CN115443769A - 一种带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机，其包括机箱，机箱具有种舱与出种口；机箱内安装有排种轮、滚刷及护种单元；排种轮的外围形成有圆周阵列排布的种槽；还包括剔种装置，剔种装置包括能够介入种槽内的剔种刀；排种轮的中心具有容置孔，剔种装置安装在容置孔内；排种轮内形成有由容置孔通向各种槽的连通槽；剔种刀穿过容置孔，且其刀头能够介入经过的种槽的底部。本发明通过在排种轮上设置容置孔，与连通槽，剔种刀可由连通槽伸入使其刀头作用于经过的种槽的底部，将种槽中滞留的种子顶出，相比于现有技术，剔种效果大幅提升，且结构简单，不需要针对每个种槽设置剔种元件，将剔种装置内置也提升了播种机整体的紧凑性。

Description

一种带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机。

背景技术

播种机是实现农业播种自动化的必备用具，现有的播种机一般播种精度较差，难以满足精播要求。

现有技术中，专利CN101653061A中公开了一种双轮播种装置，其具有种箱、播种轮部件和传动机构，播种轮部件包括播种轮组件、护种组件以及剔种组件，剔种组件安装在播种轮的侧下方、护种组件的对侧，剔种组件由剔种刀片36以及剔种轴37组成，播种轮为外槽轮，剔种刀片36能够伸入种槽内将未在出种口掉落的种子剔出种槽。实际使用中，这种外置式的剔种方式，剔种刀片不仅可能不会将种子有效剔出，反而可能会将种子压紧，或者将种子切断，导致有断种残留在种槽内，影响下一次充种，因此，实际使用中，这种剔种装置的剔种效果较差。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种剔种效果好、不会伤种的带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机。

技术方案：为实现上述目的，本发明的带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机，其包括机箱，所述机箱具有种舱与出种口；所述机箱内安装有排种轮、滚刷及护种单元；所述排种轮的外围形成有圆周阵列排布的种槽；还包括剔种装置，所述剔种装置包括能够介入所述种槽内的剔种刀；

所述排种轮的中心具有容置孔，所述剔种装置安装在所述容置孔内；

所述排种轮内形成有由所述容置孔通向各所述种槽的连通槽；

所述剔种刀穿过所述容置孔，且其刀头能够介入经过的所述种槽的底部。

进一步地，所述排种轮为一体成形件，每个所述种槽的顶部两侧在所述排种轮的轴向上为连续的连接状态，所述种槽的底部被所述连通槽切分为两段。

进一步地，所述排种轮的外围形成有多个在其轴向上排列的种槽组，每个所述种槽组均由圆周阵列设置的多个所述种槽构成；所述剔种装置包括与所述种槽组等数量且一一对应设置的所述剔种刀；

相邻的两个所述种槽组相互错开设定角度，以使得两者包含的所述种槽沟形交错排列。

进一步地，所述剔种装置还包括固定轴以及隔板；所述固定轴固定安装在所述机箱内；所述剔种刀与所述隔板在所述固定轴上交错排列；

所述固定轴上形成有槽口，所述剔种刀上形成有带有凸出部的通孔，所述通孔套接在所述固定轴上，且所述凸出部嵌在所述槽口内。

进一步地，所述排种轮与所述滚刷之间通过传动机构建立联动关系，所述排种轮与所述滚刷两者接触位置的线速度的比例为1:3。

进一步地，所述传动机构为链轮组件。

进一步地，所述护种单元包括由硬质材料制成的单元座体，所述单元座体具有与所述排种轮同轴设置的圆弧面，所述圆弧面上覆盖有海绵硅胶夹层，所述海绵硅胶夹层与所述排种轮的最大外轮廓贴合。

进一步地，所述种舱具有流出口；所述流出口与所述滚刷之间设置有两个侧挡板，两个所述侧挡板分置于所述排种轮的两侧。

进一步地，每个所述种槽内能够容纳一粒小麦种子。

有益效果：本发明的带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机，通过在排种轮的中心设置容置孔，设置连通槽使各种槽与容置孔连通，剔种刀可由连通槽伸入使其刀头作用于经过的种槽的底部，将种槽中滞留的种子顶出，相比于现有技术，剔种效果大幅提升，且结构简单，不需要针对每个种槽设置剔种元件，将剔种装置内置也提升了播种机整体的紧凑性。

