CN115444042A - 一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备，包括设备主体，所述设备主体内开设有萎凋腔、驱动腔、蓄力腔、控温腔，所述蓄力腔与驱动腔连通，所述设备主体侧壁固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有进气管，所述气泵的输入端固定连接有出气管，所述进气管与出气管远离气泵的一端均贯穿延伸至控温腔内，所述设备主体内设置有萎凋保鲜机构；所述萎凋保鲜机构包括半导体制冷片，所述半导体制冷片与控温腔内侧壁固定连接。优点在于：本发明可以更好的茶叶进行抛散，避免将茶叶搅碎，同时可以自动控制内部的温度与湿度，自动化程度更高，且还可以自动去除茶叶毛，使用便捷的同时，保证加工人员身体健康。

Description

一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备。

背景技术

茶叶是是世界三大饮料之一，茶叶中富含丰富的儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶在经过采摘后，需要经过一系列的加工处理，才能制成可泡制的茶叶，萎凋则是其中的加工环节之一，萎凋是在一定的温度、湿度条件下将茶叶均匀摊放，使适度促进鲜叶酶的活性，内含物质发生适度物理、化学变化，散发部分水分，使茎、叶萎蔫，色泽暗绿，青草气散失，在茶叶的萎凋处理过程中，一般需使用到萎凋保鲜一体设备。

现有技术中，现有的茶叶萎凋设备在使用时，往往都是通过转动的叶片搅动茶叶，对茶叶进行烘干，以降低茶叶湿度，而直接使用叶片搅拌，由于茶叶较为脆，在搅动时易将茶叶折断，而折断粉碎的茶叶无法进行销售，导致原料的浪费，且现有的设备在使用时，需要人工观察设备内部湿度与温度，而人工把控无法精确进行实时调控，导致茶叶的萎凋效果一般，同时，茶叶中含有较多的茶叶毛，在萎凋后还需要人工进行去除，劳动强度大，导致加工效率降低，且茶叶毛弥漫在空气中，也会对加工人员身体健康产生影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备，包括设备主体，所述设备主体内开设有萎凋腔、驱动腔、蓄力腔、控温腔，所述蓄力腔与驱动腔连通，所述设备主体侧壁固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有进气管，所述气泵的输入端固定连接有出气管，所述进气管与出气管远离气泵的一端均贯穿延伸至控温腔内，所述设备主体内设置有萎凋保鲜机构；

所述萎凋保鲜机构包括半导体制冷片，所述半导体制冷片与控温腔内侧壁固定连接，所述半导体制冷片的上表面与下表面均固定连接有若干导热鳍片，所述设备主体贯穿固定连接有连接管、功能管，所述连接管一端贯穿延伸至控温腔内，另一端贯穿延伸至蓄力腔内，所述功能管一端贯穿延伸至蓄力腔内，另一端贯穿延伸至所述萎凋腔内，所述功能管位于萎凋腔内的一段开设有若干通孔，所述功能管内设置有泄压阀，所述蓄力腔与驱动腔的连通处设置有电磁阀，所述设备主体贯穿滑动连接有T形块，所述T形块一端贯穿延伸至驱动腔内并与所述驱动腔内侧壁密封滑动连接，另一端贯穿延伸至萎凋腔内并固定连接有弹性布，所述弹性布远离T形块的一侧与萎凋腔内侧壁固定连接，所述蓄力腔内密封滑动连接有蓄力板，所述蓄力板与蓄力腔内顶壁之间固定连接有若干蓄力弹簧。

在上述的温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备中，所述萎凋保鲜机构还包括开设在设备主体内的控制腔，所述控制腔相对的两个内侧壁均开设有滑动槽，所述控制腔内侧壁通过滑动槽滑动连接有永磁体，所述永磁体与滑动槽内端壁之间固定连接有若干连接弹簧，所述永磁体上表面固定连接有导电块，所述永磁体侧壁固定连接有延时开关，所述控制腔一侧的内端壁固定嵌设有电动推杆，另一侧的内端壁固定连接有电磁铁，所述延时开关、电动推杆、电磁阀通过导线电连接，所述控制腔内顶壁固定连接有电阻线圈，所述电阻线圈、导电块、气泵通过导线电连接。

