CN113786886A - 一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挤碎分拣装置，尤其涉及一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置。提供一种能够自动进行分拣，工作效率高的工业废弃垃圾挤碎分拣装置。一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置，包括有：支腿；处理框，安装在支腿上部；转轴，转动式安装在处理框内中部；挤压板，安装在转轴上；保护壳，保护壳为两个，均安装在处理框下部两侧；遮挡壳，安装在两个保护壳上部之间。减速电机的输出轴转动使得滑动杆前后滑动，进而带动挤压板前后摆动对处理框内的工业废弃垃圾进行挤压，使其破碎，方便后续处理，第一转杆转动带动推动圆盘转动，进而使得第二转杆转动，第一加长杆随之带动圆筒转动，圆筒转动带动第一弧形板转动将无法压碎的垃圾带出进行分离。

Description

一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置

技术领域

本发明涉及一种挤碎分拣装置，尤其涉及一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置。

背景技术

工业废弃垃圾是指在工业生产过程中排入环境的各种废渣及其他固体废物，工业废弃垃圾主要包括碎砖头、混凝土块、玻璃、塑料袋和纺织物等，在处理工业废弃垃圾时，一般会将碎砖头、混凝土块等固体废物压碎，方便后续处理和运输，传统的破碎方式一般是使用破碎设备的压块挤压固体废物实现破碎的目的，但是这种设备不能对固体废物内混杂的塑料袋和纺织物等无法压碎的垃圾进行分离，需要通过人工后期再进行分拣，导致处理工业废弃垃圾的效率较低，且需要耗费较长的时间和人力。

因此，发明一种能够自动进行分拣，工作效率高的工业废弃垃圾挤碎分拣装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服传统的破碎设备不能对无法压碎的垃圾进行分离，后期需要人工进行分拣的缺点，本发明的目的是提供一种能够自动进行分拣，工作效率高的工业废弃垃圾挤碎分拣装置。

技术方案为：一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置，包括有：支腿；处理框，安装在支腿上部；转轴，转动式安装在处理框内中部；挤压板，安装在转轴上；保护壳，保护壳为两个，均安装在处理框下部两侧；遮挡壳，安装在两个保护壳上部之间；往复组件，安装在处理框与挤压板之间；分离组件，安装在往复组件与处理框之间。

作为更进一步的优选方案，往复组件包括有：菱形杆，安装在挤压板上部；导轨，导轨为两个，均安装在菱形杆两侧；固定板，安装在处理框一侧上部；减速电机，安装在固定板一侧；第一转杆，通过联轴器安装在减速电机的输出轴上；异型板，安装在第一转杆上部；滑套，转动式安装在异型板一侧；导向架，安装在处理框一侧上部，导向架位于固定板上方；滑动杆，滑动式安装在导向架上，滑动杆两端与相近的导轨活动式连接，滑动杆一侧与滑套滑动式连接。

作为更进一步的优选方案，分离组件包括有：支架，安装在固定板顶部；第二转杆，转动式安装在支架上部；斜齿圆盘，安装在第二转杆中部；推动圆盘，安装在第一转杆下部，推动圆盘与斜齿圆盘啮合；圆筒，转动式安装在处理框内下部；第一弧形板，第一弧形板至少为两个，均安装在圆筒上；第一加长杆，第一加长杆为两个，均安装在圆筒两侧；第一皮带轮，第一皮带轮至少为两个，分别安装在第一加长杆上和第二转杆两侧；第一平皮带，第一平皮带为两个，均安装在同侧的两个第一皮带轮之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有捞出组件，捞出组件包括有：遮挡框，安装在处理框下部一侧；第二加长杆，转动式安装在遮挡框上第二皮带轮，第二皮带轮至少为两个，均安装在第二加长杆两侧和第一加长杆上；第二平皮带，第二平皮带为两个，均安装在同侧的两个第二皮带轮之间；第二弧形板，第二弧形板至少为两个，均安装在第二加长杆中部；卸料板，安装在遮挡框一侧。

作为更进一步的优选方案，还包括有出料组件，出料组件包括有：出料框，出料框为两个，分别安装在处理框底部和遮挡框底部；固定块，固定块至少为两个，均安装在出料框下两侧；导向框，安装在固定块之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有开合组件，开合组件包括有：支撑板，支撑板为两个，均安装在导向框底部一侧；转动杆，转动式安装在两个支撑板之间；连接板，连接板为两个，均安装在转动杆两侧；横板，安装在两个连接板之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：导向块，导向块为两个，均安装在导向框两侧；异型杆，异型杆为两个，均滑动式安装在导向块内，异型杆均与横板配合；固定环，固定环为两个，均安装在异型杆上部；弹簧，弹簧为两个，均安装在固定环与相近的导向块之间；凸轮，凸轮为两个，均安装在第一加长杆内端，凸轮均与同侧的异型杆配合。

