CN115444492A - 一种内窥镜下止血夹闭装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种内窥镜下止血夹闭装置，包括夹头组件、输送组件以及操纵组件。夹头组件包括夹片和夹座。夹片有第一配合件，夹座有第一配合部，两者相配合使夹片保持闭合状态。输送组件包括联动组件、连接件和外管组件，连接件上有第二配合件，夹座有第二配合部。联动组件上还有第三配合件，连接件上有第三配合部。操纵组件包括手柄、第一操作件和第二操作件。本发明提供的止血夹闭装置零件数量少，每个零件具备多个功能，结构简单，连接稳定。本发明的止血夹闭装置能够以简单结果实现止血夹闭装置的重复张开、闭合、转动等功能。且该止血夹闭装置易于工业化生产，大幅度降低生产过程成本和质量控制成本。

Description

一种内窥镜下止血夹闭装置

技术领域

本发明涉及一种医疗器械，具体涉及一种内窥镜下止血夹闭装置。

背景技术

止血夹闭装置是一种微创手术器械，常用于患者体内创面缝合和止血，例如上下消化道止血等。止血夹闭装置可通过医用内窥镜的钳道插入孔，送入患者体内的手术位置，并在体外实施夹闭操作，完成创伤面变小和止血治疗等操作。通常，经止血夹闭装置封闭创伤面和止血治疗后，局部组织炎症过程形成肉芽肿，肉芽肿自行脱落，并经过消化道排出体外，使得手术具有损伤小、止血速度快、再出血发生率低、并发症少、疗效确切等优点。

典型的止血夹闭装置包括夹头组件、输送组件以及操纵组件三部分。实际应用中，夹头组件和输送组件可通过医用内窥镜的钳道送入患者消化道，使夹头组件到达患者体内的预定手术位置，再通过操纵组件实施手术动作，实施的手术动作再通过输送组件传递至夹头组件，使夹头组件产生动作响应，对手术创面进行闭合和止血操作。然后通过操纵组件将夹头组件与输送组件进行分离，最终将夹头组件存留在患者体内，夹紧周围组织和血管，达到减小创伤面和封闭创伤面止血的目的。通常夹头组件为不锈钢金属和贵金属等。

现有止血夹闭合装置除需要具备闭合功能外，还同时需要具备旋转功能。由于器械增加了功能，导致器械的结构相对复杂、器械制作的成本和质量控制成本都增加很多，且器械使用的稳定性也很低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、连接稳定、可旋转及重复开合、且释放简便的内窥镜下止血夹闭装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供一种内窥镜下止血夹闭装置，包括夹头组件、输送组件以及操纵组件。

所述夹头组件包括具有打开状态和闭合状态且一体成型的夹片、以及内部具有容纳腔的夹座；所述夹片的近端部活动设置于所述夹座的容纳腔内，所述夹片的远端部位于所述夹座的外部。

所述输送组件包括远端部与所述夹片相可分离地连接的联动组件、活动套设在所述联动组件上且与所述夹座相可分离地连接的连接件、以及活动套设在所述联动组件和所述连接件上的外管组件。

所述操纵组件包括手柄、能够控制所述夹片在打开状态和闭合状态之间转换以及控制所述联动组件与所述夹片相分离的第一操作件、以及能够控制所述夹片旋转的第二操作件；所述外管组件的近端与所述手柄相固定连接，所述联动组件的近端与所述第一操作件相固定连接。

所述夹片的近端形成有第一配合件，所述夹座的近端形成有能够与所述第一配合件相配合的第一配合部，当所述联动组件与所述夹片分离后，所述第一配合件和所述第一配合部相配合以使所述夹片保持在所述闭合状态。

所述连接件上形成有第二配合件，所述夹座的近端还形成有能够与所述第二配合件相配合的第二配合部；当所述第二配合件与所述第二配合部相配合时，在所述第二操作件带动所述联动组件转动时，所述夹片、所述夹座以及所述连接件能够一起转动。

