CN219485059U - 一种钢材加工用材料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体涉及一种钢材加工用材料回收装置，包括承接盒体，所述承接盒体的内部对称固定连接有承接板，两组所述承接板之间固定连接有分隔滤网，所述分隔滤网的顶壁抵接有刮板，所述刮板的顶部对称固定连接有滑杆，两组所述滑杆的外侧均滑动连接有J形块。本实用新型克服了现有技术的不足，通过刮板、J形块和丝杆的设置，使得在两组丝杆同步转动时可以分别带动两组J形块左右运动，从而可以带动滑杆和刮板随之左右运动，从而将分隔滤网顶面的铁屑向两侧推送，使大部分的铁屑可以被推送至两侧承接板的顶部，以便于回收，使得在对铁屑进行推送的同时也可以对废料进行筛选过滤，从而提高了废料回收的效率。

Description

一种钢材加工用材料回收装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工用材料回收装置。

背景技术

钢材在加工的过程中，会产生大量的余屑，余屑散落在地面后，容易弄伤人的脚，存在安全隐患。

目前的钢材加工用材料回收装置，如公告号CN209155231U的专利所述，包括承接盒体、分隔滤网、卡架和刮板，所述承接盒体的内部焊接有分隔滤网，所述分隔滤网的底部焊接有卡架，所述分隔滤网的顶部放置有刮板，所述承接盒体的两侧贯穿有嵌槽，所述刮板的一侧焊接有卡块，所述卡块的外侧螺纹连接有把手，所述承接盒体的一侧转动连接有转轴，所述转轴的顶部转动连接有活门，所述卡架的内部放置有滤网。

针对上述中的相关技术，发明人认为刮板在推动铁屑向一侧移动时，由于承接盒体的内部一侧可以收集铁屑，导致在刮板在推动铁屑向一侧移动的过程，为了避免铁屑向另一侧堆积，只能停止向承接盒体内倒入待分离回收的废料，从而造成对废料的分离回收的效率较差低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的回收效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用材料回收装置，包括承接盒体，所述承接盒体的内部对称固定连接有承接板，两组所述承接板之间固定连接有分隔滤网，所述分隔滤网的顶壁抵接有刮板，所述刮板的顶部对称固定连接有滑杆，两组所述滑杆的外侧均滑动连接有J形块，所述刮板与所述J形块之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设于所述滑杆的外侧，所述J形块的内部均螺纹连接有丝杆，两组所述丝杆的一侧均转动连接有侧板，两组所述丝杆的另一侧转动连接有L形板，两组所述L形板之间设有驱动机构，所述承接盒体的底部可拆卸连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有滤网，所述固定框的底部固定连接有导流斗。

可选地，所述J形块的两侧均固定连接有波纹管，一侧所述波纹管远离所述J形块的一端与所述侧板固定连接，另一侧所述波纹管远离所述J形块的一端与所述L形板固定连接。

可选地，所述驱动机构包括固定连接与所述丝杆一端的蜗轮，两侧所述蜗轮的底部均啮合连接有蜗杆，所述蜗杆与两组所述L形板均转动连接，一侧所述L形板的一侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端与所述蜗杆固定连接。

可选地，所述分隔滤网的顶部开设有凹槽，所述凹槽呈“V”形结构。

可选地，所述承接盒体的顶部对称开设有与所述凹槽相适配的导向槽，所述刮板的顶部对称固定连接有固定板，两组所述固定板的相背侧均转动连接有导轮，两组所述导轮分别与两组所述导向槽的内壁抵接。

可选地，两组所述固定板的相对侧均固定连接有直角板，各组所述直角板均与所述刮板固定连接。

可选地，所述承接盒体的外侧对称固定连接有连接块，所述连接块与所述固定框通过螺纹连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过刮板、J形块和丝杆的设置，使得在两组丝杆同步转动时可以分别带动两组J形块左右运动，从而可以带动滑杆和刮板随之左右运动，从而将分隔滤网顶面的铁屑向两侧推送，使大部分的铁屑可以被推送至两侧承接板的顶部，以便于回收，使得在对铁屑进行推送的同时也可以对废料进行筛选过滤，从而提高了废料回收的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部结构放大图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图。

图中：1、承接盒体；2、侧板；3、L形板；4、刮板；5、承接板；6、分隔滤网；7、凹槽；8、导向槽；9、波纹管；10、滑杆；11、弹簧；12、J形块；13、丝杆；14、蜗轮；15、固定框；16、滤网；17、导流斗；18、固定板；19、导轮；20、直角板；21、步进电机；22、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢材加工用材料回收装置，包括承接盒体1，承接盒体1的内部对称固定连接有承接板5，两组承接板5之间固定连接有分隔滤网6，分隔滤网6的设置用于对钢材加工所产生的粉料进行初步筛选，从而将废料中的铁屑筛选出。分隔滤网6的顶部开设有凹槽7，凹槽7呈“V”形结构，凹槽7的设置可以降低部分废料未经过滤就落入两侧承接板5顶部的概率。

请参阅图1-3，分隔滤网6的顶壁抵接有刮板4，刮板4的设置用于在左右运动时将分隔滤网6顶部筛选出的铁屑推动至两侧承接板5的顶部。刮板4的顶部对称固定连接有滑杆10，两组滑杆10的外侧均滑动连接有J形块12，滑杆10的设置可以对刮板4的上下位移起到导向的作用。刮板4与J形块12之间固定连接有弹簧11，弹簧11套设于滑杆10的外侧，弹簧11的设置用于利用自身的弹性作用推动刮板4的底部与分隔滤网6的顶部抵住，从而降低分隔滤网6与刮板4之间产生空隙，导致分隔滤网6顶部的铁屑难以推送干净的概率。