在上述的温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备中，所述萎凋保鲜机构还包括截面为开口朝上凹字形的接水盒，所述接水盒与控温腔内侧壁滑动连接，所述接水盒与控温腔内底壁之间固定连接有若干压力弹簧，所述接水盒内底壁固定连接有若干导电棒，所述控温腔相对的两个内侧壁均固定嵌设有第二磁力板，所述设备主体内设置有电流放大器，所述导电棒、电流放大器、电磁铁通过导线电连接。

在上述的温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备中，所述设备主体内设置有除杂机构，所述除杂机构包括开设在设备主体内的一个除杂腔和多个吸气孔，所述除杂腔与控温腔连通，所述吸气孔将所述除杂腔与萎凋腔连通，所述吸气孔内侧壁固定连接有静电发生器，所述驱动腔内端壁固定连接有压电陶瓷，所述压电陶瓷与静电发生器通过导线电连接，所述除杂腔相对的两个内侧壁均固定嵌设有第一磁力板，所述设备主体贯穿滑动连接有储杂盒。

在上述的温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备中，所述设备主体侧壁开设有取放口，所述取放口处设置有设备门。

在上述的温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备中，所述连接管位于设备主体外部的一段包覆有保温套管，所述导热鳍片外壁涂设有疏水涂层。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、通过空气泵入蓄力腔内进行蓄力，蓄力达到一定程度后，泄压阀打开，加热后的空气通过功能管的通孔排出，对茶叶进行烘干，在一定时间后，电磁阀打开，使得蓄积的空气瞬间泵入驱动腔内，使得T形块滑动，带动弹性布绷紧，从而使得弹性布上的茶叶被抛起再落下，从而对茶叶进行全方位烘干，相较于直接通过叶片搅动的方式，保证全方位烘干的同时，避免了叶片将茶叶搅碎，有效的避免了原材料的浪费；

2、通过半导体制冷片的热端对空气进行加热的同时，通过气冷端使得吸入控温腔内空气中的水蒸气冷凝，冷凝后去除水分的空气再被加热泵回萎凋腔内，从而降低萎凋腔内的湿度，使得茶叶更好的进行萎凋；

3、冷凝后的水滴落在接水盒内，根据湿度的不同，其冷凝水的速度不同，湿度不同时，单位时间内冷凝水的量不同，接水盒由于接水单位时间内的量不同，其下滑速度不同，从而使得导电棒切割第二磁力板磁感线的速度不同，从而使得产生的电流大小不同，即使得电磁铁产生的磁力大小不同，通过电磁铁的大小不同，使得永磁体的位置不同，进而使得气泵的功能不同，调整空气循环速度，当湿度较大时，使得空气循环更快，更快的降低萎凋腔内的湿度，使得萎凋腔内的湿度可以进行实时自动控制，更加精确，且无需人工调控，使用更加方便，自动化程度更高；

4、调控萎凋腔内湿度与温度的同时，永磁体位置的改变还可以同时改变电磁阀开启的时间间隔，当湿度较大时，使得电磁阀开启的频率更高，从而使得内部茶叶的抛散的频率增加，配合更快的空气流动速度，更好的对茶叶内部的水分进行烘干；

5、通过除杂机构的设置，在空气循环的同时，通过静电发生器产生电荷，使得茶叶毛附着电荷后通过第一磁力板，通过携带电荷的茶叶毛在第一磁力板的磁场中受到的力使得落至储杂盒内进行储存，而空气则进入控温腔内，从而完成茶叶毛的分离，避免了后续人工去除的繁琐操作，同时避免了茶叶毛弥漫在空气中，对加工人员的身体健康产生影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为图1中的C-C处剖面图；

