CN201131144Y - 大粒种子精量排种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大粒种子精量排种器，属于农机器件技术领域。该排种器大粒种子精量排种器包括上方开口的壳体，所述壳体内装有毛刷辊、排种轮、挡种梳；所述毛刷辊和排种轮分别支撑在各自转轴的上，且外圆相切；所述排种轮位于壳体的中部，所述毛刷辊位于排种轮一侧上方，所述挡种梳固定安装在毛刷辊上方，其梳齿由上至下邻近毛刷辊内侧。本实用新型具有完善的充种、清种、护种和剔种功能，与现有的容积式排种器相比，性能稳定，工作可靠，并具有良好的适应性。

Description

大粒种子精量排种器

技术领域

本实用新型涉及一种排种器，尤其是一种适用于玉米、大豆等大颗粒种子精量播种的排种器，属于农机器件技术领域。

背景技术

据申请人了解，玉米等穴播作物要求排种器能实现精量播种，即每次排种1～2粒。这样既节省种子，同时也减少了间苗或移栽的工作量。

满足这一要求的排种器中，充种——清种——护种——剔种四个阶段都必须采取有效的保证措施。而现有的排种器仍存在一些问题，特别是容积式的排种器，一直没有简单、方便、经济、可靠的排种产品供选择。其中，有的充种不充分，或排种孔(穴)易堵塞而产生漏播；有的清种机构过于简单，出现“跑种，漏种”；有的为了追求简单而没有护种措施，造成穴距不准等等。此外，由于品种的产地不同，玉米种子颗粒大小、尺寸差异较大，因此现有排种器还面临着品种的适应性问题，现有容积式排种器普遍难以适应种子颗粒大小的变化，对大颗粒的玉米种子适应，对小颗粒的玉米种子就达不到精量要求。

实用新型内容

本实用新型的基本目的是，针对现有技术存在的问题，通过结构改进，提出一种可以有效避免上述非正常状况，性能稳定、工作可靠的大粒种子精量排种器，从而使起性能优化。

本实用新型进一步的目的是：在以上基础上，提出一种具有良好适应性的大粒种子精量排种器。

为了达到上述基本目的，本实用新型的大粒种子精量排种器包括上方开口的壳体，所述壳体内装有毛刷辊、排种轮、挡种梳；所述毛刷辊和排种轮分别支撑在各自转轴的上，且外圆相切；所述排种轮位于壳体的中部，所述毛刷辊位于排种轮一侧上方，所述挡种梳固定安装在毛刷辊上方，其梳齿由上至下邻近毛刷辊内侧。

这样，壳体内的排种轮上方以及毛刷辊一侧形成理想的种子容纳空间。工作时，由壳体上方输入的种子可以落在排种轮的I、IV象限位置，使排种轮具有较大的弧面与种子接触，利用种子自重力便很容易落入排种轮的孔穴中，得到充分的充种，在挡种梳的协同作用下，有效避免“跑种，漏种”现象。

为了达到进一步的目的，本实用新型的大粒种子精量排种器中，所述排种轮圆周沿轴向分布有至少两圈不同孔径的孔穴，套装在其转轴上，两端通过可分别固定在转轴上的传动卡子轴向定位。这样，可以根据种子的大小，方便的调节排种轮的轴向位置，使合适孔穴处于工作位置，从而适应不同颗粒种子的排种需要。

本实用新型进一步的完善是，所述孔穴由主穴和尾槽构成，所述主穴为凹球状，所述尾槽为由主穴朝排种轮旋转相反方向一侧延伸的倾斜圆柱底面凹槽。这样，当排种轮旋转时，主穴在前，尾槽在后，露出穴孔表面的种子很容易通过尾槽退出。

本实用新型更进一步的完善是：所述孔穴中央开有周向剔种槽，所述剔种槽的深度大于孔穴深度；所述排种轮背离毛刷辊一侧的下方壳体上固定有带剔种爪的剔种板，所述剔种板的剔种爪伸入到剔种槽中。这样，可以确保排好的种子转到播种位置时正常播出，避免卡滞。

本实用新型具有完善的充种、清种、护种和剔种功能，与现有的容积式排种器相比，性能稳定，工作可靠，并具有良好的适应性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1实施例的侧向结构示意图。

图3A和图3B是图1实施例中排种轮的主视和剖视结构示意图。

图4A和图4B是图1实施例中毛刷辊的主视和剖视结构示意图。

图5是图1实施例中挡种梳的结构示意图。

图6是图1实施例中剔种板的结构示意图。

具体实施方式

实施例

图1是本实用新型一个优选实施例的结构示意图，上方开口的壳体1装有毛刷辊2、排种轮6、挡种梳4以及剔种板5和护种板8。

毛刷辊2套装在毛刷辊轴3上，排种轮6套装在排种轮轴7上，毛刷辊2的外圆与排种轮6的外圆相切。排种轮6安装于壳体1的中心部位，毛刷辊2安装于排种轮6的左上方；挡种梳4固定安装在毛刷辊2上方，其梳齿由上至下邻近毛刷辊2内侧。排种轮6圆周沿轴向分布有两圈不同孔径的孔穴13，其两端通过可分别固定在排种轮轴7上的传动卡子14轴向定位。