请参阅图1-3，刮板4的顶部对称固定连接有固定板18，两组固定板18的相背侧均转动连接有导轮19，固定板18的设置用于对导轮19起到支撑的作用，两组导轮19分别与两组导向槽8的内壁抵接，承接盒体1的顶部对称开设有与凹槽7相适配的导向槽8，导向槽8的设置用于对导轮19的滚动起到导向的作用，使得刮板4在左右运动时可以带动固定板18随之左右运动，同时导轮19可以沿着导向槽8滚动，从而可以牵引刮板4上下运动，以适应凹槽7的轨迹。两组固定板18的相对侧均固定连接有直角板20，各组直角板20均与刮板4固定连接，直角板20的设置用于将固定板18与刮板4进一步连接固定，从而提高固定板18与刮板4的连接稳定性。

请参阅图1-3，J形块12的内部均螺纹连接有丝杆13，丝杆13的设置用于在转动时可以带动J形块12左右运动。两组丝杆13的一侧均转动连接有侧板2，两组丝杆13的另一侧转动连接有L形板3，侧板2和L形板3的设置用于对丝杆13起到支撑的作用。J形块12的两侧均固定连接有波纹管9，一侧波纹管9远离J形块12的一端与侧板2固定连接，另一侧波纹管9远离J形块12的一端与L形板3固定连接，波纹管9的设置用于对丝杆13起到隔离保护的作用。

请参阅图1-3，两组L形板3之间设有驱动机构，驱动机构包括固定连接与丝杆13一端的蜗轮14，两侧蜗轮14的底部均啮合连接有蜗杆22，蜗杆22与两组L形板3均转动连接，蜗杆22在转动时可以带动两组蜗轮14和两组丝杆13同步转动。一侧L形板3的一侧壁固定连接有步进电机21，步进电机21的输出端与蜗杆22固定连接，步进电机21的设置用于在启动工作时带动蜗杆22转动。

请参阅图1-3，承接盒体1的底部可拆卸连接有固定框15，承接盒体1的外侧对称固定连接有连接块，连接块与固定框15通过螺纹连接固定，采用螺栓将连接块与固定框15固定可以便于后续对固定框15进行拆卸。固定框15的内部固定连接有滤网16，滤网16的设置用于对钢材加工的废料进一步筛选过滤，从而将细小的铁屑过滤筛选出。固定框15的底部固定连接有导流斗17，导流斗17的设置用于对过滤后的切削液进行导流。

工作原理：在使用时将承接盒体1置于钢材加工机床的底部，使得钢材加工过程中产生的铁屑掉落于承接盒体1的内部，并落在分隔滤网6的顶面，同时通过分隔滤网6将铁屑沾染的切屑液进行过滤，然后启动步进电机21，使得步进电机21在启动工作时可以带动蜗杆22转动，蜗杆22在转动时可以带动两组蜗轮14和两组丝杆13同步转动，两组丝杆13在转动时可以带动两组J形块12左右运动，两组J形块12在左右运动时可以带动滑杆10和刮板4随之左右运动，从而将分隔滤网6顶面的铁屑向两侧推送，使大部分的铁屑可以被推送至两侧承接板5的顶部，以便于回收，同时使更为细小的铁屑落在分隔滤网6顶部，并被过滤出，最后切屑液通过滤网16落在导流斗17的内部并排出，以便于再次进行使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材加工用材料回收装置，包括承接盒体(1)，其特征在于：所述承接盒体(1)的内部对称固定连接有承接板(5)，两组所述承接板(5)之间固定连接有分隔滤网(6)，所述分隔滤网(6)的顶壁抵接有刮板(4)，所述刮板(4)的顶部对称固定连接有滑杆(10)，两组所述滑杆(10)的外侧均滑动连接有J形块(12)，所述刮板(4)与所述J形块(12)之间固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)套设于所述滑杆(10)的外侧，所述J形块(12)的内部均螺纹连接有丝杆(13)，两组所述丝杆(13)的一侧均转动连接有侧板(2)，两组所述丝杆(13)的另一侧转动连接有L形板(3)，两组所述L形板(3)之间设有驱动机构，所述承接盒体(1)的底部可拆卸连接有固定框(15)，所述固定框(15)的内部固定连接有滤网(16)，所述固定框(15)的底部固定连接有导流斗(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用材料回收装置，其特征在于：所述J形块(12)的两侧均固定连接有波纹管(9)，一侧所述波纹管(9)远离所述J形块(12)的一端与所述侧板(2)固定连接，另一侧所述波纹管(9)远离所述J形块(12)的一端与所述L形板(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用材料回收装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接与所述丝杆(13)一端的蜗轮(14)，两侧所述蜗轮(14)的底部均啮合连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)与两组所述L形板(3)均转动连接，一侧所述L形板(3)的一侧壁固定连接有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出端与所述蜗杆(22)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用材料回收装置，其特征在于：所述分隔滤网(6)的顶部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)呈“V”形结构。

5.根据权利要求4所述的一种钢材加工用材料回收装置，其特征在于：所述承接盒体(1)的顶部对称开设有与所述凹槽(7)相适配的导向槽(8)，所述刮板(4)的顶部对称固定连接有固定板(18)，两组所述固定板(18)的相背侧均转动连接有导轮(19)，两组所述导轮(19)分别与两组所述导向槽(8)的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的一种钢材加工用材料回收装置，其特征在于：两组所述固定板(18)的相对侧均固定连接有直角板(20)，各组所述直角板(20)均与所述刮板(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工用材料回收装置，其特征在于：所述承接盒体(1)的外侧对称固定连接有连接块，所述连接块与所述固定框(15)通过螺纹连接固定。