作为更进一步的优选方案，导向框底部为斜面。

本发明的有益效果是：1、减速电机的输出轴转动使得滑动杆前后滑动，进而带动挤压板前后摆动对处理框内的工业废弃垃圾进行挤压，使其破碎，方便后续处理。

2、第一转杆转动带动推动圆盘转动，进而使得第二转杆转动，第一加长杆随之带动圆筒转动，圆筒转动带动第一弧形板转动将塑料袋和纺织物等无法压碎的工业废弃垃圾带出进行分离。

3、第二加长杆转动带动第二弧形板转动，第二弧形板转动将第一弧形板勾出的塑料袋和纺织物传输至遮挡框后侧进行出料，避免塑料袋和纺织物再与混凝土或碎玻璃混合。

4、处理框内破碎后的混凝土或碎玻璃通过出料框进入导向框，再通过横板滑落，从设备前侧进行出料，更方便工作人员进行收集。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明往复组件的部分立体结构示意图。

图7为本发明往复组件的立体结构示意图。

图8为本发明分离组件的立体结构示意图。

图9为本发明捞出组件的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明捞出组件的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明出料组件的立体结构示意图。

图12为本发明开合组件的第一种立体结构示意图。

图13为本发明开合组件的第二种立体结构示意图。

图14为本发明拉动组件的立体结构示意图。

图15为本发明拉动组件的部分立体结构示意图。

其中：1-支腿，2-处理框，3-转轴，4-挤压板，5-保护壳，6-遮挡壳，7-往复组件，71-菱形杆，72-导轨，73-固定板，74-减速电机，75-第一转杆，76-异型板，77-滑套，78-导向架，79-滑动杆，8-分离组件，81-支架，82-第二转杆，83-斜齿圆盘，84-推动圆盘，85-圆筒，86-第一弧形板，87-第一加长杆，88-第一皮带轮，89-第一平皮带，9-捞出组件，91-遮挡框，92-第二加长杆，93-第二皮带轮，94-第二平皮带，95-第二弧形板，96-卸料板，10-出料组件，101-出料框，102-固定块，103-导向框，11-开合组件，111-支撑板，112-转动杆，113-连接板，114-横板，12-拉动组件，121-导向块，122-异型杆，123-固定环，124-弹簧，125-凸轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置，如图1-8所示，包括有支腿1、处理框2、转轴3、挤压板4、保护壳5、遮挡壳6、往复组件7和分离组件8，支腿1上部设有处理框2，处理框2内中部转动式设有转轴3，转轴3上设有挤压板4，处理框2下部左右两侧均设有保护壳5，两个保护壳5上部之间设有遮挡壳6，处理框2与挤压板4之间设有往复组件7，往复组件7与处理框2之间设有分离组件8。

在使用该装置时，工作人员将工业废弃垃圾倒入处理框2内，然后通过往复组件7带动挤压板4前后摆动，挤压板4前后摆动与处理框2配合对工业废弃垃圾进行挤压，使得工业废弃垃圾被压碎，压碎后的工业废弃垃圾从处理框2底部落出，同时，分离组件8能够将工业废弃垃圾中的塑料袋和纺织物等无法压碎的垃圾分离出来，方便后续进行处理。

往复组件7包括有菱形杆71、导轨72、固定板73、减速电机74、第一转杆75、异型板76、滑套77、导向架78和滑动杆79，挤压板4上部设有菱形杆71，菱形杆71左右两侧均设有导轨72，处理框2后侧上部设有固定板73，固定板73顶部后侧设有减速电机74，减速电机74的输出轴上通过联轴器连接有第一转杆75，第一转杆75上部设有异型板76，异型板76后侧转动式设有滑套77，处理框2后侧上部设有导向架78，导向架78位于固定板73上方，导向架78上滑动式设有滑动杆79，滑动杆79两端与相近的导轨72活动式连接，滑动杆79后侧与滑套77滑动式连接。

在使用该装置时，工作人员启动减速电机74，减速电机74的输出轴转动带动第一转杆75转动，第一转杆75转动带动异型板76转动，异型板76转动带动滑套77转动，滑套77转动带动滑动杆79在导向架78内前后滑动，滑动杆79前后滑动导轨72前后移动，导轨72前后移动通过菱形杆71带动挤压板4前后摆动对工业废弃垃圾进行挤压，设备使用完成后，工作人员关闭减速电机74，如此，能够在挤压板4前后摆动挤压工业废弃垃圾时提供动力。

