CN115007256B - 一种建设工程现场环保型建筑垃圾房 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种建设工程现场环保型建筑垃圾房，属于建筑垃圾收集的技术领域，其包括底板以及垃圾房本体，垃圾房本体上连通有进料管，垃圾房本体一侧侧面上开设有出料口，垃圾房本体上设置有用于启闭出料口的安装门，垃圾房本体的内侧壁上转动安装有第一破碎辊以及第二破碎辊，第一破碎辊与第二破碎辊在水平面上并排设置，垃圾房本体内设置有安装板，安装板上转动安装有震动板，垃圾房本体上设置有用于驱动第一破碎辊以及第二破碎辊转动的驱动组件，且垃圾房本体内设置有用于驱动震动板震动的动力组件，安装板上设置有用于锁定震动板的固定组件。本申请具有提高垃圾房本体内部空间利用率的效果。

Description

一种建设工程现场环保型建筑垃圾房
技术领域
本申请涉及建筑垃圾收集的技术领域，尤其是涉及一种建设工程现场环保型建筑垃圾房。
背景技术
建筑垃圾是指施工单位或个人对给各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除过程中所产生的废弃砖石、废弃陶瓷等等。这些建筑废弃材料往往可以被重新利用，从而提高资源的回收利用率。
相关技术中，建筑垃圾一般直接存放在建筑工程现场的建筑垃圾房内，施工人员利用机械设备将建筑垃圾送入建筑垃圾房内，但是建筑垃圾投放过程中容易形成垃圾堆，垃圾堆的形成占据了建筑垃圾房内的大量空间，从而影响施工人员继续向建筑垃圾房内投放建筑垃圾。
发明内容
为了提高垃圾房本体内部空间利用率，本申请提供一种建设工程现场环保型建筑垃圾房。
本申请提供的一种建设工程现场环保型建筑垃圾房采用如下的技术方案：
一种建设工程现场环保型建筑垃圾房，包括底板以及设置于所述底板上的垃圾房本体，所述垃圾房本体上连通有进料管，所述垃圾房本体一侧侧面上开设有出料口，所述垃圾房本体上设置有用于启闭所述出料口的安装门，所述垃圾房本体的内侧壁上转动安装有第一破碎辊以及第二破碎辊，所述第一破碎辊与所述第二破碎辊在水平面上并排设置，所述垃圾房本体内设置有安装板，所述安装板上转动安装有震动板，所述垃圾房本体上设置有用于驱动所述第一破碎辊以及所述第二破碎辊转动的驱动组件，且所述垃圾房本体内设置有用于驱动所述震动板震动的动力组件，所述安装板上设置有用于锁定所述震动板的固定组件。
通过采用上述技术方案，操作人员先利用固定组件锁定震动板的位置，接着操作人员利用机械设备将建筑垃圾送入进料管内，操作人员启动驱动组件使得第一破碎辊与第二破碎辊转动，第一破碎辊与第二破碎辊配合有利于破碎较大的建筑垃圾，经过破碎的建筑垃圾下落至震动板上，操作人员再利用动力组件使得震动板震动，当建筑垃圾在震动板上均匀分布时，操作人员通过固定组件解除震动板的锁定，从而使得震动板上垃圾下落至底板上，震动板以及动力组件的设置使得垃圾能够在底板上均匀分布，从而减少垃圾堆的出现，提高垃圾房本体内空间的利用率，出料口以及安装门的设置方便操作人员清理垃圾房本体内的垃圾。
优选的，所述固定组件包括埋设于所述震动板内的铁条以及设置于所述安装板内的用于吸引铁条的电磁铁；所述安装板上开设有容纳槽，所述容纳槽的内底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述安装板的端部与所述震动板固定连接。
