CN2872820Y - 一种排种器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排种器,包括壳体(13)、主轴(1)、型孔轮(2)、齿轮(5)、推种轮(7)、护种环(9),壳体(13)上设有带切口的护种环(9),护种(9)外侧套装有型孔轮(2),型孔轮(2)的一端内面均匀设置一圈内齿,型孔轮(2)上设有多圈型孔,每圈的型孔均匀分布;护种环(9)内靠近切口处设有主轴(1),主轴(1)上固装有小齿轮(5)和推种轮(7),小齿轮(5)与型孔轮(2)的内齿部分齿接,推种轮(7)外表面设有与型孔轮(2)的型孔轴向对应分布的等圈数小凸齿(14),壳体(13)的底部设有泄种板(18)。本实用新型结构简单、紧凑,并可实现一器三行的精量播种。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排种器。
背景技术
现有机械式排种器有槽轮式、窝眼轮式,但槽轮排种器难以实现精量播种,而窝眼轮式又容易堵塞窝眼而造成漏播;至于气力式排种由于气密性难以控制以及其造价较高而难以在实际中大面积推广应用。市场上现有的一些机械式排种器如外槽轮排种器、组合内窝孔精密排种器、倾斜圆盘勺式排种器、多功能精密播种机排种器等均按“一器一行”设计,即一个排种器只能完成一行作物地播种,对于组装到播种机上作业时实现6行或更多行的播种时,机组的宽度尺寸很大,每行排种器的播种量调节装置不能同步调整,每行播种量不一致,播种量的调整不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、一器多行、精确调整播种量的排种器,以克服现有排种器结构较复杂、不能精确调整播种量以及多行排种器体积较大的缺点。
为实现上述的目的,本实用新型的技术方案是:包括壳体13、主轴1、型孔轮2、齿轮5、推种轮7、护种环9,壳体13上设有带切口的护种环9,护种环9呈阶梯环状,护种环9切口朝下固定于壳体13上;护种环9外侧套装有型孔轮2,型孔轮2靠护种环9的小环外侧端内面均匀设置一圈内齿,型孔轮2上设有多圈型孔,每圈的型孔均匀分布;护种环9内靠近切口处设有主轴1,主轴1为型孔轮2和护种环9的偏心轴,主轴1上固装有小齿轮5和推种轮7,小齿轮5和推种轮7分别位于护种环9的小环、大环的内侧,小齿轮5和推种轮7之间设有套筒6,小齿轮5与型孔轮2的内齿部分齿接,推种轮7用插销8固定于主轴1上,推种轮7外表面设有与型孔轮2的型孔轴向对应分布的等圈数小凸齿14,每圈的小凸齿间距与型孔轮2的型孔间距相同,壳体13的底部设有泄种板18,型孔轮2与壳体13、泄种板18组成盛种腔。
上述的排种器中,所述型孔轮靠盛种腔的外侧设有播种量调节插板,播种量调节插板上设有通孔。
上述的排种器中,其特征在于:所述型孔轮上设有9圈型孔,每三圈为一组,播种量调节插板为弧形板,并设有定位小孔和三个通孔,每个通孔与一组型孔对应。
上述的排种器中,所述型孔轮上部的壳体与播种量调节插板组成的端口处设有毛刷,毛刷由固定于壳体的压板固定。
上述的排种器中,所述盛种腔底部的壳体13上设有可抽插的泄种板。
本实用新型的有益效果:1)与现有的排种器相比,去掉了外槽轮机构,并实现了“一器三行”,使排种器结构显得更加简单、紧凑;2)在盛种腔底部设置抽插式泄种板,使泄种操作更为简单直接;3)设置播种量调节插板,使每行的播种量同步调整,调节方便准确;4)型孔轮由一个小齿轮齿合传动,进一步提高了效率和传动的可靠性,延长了使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1本实用新型的A-A剖视图。
图2本实用新型的B-B剖视图。
图3本实用新型的主视图。
图4本实用新型中的播种量调节插板示意图。
具体实施方式
参见图1、2、3、4,本实用新型外形为方形,包括壳体13、主轴1、型孔轮2、齿轮5、推种轮7、护种环9、压板15、毛刷16、播种量调节插板17、泄种板18,壳体13上设有带切口的护种环9,护种环9呈阶梯环状,护种环9切口朝下固定于壳体13上;护种环9外侧套装有型孔轮2,型孔轮2靠护种环9的小环外侧端内面均匀设置一圈内齿,型孔轮2上设有9圈型孔22,每三圈为一组,每圈的型孔均匀分布;护种环9内靠近切口处设有主轴1,主轴1固定于壳体13上,主轴1为型孔轮2和护种环9的偏心轴,主轴1上固装有小齿轮5和推种轮7,小齿轮5和推种轮7分别位于护种环9的小环、大环的内侧,小齿轮5和推种轮7之间设有套筒6,小齿轮5通过平键4固定于主轴1上,小齿轮5与型孔轮2的内齿部分齿接,推种轮7用插销8固定于主轴1上,推种轮7外表面设有与型孔轮2的型孔轴向对应分布的等圈数小凸齿14,每圈的小凸齿间距与型孔轮2的型孔间距相同,壳体13上设有可抽插的泄种板18,型孔轮2靠盛种腔的外侧设有播种量调节插板17,播种量调节插板17为弧形板,并设有三个通孔20及定位小孔21,播种量调节插板17由定位小孔定位21定位,将插销19插入不同的定位小孔21中,可调节播种量的大小,每个通孔与型孔轮2的一组型孔对应。型孔轮2上部的壳体13与播种量调节插板17组成的端口处设有毛刷16,毛刷16由固定于壳体13的压板15固定。