所述联动组件上形成有第三配合件，所述连接件上还形成有能够与所述第三配合件相配合的第三配合部；当所述第三配合件与所述第三配合部相配合时，在所述第一操作件带动所述联动组件向近端移动时，所述联动组件能够带动所述连接件与所述夹座相分离。

优选地，所述联动组件的近端与所述第二操作件相固定连接。

进一步优选地，所述夹片包括近端弹性折弯部、弹性折弯部两侧的夹臂、在弹性折弯部近端设置的连接槽以及夹臂远端的啮合齿。

优选地，所述第一配合件为沿着所述夹片的宽度方向向外延伸的凸边，所述第一配合部为仅远端与所述夹座相连接且能够发生形变的凸条。

优选地，所述第二配合件为向着所述连接件的内部凹陷的凹部，所述第二配合部为形成在所述夹座的内壁上且向着所述夹座的内部凸出的凸部。

优选地，所述第三配合件为与所述联动组件的轴心线相交的面，所述第三配合部为与所述联动组件的轴心线相交的面。

进一步优选地，第三配合件为所述限位管的近端面。

进一步优选地，第三配合部为所述连接件上第一部分和第二部分之间的连接本体的远端面。

优选地，所述第一配合部通过在所述夹座的壁上切割形成。

优选地，所述第一配合部的近端面不超出所述夹座的近端面。

优选地，所述第二配合部通过焊接固定在所述夹座上。

优选地，所述第二配合部为通过将所述夹座的壁向内铆压形成。

优选地，所述连接件包括具有供所述联动组件穿过的通孔的连接件本体、形成在所述连接件本体的远端面的相对两侧的第一部分和第二部分，所述第二配合件分别形成在所述第一部分和所述第二部分的外侧壁上，所述第一部分和所述第二部分之间形成有容纳空间且所述第一部分的内壁与所述第二部分的内壁之间的最小距离大于所述通孔的内径。

优选地，所述连接件的近端形成有向着所述连接件的外部延伸的第四配合件，所述外管组件的内壁上形成有向着所述外管组件的内部凸出的第四配合部，当所述第四配合件与所述第四配合部相配合时，所述外管组件阻止所述连接件相对所述外管组件向远端移动。

进一步优选地，所述第四配合部为所述连接件近端向外部延伸出的凸部。优选地，所述夹座的内壁上形成有能够与所述第一配合件相配合的第一限位部，当所述第一限位部与所述第一配合件相配合时，所述第一限位部阻止所述夹片相对所述夹座向远端移动。

优选地，所述夹座的远端形成有第二限位部，位于所述夹座外部的夹片上形成有第五配合件，当所述第二限位部与所述第五配合件相配合时，所述第二限位部阻止所述夹片相对所述夹座向近端移动。

进一步优选地，所述第二限位部为所述夹座远端两个挡片折叠形成的面。

进一步优选地，所述连接件的所述第一部分和所述第二部分与所述连接本体之间形成凹槽。

根据一种实施方式，所述夹片的近端形成有供所述联动组件穿过的连接槽，所述联动组件的远端形成膨大部，当联动组件受力超过预定值时，所述连接槽发生形变而使得所述连接槽与所述膨大部分离。

优选地，所述夹片的近端形成有供所述联动组件穿过的连接槽，所述联组件的远端形成膨大部，当联动组件受力超过预定值时，所述膨大部发生形变而使得所述连接槽与所述膨大部分离。

优选地，所述夹片的近端形成有供所述联动组件穿过的连接槽，所述联组件的远端形成膨大部，当联动组件受力超过预定值时，所述连接槽和所述膨大部发生形变而使得所述连接槽与所述膨大部分离。优选地，所述联动组件包括远端部为膨大部的拉杆、与所述拉杆的近端相对固定的操纵线、固定套设在所述拉杆和所述操纵线上的连接管、以及固定套设在所述连接管上的限位管，所述第三配合件为所述限位管的近端面，所述操纵线的近端与所述第一操作件相固定连接。