通过采用上述技术方案，操作人员启动电磁铁，电磁铁吸引铁条从而使得震动板固定在安装板上，当震动板上的建筑垃圾分布均匀后，操作人员关闭电磁铁，震动板在自身重力以及建筑垃圾的重力作用下翻转，一方面使得建筑垃圾在底板上分布均匀，另一方面使得第一弹簧处于拉伸状态，第一弹簧的设置有利于震动板复位，从而方便操作人员再次使用电磁铁固定震动板。
优选的，所述底板上设置有承接板，所述承接板的上表面朝向所述出料口倾斜设置，所述承接板的底面上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括燕尾块、第二弹簧以及铰接于所述燕尾块上的连接杆，所述底板上开设有用于与所述燕尾块滑移配合的燕尾槽，所述燕尾槽内的燕尾块设置有两个，所述第二弹簧固定连接于相邻所述燕尾块相互远离的侧面上，所述第二弹簧远离所述燕尾块的端部与所述燕尾槽的内端面固定连接，所述连接杆远离所述燕尾块的端部与所述承接板铰接，相邻所述连接杆交错设置。
通过采用上述技术方案，当震动板上的建筑垃圾下落至承接板上时，承接板下降带动连接杆移动，连接杆移动使得相邻燕尾块相互远离，从而使得第二弹簧压缩，第二弹簧的设置有利于吸收承接板受到的冲击势能，一方面能够降低建筑垃圾下落产生的噪音，另一方面能够延长承接板的使用寿命，倾斜设置的承接板方便建筑垃圾从出料口排出。
优选的，所述垃圾房本体内设置有升降组件，升降组件包括安装于所述垃圾房本体内侧壁上的导向杆、固定连接于所述安装板上的钢丝线，所述导向杆穿过所述安装板并与所述安装板滑移配合，所述垃圾房本体上开设有安装空腔，所述钢丝线远离所述安装板的端部穿入所述安装空腔内，所述安装空腔的内侧壁上设置有用于收卷所述钢丝线的收卷组件。
通过采用上述技术方案，操作人员启动收卷组件，收卷组件收卷或者放卷钢丝线，从而方便操作人员控制钢丝线位于安装空腔外的长度，钢丝线的长度变化方便操作人员控制的安装板的高度，进而方便操作人员调节建筑垃圾的下落高度。
优选的，所述收卷组件包括固定连接于相邻所述燕尾块相互远离的侧面上的驱动杆、转动安装于安装空腔内侧壁上的主动齿轮以及转动安装于所述安装空腔的内侧壁上的收卷辊、固定套设于所述收卷辊上从动齿轮，所述主动齿轮上开设有螺纹孔，所述驱动杆螺纹穿设于所述螺纹孔内，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，位于所述安装空腔内的所述钢丝线延伸至所述收卷辊上并与所述收卷辊固定连接。
通过采用上述技术方案，当相邻的燕尾块相互远离时，燕尾块移动带动驱动杆移动，驱动杆移动使得主动齿轮转动，主动齿轮转动使得从动齿轮转动，从动齿轮转动使得收卷辊转动，收卷辊转动对钢丝线进行收卷，从而使得安装板以及震动板升高，当相邻燕尾块相互靠近时，驱动杆与主动齿轮配合使得从动齿轮反转，从动齿轮使得收卷辊对钢丝线进行放卷，从而使得安装板以及震动板的高度下降。
优选的，所述驱动组件包括安装于所述安装空腔内侧壁上的驱动电机、固定套设于所述驱动电机的输出轴上的驱动齿轮、固定套设于所述第一破碎辊上的第一转动齿轮、固定套设于所述第二破碎辊上的第二转动齿轮，所述驱动齿轮与所述第一转动齿轮相互啮合，所述第一转动齿轮与所述第二转动齿轮相互啮合；所述动力组件包括转动安装于安装空腔内侧壁上的驱动盘、铰接于所述驱动盘上的铰接杆、滑动设置于所述安装空腔内侧壁上的驱动板，所述驱动盘与所述驱动齿轮相互啮合，所述铰接杆远离所述驱动盘的端部与所述驱动杆铰接，所述安装空腔的内侧壁上设置有用于与所述驱动板滑移配合的限位框，所述驱动板上转动安装有张紧辊，且所述钢丝线绕设于所述张紧辊上。
