CN214342144U - 一种硬质合金废屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金废屑回收装置，包括回收装置本体、连通于所述回收装置本体外部底端的砂石收集箱以及连通于所述回收装置本体外部底端两侧的硬质合金废屑存储腔，所述回收装置本体内部转动设置有两组辊轮，所述辊轮一端连接有驱动装置，所述辊轮表面固定套接有磁石，所述磁石外部嵌套有刮环，所述刮环一端连接有用于清理所述磁石表面的往复平移传动机构。本实用新型通过磁石可以将硬质合金废屑吸在表面，使尘石与硬质合金废屑自动分离，然后通过转动辊轮，增加磁石吸附面积，再通过刮环在磁石表面循环移动，将硬质合金废屑刮到磁石两端脱落到硬质合金废屑存储腔内进行收集，提高硬质合金废屑收集效率，降低硬质合金废屑内部杂质。

Description

一种硬质合金废屑回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，具体为一种硬质合金废屑回收装置。

背景技术

硬质合金，由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

硬质合金在加工时会产生大量的废屑，这些废屑具有重复利用的价值，所以一般会将废屑收集起来，现有的收集主要通过人工将散落在地面的废屑清扫收集起来，在清扫收集废屑时会将石子和灰尘一并扫入，在加工熔铸时导致硬质合金质量较低，所以会在收集完成时，通过筛选将硬质合金废屑和砂石过滤掉，但是砂石大小不一，滤网无法完全将砂石过滤干净，同时滤孔过大导致废屑会被过滤掉，造成浪费。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种硬质合金废屑回收装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种硬质合金废屑回收装置，包括回收装置本体、连通于所述回收装置本体外部底端的砂石收集箱以及连通于所述回收装置本体外部底端两侧的硬质合金废屑存储腔，所述回收装置本体内部转动设置有两组辊轮，所述辊轮一端连接有驱动装置，所述辊轮表面固定套接有磁石，所述磁石外部嵌套有刮环，所述刮环一端连接有用于清理所述磁石表面的往复平移传动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收装置本体顶端固定有进料口，所述进料口内部设置有数组分料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括安装于所述回收装置本体左侧固定框架内的电动机，所述电动机输出轴与所述回收装置本体内部顶端的所述辊轮一端固定连接，所述电动机输出轴固定有第一传动轮，于所述回收装置本体内部底端所述辊轮的一端于所述回收装置本体外部的一端固定有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮连接有传动带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复平移传动机构包括转动设置于所述回收装置本体内部的螺纹杆，所述刮环表面开设有螺纹套，所述螺纹杆与所述螺纹套之间螺纹连接，所述螺纹杆于所述回收装置本体外部的一端固定有第一齿轮，数组所述第一齿轮之间连接有链条，于所述回收装置本体内部顶端的所述螺纹杆于所述回收装置本体外部的一端连接有往复传动装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复传动装置包括固定于所述螺纹杆一端的第二齿轮，所述回收装置本体右侧固定框架安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定有第三齿轮，所述回收装置本体右侧固定框架内部转动设置有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮相啮合，所述第四齿轮一侧固定有第一不完全齿轮，所述第一不完全齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述回收装置本体右侧固定框架内部转动设置有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第三齿轮相啮合，所述第五齿轮一侧固定有第二不完全齿轮，所述第二不完全齿轮与所述第二齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述砂石收集箱设置于所述回收装置本体底端中部，所述硬质合金废屑存储腔收集端口靠近于所述辊轮两端下方。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过磁石可以将硬质合金废屑吸在表面，使尘石与硬质合金废屑自动分离，然后通过驱动装置转动辊轮，增加磁石吸附面积，然后再通过往复平移传动机构控制刮环在磁石表面循环移动，将硬质合金废屑刮到磁石两端脱落到硬质合金废屑存储腔内进行收集，从而提高硬质合金废屑收集效率，并降低硬质合金废屑内部杂质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的辊轮和刮环三维图。

