对掉落在其上的建筑材料进行振动，从而使其可以更好的从滤孔582内掉落，避免建筑垃圾产生堆积，无法从滤孔582内掉落。
参见图1至图3所示，工作台1底部设置有多个支腿11，每个支腿11远离工作台1的一端均设置有万向轮12。
通过在工作台1底部支腿11有万向轮12，当工作人员需要对设备进行移动时，万向轮12可以辅助工作人员的移动，从而更便捷的移动设备，提高设备的实用性，从而对不同区域的建筑垃圾进行处理。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备，其特征在于，包括工作台(1)、工作箱(2)、碾碎机构(3)和去塑机构(4)；
工作箱(2)设置在工作台(1)上，工作箱(2)顶部中心处设置有进料口(21)，工作箱(2)底部一侧外壁设置有出料口(22)；
碾碎机构(3)设置在工作箱(2)内部并且位于靠近进料口(21)的一端，碾碎机构(3)包括有两个用于破碎混泥土块的碾碎辊(31)，两个碾碎辊(31)可转动的设置在工作箱(2)内部，两个碾碎辊(31)的转动方向相反并且转动方向均朝向工作箱(2)中心处；
工作箱(2)出料口(22)的相邻侧中心处对称设置有两个第一矩形缺口(23)，去塑机构(4)有两个，两个去塑机构(4)镜像的设置在工作箱(2)的两侧外壁并且位于对应第一矩形缺口(23)处，去塑机构(4)的执行端伸入到对应第一矩形缺口(23)内；
每个去塑机构(4)均包括有两个可沿垂直于工作箱(2)外壁方向进行往返移动的滑条(41)，两个滑条(41)可同步进行方向相反的运动，两个滑条(41)沿竖直方向等距设置，每个滑条(41)靠近第一矩形缺口(23)的一端均设置有多个勾塑杆(42)，勾塑杆(42)通过对应的第一矩形缺口(23)伸入到工作箱(2)内，勾塑杆(42)沿水平方向等距设置，每个勾塑杆(42)上均等距设置有多个用于钩挂塑料的弧形勾爪(43)，弧形勾爪(43)朝向靠近工作箱(2)顶部的方向；
工作台(1)上还设置有用于对被碾碎垃圾中的金属材料进行回收的金属回收机构(5)，金属回收机构(5)有两组，两组金属回收机构(5)镜像的设置在工作箱(2)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备，其特征在于，每个去塑机构(4)还包括安装盒(44)、伺服电机(45)、第一齿轮(46)和收集箱(47)；
安装盒(44)呈水平状态设置在工作箱(2)一侧的第一矩形缺口(23)处并且安装盒(44)的开口方向朝向对应第一矩形缺口(23)，安装盒(44)开口大于第一矩形缺口(23)；
安装盒(44)沿竖直方向的两侧内壁镜像设置有两个滑槽(441)，两个滑条(41)可滑动的设置在对应的滑槽(441)内，安装盒(44)顶部还设置有多个用于避让弧形勾爪(43)的条形缺口(442)；
两个滑条(41)的相向端设置有轮齿(411)；
伺服电机(45)设置在安装盒(44)内，伺服电机(45)的输出轴与第一齿轮(46)中心处连接；
第一齿轮(46)设置在两个滑条(41)之间并且第一齿轮(46)分别与对应滑条(41)的轮齿(411)啮合；
安装盒(44)底部靠近对应第一矩形缺口(23)方向设置有供收集箱(47)放置的第一矩形切口(443)，收集箱(47)呈竖直状态设置在第一矩形切口(443)内，收集箱(47)的开口方向朝向第二矩形切口(421)方向，收集箱(47)外壁远离工作箱(2)的一侧设置有第二矩形缺口(471)，第二矩形缺口(471)位于收集箱(47)下端部，第二矩形缺口(471)处还设置有封料板(472)，封料板(472)的两侧与第二矩形缺口(471)靠近安装盒(44)的两侧铰接；
安装盒(44)内还设置有用于切割塑料的切割刀片(444)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备，其特征在于，切割刀片(444)设置在安装盒(44)顶部内壁，切割刀片(444)设置在第一矩形切口(443)正上方，切割刀片(444)有多个；
每个勾塑杆(42)沿长度方向设置有用于避让切割刀片(444)的第二矩形切口(421)，切割刀片(444)呈竖直状态向下延伸直至位于安装盒(44)底部对应勾塑杆(42)的第二矩形切口(421)内。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备，其特征在于，安装盒(44)外壁靠近工作箱(2)的一端设置有第三矩形缺口(445)，第三矩形缺口(445)位于第一矩形切口(443)上方并且第三矩形缺口(445)位于切割刀片(444)远离工作箱(2)的一侧，第三矩形缺口(445)上设置有风箱(48)，风箱(48)开口朝向第三矩形缺口(445)方向，风箱(48)内等距设置有多个轴流风机(49)，轴流风机(49)的吹动方向朝向收集箱(47)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备，其特征在于，每个碾碎辊(31)上还设置有多个碾碎齿(311)，碾碎齿(311)沿碾碎辊(31)长度方向和圆周方向等距设置，碾碎齿(311)为高强度合金材质。