通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动使得驱动齿轮转动，驱动齿轮转动使得第一转动齿轮转动，第一转动齿轮转动一方面使得第二转动齿轮转动，进而使得第一破碎辊与第二破碎辊相对转动；第一转动齿轮转动另一方面使得驱动盘转动，驱动盘转动使得铰接杆移动，铰接杆移动带动驱动杆往复移动，驱动杆移动带动张紧辊往复移动，从而使得位于安装空腔外的钢丝线长度不断变化，进而实现震动板的震动。
优选的，所述底板内开设有储水空腔，所述垃圾房本体的内侧壁上安装有喷淋管，所述喷淋管上设置有多个雾化喷头，所述储水空腔内设置有水泵，所述水泵通过输液管与所述喷淋管相连通。
通过采用上述技术方案，操作人员启动水泵，水泵将储水空腔内的水通过输液管输送至喷淋管内，喷淋管内的水通过雾化喷头喷出，雾化水能够有效去除垃圾房本体内的灰尘，从而防止灰尘从进料管飞出。
优选的，所述垃圾房本体上设置有出料平台，所述出料平台的上表面倾斜设置，所述出料平台上表面延伸至出料口内并与承接板上表面对接，所述底板内开设有排水空腔，所述排水空腔的内顶面开设有泄水孔，所述出料平台内开设有用于与所述排水空腔相连通的出料空腔，所述出料平台底面上开设有用于与所述出料空腔相连通的排料口，所述出料平台底部设置有用于启闭所述排料口的密封板，所述储水空腔的内侧壁上开设有用于与所述出料空腔相连通的进水口，所述进水口的内侧壁上固定连接有过滤膜。
通过采用上述技术方案，出料平台的设置方便操作人员将承接板上的建筑垃圾移出垃圾房本体，垃圾房本体内污水通过泄水孔进入排水空腔内，排水空腔内污水进入出料空腔内，经过过滤膜过滤的水通过进水口进入储水空腔内，当操作人员打开密封板时，杂质与污水通过排料口排出，从而实现污水的排放以及部分水循环，有利于节约水资源。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.操作人员先利用固定组件锁定震动板的位置，接着操作人员利用机械设备将建筑垃圾送入进料口内，操作人员启动驱动组件使得第一破碎辊与第二破碎辊转动，第一破碎辊与第二破碎辊配合有利于破碎较大的建筑垃圾，经过破碎的建筑垃圾下落至震动板上，操作人员再利用动力组件使得震动板震动，当建筑垃圾在震动板上均匀分布时，操作人员通过固定组件解除震动板的锁定，从而使得震动板上垃圾下落至底板上，震动板以及动力组件的设置使得垃圾能够在底板上均匀分布，从而减少垃圾堆的出现，提高垃圾房本体内空间的利用率，出料口以及安装门的设置方便操作人员清理垃圾房本体内的垃圾；
2.当相邻的燕尾块相互远离时，燕尾块移动带动驱动杆移动，驱动杆移动使得主动齿轮转动，主动齿轮转动使得从动齿轮转动，从动齿轮转动使得收卷辊转动，收卷辊转动对钢丝线进行收卷，从而使得安装板以及震动板升高，当相邻燕尾块相互靠近时，驱动杆与主动齿轮配合使得从动齿轮反转，从动齿轮使得收卷辊对钢丝线进行放卷，从而使得安装板以及震动板的高度下降；
3.驱动电机的输出轴转动使得驱动齿轮转动，驱动齿轮转动使得第一转动齿轮转动，第一转动齿轮转动一方面使得第二转动齿轮转动，进而使得第一破碎辊与第二破碎辊相对转动；第一转动齿轮转动另一方面使得驱动盘转动，驱动盘转动使得铰接杆移动，铰接杆移动带动驱动杆往复移动，驱动杆移动带动张紧辊往复移动，从而使得位于安装空腔外的钢丝线长度不断变化，进而实现震动板的震动。
附图说明
图1是本申请实施例的建设工程现场环保型建筑垃圾房的结构示意图。
图2是本申请实施例的垃圾房本体的内部结构示意图。