图中：1、回收装置本体；2、砂石收集箱；3、硬质合金废屑存储腔；4、辊轮；5、磁石；6、刮环；7、进料口；8、分料板；9、电动机；10、第一传动轮；11、第二传动轮； 12、传动带；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、第一齿轮；16、链条；17、第二齿轮；18、伺服电机；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、第一不完全齿轮；22、第五齿轮；23、第二不完全齿轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种硬质合金废屑回收装置，包括回收装置本体1、连通于所述回收装置本体1外部底端的砂石收集箱2以及连通于所述回收装置本体1外部底端两侧的硬质合金废屑存储腔3，所述回收装置本体1内部转动设置有两组辊轮4，所述辊轮4一端连接有驱动装置，所述辊轮4表面固定套接有磁石5，所述磁石5外部嵌套有刮环6，所述刮环6一端连接有用于清理所述磁石5表面的往复平移传动机构；

通过向回收装置本体1内部注入硬质合金废屑时，硬质合金会被磁石5吸附在表面，然后灰尘和砂石落入到砂石收集箱2中，然后通过驱动装置驱动辊轮4转动，再由辊轮4驱动磁石5转动，使磁石5表面吸满硬质合金废屑，其次再通过往复平移传动机构控制着刮环6在磁石5表面来回循环移动，通过刮环6将磁石5表面吸附的硬质合金废屑刮到磁石5两端处落入到硬质合金废屑存储腔3内部收集起来，从而提高收集效率，以及硬质合金废屑质量。

在本实用新型的一个实施例中，所述回收装置本体1顶端固定有进料口7，所述进料口7内部设置有数组分料板8；

由进料口7向回收装置本体1内部注入硬质合金废屑时，通过分料板8将团在一起的硬质合金废屑分散开，有利用提高废屑和砂石分离。

在本实用新型的另一个实施例中，所述驱动装置包括安装于所述回收装置本体1左侧固定框架内的电动机9，所述电动机9输出轴与所述回收装置本体1内部顶端的所述辊轮 4一端固定连接，所述电动机9输出轴固定有第一传动轮10，于所述回收装置本体1内部底端所述辊轮4的一端于所述回收装置本体1外部的一端固定有第二传动轮11，所述第二传动轮11与所述第一传动轮10连接有传动带12；

通过分料板8运行驱动着第一传动轮10转动，然后第一传动轮10通过传动带12驱动着第二传动轮11转动，从而达到动能的传递作用，进而由第一传动轮10和第二传动轮 11驱动着辊轮4转动。

在本实用新型的又一个实施例中，所述往复平移传动机构包括转动设置于所述回收装置本体1内部的螺纹杆13，所述刮环6表面开设有螺纹套14，所述螺纹杆13与所述螺纹套14之间螺纹连接，所述螺纹杆13于所述回收装置本体1外部的一端固定有第一齿轮15，数组所述第一齿轮15之间连接有链条16，于所述回收装置本体1内部顶端的所述螺纹杆 13于所述回收装置本体1外部的一端连接有往复传动装置；

通过一组螺纹杆13往复循环转动驱动着第一齿轮15转动，然后第一齿轮15通过链条16带动数组第一齿轮15转动，然后再由第一齿轮15驱动着剩下数组螺纹杆13转动，由于螺纹套14于螺纹杆13螺纹连接，所以螺纹杆13转动会使链条16沿着螺纹杆13表面平行移动，达到刮除吸附的硬质合金废屑作用。

在本实用新型的又一个实施例中，所述往复传动装置包括固定于所述螺纹杆13一端的第二齿轮17，所述回收装置本体1右侧固定框架安装有伺服电机18，所述伺服电机18输出轴固定有第三齿轮19，所述回收装置本体1右侧固定框架内部转动设置有第四齿轮20，所述第四齿轮20与所述第三齿轮19相啮合，所述第四齿轮20一侧固定有第一不完全齿轮21，所述第一不完全齿轮21与所述第二齿轮17相啮合，所述回收装置本体1右侧固定框架内部转动设置有第五齿轮22，所述第五齿轮22与所述第三齿轮19相啮合，所述第五齿轮22一侧固定有第二不完全齿轮23，所述第二不完全齿轮23与所述第二齿轮17 相啮合；

