CN104396392B - 自清种排种器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及播种设备技术领域，公开了一种自清种排种器，包括：排种轮、轨道壳和喂种斗，轨道壳具有环状的轨道腔，轨道腔具有内环开口；排种轮包括辐轮和多个布种板，多个布种板间隔排布在轨道壳的轨道腔中，相邻两个布种板与内环板及轨道壳形成布种腔；辐轮的周向上设有多个辐条，辐轮通过辐条带动布种板沿轨道腔移动；所述轨道腔的内环开口设有一个内环板；每个布种板前面设有盛种勺；轨道壳设有进种口和投种口，进种口呈扇形；喂种斗安装在进种口上，在进种口形成一个扇形腔。本发明不需要外力进行清种，保证清种过程中无伤种，适用于催芽种子的播种。

Description

自清种排种器

技术领域

本发明涉及播种设备技术领域，特别是涉及一种自清种排种器。

背景技术

我国是人口大国，中国粮食生产在任何时刻都不容忽视。另一方面，棉花是中国重要农业的战略物质，既是纺织服装工业及产品出口创汇的重要农产品原料，也是农民增收的大宗经济作物，鉴于国际和国内两个市场需求，决定了中国作为植棉大国的地位同样不可动摇，如何在有限耕地上生产出足够的粮食和棉花是中国种植业的头等任务，而结合中国人多地少的国情现阶段必须实行两熟或多熟种植。但随着城镇化快速推进导致用工成本急剧攀升，且两熟模式麦棉争水易造成出苗率低，后期补种(苗)费工费力且不能保证整体生长进度，针对这些问题，急需研究开发轻简化、机械化催芽种子直播技术以提高出苗率、保证播种密度、棉苗长势整齐，加快推进植棉机械化进程。

发明专利公开CN1070078A公开了一种内充式自清种排种器，该自清种排种器靠排种轮上倒锥形凹槽进行充种，其凹槽根据受力分析，有一半径方向的力使种子挤压在壳体上，容易伤种，且投种区近似水平，较低时存在空穴率，在排种轮转速高时不容易投种。发明专利公开CN1849862A公开了一种内部清种型孔轮式稻种自清种排种器，主要靠种子充入排种型孔轮进行排种，但如有多余种子进入排种轮后就要靠刷种轮将多余的种子刷除，且种子与型孔轮脱离时要用到清种刀，依靠外力进行充种和清种。实用新型专利公开CN201123233Y公开了一种勺轮式自清种排种器，但该自清种排种器要靠清种器和清种刷来作用于种子。实用新型专利CN2884840Y公开了一种内充式自清种排种器，但该自清种排种器要靠护种分离刀将多余的种子推离载 种孔。由于以上各专利都要靠外力进行强制充种或排种，对种子会有挤压力，因此不适合播种易损伤的催芽种子。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种不会因清种对种子造成挤压损伤的自清种排种器。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自清种排种器，包括：排种轮、轨道壳和喂种斗，所述轨道壳具有环状的轨道腔，所述轨道腔具有内环开口；所述排种轮包括辐轮和多个布种板，多个所述布种板间隔排布在所述轨道壳的轨道腔中，相邻两个所述布种板与内环板及轨道壳形成布种腔；所述辐轮的周向上设有多个辐条，所述辐轮通过所述辐条带动所述布种板沿所述轨道腔移动；所述轨道腔的内环开口设有一个内环板；每个所述布种板前面设有盛种勺；所述轨道壳设有进种口和投种口，所述进种口呈扇形；所述喂种斗安装在所述进种口上，在所述进种口形成一个扇形腔。