附图说明

图1为小麦单粒精量播种机的总体结构图(机箱的前罩体未示出)；

图2为小麦单粒精量播种机中主要部件部分的第一视角立体图；

图3为小麦单粒精量播种机中主要部件部分的第二视角立体图；

图4为图2中A部分的放大结构图；

图5为小麦单粒精量播种机中主要部件部分的剖视图；

图6为图5中A部分的放大结构图；

图7为剔种装置的结构图；

图8为剔种刀的结构图；

图9为优选实施例中种槽处的结构图。

图中：1-机箱；11-种舱；111-流出口；12-出种口；13-侧挡板；2-排种轮；21-种槽；22-容置孔；23-连通槽；24-弹性挡丝；25-穿孔；3-滚刷；4-护种单元；41-单元座体；411-圆弧面；42-海绵硅胶夹层；5-剔种装置；51-剔种刀；51a-刀头；511-凸出部；512-通孔；52-固定轴；521-槽口；53-隔板；6-传动机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示的带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机，其包括机箱1，所述机箱1具有种舱11与出种口12；所述机箱1内安装有排种轮2、滚刷3及护种单元4；所述排种轮2的外围形成有圆周阵列排布的种槽21，每个所述种槽21内能够容纳一粒小麦种子；小麦单粒精量播种机还包括剔种装置5，所述剔种装置5包括能够介入所述种槽21内的剔种刀51；运行时，排种轮2每转动一圈，每个种槽21依次经过种舱11、滚刷3、护种单元4、出种口12以及剔种装置5，其中滚刷3用于清除排种轮2外侧的多余种子，而仅保留置于种槽21内的种子，护种单元4贴靠于排种轮2的外侧，用于将种子保持在种槽21内，使得种槽21内的种子可以保持到出种口12才掉落，不会中途掉落。剔种装置5用于将未在出种口12顺利排出仍滞留在种槽21内的种子剔除。

如图1-3所示，所述排种轮2的中心具有容置孔22，所述剔种装置5安装在所述容置孔22内；所述排种轮2内形成有由所述容置孔22通向各所述种槽21的连通槽23；如图5-6所示，所述剔种刀51穿过所述容置孔22，且其刀头51a能够介入经过的所述种槽21的底部，即刀头51a距排种轮2圆心的距离大于容置孔22底部距排种轮2圆心的距离。采用上述结构，剔种刀51的刀头仅作用于种槽21的底部，可将卡在种槽21内的种子顶出种槽21，这种方式更容易将种子剔出种槽21，且不会损伤种子，有效解决了现有技术中将剔种刀设置排种轮外侧时剔种刀介入种槽时，易使种子卡的更紧，或会将种子切断使种子的一部分留在种槽中的情形。剔种刀51的刀头51a为一圆弧面，该圆弧面的一侧离排种轮2的中心近，称为近侧，另一侧离排种轮2的中心远，称为远侧；所述种槽21的底部点距排种轮2中心的距离大于近侧距排种轮2中心的距离，且小于远侧距排种轮2中心的距离，可见刀头51a处圆弧面比较平缓。如此，若有种子滞留在种槽21内，种槽21经过刀头51a时，圆弧面作用于滞留的种子，并且随着排种轮2转动，圆弧面作用于种子的部位平缓变化，将种子慢慢顶出，这种方式作用于种子的面始终是圆弧面，圆弧面两侧与剔种刀51过渡的尖部不会作用于种子，如此可保证不会伤种，更不会对种子造成剪切，相比而言，将剔种刀放置在排种轮2的外侧，剔种刀51作用于种子的部位比较尖锐，容易伤种或剪切种子。

优选地，如图4所示，所述排种轮2为一体成形件，每个所述种槽21的顶部两侧在所述排种轮2的轴向上为连续的连接状态(未被切开)，所述种槽21的底部被所述连通槽23切分为两段，采用上述结构，排种轮2可一体加工，整体性较好。

本实施例中，所述排种轮2的外围形成有多个在其轴向上排列的种槽组，每个所述种槽组均由圆周阵列设置的多个所述种槽21构成；所述剔种装置5包括与所述种槽组等数量且一一对应设置的所述剔种刀51。

如图4所示，相邻的两个所述种槽组相互错开设定角度，以使得两者包含的所述种槽21沟形交错排列，称种槽21的底部为沟底，同一种槽组中相邻两个种槽21之间由沟峰隔开，则相邻两个种槽组中，其中一个种槽组的沟底与另一种槽组的沟峰正对设置，如此，相邻种槽组中位置相近的种槽21到达出种口12具有时间差，种槽21中种子的排出时间也即会错开来。

可见，采用上述结构，一方面，由于每个种槽21容纳一粒小麦种子，且各种槽组中的种槽21交错排列，播种机排种时种子不会成股掉落，各排种槽21中的种子有序交错排出，单精粒落下，可以实现单粒精播，有效提升排种精度，另一方面，种槽组中的沟峰构成了其相邻种槽组中种槽21的侧壁，使得排种轮2的结构变得精简。

优选地，上述沟峰相对于其所在位置的径向线倾斜设置，以种槽21的运动方向为参照，如图6所示，种槽21后侧的沟峰向前倾斜，种槽21前侧的沟峰向其前侧的种槽21倾斜，如此，种槽21内的种子被种槽21后侧被沟峰兜住，而种槽21前侧利于种子滑出。采用上述结构，种槽21通过位于排种轮2上方的滚刷3时，种槽21后侧的沟峰可防止种槽21内的种子被滚刷3刷出，而种槽21运动至位于机箱1下侧的出种口12时，种槽21内的种子可顺畅从种槽21的前侧滑出。