本实用新型中壳体13由左侧面板3、右侧面板12、中间壳体11组成,并通过螺栓固定,型孔轮2上每两组型孔之间对应的壳体13上设有肋条10。
本实用新型的工作原理:由左侧面板3、右侧面板13、泄种板18、播种量调节板17、型孔轮2等组成一个盛种腔,护种环9上部分265°的范围与型孔轮2组合形成窝孔。工作时盛种腔中盛满种子,动力通过主轴1经平键4、小齿轮5与型孔轮2的内齿啮合带动型孔轮2逆时针转动,种子充入型孔轮2的型孔中,毛刷16清除位于型孔轮2型孔边缘以外的多余种子,型孔轮2转到护种环9的下部缺口时投种,当多粒种子在充种时受到盆腔壁挤压可能造成型孔轮2的型孔堵塞,当型孔轮转动到底部时,推种轮7上的推种齿伸入型孔轮2的型孔中,由内向外将堵塞型孔轮2型孔的种子推出,实现清种。
实现“一器三行”播种:由于型孔分别集中布置在型孔轮2轴向左、中、右三部分,三部分排出的种子由中间壳体13下部的筋板10隔开,分别通过播种机上的接种杯、排种管排到地里。行距可通过改变排种管之间的间距调整。
播种量的精确调节:将播种量调节插板17往右边抽出一小格,播种量调节插板17中间的三个方形通孔左边将折盖住一圈型孔,每行仅有两圈型孔播种,将右面板凸耳上的限位销钉19插入播种量调节插板17右端不同的定位小孔中,播种量就减小1/3。同理再将播种量调节插板17往右边抽出两小格,播种量就减小2/3。亦即每行的播种量有几档可供精确调节。
泄种功能的实现:每个工作日播种完毕或某个品种的种子播种完毕,从右往左侧抽出泄种板18,即可将排种器内残余的种子排出,避免混种和浪费种子。
本实用新型具有如下特点:(1)一个播种器即可完成三行作物种子的播种工作。(2)由于每行排种单元之间播种量调节一致,每行播种量均匀,调节方便、精确。(3)由于是向上充种,种子破碎率小;(4)独特的推种机构保证不漏播。(5)泄种装置可实现快速、方便地清除排种器内残余的种子。(6)适用于作物种子的最大外径小于4毫米的农作物种子的播种,如油菜、谷子、芝麻等作物种子的播种,特别适用于油菜种子的精密播种。
Claims (5)
1、一种排种器,其特征在于:包括壳体(13)、主轴(1)、型孔轮(2)、齿轮(5)、推种轮(7)、护种环(9),壳体(13)上设有带切口的护种环(9),护种环(9)呈阶梯环状,护种环(9)切口朝下固定于壳体(13)上;护种(9)外侧套装有型孔轮(2),型孔轮(2)靠护种环(9)的小环外侧端内面均匀设置一圈内齿,型孔轮(2)上设有多圈型孔,每圈的型孔均匀分布;护种环(9)内靠近切口处设有主轴(1),主轴(1)固定于壳体(13)上,主轴(1)为型孔轮(2)和护种环(9)的偏心轴,主轴(1)上固装有小齿轮(5)和推种轮(7),小齿轮(5)和推种轮(7)分别位于护种环(9)的小环、大环的内侧,小齿轮(5)和推种轮(7)之间设有套筒6,小齿轮(5)与型孔轮(2)的内齿部分齿接,推种轮(7)用插销(8)固定于主轴(1)上,推种轮(7)外表面设有与型孔轮(2)的型孔轴向对应分布的等圈数小凸齿(14),每圈的小凸齿间距与型孔轮(2)的型孔间距相同,壳体(13)的底部设有泄种板(18),型孔轮2与壳体13、泄种板(18)组成盛种腔。
2、根据权利要求1所述的排种器,其特征在于:所述型孔轮(2)靠盛种腔的外侧设有播种量调节插板(17),播种量调节插板(17)上设有通孔。
3、根据权利要求2所述的排种器,其特征在于:所需型孔轮(2)上设有9圈型孔,每三圈为一组,播种量调节插板(17)为弧形板,并设有定位小孔(21)和三个通孔(20),每个通孔与一组型孔对应。
4、根据权利要求2所述的排种器,其特征在于:所述型孔轮(2)上部的壳体(13)与播种量调节插板(17)组成的端口处设有毛刷(16),毛刷(16)由固定于壳体(13)的压板(15)固定。
5、根据权利要求3所述的排种器,其特征在于:所述型孔轮(2)上每两组型孔之间对应的壳体(13)上设有肋条(10)。
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