图5为本发明提出的一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备的中电磁铁的电路连接示意图；

图6为本发明提出的一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备中气泵的电路连接示意图。

图中：1设备主体、101萎凋腔、2驱动腔、3蓄力腔、4控温腔、5半导体制冷片、6导热鳍片、7气泵、8出气管、9进气管、10连接管、11 T形块、12弹性布、13功能管、14通孔、15泄压阀、16电磁阀、17蓄力板、18蓄力弹簧、19除杂腔、20吸气孔、21静电发生器、22第一磁力板、23储杂盒、24接水盒、241压力弹簧、25导电棒、26第二磁力板、27控制腔、28滑动槽、29永磁体、30电磁铁、31延时开关、32连接弹簧、33导电块、34电阻线圈、35电动推杆、36电流放大器、37取放口、38设备门、39压电陶瓷、40保温套管。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-6，一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备，包括设备主体1，设备主体1内开设有萎凋腔101、驱动腔2、蓄力腔3、控温腔4，如图2所示，蓄力腔3内蓄力板17上方部分与外界连通，从而保证密封滑动连接的蓄力板17可以自由的上下滑动孔，驱动腔2内T形块11两侧均为外界连通，从而保证密封滑动连接的T形板11可以自由的左右滑动，蓄力腔3与驱动腔2连通，设备主体1侧壁固定连接有气泵7，气泵7的输出端固定连接有进气管9，气泵7的输入端固定连接有出气管8，进气管9与出气管8远离气泵7的一端均贯穿延伸至控温腔4内，设备主体1内设置有萎凋保鲜机构；

萎凋保鲜机构包括半导体制冷片5，半导体制冷片5与控温腔4内侧壁固定连接，半导体制冷片5上表面为热端，用于对循环空气进行加热，下表面为冷端，用于空气中水蒸气的冷凝，从而降低湿度，半导体制冷片5的上表面与下表面均固定连接有若干导热鳍片6，导热鳍片6增加与空气的接触面积，可以更好的进行加热与冷凝，设备主体贯穿固定连接有连接管10、功能管13，连接管10一端贯穿延伸至控温腔4内，另一端贯穿延伸至蓄力腔3内，功能管13一端贯穿延伸至蓄力腔3内，另一端贯穿延伸至萎凋腔101内，功能管13直接插入茶叶内部，通过通孔14将循环热空气喷出，从而可以直接对茶叶内部进行烘干，保证烘干效率，功能管13位于萎凋腔101内的一段开设有若干通孔14，功能管13内设置有泄压阀15，泄压阀15可以在压力达到一定值后打开，为现有技术，蓄力腔3与驱动腔2的连通处设置有电磁阀16，电磁阀16为常闭电磁阀，通电打开，设备主体1贯穿滑动连接有T形块11，T形块11一端贯穿延伸至驱动腔2内并与驱动腔2内侧壁密封滑动连接，另一端贯穿延伸至萎凋腔101内并固定连接有弹性布12，弹性布12远离T形块11的一侧与萎凋腔101内侧壁固定连接，蓄力腔3内密封滑动连接有蓄力板17，蓄力板17与蓄力腔3内顶壁之间固定连接有若干蓄力弹簧18，通过气泵7将萎凋腔101内的空气进行循环，通过半导体制冷片5的热端对空气进行加热的同时，通过气冷端使得吸入控温腔4内空气中的水蒸气冷凝，冷凝后去除水分的空气再被加热泵回萎凋腔101内，从而降低萎凋腔101内的湿度，同时，泵入蓄力腔3内的空气在其内部进行一定的蓄积，蓄积压力达到一定程度后，泄压阀15打开，空气则直接通过通孔14泵出，内萎凋腔101内的茶叶进行加热烘干，而在电磁阀16开启时，蓄力腔3内蓄积的压力得到释放，蓄积的空气瞬间进入驱动腔2内，由于驱动腔2与外界连通的面积较小，空气无法及时排出，因此泵入带有压力的空气使得T形块11瞬间向右滑动，从而使得T形块11瞬间将弹性布12绷紧，从而使得弹性布12上的茶叶被抛起再落下，从而对茶叶进行全方位烘干，相较于直接通过叶片搅动的方式，保证全方位烘干的同时，避免了叶片将茶叶搅碎，有效的避免了原材料的浪费。