根据另一种实施方式，所述夹片的近端形成有连接槽，所述联动组件包括销轴、以及拉杆，所述销轴位于所述夹片内且所述销轴的轴心线方向与所述连接槽的延伸方向相交，所述拉杆能够穿过所述连接槽，所述拉杆的远端形成有能够容纳所述销轴的钩部，当所述拉杆受力超过预定值时，所述钩部发生形变与所述销轴分离。

进一步优选地，所述拉杆远端的所述钩部是可变形的弹性部件。

优选地，所述联动组件包括销轴、能够与所述销轴相可分离地连接的拉杆、与所述拉杆的近端相对固定的操纵线、固定套设在所述拉杆和所述操纵线上的连接管，所述第三配合件形成在所述拉杆上，所述第三配合件位于所述连接管的远端，所述操纵线的近端与所述第一操作件相固定连接。

优选地，所述操纵线的近端与所述第二操作件相固定连接。

进一步优选地，所述连接管的外径小于所述通孔的内径，所述限位管的外径大于所述通孔的内径，所述限位管的外径小于所述凹槽的宽度。

优选地，所述第一配合件和所述第一配合部分别为对称设置的两个。

优选地，所述第一配合部和所述第二配合部在所述夹座的圆周方向上错开设置。

进一步优选地，所述第一配合部和所述第二配合部在所述夹座的圆周方向上错开的角度为90°。

优选地，所述第二配合件和所述第二配合部分别为对称设置的两个。

优选地，所述第一操作件与所述联动组件相固定连接，所述第一操作件与所述第二操作件相滑动连接，所述第二操作件与所述手柄相转动连接。

进一步优选地，在第二操作件上开设一个沿着近端远端方向延伸的滑槽，第一操作件上形成有插设在滑槽内且能够在滑槽内滑动的滑块，通过滑槽滑块的配合实现第一操作件和第二操作件的相对滑动连接。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明提供的止血夹闭装置零件数量少，每个零件具备多个功能，结构简单，连接稳定。本发明的止血夹闭装置能够以简单结果实现止血夹闭装置的重复张开、闭合、转动等功能。且该止血夹闭装置易于工业化生产，大幅度降低生产过程成本和质量控制成本。