图3是本申请实施例的驱动组件的结构示意图。
图4是本申请实施例的出料平台的内部结构示意图。
图5是图4中A处的放大示意图。
附图标记说明：
1、底板；11、承接板；12、燕尾槽；13、储水空腔；14、水泵；15、输液管；16、排水空腔；161、泄水孔；17、排料口；18、密封板；19、进水口；191、过滤膜；2、垃圾房本体；21、进料管；211、转动杆；212、防尘板；213、扭簧；22、出料口；23、安装门；24、第一破碎辊；25、第二破碎辊；26、安装空腔；27、安装板；271、容纳槽；272、第一弹簧；273、电磁铁；28、震动板；281、铁条；29、喷淋管；291、雾化喷头；3、驱动组件；31、驱动电机；32、驱动齿轮；33、第一转动齿轮；34、第二转动齿轮；4、升降组件；41、导向杆；42、钢丝线；43、固定框；5、缓冲组件；51、燕尾块；52、第二弹簧；53、连接杆；6、收卷组件；61、驱动杆；62、主动齿轮；621、螺纹孔；63、从动齿轮；64、收卷辊；7、动力组件；71、驱动盘；72、铰接杆；73、驱动板；74、张紧辊；75、限位框；8、出料平台；81、出料空腔；82、进水管。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建设工程现场环保型建筑垃圾房。参照图1，建设工程现场环保型建筑垃圾房包括底板1以及垃圾房本体2。
参照图1、图2，底板1水平设置，垃圾房本体2设置于底板1的上表面，且垃圾房本体2与底板1的一体成型。垃圾房本体2的上表面设置有进料管21，进料管21与垃圾房本体2的内腔相连通。进料管21的内侧壁上转动安装有两个转动杆211，两个转动杆211间隔设置，两个转动杆211上均设置有防尘板212。防尘板212一侧与转动杆211固定连接，防尘板212另一侧与相邻防尘板212抵接。转动杆211两端均套设有扭簧213，扭簧213一端与防尘板212固定连接，扭簧213另一端与进料管21的内侧壁固定连接。相邻防尘板212在扭簧213的作用下相互抵接，从而封闭进料管21，防尘板212的设置有利于防止垃圾房本体2内的粉尘从进料管21飞出。
参照图1，垃圾房本体2的一侧侧面上开设有出料口22，出料口22的开口呈矩形，垃圾房本体2开设有出料口22的外侧壁上铰接有用于封闭出料口22的安装门23。
参照图1、图2，垃圾房本体2沿自身高度方向分为破碎区以及堆放区，破碎区位于堆放区上方，且破碎区的内侧壁上转动安装有第一破碎辊24以及第二破碎辊25。第一破碎辊24与第二破碎辊25水平设置，第一破碎辊24与第二破碎辊25间隔设置，且第一破碎辊24的长度方向与出料口22所在平面相互垂直。
参照图2、图3，垃圾房本体2上设置有用于驱动第一破碎辊24、第二破碎辊25转动的驱动组件3，驱动组件3包括驱动电机31、驱动齿轮32、第一转动齿轮33、第二转动齿轮34。垃圾房本体2沿自身的长度方向开设有两个安装空腔26，安装空腔26的横截面呈矩形，靠近出料口22的安装空腔26与出料口22相连通。第一破碎辊24的两端分别延伸至两个安装空腔26内，且第二破碎辊25的两端分别延伸至两个安装空腔26内。