萎凋保鲜机构还包括开设在设备主体1内的控制腔27，控制腔27相对的两个内侧壁均开设有滑动槽28，控制腔27内侧壁通过滑动槽28滑动连接有永磁体29，永磁体29与滑动槽28内端壁之间固定连接有若干连接弹簧32，永磁体29上表面固定连接有导电块33，永磁体29侧壁固定连接有延时开关31，延时开关31按压后，可以使得电路一定时间内断电，控制腔27一侧的内端壁固定嵌设有电动推杆35，电动推杆35在通电后，可以缓慢滑动伸出，而在断电后，可以迅速复位，为现有技术，另一侧的内端壁固定连接有电磁铁30，电磁铁30通电即可对永磁体29产生磁斥力，延时开关31、电动推杆35、电磁阀16通过导线电连接，控制腔27内顶壁固定连接有电阻线圈34，电阻线圈34、导电块33、气泵7通过导线电连接，电阻线圈34、导电块33、气泵7的电路连接关系如图6所示，导电块33向右滑动时，即可减小接入气泵7的电阻，提高其功率，反之，导电块33向左滑动时，使得气泵7功率降低，通过导电棒25的滑动速度，即内部湿度的大小，控制电磁铁30的磁力大小，当湿度较大时，电磁铁30产生的磁力较大，使得永磁体29受到的磁斥力较大，永磁体29的位置向右变动，从而使得接入气泵7的电阻阻值减小，气泵7的功率提高，泵气速度提高，从而提高空气循环的速度，使得单位时间内，空气的循环量提高，从而使得更多的水蒸气冷凝，从而降低内部的湿度，并提高内部温度，使得萎凋腔内的湿度可以进行实时自动控制，更加精确，且无需人工调控，使用更加方便，自动化程度更高。

值得一提的是，当内部湿度较大时，提高气泵7的功率的同时，由于永磁体29的位置更靠右，电动推杆35伸出更短的长度即可与延时开关31接触，从而使得电磁阀16打开，驱动T形块11运动，对茶叶进行抛散，当湿度较大时，使得电磁阀开启的频率更高，从而使得内部茶叶的抛散的频率增加，配合更快的空气流动速度，可以更快的降低萎凋腔101内的湿度，并提高温度，使得设备的效率进一步提高。

同时，空气循环速度更快时，水蒸气冷凝的更多时，由于水蒸气冷凝需要放热，即使得半导体制冷片5下方的导热鳍片6的温度升高，从而使得半导体制冷片5的冷端温度升高，而冷端温度的升高，即可使得半导体制冷片5的热端温度随之升高，即可使得循环后进入萎凋腔101内空气的温度升高，进一步的提高空气温度，从而提高湿度与温度控制效率。

萎凋保鲜机构还包括截面为开口朝上凹字形的接水盒24，接水盒24与控温腔4内侧壁滑动连接，接水盒24与控温腔4内底壁之间固定连接有若干压力弹簧241，接水盒24内底壁固定连接有若干导电棒25，控温腔4相对的两个内侧壁均固定嵌设有第二磁力板26，第二磁力板26的磁感线由一个第二磁力板26指向另一个第二磁力板26，从而使得导电棒25在向下运动时，可以切割其磁感线，产生感应电流，设备主体1内设置有电流放大器36，电流放大器36可以较小的电流进行放大，为现有技术，由于导电棒25切割磁感线产生的电流较小，通过电流放大器36将电流放大供给至电磁铁30，可以更好的控制永磁体29的位置，从而控制空气循环速度，导电棒25、电流放大器36、电磁铁30通过导线电连接，循环空气经过控温腔4时，空气中的水蒸气遇到冷的导热鳍片6时，水蒸气在导热鳍片6上冷凝成水珠，再滴落至接水盒24内，而湿度不同时，空气中含有水蒸气的量不同，从而使得单位时间内冷凝的水的量不同，在湿度较大时，单位时间内冷凝的水的量多，从而使得接水盒24下滑的速度更快，进而使得导电棒25切割第二磁力板26磁感线的速度增大，由与切割磁感线产生电动势的大小E＝BLV，磁场强度B一定，导电棒25的长度L一定时，导电棒25切割磁感线的速度V越快，其产生的感应电流越大，经电流放大器36放大后，供给至电磁铁30，使得电磁铁30产生的磁力更大，从而使得设备可以根据湿度自动控制电磁铁30的磁力大小，从而控制永磁体29受到磁力的大小，进而控制永磁体29的位置。