其中，所述辐轮逆时针转动时，所述进种口设在所述轨道壳的右下角，且所述布种板由所述进种口到投种口所转动的角度不小于180°。

其中，所述布种板前面具有清种坡。

其中，所述布种板背面设有导种槽。

其中，所述盛种勺与所述布种板可拆卸连接。

优选的，所述轨道壳包括相对接合的主侧板和副侧板，所述主侧板和副侧板之间设有外环板；所述布种板固定在所述辐条的端部；所述内环板与所述外环板同心地固定在所述主侧板和/或副侧板上，且设有供所述辐条穿过的缝隙。

其中，所述喂种斗包括斗体和进种管，所述斗体呈扇形，且内侧 设有卡槽，用于卡接在所述轨道壳上；所述进种管的一端与所述卡槽连通，另一端用于连接供种箱。

其中，所述布种板前面靠近所述内环板设有第一防磨板，布种板背面靠近所述内环板设有第二防磨板。

优选的，所述轨道壳包括相对接合的主侧板和副侧板，所述主侧板和副侧板之间设有外环板；所述内环板固定在所述辐条的端部，所述布种板安装在内环板的外表面。

其中，所述喂种斗包括斗体和进种管，所述斗体呈扇形，且内侧设有卡槽，用于卡接在所述轨道壳上；所述进种管的一端与所述卡槽连通，另一端用于连接供种箱。

(三)有益效果

本发明提供的自清种排种器，不需要外力进行清种，保证清种过程中无伤种，适用于催芽种子的播种；能够实现一穴多粒的穴播，避免空穴。

附图说明

图1为本发明实施例1的自清种排种器的立体图；

图2为本发明实施例1的自清种排种器的内部立体图；

图3为本发明实施例1的喂料斗立体图；

图4为本发明实施例1的主侧板立体图；

图5为本发明实施例1的副侧板立体图。

图中，10：轨道壳；11：投种口；12：轨道腔；13：轨道壳安装板；14：进种口；15：缝隙；20：排种轮；21：辐轮；22：辐条；23：布种板；231：盛种勺；232：清种坡；233：导种槽；234：第一防磨板；235：第二防磨板；30：喂种斗；31：斗体；32：进种管；33：喂种斗安装耳；34：卡槽；40：主侧板；41：第一外环板；42：第一内环板；50：副侧板；51：第二外环板；52：第二内环板；60：耳板；70：螺栓组件；80：内环板；90：外环板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“布种板前面”指布种板在移动时迎风的一面，同“布种板背面”指在移动时背风的一面。

实施例1：参照图1至5所示，本发明的自清种排种器，包括：排种轮20、轨道壳10和喂种斗30。

轨道壳10具有环状的轨道腔12，轨道腔12具有内环开口。具体的，如图1、4和5所示，轨道壳10包括相对接合的主侧板40和副侧板50，主侧板40和副侧板50之间设有外环板90。当主侧板40与副侧板50相对接合时，主侧板40、副侧板50和外环板90形成具有内环开口的轨道腔12，在轮道腔12的内环开口位置设置一个内环板80作为挡板，同时，在内环板80沿周向设有一条缝隙15，供排种轮20穿过。如图4和5所示，在主侧板40的板面上设有第一内环板41和第一外环板42，在副侧板50的板面上设有第二内环板51和第二外环板52，第一内环板42和第二内环板52的宽度小于第一外环板41和第二外环板42的宽度。在主侧板40和副侧板50外均设有耳板60，耳板60通过螺栓组件70相互对接，对接后，第一个环板41和第二外环板51形成外环板90，第一内环板42与第二内环板52形成内环板80，两者之间具有缝隙15。缝隙15的宽度小于种子的直径，避免种子由缝隙15漏出。在轨道壳10上设有轨道壳安装板13，用于安装轨道壳。本实施例中，内环板80既然可以一部固定在主侧 板40上，一部分固定在副侧板50上，也可以整体固定在主侧板40或者副侧板50上，内环板80的作用是防止种子掉出。