通过伺服电机18运行驱动着第三齿轮19顺时针转动，然后与第三齿轮19产生啮合关系的第四齿轮20与第五齿轮22被同时驱动转动，第四齿轮20则会顺时针转动，第五齿轮22则逆时针转动，第一不完全齿轮21则被第四齿轮20驱动顺时针转动，第二不完全齿轮23则被第五齿轮22驱动逆时针转动，当第四齿轮20驱动第一不完全齿轮21与第二齿轮17产生啮合时，第二齿轮17被驱动产生逆时针转动，而由第五齿轮22驱动第二不完全齿轮23与第二齿轮17产生啮合时，第二齿轮17被驱动产生顺时针转动，从而使第二齿轮17到达驱动往复循环运动的作用。

在本实用新型的又一个实施例中，所述砂石收集箱2设置于所述回收装置本体1底端中部，所述硬质合金废屑存储腔3收集端口靠近于所述辊轮4两端下方；

通过砂石收集箱2设置在回收装置本体1底端中部，方便砂石灰尘直接落入到砂石收集箱2内部，其次硬质合金废屑存储腔3的收集端口设置在辊轮4两端，同样是为了方便硬质合金废屑便于收集。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (6)

1.一种硬质合金废屑回收装置，包括回收装置本体(1)、连通于所述回收装置本体(1)外部底端的砂石收集箱(2)以及连通于所述回收装置本体(1)外部底端两侧的硬质合金废屑存储腔(3)，其特征在于，所述回收装置本体(1)内部转动设置有两组辊轮(4)，所述辊轮(4)一端连接有驱动装置，所述辊轮(4)表面固定套接有磁石(5)，所述磁石(5)外部嵌套有刮环(6)，所述刮环(6)一端连接有用于清理所述磁石(5)表面的往复平移传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金废屑回收装置，其特征在于，所述回收装置本体(1)顶端固定有进料口(7)，所述进料口(7)内部设置有数组分料板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金废屑回收装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装于所述回收装置本体(1)左侧固定框架内的电动机(9)，所述电动机(9)输出轴与所述回收装置本体(1)内部顶端的所述辊轮(4)一端固定连接，所述电动机(9)输出轴固定有第一传动轮(10)，于所述回收装置本体(1)内部底端所述辊轮(4)的一端于所述回收装置本体(1)外部的一端固定有第二传动轮(11)，所述第二传动轮(11)与所述第一传动轮(10)连接有传动带(12)。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金废屑回收装置，其特征在于，所述往复平移传动机构包括转动设置于所述回收装置本体(1)内部的螺纹杆(13)，所述刮环(6)表面开设有螺纹套(14)，所述螺纹杆(13)与所述螺纹套(14)之间螺纹连接，所述螺纹杆(13)于所述回收装置本体(1)外部的一端固定有第一齿轮(15)，数组所述第一齿轮(15)之间连接有链条(16)，于所述回收装置本体(1)内部顶端的所述螺纹杆(13)于所述回收装置本体(1)外部的一端连接有往复传动装置。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金废屑回收装置，其特征在于，所述往复传动装置包括固定于所述螺纹杆(13)一端的第二齿轮(17)，所述回收装置本体(1)右侧固定框架安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)输出轴固定有第三齿轮(19)，所述回收装置本体(1)右侧固定框架内部转动设置有第四齿轮(20)，所述第四齿轮(20)与所述第三齿轮(19)相啮合，所述第四齿轮(20)一侧固定有第一不完全齿轮(21)，所述第一不完全齿轮(21)与所述第二齿轮(17)相啮合，所述回收装置本体(1)右侧固定框架内部转动设置有第五齿轮(22)，所述第五齿轮(22)与所述第三齿轮(19)相啮合，所述第五齿轮(22)一侧固定有第二不完全齿轮(23)，所述第二不完全齿轮(23)与所述第二齿轮(17)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金废屑回收装置，其特征在于，所述砂石收集箱(2)设置于所述回收装置本体(1)底端中部，所述硬质合金废屑存储腔(3)收集端口靠近于所述辊轮(4)两端下方。

Images