附图说明

图1为本发明实施例1中的止血夹闭装置的局部剖视图；

图2为本发明实施例1中的夹头组件和输送组件且夹片打开状态的第一截面的剖面图；

图3为图2的局部结构放大图；

图4为本发明实施例1中的夹头组件和输送组件且夹片打开状态的第二截面的剖面图(第一截面与第二截面相垂直)；

图5为图4的局部结构放大图；

图6为本发明实施例1中的夹头组件和输送组件且夹片闭合状态的第一截面的剖面图；

图7为本发明实施例1中的夹头组件和输送组件且夹头组件释放后的第一截面的剖面图；

图8为本发明实施例1中的夹头组件和输送组件且夹头组件释放后的第二截面的剖面图；

图9为本发明具体实施方式中的夹片的立体结构示意图；

图10为本发明具体实施方式中的夹片的主视图；

图11为本发明具体实施方式中的夹片的左视图

图12为本发明具体实施方式中的连接件的立体结构示意图；

图13为本发明具体实施方式中的连接件的第一截面的剖视图；

图14为本发明具体实施方式中的夹座装配前立体结构示意图；

图15为本发明具体实施方式中的夹座装配后立体结构示意图；

图16为本发明具体实施方式中的夹座装配后的主视图；

图17为本发明具体实施方式中的夹座装配后的左视图；

图18为本发明具体实施方式中的夹座装配后的第一截面的剖面图；

图19为本发明具体实施方式中的夹座装配后的第二截面的剖面图；

图20为本发明实施例2中的止血夹闭装置的局部剖视图；

图21为本发明实施例2中的夹头组件和输送组件且夹片打开状态的第一截面的剖面图；

图22为本发明实施例2中的夹头组件和输送组件且夹片打开状态的第二截面的剖面图 (第一截面与第二截面相垂直)；

图23为本发明实施例2中的夹头组件和输送组件且夹片闭合状态的第一截面的剖面图；

图24为本发明实施例2中的夹头组件和输送组件且夹片闭合状态的第二截面的剖面图；

图25为本发明实施例2中的夹头组件和输送组件且夹片释放状态后的第一截面的剖面图；

图26为本发明实施例2中的夹头组件和输送组件且夹片释放后状态的第二截面的剖面图；

其中，

1、夹片；101、夹臂；102、啮合齿；13、弹性折弯部；14、连接槽；15、第一配合件；16、第五配合件；

2、拉杆；21、膨大部；22、销轴；23、钩部；

3、限位管；31、第三配合件；

4、连接件；41、第三配合部；42、第一部分；43、第二部分；44、第二配合件；45、第四配合件；46、通孔；47、凹槽；

5、外管连接座；51、第四配合部；

6、外管；

7、操纵线；

8、连接管；

9、夹座；91、第一限位部；92、第一配合部；93、第二配合部；94、第二限位部；95、安装槽；

10、手柄；

11、第一操作件；

12、第二操作件。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。但本发明并不限于以下实施例。实施例中采用的实施条件可以根据具体使用的不同要求做进一步调整，未注明的实施条件为本行业中的常规条件。本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明的描述中，需要理解的是，远端是指器械或部件远离操作者的一端，近端是指器械或部件靠近操作者的一端；轴向是指平行于器械或部件的远端与近端中心连线的方向，径向是指垂直于轴向的方向，周向或圆周方向是指环绕轴向的方向；内和外是相对器械或部件的中心的距离来定义的位置，其中，内是靠近器械或部件中心的位置，外是远离器械或部件中心的位置。上述方位词的描述仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明实施例的不同结构。为了简化本发明实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明实施例。此外，本发明实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和 /或设置之间的关系。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1至图19所示，本实施例提供一种内窥镜下止血夹闭装置，该止血夹闭装置包括夹头组件、输送组件以及操纵组件。

夹头组件包括一体成型的夹片1以及具有容纳腔的夹座9。如图9至图11所示，夹片1 包括位于近端的弹性折弯部13、位于远端且对称设置的两个夹臂101以及开设在弹性折弯部13的近端的连接槽14。弹性折弯部13弯折形成的两个远端分别与夹臂101的近端一体设置，连接槽14的延伸方向与弹性折弯部13的长度方向一致。如图14至图19所示，夹座9的两端开口，即夹座9的容纳腔与外部连通。夹臂101及其远端部位于夹座9的外部，夹片1的弹性折弯部13近端伸入到夹座9内。当夹片1在输送组件的作用下向近端运动时，夹片1的弹性折弯部13受到夹座9的管壁的限制，弹性折弯部13发生变形以使两个夹臂相互靠拢实现夹头组件闭合，夹片1进一步收拢到夹座9内。

输送组件包括拉杆2、连接管8、限位管3、操纵线7、连接件4、外管连接座5以及外管6。其中，拉杆2、连接管8、限位管3、以及操纵线7构成了联动组件，外管连接座5以及外管6构成了外管组件。拉杆2与夹片1可分离地连接，拉杆2的远端具有膨大部21，当拉杆2与夹片1相连接时，拉杆2穿过夹片1的连接槽14且拉杆2的膨大部21位于夹片1 围设的空间内，从而夹片1能够随着拉杆2的运动而运动；当拉杆2运动超过预定限定时，拉杆2的膨大部21和/或夹片1的连接槽14发生形变，膨大部21穿过连接槽14，实现拉杆 2与夹片1的分离。连接管8固定套设在拉杆2和操纵线7上以实现拉杆2与操纵线7的固定连接。限位管3固定套设在连接管8的远端。连接件4活动套设在连接管8上，连接件4 与夹座9可分离地连接，外管连接座5活动套设在连接件4上，外管连接座5的近端与外管 6的远端固定连接。操纵组件包括手柄10、第一操作件11以及第二操作件12。手柄10与外管6的近端固定连接，手柄10与第二操作件12相转动连接。第一操作件11与操纵丝7固定连接，第一操作件11与第二操作件12仅相滑动地连接且第一操作件11相对第二操作件12 的滑动方向为近端远端方向，实现第一操作件11仅能够相对第二操作件12滑动而不能转动的结构可以采用现有技术中常用的结构，例如，在第二操作件12上开设一个沿着近端远端方向延伸的滑槽，第一操作件11上形成有插设在滑槽内且能够在滑槽内滑动的滑块，通过滑槽滑块的配合实现第一操作件11和第二操作件12的相对滑动连接。