分离组件8包括有支架81、第二转杆82、斜齿圆盘83、推动圆盘84、圆筒85、第一弧形板86、第一加长杆87、第一皮带轮88和第一平皮带89，固定板73顶部设有支架81，支架81位于减速电机74前侧，支架81上部转动式设有第二转杆82，第二转杆82中部设有斜齿圆盘83，第一转杆75下部设有推动圆盘84，推动圆盘84与斜齿圆盘83啮合，处理框2内下部转动式设有圆筒85，圆筒85上设有六排第一弧形板86，圆筒85左右两侧均设有第一加长杆87，第一加长杆87上均设有第一皮带轮88，第二转杆82左右两侧均设有相同的第一皮带轮88，纵向同侧的两个第一皮带轮88之间均绕接有第一平皮带89。

在使用该装置时，第一转杆75转动带动推动圆盘84转动，推动圆盘84转动带动斜齿圆盘83转动，斜齿圆盘83转动带动第二转杆82转动，第二转杆82转动通过第一皮带轮88和第一平皮带89配合带动第一加长杆87转动，第一加长杆87转动带动圆筒85转动，圆筒85转动带动第一弧形板86转动，第一弧形板86转动将工业废弃垃圾中的塑料袋和纺织物带出，使其与混凝土之类的工业废弃垃圾分离，如此，能够将塑料袋和纺织物等无法压碎的工业废弃垃圾分离出来。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4、图5、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有捞出组件9，捞出组件9包括有遮挡框91、第二加长杆92、第二皮带轮93、第二平皮带94、第二弧形板95和卸料板96，处理框2下部后侧设有遮挡框91，遮挡框91上转动式设有第二加长杆92，第二加长杆92左右两侧均设有第二皮带轮93，第二皮带轮93位于第一皮带轮88外侧，第一加长杆87上均设有相同的第二皮带轮93，同侧的两个第二皮带轮93之间均绕接有第二平皮带94，第二加长杆92中部设有六排第二弧形板95，遮挡框91后侧设有卸料板96。

在使用该装置时，第一加长杆87转动通过第二皮带轮93和第二平皮带94配合带动第二加长杆92转动，第二加长杆92转动带动第二弧形板95转动，第二弧形板95转动将第一弧形板86勾出的塑料袋和纺织物传输至遮挡框91后侧，通过卸料板96将第二弧形板95上的塑料袋和纺织物带出，使得塑料袋和纺织物从设备后侧进行出料，避免塑料袋和纺织物再与混凝土或碎玻璃混合。

还包括有出料组件10，出料组件10包括有出料框101、固定块102和导向框103，处理框2底部设有出料框101，遮挡框91底部后侧设有相同的出料框101，出料框101下部左右两侧均设有固定块102，四个固定块102之间设有导向框103，框103底部为斜面。

还包括有开合组件11，开合组件11包括有支撑板111、转动杆112、连接板113和横板114，导向框103底部后侧设有两个支撑板111，两个支撑板111之间转动式设有转动杆112，转动杆112左右两侧均设有连接板113，两个连接板113之间设有横板114。

还包括有拉动组件12，拉动组件12包括有导向块121、异型杆122、固定环123、弹簧124和凸轮125，导向框103左右两侧均设有导向块121，导向块121内均滑动式设有异型杆122，异型杆122均与横板114配合，异型杆122上部均设有固定环123，固定环123与相近的导向块121之间均绕接有弹簧124，第一加长杆87内端均设有凸轮125，凸轮125均与同侧的异型杆122配合。

在使用该装置时，处理框2内压碎后的工业废弃垃圾通过前侧的出料框101落入导向框103内，而被塑料袋和纺织物带入遮挡框91内的混凝土或碎玻璃则通过后侧的出料框101落入导向框103内，再通过和横板114的倾斜面滑落，从导向框103前侧滑落出，然后工作人员对其进行收集，在出料的同时，第一加长杆87转动带动凸轮125转动，当凸轮125转动至与异型杆122接触时，凸轮125转动挤压异型杆122向下滑动，弹簧124发生形变，异型杆122向下滑动与横板114脱离，这时，在重力的作用下，横板114随之向下转动，使得混凝土或碎玻璃更好的滑落，当凸轮125转动至与异型杆122脱离后，在弹簧124复位的作用下，异型杆122随之向上滑动先对横板114进行敲击，然后再带动横板114向上转动复位，避免混凝土或碎玻璃堆积在横板114上，如此，能够将压碎后的混凝土或碎玻璃传输至设备前侧进行出料，更方便工作人员进行收集。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置，其特征在于，包括有：支腿（1）；处理框（2），安装在支腿（1）上部；转轴（3），转动式安装在处理框（2）内中部；挤压板（4），安装在转轴（3）上；保护壳（5），保护壳（5）为两个，均安装在处理框（2）下部两侧；遮挡壳（6），安装在两个保护壳（5）上部之间；往复组件（7），安装在处理框（2）与挤压板（4）之间；分离组件（8），安装在往复组件（7）与处理框（2）之间。