排种轮20包括辐轮21和多个布种板23。布种板23的形状与轨道腔12的截面相适应，多个布种板23间隔排布在轨道壳10的轨道腔12中，布种板23的外端沿着外环板的内表面移动。相邻两个布种板23与内环板80及轨道壳10之间形成布种腔。辐轮21的中心设有轴孔，并在轴孔上设有键槽，通过键固定安装在一个驱动轴上，驱动轴水平布置。辐轮21的周向外沿上设有多个辐条22，辐条22与布种板23的数量相同，辐条22穿过缝隙15，布种板23一一对应地固定在辐条22的端部，辐轮21通过辐条22带动布种板23沿轨道腔12转动。在布种板23转动时，布种腔相应的改变位置。需要说明的是，辐条22的数量不一定要与布种板23的数量相同。盛种勺231与布种板23为可拆卸连接，方便于更换不同直径的盛种勺，适用于不同作物不同播量的播种。

轨道壳10设有进种口14和投种口11。如图4和5所示，在主侧板40和副侧板50分别开设扇形缺口获得，两者对合后，进种口14呈扇形结构。如图2所示，当辐轮21逆时针转动时，进种口14设在轨道壳10的右下角；相应地，当辐轮21顺时针转动时，进种口14设在轨道壳10的左下角。布种板23由进种口14到投种口11所转动的角度不小于180°。每个布种板23前面设有盛种勺231，为了避免播种出现空穴，保证出苗率且利于种子排出，盛种勺231呈半球形，其直径为8～12mm，能保证同时装盛3～5粒种子；布种板23背面设有导种槽233。布种板23的横截面呈弧形或者倒“V”字形结构，使布种板23前面形成一个清种坡232。

为了避免种子在轨道腔12内运送过程中受到损伤，在布种板23前面靠近内环板80设有第一防磨板234，布种板23背面靠近内环板80设有第二防磨板235。

喂种斗30安装在进种口14上，用于向进种口14提供种子。喂种斗包括斗体31和进种管32。斗体31呈扇形，斗体31的内侧设有卡槽34，用于卡接在轨道壳10上。进种管32的一端与卡槽34连通，另一端用于连接供种箱。当斗体31安装到轨道壳10上后，卡槽34与进种口14之间具有一个扇形腔，该喂种斗30向进种口14供入种子，该扇形腔即作为充种-清种区。为了方便安装，在喂种斗上设有喂种斗安装耳33，用于安装在机架上。进种管32的出口位于斗体31的卡槽34中下部，使进种口14与卡槽34形成的扇形腔分成种子区和空腔区，即为充种区和清种区。

具体的，本实施例中，排种轮20直径为280～300mm，辐轮21的轴孔直径为30mm，排种轮20转动一周播种15穴，穴距可靠调整排种轮的转速调整。投种口11的起点与垂直方向呈20°夹角，这样能保证投种时种子靠在一起，保证几粒种子同时投出(穴播)。进种口14的起点与垂直方向呈20～30°夹角，终点夹角为65～75°；进种管32的出口与垂直方向夹角为40°，种子分布于30°～50°，由此，进种口14的扇形腔形成充种-清种区。喂种斗30为扇形，中心角为70～80°，卡槽34的宽度为65mm，以便于充种后多余的种子有足够的脱离(自清种)空间。