参照图2、图3，驱动电机31安装于远离出料口22的安装空腔26的内侧壁上，驱动齿轮32固定套设于驱动电机31的输出轴上。第一转动齿轮33设置有两个，两个第一转动齿轮33分别与第一破碎辊24的两端一一对应，第一转动齿轮33固定套设于第一破碎辊24位于安装空腔26的端部上。第二转动齿轮34设置有两个，两个第二转动齿轮34分别与第二破碎辊25的两端一一对应，且第二转动齿轮34固定套设于第二破碎辊25位于安装空腔26的端部上。第一转动齿轮33与驱动齿轮32相互啮合，第二转动齿轮34与第一转动齿轮33相互啮合。操作人员启动驱动电机31，驱动电机31的输出轴转动使得驱动齿轮32转动，驱动齿轮32转动使得第一转动齿轮33转动，第一转动齿轮33转动使得第二转动齿轮34转动，从而使得第一破碎辊24与第二破碎辊25相对转动，进而破碎进入垃圾房本体2内的建筑垃圾。
参照图2、图4，垃圾房本体2内设置有安装板27，安装板27设置于第一破碎辊24下方，且安装板27的长度方向与第一破碎辊24的长度方向一致。安装板27两侧均转动安装有震动板28，震动板28的长度方向与安装板27的长度方向一致，且震动板28呈多孔矩形板状。安装板27两端均开设有容纳槽271，容纳槽271的横截面呈矩形。单个容纳槽271的内底面上设置有两个第一弹簧272，两个第一弹簧272与两个震动板28一一对应。第一弹簧272一端与容纳槽271的内底面固定连接，第一弹簧272的另一端与震动板28固定连接。
参照图2、图4，安装板27内设置有固定组件，固定组件包括铁条281以及用于吸引铁条281的电磁铁273，铁条281埋设于震动板28靠近安装板27的端部内，铁条281的长度方向与安装板27的方向一致，磁铁273埋设于安装板27的中部。当操作人员启动电磁铁273时，电磁铁273吸引铁条281，从而使得震动板28紧贴安装板27，经过第一破碎辊24、第二破碎辊25破碎的建筑垃圾落入震动板28上，当垃圾存在一定量之后，操作人员关闭电磁铁273，震动板28在建筑垃圾以及自身重量的作用下下落，从而使得建筑垃圾下落，一弹簧272的设置方便复位震动板28。
参照图2、图3，垃圾房本体2内设置有两组升降组件4，两组升降组件4分别位于安装板27两侧，单组升降组件4包括导向杆41以及钢丝线42。垃圾房本体2靠近安装板27的两个内侧壁上均安装有用于固定导向杆41的固定框43。单侧固定框43上固定连接有两个导向杆41，两个导向杆41间隔布置。导向杆41竖直穿过安装板27，且导向杆41与安装板27滑移配合。钢丝线42设置于安装板27端部，且钢丝线42绕过固定框43并穿入安装空腔26内，钢丝线42与垃圾房本体2滑移配合。
参照图4、图5，底板1上设置有承接板11，承接板11呈多孔矩形板状，承接板11上设置有缓冲组件5，缓冲组件5包括燕尾块51、第二弹簧52以及连接杆53。底板1的上表面开设有燕尾槽12，燕尾槽12的长度方向与安装板27的长度方向一致。燕尾槽12内的燕尾块51设置有两个，且燕尾块51与燕尾槽12的内侧壁滑移配合。第二弹簧52固定连接位于相邻燕尾块51相互远离的侧面上，且第二弹簧52远离燕尾块51的端部与燕尾槽12的内端面固定连接。连接杆53设置有两个，且连接杆53与燕尾块51一一对应。连接杆53一端与燕尾块51铰接，连接杆53另一端与承接板11的内底面铰接，且相邻连接杆53交错布置。
参照图3、图5，垃圾房本体2内设置有收卷组件6，收卷组件6包括驱动杆61、主动齿轮62、从动齿轮63以及收卷辊64。驱动杆61设置有两个，两个驱动杆61与两个燕尾块51一一对应，且驱动杆61与燕尾块51固定连接，驱动杆61远离燕尾块51的端部依次穿过第二弹簧52、底板1并延伸至安装空腔26内。主动齿轮62转动安装于安装空腔26的内侧壁上，主动齿轮62上开设有螺纹孔621，驱动杆61螺纹穿设于螺纹孔621内。收卷辊64转动安装于安装空腔26的内侧壁上，钢丝线42位于安装空腔26内的端部绕设于收卷辊64上，且钢丝线42与收卷辊64固定连接。从动齿轮63固定套设于收卷辊64上，从动齿轮63与收卷辊64固定连接，且从动齿轮63与主动齿轮62相互啮合。