2.如权利要求1所述的一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置，其特征在于，往复组件（7）包括有：菱形杆（71），安装在挤压板（4）上部；导轨（72），导轨（72）为两个，均安装在菱形杆（71）两侧；固定板（73），安装在处理框（2）一侧上部；减速电机（74），安装在固定板（73）一侧；第一转杆（75），通过联轴器安装在减速电机（74）的输出轴上；异型板（76），安装在第一转杆（75）上部；滑套（77），转动式安装在异型板（76）一侧；导向架（78），安装在处理框（2）一侧上部，导向架（78）位于固定板（73）上方；滑动杆（79），滑动式安装在导向架（78）上，滑动杆（79）两端与相近的导轨（72）活动式连接，滑动杆（79）一侧与滑套（77）滑动式连接。

3.如权利要求2所述的一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置，其特征在于，分离组件（8）包括有：支架（81），安装在固定板（73）顶部；第二转杆（82），转动式安装在支架（81）上部；斜齿圆盘（83），安装在第二转杆（82）中部；推动圆盘（84），安装在第一转杆（75）下部，推动圆盘（84）与斜齿圆盘（83）啮合；圆筒（85），转动式安装在处理框（2）内下部；第一弧形板（86），第一弧形板（86）至少为两个，均安装在圆筒（85）上；第一加长杆（87），第一加长杆（87）为两个，均安装在圆筒（85）两侧；第一皮带轮（88），第一皮带轮（88）至少为两个，分别安装在第一加长杆（87）上和第二转杆（82）两侧；第一平皮带（89），第一平皮带（89）为两个，均安装在同侧的两个第一皮带轮（88）之间。

4.如权利要求3所述的一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置，其特征在于，还包括有捞出组件（9），捞出组件（9）包括有：遮挡框（91），安装在处理框（2）下部一侧；第二加长杆（92），转动式安装在遮挡框（91）上第二皮带轮（93），第二皮带轮（93）至少为两个，均安装在第二加长杆（92）两侧和第一加长杆（87）上；第二平皮带（94），第二平皮带（94）为两个，均安装在同侧的两个第二皮带轮（93）之间；第二弧形板（95），第二弧形板（95）至少为两个，均安装在第二加长杆（92）中部；卸料板（96），安装在遮挡框（91）一侧。

5.如权利要求4所述的一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置，其特征在于，还包括有出料组件（10），出料组件（10）包括有：出料框（101），出料框（101）为两个，分别安装在处理框（2）底部和遮挡框（91）底部；固定块（102），固定块（102）至少为两个，均安装在出料框（101）下两侧；导向框（103），安装在固定块（102）之间。

6.如权利要求5所述的一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置，其特征在于，还包括有开合组件（11），开合组件（11）包括有：支撑板（111），支撑板（111）为两个，均安装在导向框（103）底部一侧；转动杆（112），转动式安装在两个支撑板（111）之间；连接板（113），连接板（113）为两个，均安装在转动杆（112）两侧；横板（114），安装在两个连接板（113）之间。

7.如权利要求6所述的一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置，其特征在于，还包括有拉动组件（12），拉动组件（12）包括有：导向块（121），导向块（121）为两个，均安装在导向框（103）两侧；异型杆（122），异型杆（122）为两个，均滑动式安装在导向块（121）内，异型杆（122）均与横板（114）配合；固定环（123），固定环（123）为两个，均安装在异型杆（122）上部；弹簧（124），弹簧（124）为两个，均安装在固定环（123）与相近的导向块（121）之间；凸轮（125），凸轮（125）为两个，均安装在第一加长杆（87）内端，凸轮（125）均与同侧的异型杆（122）配合。

8.如权利要求7所述的一种工业废弃垃圾挤碎分拣装置，其特征在于，导向框（103）底部为斜面。

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