本发明的自清种排种器工作时，少量催芽种子经外部供种箱输送到喂种斗30，排种轮20在外部驱动轴带动下转动，布种板23转动时，布种板23的前面与充种区的种子接触，一部分种子会被盛种勺231带起，随着布种板23的移动，装满种子的盛种勺231脱离充种区，进入到的上部清种区，此时，在重力作用下，落在布种板23前面的种子沿清种坡232掉回充种区，在盛种勺231中的种子会被顺利地带走并沿着轨道腔12移动，随着转动角度的变化，盛种勺231内部的种子会被倒出到第一防磨板234上。由于两个相邻布种板23与轨道壳10之间形成一个布种腔，当布种板23转过最高点时，第一防磨板234上的种子进入到前一个布种板23背面的导种槽233中，并受到第二防磨板235的保 护防止损伤，当盛种勺231继续运动到投种口11处时，几粒种子会被整体顺利投入到外部输种管中，随后进入开好的种沟里，完成播种过程。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，所不同之处在于：轨道壳包括相对接合的主侧板和副侧板，主侧板和副侧板之间设有外环板，外环板与辐轮的中心孔同心，主侧板、副侧板及外环板形成轨道腔。内环板固定在辐条的端部，布种板安装在内环板的外表面。在本实施例中，相邻的两个布种板、轨道壳及内环板形成布种腔。转动时，辐轮带动辐条转动，内环板随着辐条转动，从而带动布种板转动。即本实施例与实施例1的区别主要在于：本实施例将内环板固定在辐条的端部上，随辐条一起转动，内环板为整体结构，不需要在内环板上开设缝隙，而且由于布种板与内环板之间没有相对运动，不需要在布种板上设置防磨板。

使用本发明的自清种排种器，不需要外力进行清种，保证清种过程中无伤种，特别适用于催芽种子的播种，同样适用于一般种子的播种；能够实现一穴多粒的穴播，避免空穴。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自清种排种器，其特征在于，包括：排种轮、轨道壳和喂种斗，所述轨道壳具有环状的轨道腔，所述轨道腔具有内环开口；所述排种轮包括辐轮和多个布种板，多个所述布种板间隔排布在所述轨道壳的轨道腔中，相邻两个所述布种板与内环板及轨道壳形成布种腔；所述辐轮的周向上设有多个辐条，所述辐轮通过所述辐条带动所述布种板沿所述轨道腔移动；所述轨道腔的内环开口设有一个内环板；每个所述布种板前面设有盛种勺；所述轨道壳设有进种口和投种口，所述进种口呈扇形；所述喂种斗安装在所述进种口上，在所述进种口形成一个扇形腔；所述喂种斗包括斗体和进种管，所述斗体呈扇形，且内侧设有卡槽，用于卡接在所述轨道壳上；所述进种管的一端与所述卡槽连通，另一端用于连接供种箱。

2.如权利要求1所述的自清种排种器，其特征在于，所述辐轮逆时针转动时，所述进种口设在所述轨道壳的右下角，且所述布种板由所述进种口到投种口所转动的角度不小于180°。

3.如权利要求2所述的自清种排种器，其特征在于，所述布种板前面具有清种坡。

4.如权利要求1所述的自清种排种器，其特征在于，所述布种板背面设有导种槽。

5.如权利要求1所述的自清种排种器，其特征在于，所述盛种勺与所述布种板可拆卸连接。

6.如权利要求1至5任一项所述的自清种排种器，其特征在于，所述轨道壳包括相对接合的主侧板和副侧板，所述主侧板和副侧板之间设有外环板；所述布种板固定在所述辐条的端部；所述内环板与所述外环板同心地固定在所述主侧板和/或副侧板上，且设有供所述辐条穿过的缝隙；

在所述主侧板的板面上设有第一内环板和第一外环板，在所述副侧板的板面上设有第二内环板和第二外环板，第一内环板和第二内环板的宽度小于第一外环板和第二外环板的宽度；

所述第一个环板和第二外环板对接后形成所述外环板，所述第一内环板与第二内环板形成所述内环板，两者之间具有所述缝隙。

7.如权利要求6所述的自清种排种器，其特征在于，所述布种板前面靠近所述内环板设有第一防磨板，布种板背面靠近所述内环板设有第二防磨板。

8.如权利要求1至5任一项所述的自清种排种器，其特征在于，所述轨道壳包括相对接合的主侧板和副侧板，所述主侧板和副侧板之间设有外环板；所述内环板固定在所述辐条的端部，随所述辐条一起转动，所述内环板为整体结构，所述布种板安装在内环板的外表面。