设备主体1内设置有除杂机构，除杂机构包括开设在设备主体1内的一个除杂腔19和多个吸气孔20，除杂腔19与控温腔4连通，吸气孔20将除杂腔19与萎凋腔101连通，吸气孔20内侧壁固定连接有静电发生器21，静电发生器21设置有多个尖端，可以通过尖端放电的方式，向空气中释放负电荷，为现有技术，驱动腔2内端壁固定连接有压电陶瓷39，T形块11在瞬间滑动的同时，撞击压电陶瓷39，产生瞬间电流，导入静电发生器21，使其释放电荷，压电陶瓷39与静电发生器21通过导线电连接，除杂腔19相对的两个内侧壁均固定嵌设有第一磁力板22，第一磁力板22的磁感线垂直如图1所示的平面向内，使得负电荷在第一磁力板22的磁场中，受到竖直向下的洛伦兹力，设备主体1贯穿滑动连接有储杂盒23，储杂盒23用于存放茶叶毛，在空气循环的过程中，静电发生器21释放电荷至空气中，使得通过空气中的茶叶毛携带电荷后进入除杂腔19内，在第一磁力板22的磁场中，携带电荷的茶叶毛受到竖直向下的洛伦兹力，做抛物线运动，落入储杂盒23内，进行储存，而空气则直接进入控温腔4内，从而自动将空气中的茶叶毛进行分离，避免了后续人工去除的繁琐操作，同时避免了茶叶毛弥漫在空气中，对加工人员的身体健康产生影响。

值得一提的是，当湿度较大时，气泵7功率提高，空气循环速度加快的同时，T形块11的运动频率也随之提升，而T形块11的运动频率提升的同时，压电陶瓷39产生电能的频率也随之提升，即使得静电发生器21产生更多的电荷，保证在空气循环速度加快时，有更多的电荷可以用于除去茶叶毛，保证除杂效率可以随空气循环速率一同提升，进一步的提高了设备的自动化程度。

设备主体1侧壁开设有取放口37，取放口37处设置有设备门38，取放口37的开设便于对内部茶叶的取放。

连接管10位于设备主体1外部的一段包覆有保温套管40，保温套管对连接管内的热空气进行一定的保温，避免其在设备外部循环过程中，热量的散失，导热鳍片6外壁涂设有疏水涂层，疏水涂层的涂覆保证水再冷凝至导热鳍片6表面后，可以快速的顺导热鳍片的表面滴落至接水盒24内，从而保证湿度感知更加准确。

本发明中，将待萎凋的茶叶通过取放口放入萎凋腔101内，并堆在弹性布12上方，关闭设备门38，开启气泵7与半导体制冷片5，进行萎凋加工处理。

过程中，气泵7将萎凋腔101内的空气抽入控温腔4半导体制冷片5下方，从而使得空气中的水蒸气遇冷冷凝，从而去除空气中的水蒸气，去除水蒸气后的空气进入气泵7后，再通过进气管9再次进入控温腔4内，进入半导体制冷片5上方，通过半导体制冷片5的热端对空气进行加热，加热后的空气通过连接管10进入蓄力腔3内，随着空气的进入，内部压力的增大，蓄力板17上滑，压缩蓄力弹簧18，通过蓄力弹簧18进行蓄力，随着空气的不断排入，压力不断增大，直至增大至泄压阀15的临界值，泄压阀15打开，此时进入蓄力腔3内的空气直接进入功能管13内，并通过通孔14排出，释放入茶叶内部，对茶叶进行烘干。