参照图3、图5，当破碎后的建筑垃圾落入承接板11上，承接板11在自身重力以及建筑垃圾的重力作用下下降，承接板11下降使得位于同一燕尾槽12内的燕尾块51相互远离，燕尾块51相互远离使得驱动杆61移动，驱动杆61移动使得主动齿轮62转动，主动齿轮62转动使得从动齿轮63转动，从动齿轮63转动使得收卷辊64转动，收卷辊64转动使得钢丝线42收卷，进而方便操作人员控制安装板27以及震动板28的高度。
参照图2、图3，垃圾房本体2内设置有两组动力组件7，两组动力组件7与两个第一转动齿轮33一一对应，动力组件7包括驱动盘71、铰接杆72、驱动杆61。驱动盘71转动安装于安装空腔26的内侧壁上，且驱动盘71与驱动齿轮32相互啮合。安装空腔26的内侧壁上固定连接有限位框75，驱动杆61竖直穿设于限位框75内，驱动杆61与限位框75滑移配合，且驱动杆61与安装空腔26的内侧壁滑移配合。铰接杆72一端与驱动盘71的外边缘铰接，铰接杆72另一端与驱动杆61靠近驱动盘71的端部铰接。驱动杆61远离驱动盘71的端部上转动安装有张紧辊74，钢丝线42套设于张紧辊74上，且钢丝线42与张紧辊74滑移配合。
参照图2、图3，当操作人员启动驱动电机31时，驱动电机31的输出轴转动使得驱动齿轮32转动，驱动齿轮32转动使得驱动盘71转动，驱动盘71转动使得铰接杆72移动，铰接杆72移动使得驱动杆61沿竖直方向移动，从而带动张紧辊74移动，进而控制钢丝线42的位于安装空腔26内的长度，驱动杆61往复移动使得钢丝线42位于安装空腔26外的长度不断变化，从而导致安装板27高度变化，进而使得震动板28发生震动，使得落在震动板28上的建筑垃圾分布均匀。
参照图2、图3，底板1内开设有储水空腔13，储水空腔13的内底面上安装有水泵14，水泵14上连通有输液管15。破碎区的内侧壁上安装有喷淋管29，喷淋管29的长度方向与第一破碎辊24的长度方向一致，且喷淋管29沿自身长度方向均匀安装有多个雾化喷头291，雾化喷头291与喷淋管29相连通，且喷淋管29与输液管15远离水泵14的端部相连通。操作人员启动水泵14，水泵14将储水空腔13内的水通过输液管15输送至喷淋管29内，喷淋管29内的水通过雾化喷头291喷出，雾化水能够有效去除垃圾房本体2内的灰尘，从而防止灰尘从进料管21飞出。
参照图2、图4，垃圾房本体2靠近出料口22固定连接有出料平台8，出料平台8的上表面倾斜设置，出料平台8上表面延伸至出料口22内，且出料平台8的上表面与承接板11的上表面对接。钢丝线42穿过出料平台8并延伸至安装空腔26内，钢丝线42与出料平台8滑移配合。
参照图2、图4，底板1开设有排水空腔16，排水空腔16的横截面呈矩形，排水空腔16的内底面朝向出料平台8倾斜设置，且排料空腔的内顶面开设有多个用于与堆放区相连通的泄水孔161。出料平台8内开设有出料空腔81，出料空腔81与排水空腔16相连通。出料平台8的底面上开设有用于排出杂质的排料口17，排料口17与出料空腔81相连通，出料平台8的底部铰接有用于启闭排料槽的密封板18。