如图9至图10所示，夹臂101远端设置有啮合齿102，啮合齿102、夹臂101、弹性折弯部13以及连接槽14一体成型形成夹片1，一体成型的夹片1还包括设置于弹性折弯部13 的近端、沿着夹片1的宽度方向延伸凸出的凸边，即为本实施例的第一配合件15。如图14 至图16所示，在夹座9的近端设置有仅远端与夹座9相连接且能够发生形变的凸条，即为本实施例的第一配合部92。当联动组件的拉杆2带动夹片1向近端运动至离近端最近位置时，夹片1上的第一配合件15移动至第一配合部92的近端，当拉杆2与夹片1分离后，第一配合件15和第一配合部92相配合以使夹片1保持在闭合状态，如图7所示。

作为优选，凸边对称设置有两个，凸条也为对称设置的两个。凸条由夹座9的壁切割而成，且凸条的近端面不超过夹座9的近端面。

在本实施例中，如图9至图10所示，夹臂101的远端具有啮合齿102，当两个夹臂101夹紧时，啮合齿102相互配合夹闭伤口，作为优选，啮合齿102的形状为锯齿状的圆弧形，这样两个夹臂101咬合的更加紧密，不易脱落。

如图12至图13所示，连接件4包括具有通孔46的连接件本体、第一部分42及第二部分43。第一部分42和第二部分43形成在连接件本体的远端面的相对两侧，第一部分42和第二部分43之间形成凹槽47，第一部分42的内壁与第二部分43的内壁之间的最小距离大于通孔46的内径。联动组件的近端可以穿过凹槽47和通孔46，联动组件与连接件4活动连接在一起。

连接件4的第一部分42和第二部分43的外侧壁上对称的设置有向着连接件4的内部凹陷的凹部，即为本实施例中的第二配合件44，其中凹部远端的壁面自凹部的底面向外向远端倾斜，从而便于连接件4受到向近端的拉力时与夹座9脱离。夹座9近端的圆周方向上对称的设置有向着夹座9内部凸出的凸部，即为本实施例中的第二配合部93。连接件4上的第二配合件44与夹座9近端的第二配合部93可分离的连接在一起。当连接件4与夹座9通过第二配合件44和第二配合部93相配合时，当第二操作件12相对手柄10发生转动时，带动联动组件进行转动，由于第二配合件44和第二配合部93的相互配合，所以夹片1、夹座9以及连接件4可以随着联动组件一同转动。

第一配合部92与第二配合部93在夹座9上的位置是错开分布的。

优选地，第二配合部93通过焊接形成在夹座9的远端内壁上，或者当夹座9和连接件4 装配完成后，通过铆压形成在夹座9的远端内壁上。

在该实施例中，限位管3的近端面为本实施例的第三配合件31，第三配合件31为与联动组件的轴心线垂直的平面，如图2所示。位于连接件4上的第一部分42和第二部分43之间的连接本体的远端面形成本实施例的第三配合部41，第三配合部41为与联动组件的轴心线垂直的平面，如图3所示。连接管8的外径小于通孔46的内径，限位管3的外径大于通孔 46的内径，限位管3的外径小于凹槽47的宽度(即第一部分42和第二部分43之间的距离)。当第一操作件11带动联动组件向近端移动时，限位管3随之向近端移动，限位管3上的第三配合件31与连接件4上的第三配合部41相接触，如图6所示。当拉杆2受力超过阈值，连接件4与夹座9发生分离，夹头组件处于释放状态。