同时，电动推杆35在通电后，缓慢伸出，直至伸出至与延时开关31接触，此时电动推杆35断电缩回，同时电磁阀16断电打开，电磁阀16打开时，此时蓄力腔3内蓄积的压力瞬间得到释放，带有压力的空气进入驱动腔2内，由于驱动腔2与外界连通的面积较小，空气无法及时排出，因此泵入带有压力的空气使得T形块11瞬间向右滑动，从而使得T形块11瞬间将弹性布12绷紧，从而使得弹性布12上的茶叶被抛起再落下，茶叶落下后，此时驱动腔2内的空气逐渐排出，同时电磁阀16再次通电关闭，蓄力腔3内再次进行蓄气，电动推杆35再次通电缓慢伸出，直至电动推杆35再次与延时开关31接触，在茶叶的重力下，弹性布12恢复原状，使得T形块11复位，等待下次电磁阀16开启，再次将茶叶抛起，通过不断的抛起与落下对茶叶进行一定的翻动，保证其处处烘干，同时避免直接搅动将茶叶搅碎。

T形块11运动的同时，撞击压电陶瓷39，使得压电陶瓷39产生电能供给至静电发生器21，静电发生器21释放电荷至空气中，当空气通过吸气孔20进入除杂腔19内时，使得通过空气中的茶叶毛携带电荷后进入除杂腔19内，在第一磁力板22的磁场中，携带电荷的茶叶毛受到竖直向下的洛伦兹力，做抛物线运动，落入储杂盒23内，进行储存，而空气则直接进入控温腔4内，从而自动将空气中的茶叶毛进行分离，定期将储杂盒23去除进行清理即可。

在进行萎凋的过程中，当内部湿度较大时，单位时间内冷凝的水的量多，从而使得接水盒24下滑的速度更快，进而使得导电棒25切割第二磁力板26磁感线的速度增大，由与切割磁感线产生电动势的大小E＝BLV，磁场强度B一定，导电棒25的长度L一定时，导电棒25切割磁感线的速度V越快，其产生的感应电流越大，经电流放大器36放大后，供给至电磁铁30，使得电磁铁30产生的磁力更大，电磁铁30产生的磁力较大，使得永磁体29受到的磁斥力较大，永磁体29的位置向右变动，从而使得接入气泵7的电阻阻值减小，气泵7的功率提高，泵气速度提高，从而提高空气循环的速度，使得单位时间内，空气的循环量提高，从而使得更多的水蒸气冷凝，从而降低内部的湿度，并提高内部温度反之，湿度较小时，则自动减缓空气流动该速度，并降低温度，使得萎凋腔内的湿度可以进行实时自动控制。

同时，在提高空气循环速度的同时，当内部湿度较大时，提高气泵7的功率的同时，由于永磁体29的位置更靠右，电动推杆35伸出更短的长度即可与延时开关31接触，从而使得电磁阀16打开，驱动T形块11运动，对茶叶进行抛散，当湿度较大时，使得电磁阀开启的频率更高，从而使得内部茶叶的抛散的频率增加，配合更快的空气流动速度，可以更快的降低萎凋腔101内的湿度，并提高温度，使得设备的效率进一步提高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)内开设有萎凋腔(101)、驱动腔(2)、蓄力腔(3)、控温腔(4)，所述蓄力腔(3)与驱动腔(2)连通，所述设备主体(1)侧壁固定连接有气泵(7)，所述气泵(7)的输出端固定连接有进气管(9)，所述气泵(7)的输入端固定连接有出气管(8)，所述进气管(9)与出气管(8)远离气泵(7)的一端均贯穿延伸至控温腔(4)内，所述设备主体(1)内设置有萎凋保鲜机构；

