CN214553892U - 一种用于建筑垃圾处理的打碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，属于建筑垃圾处理技术领域。该用于建筑垃圾处理的打碎机构包括筛分机构、震动电机和破碎机构。所述筛分机构包括筛分箱、支杆和载料板，所述支杆和所述载料板均设置于所述筛分机构内，且所述支杆的一端与所述筛分箱固定连接，所述支杆的另一端通过弹性件与所述载料板连接。本实用新型通过破碎辊对由金属和混凝土组成建筑垃圾进行破碎，将混凝土碾压成粉末状，然后再通过载料板表面的筛孔对粉末状的混凝土和金属进行筛分，可将混凝土和金属分离，利于后续对金属进行回收，此外，通过震动电机带动载料板震动，利于载料板对金属和混凝土的筛分。

Description

一种用于建筑垃圾处理的打碎机构

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾处理领域，具体而言，涉及一种用于建筑垃圾处理的打碎机构。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。

现有的建筑垃圾中，常有由混凝土中包裹着钢筋或者金属的金属废料，需要将混凝土打碎，才好回收金属，而现有的打碎、破碎装置不便对混凝土和金属进行分离，不利于后续的金属回收。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，旨在改善破碎设备不便对混凝土和金属进行分离的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，包括筛分机构、震动电机和破碎机构。

所述筛分机构包括筛分箱、支杆和载料板，所述支杆和所述载料板均设置于所述筛分机构内，且所述支杆的一端与所述筛分箱固定连接，所述支杆的另一端通过弹性件与所述载料板连接，所述载料板表面间隔开设有筛孔，所述震动电机安装在所述载料板表面，所述破碎机构包括破碎箱和第一驱动电机，所述破碎箱固定在所述筛分箱顶端，且所述破碎箱底端与所述筛分箱连通，所述第一驱动电机安装在所述破碎箱表面，所述破碎箱内部间隔设置有破碎辊，且所述破碎辊与所述破碎箱之间转动连接，所述第一驱动电机的输出轴与所述破碎辊传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述筛分箱底端设置为漏斗状，且所述筛分箱底端中心开设有排料口。

在本实用新型的一种实施例中，所述支杆两两相对设置，且所述支杆为伸缩杆，且所述支杆的活动端通过弹性件与所述载料板固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述载料板表面设置有挡板，所述挡板设置为U形，所述载料板的一侧安装有滑板，所述滑板表面光滑，且所述滑板位于所述挡板的镂空侧，所述筛分箱表面开设有通槽，所述滑板的一侧滑动贯穿所述通槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述载料板表面间隔嵌装有电磁铁，且所述电磁铁顶端与所述载料板上表面平齐。

在本实用新型的一种实施例中，所述弹性件包括弹簧和弹簧座，所述弹簧座设置有两个，且两个所述弹簧座分别固定在所述弹簧的两端，一个所述弹簧座与所述支杆固定连接，另一个所述弹簧座通过铰接座与所述载料板转动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述破碎箱位于所述载料板上方，所述破碎箱顶端开设有进料口。

在本实用新型的一种实施例中，所述破碎箱内部相对设置有两个导流板，两个所述导流板之间形成豁口，所述破碎箱内转动安装有研磨筒，所述研磨筒表面开设有通口，且所述通口位于所述豁口正下方，所述研磨筒内部转动安装有研磨辊。

在本实用新型的一种实施例中，所述破碎箱表面安装有第二驱动电机，且所述第二驱动电机与所述研磨筒传动连接，所述研磨筒内部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴与所述研磨辊传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述破碎辊表面间隔设置有破碎头，且所述破碎头截面成三角形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，使用时，将由金属和混凝土组成的建筑垃圾投放至破碎箱内，通过第一驱动电机驱动破碎辊转动，使破碎辊对建筑垃圾进行破碎，建筑垃圾中的混凝土会被碾压成粉末状，粉末状的混凝土和金属落入到载料板表面，通过载料板表面的筛孔对混凝土和金属进行筛分，可将混凝土和金属分离，利于后续对金属进行回收，此外，通过震动电机带动载料板震动，利于载料板对金属和混凝土的筛分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于建筑垃圾处理的打碎机构结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的载料板一侧结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的弹性件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的破碎箱内部结构示意图。

图中：100-筛分机构；110-筛分箱；111-排料口；112-通槽；120-支杆；130-载料板；131-挡板；132-滑板；133-电磁铁；140-弹性件；141-弹簧；142-弹簧座；150-筛孔；200-震动电机；300-破碎机构；310-破碎箱；311-进料口；312-导流板；313-豁口；320-第一驱动电机；330-破碎辊；331-破碎头；340-研磨筒；341-通口；342-研磨辊；350-第二驱动电机；360-第三驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，包括筛分机构100、震动电机200和破碎机构300。