连接件4的近端形成有向着连接件4的外部延伸的第四配合件45，如图12至13所示。外管连接座5的内壁上形成有向着外管连接座5的内部凸出的凸部，即为本实施例的第四配合部51，如图5所示。当第四配合部51与第四配合件45相配合时，第四配合部51能够阻止连接件4向远端移动。

夹座9上设置有第一限位部91，第一限位部位91于夹座9的壁的中间位置且在圆周方向上对称设置，在本实施例中，第一限位部91为向内翘的弹性卡边，如图19所示。当第一操作件11和联动组件向远端释放时，夹片1向着夹座9的远端运动，夹片1打开，当夹片1 向远端运动至夹片1近端的第一配合件15与第一限位部91相接触时，第一限位部91阻止夹片1继续向远端运动，此时，夹片1处于打开至最大位置。

夹座9远端还设置有第二限位部94，优选地，第二限位部94为对称设置的两个，如图 14所示，第二限位部94与夹座9的管壁之间形成供夹片1穿过的安装槽95。位于夹座9外部的夹片1上形成有第五配合件16，如图9至图11所示。在夹座9装配时，拉杆2将夹片1 收入夹座9内，然后将两个挡片向内弯折形成第二限位部94，如图15所示。当第一操作件 11带动联动组件向近端移动至第二限位部94与夹片1上的第五配合件16相配合时，第二限位部94将阻止夹片1向近端移动，从而当继续带动联动组件向近端移动时，联动组件能够与夹片1相分离。

使用时，将第一操作件11向远端移动时，第一操作件11将推动操纵线7带动联动组件一同向远端移动，夹片1在自身弹性力的作用下使得夹片1伸出夹座9，达到夹片1张开的目的，如图2和图4所示，当夹片1运动至夹片1的第一配合件15与夹座9上的第一限位部 91相配合时，由于第一限位部91的作用，夹片1无法继续向远端移动，此时夹片1打开至最大。将第一操作件11向近端移动时，第一操作件11拉动操纵丝7带动联动组件一同向近端移动，使得夹片1相对夹座9向近端移动而使收缩在夹座9内以使夹片1闭合。当需要重复夹片1的开闭时，只需重复向近端或远端滑动第一操作件11即可。

当夹片1闭合后且夹片1向近端运动至夹片1上的第五配合件16与夹座9远端的第二限位部94相配合时，第二限位部94限制夹片1继续向近端移动，此时将第一操作件11继续向近端移动，操纵丝7将带动联合组件继续移动，拉杆2远端的膨大部21或者夹片1上连接槽14、或者拉杆2远端的膨大部21和夹片1上连接槽14发生形变而从使得联动组件脱离连接槽14，进而夹片1与拉杆2分离，并且，在这个过程中，限位管3上的第三配合件31与连接件4上的第三配合部41相互配合，从而在限位管3的作用下带动连接件4向近端移动以克服连接件4与夹座9之间的相互作用力，使连接件4与夹座9相分离，在夹片1与拉杆2分离后，夹片1上的第一配合件15扣在夹座9上的第一配合部92，使夹片1保持在闭合状态，实现夹头组件的释放，使夹头组件处于释放状态，如图7和图8所示。

当需要旋转夹片1时，第二操作件12发生转动，带动第一操作件11转动，由于第一操作件11与联动组件固定连接，第一操作件11会带动联动组件发生转动，联动组件带动夹片 1转动，夹片1带动夹座9转动，夹座9带动连接件4转动，从而实现夹头组件的旋转。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于联动组件的结构与第三配合件31的设置方式，如图20至图26所示。

如图21所示，本实施例中联动组件包括销轴22、以及与销轴22可分离地连接的拉杆2、与拉杆2的近端相对固定的操纵线7、固定套设在拉杆2和操纵线7上的连接管8。

销轴22位于夹片1内且销轴22的轴心线方向与夹片1近端的连接槽14的延伸方向相交，拉杆2的远端形成有能够容纳销轴22的钩部23，拉杆2能够穿过夹片1近端的连接槽14，当拉杆2受力超过预定值时，钩部23发生形变与销轴22分离以实现夹片1与联动组件的分离。本实施例中，拉杆2呈扁平状。