所述萎凋保鲜机构包括半导体制冷片(5)，所述半导体制冷片(5)与控温腔(4)内侧壁固定连接，所述半导体制冷片(5)的上表面与下表面均固定连接有若干导热鳍片(6)，所述设备主体贯穿固定连接有连接管(10)、功能管(13)，所述连接管(10)一端贯穿延伸至控温腔(4)内，另一端贯穿延伸至蓄力腔(3)内，所述功能管(13)一端贯穿延伸至蓄力腔(3)内，另一端贯穿延伸至所述萎凋腔(101)内，所述功能管(13)位于萎凋腔(101)内的一段开设有若干通孔(14)，所述功能管(13)内设置有泄压阀(15)，所述蓄力腔(3)与驱动腔(2)的连通处设置有电磁阀(16)，所述设备主体(1)贯穿滑动连接有T形块(11)，所述T形块(11)一端贯穿延伸至驱动腔(2)内并与所述驱动腔(2)内侧壁密封滑动连接，另一端贯穿延伸至萎凋腔(101)内并固定连接有弹性布(12)，所述弹性布(12)远离T形块(11)的一侧与萎凋腔(101)内侧壁固定连接，所述蓄力腔(3)内密封滑动连接有蓄力板(17)，所述蓄力板(17)与蓄力腔(3)内顶壁之间固定连接有若干蓄力弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备，其特征在于，所述萎凋保鲜机构还包括开设在设备主体(1)内的控制腔(27)，所述控制腔(27)相对的两个内侧壁均开设有滑动槽(28)，所述控制腔(27)内侧壁通过滑动槽(28)滑动连接有永磁体(29)，所述永磁体(29)与滑动槽(28)内端壁之间固定连接有若干连接弹簧(32)，所述永磁体(29)上表面固定连接有导电块(33)，所述永磁体(29)侧壁固定连接有延时开关(31)，所述控制腔(27)一侧的内端壁固定嵌设有电动推杆(35)，另一侧的内端壁固定连接有电磁铁(30)，所述延时开关(31)、电动推杆(35)、电磁阀(16)通过导线电连接，所述控制腔(27)内顶壁固定连接有电阻线圈(34)，所述电阻线圈(34)、导电块(33)、气泵(7)通过导线电连接。

3.根据权利要求2所述的一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备，其特征在于，所述萎凋保鲜机构还包括截面为开口朝上凹字形的接水盒(24)，所述接水盒(24)与控温腔(4)内侧壁滑动连接，所述接水盒(24)与控温腔(4)内底壁之间固定连接有若干压力弹簧(241)，所述接水盒(24)内底壁固定连接有若干导电棒(25)，所述控温腔(4)相对的两个内侧壁均固定嵌设有第二磁力板(26)，所述设备主体(1)内设置有电流放大器(36)，所述导电棒(25)、电流放大器(36)、电磁铁(30)通过导线电连接。

4.根据权利要求1所述的一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备，其特征在于，所述设备主体(1)内设置有除杂机构，所述除杂机构包括开设在设备主体(1)内的一个除杂腔(19)和多个吸气孔(20)，所述除杂腔(19)与控温腔(4)连通，所述吸气孔(20)将所述除杂腔(19)与萎凋腔(101)连通，所述吸气孔(20)内侧壁固定连接有静电发生器(21)，所述驱动腔(2)内端壁固定连接有压电陶瓷(39)，所述压电陶瓷(39)与静电发生器(21)通过导线电连接，所述除杂腔(19)相对的两个内侧壁均固定嵌设有第一磁力板(22)，所述设备主体(1)贯穿滑动连接有储杂盒(23)。

5.根据权利要求1所述的一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备，其特征在于，所述设备主体(1)侧壁开设有取放口(37)，所述取放口(37)处设置有设备门(38)。

6.根据权利要求1所述的一种温湿度自动控制的立体茶叶萎凋保鲜一体设备，其特征在于，所述连接管(10)位于设备主体(1)外部的一段包覆有保温套管(40)，所述导热鳍片(6)外壁涂设有疏水涂层。

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