其中，破碎机构300与筛分机构100连通设置，该破碎机构300用于对由金属和混合土组成的建筑垃圾进行破碎处理，筛分机构100用于对破碎后的建筑垃圾进行筛分，利于将金属和混合土分离，利于后续对金属进行回收，而震动电机200可带动筛分机构100震动，提高筛分效果。

请参阅图1-3，筛分机构100包括筛分箱110、支杆120和载料板130，支杆120和载料板130均设置于筛分机构100内，且支杆120的一端与筛分箱110固定连接，支杆120的另一端通过弹性件140与载料板130连接，载料板130表面间隔开设有筛孔150，在具体实施时，该支杆120的一端可通过L形弯管与筛分箱110焊接固定。

在本实施例中，筛分箱110底端设置为漏斗状，且筛分箱110底端中心开设有排料口111，排料口111的设置，利于将筛分箱110内的混凝土排出；支杆120两两相对设置，且支杆120为伸缩杆，且支杆120的活动端通过弹性件140与载料板130固定连接，该伸缩杆为气缸、电缸和电动推杆中的任意一种，支杆120两两相对设置，通过调节载料板130一侧的支杆120伸缩，可使相对设置的两个支杆120的长度不同，从而可以支撑载料板130倾斜，利于载料板130表面的金属滑动；进一步地，载料板130表面设置有挡板131，挡板131设置为U形，载料板130的一侧安装有滑板132，滑板132表面光滑，且滑板132位于挡板131的镂空侧，筛分箱110表面开设有通槽112，滑板132的一侧滑动贯穿通槽112，增设挡板131，可限制载料板130表面的金属的移动范围，而金属可通过挡板131的镂空侧滑动到滑板132表面，然后再经通槽112排出，利于金属的下流；载料板130表面间隔嵌装有电磁铁133，且电磁铁133顶端与载料板130上表面平齐，为电磁铁133通电，电磁铁133在通电状态下可以吸引金属铁，利于将含铁的金属固定在载料板130表面；弹性件140包括弹簧141和弹簧座142，弹簧座142设置有两个，且两个弹簧座142分别固定在弹簧141的两端，一个弹簧座142与支杆120固定连接，另一个弹簧座142通过铰接座与载料板130转动连接，通过铰接座将另一个弹簧座142和载料板130连接在一起，利于载料板130的转动。

请参阅图1-2，震动电机200安装在载料板130表面，在具体实施时，启动震动电机200，可带动载料板130震动，利于载料板130表面的金属和混凝土震动和移动，减小金属和混凝土在载料板130表面沉积的可能性，利于金属和混凝土的筛分。

请参阅图1和图4，破碎机构300包括破碎箱310和第一驱动电机320，破碎箱310固定在筛分箱110顶端，且破碎箱310底端与筛分箱110连通，第一驱动电机320安装在破碎箱310表面，破碎箱310内部间隔设置有破碎辊330，且破碎辊330与破碎箱310之间转动连接，第一驱动电机320的输出轴与破碎辊330传动连接，在具体实施时，将由金属和混凝土组成的建筑垃圾投放至破碎箱310内，并启动第一驱动电机320，第一驱动电机320可驱动破碎辊330转动，相邻两个破碎辊330可以挤压建筑垃圾，建筑垃圾中的混凝土在受到挤压时会破碎，并被破碎辊330碾压成粉末状，而建筑垃圾中的金属在受到挤压时不会轻易变成粉末状，而会被挤压成扁平的片状或板状，经挤压后的混凝土和金属会掉落到载料板130表面进行筛分，此外，该第一驱动电机320的输出轴与其中一个破碎辊330通过齿轮啮合传动，而破碎辊330之间也通过齿轮啮合传动。

在本实施例中，破碎箱310位于载料板130上方，破碎箱310顶端开设有进料口311，进料口311的设置，利于操作人员将建筑垃圾投放至破碎箱310内；

可以理解的，破碎箱310内部相对设置有两个导流板312，两个导流板312之间形成豁口313，破碎箱310内转动安装有研磨筒340，研磨筒340表面开设有通口341，且通口341位于豁口313正下方，研磨筒340内部转动安装有研磨辊342，经破碎辊330破碎后的建筑垃圾会落入到导流板312表面，然后滑落到豁口313处，再经豁口313和通口341进入到研磨筒340内，转动研磨辊342可对建筑垃圾进行研磨，将建筑垃圾中的混凝土研磨成粉末状，利于后续对混凝土和金属进行筛分；需要说明的是，在对建筑垃圾进行研磨时，通口341位于豁口313正下方，且通口341朝向豁口313，而建筑垃圾研磨完成后，转动研磨筒340，可改变通口341的朝向，使通口341朝向筛分箱110，可将研磨筒340内的建筑垃圾倾倒至筛分箱110内，当研磨筒340内的垃圾倾倒完成后，可转动研磨筒340，使研磨筒340复位；