参照图2、图4，出料平台8的外侧壁上设置有进水管82，进水管82与出料空腔81相连通。储水空腔13的内侧壁上开设有进水口19，进水口19的开口呈矩形，且储水空腔13通过进水口19与出料空腔81相连通，且进水孔的内侧壁上固定连接有过滤膜191，过滤膜191的设置有利于防止水中的杂质进入储水空腔13内。垃圾房本体2内污水通过泄水孔161进入排水空腔16内，排水空腔16内污水进入出料空腔81内，经过过滤膜191过滤的水通过进水口19进入储水空腔13内，从而节约水资源。当操作人员打开密封板18时，杂质通过排料口17排出，从而实现杂质的收集。
本申请实施例一种建设工程现场环保型建筑垃圾房的实施原理为：操作人员先利用固定组件锁定震动板28的位置，接着操作人员利用机械设备将建筑垃圾送入进料管21内，操作人员启动驱动组件3使得第一破碎辊24与第二破碎辊25转动，第一破碎辊24与第二破碎辊25配合有利于破碎较大的建筑垃圾。经过破碎的建筑垃圾下落至震动板28上，操作人员再利用动力组件7使得震动板28震动，当建筑垃圾在震动板28上均匀分布时，操作人员通过固定组件解除震动板28的锁定，从而使得震动板28上垃圾下落至底板1上，震动板28以及动力组件7的设置使得垃圾能够在底板1上均匀分布，从而减少垃圾堆的出现，提高垃圾房本体2内空间的利用率，出料平台8以及出料口22的设置方便操作人员清理垃圾房本体2内的垃圾。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种建设工程现场环保型建筑垃圾房，包括底板(1)以及设置于所述底板(1)上的垃圾房本体(2)，所述垃圾房本体(2)上连通有进料管(21)，所述垃圾房本体(2)一侧侧面上开设有出料口(22)，所述垃圾房本体(2)上设置有用于启闭所述出料口(22)的安装门(23)，其特征在于：所述垃圾房本体(2)的内侧壁上转动安装有第一破碎辊(24)以及第二破碎辊(25)，所述第一破碎辊(24)与所述第二破碎辊(25)在水平面上并排设置，所述垃圾房本体(2)内设置有安装板(27)，所述安装板(27)上转动安装有震动板(28)，所述垃圾房本体(2)上设置有用于驱动所述第一破碎辊(24)以及所述第二破碎辊(25)转动的驱动组件(3)，且所述垃圾房本体(2)内设置有用于驱动所述震动板(28)震动的动力组件(7)，所述安装板(27)上设置有用于锁定所述震动板(28)的固定组件；
所述固定组件包括埋设于所述震动板(28)内的铁条(281)以及设置于所述安装板(27)内的用于吸引铁条(281)的电磁铁(273)；所述安装板(27)上开设有容纳槽(271)，所述容纳槽(271)的内底面固定连接有第一弹簧(272)，所述第一弹簧(272)远离所述安装板(27)的端部与所述震动板(28)固定连接；
所述底板(1)上设置有承接板(11)，所述承接板(11)的上表面朝向所述出料口(22)倾斜设置，所述承接板(11)的底面上设置有缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)包括燕尾块(51)、第二弹簧(52)以及铰接于所述燕尾块(51)上的连接杆(53)，所述底板(1)上开设有用于与所述燕尾块(51)滑移配合的燕尾槽(12)，所述燕尾槽(12)内的燕尾块(51)设置有两个，所述第二弹簧(52)固定连接于相邻所述燕尾块(51)相互远离的侧面上，所述第二弹簧(52)远离所述燕尾块(51)的端部与所述燕尾槽(12)的内端面固定连接，所述连接杆(53)远离所述燕尾块(51)的端部与所述承接板(11)铰接，相邻所述连接杆(53)交错设置；