如图21所示，第三配合件31设置在拉杆2上，第三配合件31为沿着拉杆2的宽度方向向外延伸的凸起，第三配合件31位于连接管8的远端。第三配合件31的近端面为与联动组件的轴心线相交的斜面，第三配合件31的近端面自第三配合件31的近端向外向远端倾斜，第三配合件31的宽度大于通孔46的内径，第三配合件31的宽度小于凹槽47的宽度。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种内窥镜下止血夹闭装置，包括夹头组件、输送组件以及操纵组件，其特征在于：

所述夹头组件包括具有打开状态和闭合状态且一体成型的夹片(1)、以及内部具有容纳腔的夹座(9)；所述夹片(1)的近端部活动设置于所述夹座(9)的容纳腔内，所述夹片(1)的远端部位于所述夹座(9)的外部；

所述输送组件包括远端部与所述夹片(1)相可分离地连接的联动组件、活动套设在所述联动组件上且与所述夹座(9)相可分离地连接的连接件(4)、以及活动套设在所述联动组件和所述连接件(4)上的外管组件；

所述操纵组件包括手柄(10)、能够控制所述夹片(1)在打开状态和闭合状态之间转换以及控制所述联动组件与所述夹片(1)相分离的第一操作件(11)、以及能够控制所述夹片(1)旋转的第二操作件(12)；所述外管组件的近端与所述手柄(10)相固定连接，所述联动组件的近端与所述第一操作件(11)和/或所述第二操作件(12)相固定连接；

所述夹片(1)的近端形成有第一配合件(15)，所述夹座(9)的近端形成有能够与所述第一配合件(15)相配合的第一配合部(92)，当所述联动组件与所述夹片(1)分离后，所述第一配合件(15)和所述第一配合部(92)相配合以使所述夹片(1)保持在所述闭合状态；

所述连接件(4)上形成有第二配合件(44)，所述夹座(9)的近端还形成有能够与所述第二配合件(44)相配合的第二配合部(93)；当所述第二配合件(44)与所述第二配合部(93)相配合时，在所述第二操作件(12)带动所述联动组件转动时，所述夹片(1)、所述夹座(9)以及所述连接件(4)能够一起转动；

所述联动组件上形成有第三配合件(31)，所述连接件(4)上还形成有能够与所述第三配合件(31)相配合的第三配合部(41)；当所述第三配合件(31)与所述第三配合部(41)相配合时，在所述第一操作件(11)带动所述联动组件向近端移动时，所述联动组件能够带动所述连接件(4)与所述夹座(9)相分离。

2.根据权利要求1所述的内窥镜下止血夹闭装置，其特征在于：所述第一配合件(15)为沿着所述夹片(1)的宽度方向向外延伸的凸边，所述第一配合部(92)为仅远端与所述夹座(9)相连接且能够发生形变的凸条；

和/或，所述第二配合件(44)为向着所述连接件(4)的内部凹陷的凹部，所述第二配合部(93)为形成在所述夹座(9)的内壁上且向着所述夹座(9)的内部凸出的凸部；

和/或，所述第三配合件(31)为与所述联动组件的轴心线相交的面，所述第三配合部(41)为与所述联动组件的轴心线相交的面。

3.根据权利要求1或2所述的内窥镜下止血夹闭装置，其特征在于：所述第一配合部(92)通过在所述夹座(9)的壁上切割形成，和/或，所述第一配合部(92)的近端面不超出所述夹座(9)的近端面；

和/或，所述第二配合部(93)通过焊接固定在所述夹座(9)上，或者，所述第二配合部(93)为通过将所述夹座(9)的壁向内铆压形成；

和/或，所述连接件(4)包括具有供所述联动组件穿过的通孔(46)的连接件本体、形成在所述连接件本体的远端面的相对两侧的第一部分(42)和第二部分(43)，所述第二配合件(44)分别形成在所述第一部分(42)和所述第二部分(43)的外侧壁上，所述第一部分(42)和所述第二部分(43)之间形成有容纳空间且所述第一部分(42)的内壁与所述第二部分(43)的内壁之间的最小距离大于所述通孔(46)的内径，所述第一部分(42)和所述第二部分(43)之间的所述连接本体的远端面为所述第三配合部(41)。