进一步地，破碎箱310表面安装有第二驱动电机350，且第二驱动电机350与研磨筒340传动连接，该第二驱动电机350用于驱动研磨筒340转动，研磨筒340内部安装有第三驱动电机360，第三驱动电机360的输出轴与研磨辊342传动连接，该第三驱动电机360用于驱动研磨辊342转动，且第二驱动电机350和输出轴可通过联轴器与研磨筒340传动连接，而第三驱动电机360的输出轴也可通过联轴器与研磨辊342传动连接；破碎辊330表面间隔设置有破碎头331，且破碎头331截面成三角形，增设破碎头331，利于对混凝土进行破碎，第一驱动电机320、第二驱动电机350和第三驱动电机360均可以为伺服电机，且输出轴均可以进行正反转。

具体的，该用于建筑垃圾处理的打碎机构的工作原理：使用时，将由金属和混凝土组成的建筑垃圾投放至破碎箱310内，并启动第一驱动电机320，第一驱动电机320可驱动破碎辊330转动，相邻两个破碎辊330可以挤压建筑垃圾，建筑垃圾中的混凝土在受到挤压时会破碎，并被破碎辊330碾压成粉末状，而建筑垃圾中的金属在受到挤压时会被挤压成扁平的片状或板状，经挤压后的混凝土和金属会掉落到载料板130表面，粉末状的混凝土通过筛孔150落入到载料板130下方，而片状或块状的金属则会保留在载料板130的表面，从而将混凝土和金属分离，利于后续对金属进行回收，此外，启动震动电机200，可带动载料板130震动，利于载料板130表面的金属和混凝土震动和移动，减小金属和混凝土在载料板130表面沉积的可能性，利于金属和混凝土的筛分。

需要说明的是，支杆120、震动电机200、第一驱动电机320、第二驱动电机350和第三驱动电机360具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

支杆120、震动电机200、第一驱动电机320、第二驱动电机350和第三驱动电机360的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，其特征在于，包括

筛分机构(100)，所述筛分机构(100)包括筛分箱(110)、支杆(120)和载料板(130)，所述支杆(120)和所述载料板(130)均设置于所述筛分机构(100)内，且所述支杆(120)的一端与所述筛分箱(110)固定连接，所述支杆(120)的另一端通过弹性件(140)与所述载料板(130)连接，所述载料板(130)表面间隔开设有筛孔(150)；

震动电机(200)，所述震动电机(200)安装在所述载料板(130)表面；

破碎机构(300)，所述破碎机构(300)包括破碎箱(310)和第一驱动电机(320)，所述破碎箱(310)固定在所述筛分箱(110)顶端，且所述破碎箱(310)底端与所述筛分箱(110)连通，所述第一驱动电机(320)安装在所述破碎箱(310)表面，所述破碎箱(310)内部间隔设置有破碎辊(330)，且所述破碎辊(330)与所述破碎箱(310)之间转动连接，所述第一驱动电机(320)的输出轴与所述破碎辊(330)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，其特征在于，所述筛分箱(110)底端设置为漏斗状，且所述筛分箱(110)底端中心开设有排料口(111)。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，其特征在于，所述支杆(120)两两相对设置，且所述支杆(120)为伸缩杆，且所述支杆(120)的活动端通过弹性件(140)与所述载料板(130)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，其特征在于，所述载料板(130)表面设置有挡板(131)，所述挡板(131)设置为U形，所述载料板(130)的一侧安装有滑板(132)，所述滑板(132)表面光滑，且所述滑板(132)位于所述挡板(131)的镂空侧，所述筛分箱(110)表面开设有通槽(112)，所述滑板(132)的一侧滑动贯穿所述通槽(112)。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，其特征在于，所述载料板(130)表面间隔嵌装有电磁铁(133)，且所述电磁铁(133)顶端与所述载料板(130)上表面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，其特征在于，所述弹性件(140)包括弹簧(141)和弹簧座(142)，所述弹簧座(142)设置有两个，且两个所述弹簧座(142)分别固定在所述弹簧(141)的两端，一个所述弹簧座(142)与所述支杆(120)固定连接，另一个所述弹簧座(142)通过铰接座与所述载料板(130)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，其特征在于，所述破碎箱(310)位于所述载料板(130)上方，所述破碎箱(310)顶端开设有进料口(311)。

8.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，其特征在于，所述破碎箱(310)内部相对设置有两个导流板(312)，两个所述导流板(312)之间形成豁口(313)，所述破碎箱(310)内转动安装有研磨筒(340)，所述研磨筒(340)表面开设有通口(341)，且所述通口(341)位于所述豁口(313)正下方，所述研磨筒(340)内部转动安装有研磨辊(342)。

9.根据权利要求8所述的一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，其特征在于，所述破碎箱(310)表面安装有第二驱动电机(350)，且所述第二驱动电机(350)与所述研磨筒(340)传动连接，所述研磨筒(340)内部安装有第三驱动电机(360)，所述第三驱动电机(360)的输出轴与所述研磨辊(342)传动连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾处理的打碎机构，其特征在于，所述破碎辊(330)表面间隔设置有破碎头(331)，且所述破碎头(331)截面成三角形。

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