如图7所示，所述剔种装置5还包括固定轴52以及隔板53；所述固定轴52固定安装在所述机箱1内；所述剔种刀51与所述隔板53在所述固定轴52上交错排列；所述固定轴52上形成有槽口521，如图8所示，所述剔种刀51上形成有带有凸出部511的通孔512，所述通孔512套接在所述固定轴52上，且所述凸出部511嵌在所述槽口521内。

如图3所示，所述排种轮2与所述滚刷3之间通过传动机构6建立联动关系，所述排种轮2与所述滚刷3两者接触位置的线速度的比例为1:3。本实施例中，所述传动机构6为链轮组件。

上述护种单元4包括由硬质材料制成的单元座体41，所述单元座体41具有与所述排种轮2同轴设置的圆弧面411，所述圆弧面411上覆盖有海绵硅胶夹层42，所述海绵硅胶夹层42与所述排种轮2的最大外轮廓贴合。

所述种舱11具有流出口111；所述流出口111与所述滚刷3之间设置有两个侧挡板13，两个所述侧挡板13分置于所述排种轮2的两侧。侧挡板13、滚刷3以及种舱11之间形成充种区，排种轮2经过充种区时充种区的种子进入种槽21内，滚刷3将浮在排种轮2表面而未进入种槽21的种子刷回充种区。

优选地，为了防止杂物或种子端部插入种槽底部被切穿的槽内进入通槽23，排种轮2上对应于每个种槽21均设置有弹性挡丝24，弹性挡丝24具有置于通槽23内的部分，且置于通槽23内的部分沿着种槽21的底部轮廓延伸。为了方便安装，沟峰上形成有穿孔25，安装时，将弹性挡丝24从排种轮2外侧压入穿孔25，弹性挡丝24安装到位后，其具有留在穿孔25内的部分，而进入通槽23内的部分在自身弹性作用下恢复形状，如此即完成了安装，安装方便。作业时，剔种刀51通过作用于弹性挡丝24间接作用于种子。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机，其包括机箱(1)，所述机箱(1)具有种舱(11)与出种口(12)；所述机箱(1)内安装有排种轮(2)、滚刷(3)及护种单元(4)；所述排种轮(2)的外围形成有圆周阵列排布的种槽(21)；还包括剔种装置(5)，所述剔种装置(5)包括能够介入所述种槽(21)内的剔种刀(51)；其特征在于：

所述排种轮(2)的中心具有容置孔(22)，所述剔种装置(5)安装在所述容置孔(22)内；

所述排种轮(2)内形成有由所述容置孔(22)通向各所述种槽(21)的连通槽(23)；

所述剔种刀(51)穿过所述容置孔(22)，且其刀头(51a)能够介入经过的所述种槽(21)的底部。

2.根据权利要求1所述的带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机，其特征在于，所述排种轮(2)为一体成形件，每个所述种槽(21)的顶部两侧在所述排种轮(2)的轴向上为连续的连接状态，所述种槽(21)的底部被所述连通槽(23)切分为两段。

3.根据权利要求1所述的带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机，其特征在于，所述排种轮(2)的外围形成有多个在其轴向上排列的种槽组，每个所述种槽组均由圆周阵列设置的多个所述种槽(21)构成；所述剔种装置(5)包括与所述种槽组等数量且一一对应设置的所述剔种刀(51)；

相邻的两个所述种槽组相互错开设定角度，以使得两者包含的所述种槽(21)沟形交错排列。

4.根据权利要求3所述的带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机，其特征在于，所述剔种装置(5)还包括固定轴(52)以及隔板(53)；所述固定轴(52)固定安装在所述机箱(1)内；所述剔种刀(51)与所述隔板(53)在所述固定轴(52)上交错排列；

所述固定轴(52)上形成有槽口(521)，所述剔种刀(51)上形成有带有凸出部(511)的通孔(512)，所述通孔(512)套接在所述固定轴(52)上，且所述凸出部(511)嵌在所述槽口(521)内。

5.根据权利要求1所述的带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机，其特征在于，所述排种轮(2)与所述滚刷(3)之间通过传动机构(6)建立联动关系；所述排种轮(2)与所述滚刷(3)两者接触位置的线速度的比例为1:3。

6.根据权利要求5所述的带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机，其特征在于，所述传动机构(6)为链轮组件。

7.根据权利要求1所述的带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机，其特征在于，所述护种单元(4)包括由硬质材料制成的单元座体(41)，所述单元座体(41)具有与所述排种轮(2)同轴设置的圆弧面(411)，所述圆弧面(411)上覆盖有海绵硅胶夹层(42)，所述海绵硅胶夹层(42)与所述排种轮(2)的最大外轮廓贴合。

8.根据权利要求7所述的带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机，其特征在于，所述种舱(11)具有流出口(111)；所述流出口(111)与所述滚刷(3)之间设置有两个侧挡板(13)，两个所述侧挡板(13)分置于所述排种轮(2)的两侧。

9.根据权利要求1所述的带有内置式剔种装置的小麦单粒精量播种机，其特征在于，每个所述种槽(21)内能够容纳一粒小麦种子。

Images