在壳体1内由排种轮6上方、毛刷辊2右侧及壳体1一侧所形成的空间做为种子的存放空间，该空间落在排种轮6的I、IV象限位置，这样排种轮6具有较大的弧面与种子接触，利用种子自身的重力很容易落入排种轮6的孔穴13中，得到充分的充种。

如图3A、3B所示，孔穴13由主穴10和尾槽11构成，主穴10为凹球状，尾槽11为由主穴10朝排种轮6旋转相反方向一侧延伸的倾斜圆柱底面凹槽。孔穴13中央开有周向剔种槽9，剔种槽9的深度大于孔穴13深度；排种轮6背离毛刷辊2一侧的下方壳体1上固定有带剔种爪的剔种板5，剔种板5的剔种爪伸入到剔种槽9中。

如图2所示，排种轮轴7与毛刷辊轴3之间通过大链轮26，小链轮24，链条28的传动，使毛刷辊和排种轮之间产生相对转动。毛刷辊2上的毛刷将排种轮6的孔穴13外面的种子阻挡、清离，只有孔穴13内的种子得以通过，从而达到精量播种的目的，落入孔穴13中的种子在壳体1侧壁的保护下一直留在孔穴13中，一直被带动到壳体1下方位置才离开孔穴13而落下。

排种器的侧边固定有剔种板5，它的形状近似三角形。如图6所示，由剔种板5的一个角形成的剔种爪从排种轮6的底部伸入剔种槽9中，如果有种子卡在排种轮6的孔穴13而不能及时落下时，随着排种轮6的旋转，遇到剔种板5将会被剔出，保证了种子及时排出，而不会造成孔穴13的堵塞。

如图1所示，在壳体1上安装有挡种梳4，其形状如图5所示。挡种梳4插入毛刷辊2的刷排中间，防止毛刷辊2的刷排将种子挑起从上面排出，而造成“跑种”现象发生。

具体使用时，由于品种的不同，种子的大小也有差异，为了保证每穴种子在1～2粒，在播种大粒种子时用大孔穴，播种小粒种子时用小孔穴。更换的方法是将排种轮轴7上的传动卡子14的夹紧螺栓拧松，这时排种轮6便可在轴上移动，当移到所需的位置后，再将传动卡子14夹紧，这样便达到了对大小种子播种的需求。

如上所述，本实施例的排种器具有充种空间大，清种完善，护种可靠，剔种保险，适应大小种子等五项措施，其性能优于现有的容积式排种器。

除上述实施例外，本实用新型的排种轮还可以有三排孔穴或多排孔穴等实施方式，凡采用此等目的替换等效方式的技术方案，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种大粒种子精量排种器，包括上方开口的壳体，所述壳体内装有毛刷辊、排种轮、挡种梳；其特征在于：所述毛刷辊和排种轮分别支撑在各自转轴的上，且外圆相切；所述排种轮位于壳体的中部，所述毛刷辊位于排种轮一侧上方，所述挡种梳固定安装在毛刷辊上方，其梳齿由上至下邻近毛刷辊内侧。

2.根据权利要求1所述大粒种子精量排种器，其特征是：所述排种轮圆周沿轴向分布有至少两圈不同孔径的孔穴，套装在其转轴上，两端通过可分别固定在转轴上的传动卡子轴向定位。

3.根据权利要求2所述大粒种子精量排种器，其特征是：所述孔穴由主穴和尾槽构成，所述主穴为凹球状，所述尾槽为由主穴朝排种轮旋转相反方向一侧延伸的倾斜圆柱底面凹槽。

4.根据权利要求3所述大粒种子精量排种器，其特征是：所述孔穴中央开有周向剔种槽，所述剔种槽的深度大于孔穴深度；所述排种轮背离毛刷辊一侧的下方壳体上固定有带剔种爪的剔种板，所述剔种板的剔种爪伸入到剔种槽中。

5.根据权利要求4所述大粒种子精量排种器，其特征是：所述排种轮的转轴与毛刷辊的转轴之间通过大链轮、小链轮和链条形成传动连接，并形成相对转动。

6.根据权利要求5所述大粒种子精量排种器，其特征是：所述剔种板近似三角形，其一个角形成剔种爪，并从排种轮的底部伸入到剔种槽中。

7.根据权利要求1-6之任一所述大粒种子精量排种器，其特征是：所述壳体内由排种轮上方、毛刷辊右侧及壳体一侧形成种子的存放空间，该空间落在排种轮的I、IV象限位置。

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