所述垃圾房本体(2)内设置有升降组件(4)，升降组件(4)包括安装于所述垃圾房本体(2)内侧壁上的导向杆(41)、固定连接于所述安装板(27)上的钢丝线(42)，所述导向杆(41)穿过所述安装板(27)并与所述安装板(27)滑移配合，所述垃圾房本体(2)上开设有安装空腔(26)，所述钢丝线(42)远离所述安装板(27)的端部穿入所述安装空腔(26)内，所述安装空腔(26)的内侧壁上设置有用于收卷所述钢丝线(42)的收卷组件(6)；
所述收卷组件(6)包括固定连接于相邻所述燕尾块(51)相互远离的侧面上的驱动杆(61)、转动安装于安装空腔(26)内侧壁上的主动齿轮(62)以及转动安装于所述安装空腔(26)的内侧壁上的收卷辊(64)、固定套设于所述收卷辊(64)上从动齿轮(63)，所述主动齿轮(62)上开设有螺纹孔(621)，所述驱动杆(61)螺纹穿设于所述螺纹孔(621)内，所述主动齿轮(62)与所述从动齿轮(63)相互啮合，位于所述安装空腔(26)内的所述钢丝线(42)延伸至所述收卷辊(64)上并与所述收卷辊(64)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建设工程现场环保型建筑垃圾房，其特征在于：所述驱动组件(3)包括安装于所述安装空腔(26)内侧壁上的驱动电机(31)、固定套设于所述驱动电机(31)的输出轴上的驱动齿轮(32)、固定套设于所述第一破碎辊(24)上的第一转动齿轮(33)、固定套设于所述第二破碎辊(25)上的第二转动齿轮(34)，所述驱动齿轮(32)与所述第一转动齿轮(33)相互啮合，所述第一转动齿轮(33)与所述第二转动齿轮(34)相互啮合；所述动力组件(7)包括转动安装于安装空腔(26)内侧壁上的驱动盘(71)、铰接于所述驱动盘(71)上的铰接杆(72)、滑动设置于所述安装空腔(26)内侧壁上的驱动板(73)，所述驱动盘(71)与所述驱动齿轮(32)相互啮合，所述铰接杆(72)远离所述驱动盘(71)的端部与所述驱动板(73)铰接，所述安装空腔(26)的内侧壁上设置有用于与所述驱动板(73)滑移配合的限位框(75)，所述驱动板(73)上转动安装有张紧辊(74)，且所述钢丝线(42)绕设于所述张紧辊(74)上。
3.根据权利要求1所述的一种建设工程现场环保型建筑垃圾房，其特征在于：所述底板(1)内开设有储水空腔(13)，所述垃圾房本体(2)的内侧壁上安装有喷淋管(29)，所述喷淋管(29)上设置有多个雾化喷头(291)，所述储水空腔(13)内设置有水泵(14)，所述水泵(14)通过输液管(15)与所述喷淋管(29)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种建设工程现场环保型建筑垃圾房，其特征在于：所述垃圾房本体(2)上设置有出料平台(8)，所述出料平台(8)的上表面倾斜设置，所述出料平台(8)上表面延伸至出料口(22)内并与承接板(11)上表面对接，所述底板(1)内开设有排水空腔(16)，所述排水空腔(16)的内顶面开设有泄水孔(161)，所述出料平台(8)内开设有用于与所述排水空腔(16)相连通的出料空腔(81)，所述出料平台(8)底面上开设有用于与所述出料空腔(81)相连通的排料口(17)，所述出料平台(8)底部设置有用于启闭所述排料口(17)的密封板(18)，所述储水空腔(13)的内侧壁上开设有用于与所述出料空腔(81)相连通的进水口(19)，所述进水口(19)的内侧壁上固定连接有过滤膜(191)。
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