4.根据权利要求1或2所述的内窥镜下止血夹闭装置，其特征在于：所述连接件(4)的近端形成有向着所述连接件(4)的外部延伸的第四配合件(45)，所述外管组件的内壁上形成有向着所述外管组件的内部凸出的第四配合部(51)，当所述第四配合件(45)与所述第四配合部(51)相配合时，所述外管组件阻止所述连接件(4)相对所述外管组件向远端移动。

5.根据权利要求1所述的内窥镜下止血夹闭装置，其特征在于：所述夹座(9)的内壁上形成有能够与所述第一配合件(15)相配合的第一限位部(91)，当所述第一限位部(91)与所述第一配合件(15)相配合时，所述第一限位部(91)阻止所述夹片(1)相对所述夹座(9)向远端移动。

6.根据权利要求1所述的内窥镜下止血夹闭装置，其特征在于：所述夹座(9)的远端形成有第二限位部(94)，位于所述夹座(9)外部的夹片(1)上形成有第五配合件(16)，当所述第二限位部(94)与所述第五配合件(16)相配合时，所述第二限位部(94)阻止所述夹片(1)相对所述夹座(9)向近端移动。

7.根据权利要求1所述的内窥镜下止血夹闭装置，其特征在于：所述夹片(1)的近端形成有供所述联动组件穿过的连接槽(14)，所述联动组件的远端形成膨大部(21)，当联动组件受力超过预定值时，所述连接槽(14)和/或所述膨大部(21)发生形变而使得所述连接槽(14)与所述膨大部(21)分离；

和/或，所述夹片(1)的近端形成有连接槽(14)，所述联动组件包括销轴(22)、以及拉杆(2)，所述销轴(22)位于所述夹片(1)内且所述销轴(22)的轴心线方向与所述连接槽(14)的延伸方向相交，所述拉杆(2)能够穿过所述连接槽(14)，所述拉杆(2)的远端形成有能够容纳所述销轴(22)的钩部(23)，当所述拉杆(2)受力超过预定值时，所述钩部(23)发生形变与所述销轴(22)分离。

8.根据权利要求1或7所述的内窥镜下止血夹闭装置，其特征在于：所述联动组件包括远端部为膨大部(21)的拉杆(2)、与所述拉杆(2)的近端相对固定的操纵线(7)、固定套设在所述拉杆(2)和所述操纵线(7)上的连接管(8)、以及固定套设在所述连接管(8)上的限位管(3)，所述第三配合件(31)为所述限位管(3)的近端面，所述操纵线(7)的近端与所述第一操作件(11)和/或所述第二操作件(12)相固定连接；

和/或，所述联动组件包括销轴(22)、能够与所述销轴(22)相可分离地连接的拉杆(2)、与所述拉杆(2)的近端相对固定的操纵线(7)、固定套设在所述拉杆(2)和所述操纵线(7)上的连接管(8)，所述第三配合件(31)形成在所述拉杆(2)上，所述第三配合件(31)位于所述连接管(8)的远端，所述操纵线(7)的近端与所述第一操作件(11)和/或所述第二操作件(12)相固定连接。

9.根据权利要求1所述的内窥镜下止血夹闭装置，其特征在于：所述第一配合件(15)和所述第一配合部(92)分别为对称设置的两个，和/或，所述第一配合部(92)和所述第二配合部(93)在所述夹座(9)的圆周方向上错开设置，和/或，所述第二配合件(44)和所述第二配合部(93)分别为对称设置的两个。

10.根据权利要求1所述的内窥镜下止血夹闭装置，其特征在于：所述第一操作件(11)与所述联动组件相固定连接，所述第一操作件(11)与所述第二操作件(12)相滑动连接，所述第二操作件(12)与所述手柄(10)相转动连接。

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