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备，其特征在于，工作箱(2)内还设置有导向板(24)，导向板(24)有两个，导向板(24)镜像的设置在工作箱(2)的两侧内壁并且位于对应碾碎辊(31)的上方，导向板(24)呈倾斜设置，两个导向板(24)形成v形形状，两个导向板(24)之间形成供建筑垃圾通过的空间。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备，其特征在于，工作箱(2)外壁上还设置有用于驱动碾碎辊(31)进行反向转动的驱动机构(6)；
驱动机构(6)包括第一旋转驱动器(61)、双向蜗杆(62)、蜗轮(63)、支撑座(64)和轴承(65)；
两个碾碎辊(31)呈水平状态设置在工作箱(2)内部，两个碾碎辊(31)相对于工作箱(2)中心处镜像设置，碾碎辊(31)的长度方向朝向工作箱(2)出料口(22)方向，每个碾碎辊(31)靠近出料口(22)的一端伸出工作箱(2)；
蜗轮(63)有两个，每个碾碎辊(31)伸出工作箱(2)的一端与对应蜗轮(63)的中心处连接；
工作箱(2)上还设置有矩形伸出端(25)，矩形伸出端(25)设置在蜗轮(63)下方，第一旋转驱动器(61)设置在矩形伸出端(25)上，第一旋转驱动器(61)的输出轴与双向蜗杆(62)的一端连接，双向蜗杆(62)上设置有与两个蜗轮(63)对应的蜗齿(621)，两个蜗齿(621)的螺旋方向相反，蜗轮(63)分别于对应的蜗齿(621)啮合；
支撑座(64)设置在矩形伸出端(25)上并且位于远离第一旋转驱动器(61)的一端，支撑座(64)上设置有供轴承(65)放置的圆孔(641)；
轴承(65)固定设置在圆孔(641)内；
双向蜗杆(62)远离第一旋转驱动器(61)的一端设置在轴承(65)内。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备，其特征在于，每个金属回收机构(5)均包括回收箱(51)、磁性棒(52)、刮环(53)、支撑板(54)、直线驱动器(55)、电机座(56)和第二旋转驱动器(57)；
工作箱(2)出料口(22)的相邻侧对称设置有两个第一穿孔(26)，第一穿孔(26)设置在第一矩形缺口(23)下方；
回收箱(51)设置在工作台(1)上，回收箱(51)贴合工作箱(2)设置，回收箱(51)的开口方向朝向对应第一穿孔(26)方向；
回收箱(51)远离第一穿孔(26)的一侧设置有与第一穿孔(26)同轴的第二穿孔(511)，第二穿孔(511)直径小于第一穿孔(26)直径，第二穿孔(511)直径与磁性棒(52)直径相同，回收箱(51)远离工作箱(2)的一侧底部设置有第四矩形缺口(512)；
磁性棒(52)可滑动的设置在第二穿孔(511)内，磁性棒(52)伸入到工作箱(2)内部；
刮环(53)套设在磁性棒(52)上并且刮环(53)设置在回收箱(51)远离工作箱(2)的内壁上；
支撑板(54)设置在工作台(1)上并且位于远离回收箱(51)的一侧；
直线驱动器(55)呈水平状态设置在支撑板(54)远离工作台(1)的一端，直线驱动器(55)的执行部与电机座(56)连接，用于驱动电机座(56)进行往返运动；
第二旋转驱动器(57)设置在电机座(56)内,第二旋转驱动器(57)的输出轴穿过电机座(56)与磁性棒(52)远离工作箱(2)的一端连接；
工作箱(2)内可滑动的设置有过滤板(58)，过滤板(58)呈v形形状，过滤板(58)可沿竖直方向往返运动，过滤板(58)的下凹处设置有一个半圆形凹陷(581)，磁性棒(52)与半圆形凹陷(581)同轴，并且磁性棒(52)与半圆形凹陷(581)之间存在一定的间隙，过滤板(58)上设置有多个滤孔(582)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备，其特征在于，工作箱(2)上还设置有用于驱动v形过滤板(58)上下移动的振动机构(7)；
振动机构(7)包括传动轴(71)和第三旋转驱动器(72)；
传动轴(71)有两个，两个传动轴(71)呈水平状态可转动的设置在工作箱(2)内，传动轴(71)长度方向与磁性棒(52)长度方向相同，两个传动轴(71)相对于过滤板(58)半圆形凹陷(581)镜像设置；
每个传动轴(71)沿长度方向设置有多个弧形抵触块(711)，弧形抵触块(711)触碰过滤板(58)；
第三旋转驱动器(72)有两个，两个第三旋转驱动器(72)的输出轴与对应传动轴(71)任意一端连接，第三旋转驱动器(72)用于驱动传动轴(71)转动。
10.根据权利要求1所述的一种建筑施工固废垃圾分级利用处理设备，其特征在于，工作台(1)底部设置有多个支腿(11)，每个支腿(11)远离工作台(1)的一端均设置有万向轮(12)。
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