CN111656920B - 一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器 - Google Patents
一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于农业机械技术领域,提供一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器,包括箱体(1),箱体(1)底部设有投种漏斗(4),所述箱体(1)内设有排种轮(2),所述排种轮(2)内设有与排种轮(2)连通的负压区(24),所述负压区(24)内设有推种轮(5),所述推种轮(5)与排种轮(2)之间啮合传动,本发明中结合重力和气吸两种充种方式,提高了排种轮的充种能力、充种效率以及充种的可靠性;同时还可以通过调节负压的大小,使排种轮可以适应高速排种的要求,提高排种器的工作效率,同时,本发明能有效降低种子破损率。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域,涉及一种小粒径种子播排种器,特别是涉及一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器。
背景技术
我国是小粒径种子作物种植大国,所述的小粒径种子就是指平均粒径小于3mm的种子,主要包括油菜、谷子以及部分蔬菜、花卉种子等。目前小粒径种子的播种方式仍以人工或半机械化为主,存在作业效率低、作业成本高、用种量大、种子分布不均匀等问题,且后期间苗或补苗的劳动强度大,综合经济效益低下,限制了小粒径作物种子播种规模的扩大。
现有的小粒径种子排种器多为纯气力式或纯机械式。气力式排种器通过负压吸种,或者负压吸种正压排种,受气压波动影响较大,在高速作业时排种器性能不稳定,容易出现漏播,且型孔较小容易被堵塞,进而产生漏播断苗现象;机械式排种器则容易出现伤种情况,种子在排种器中容易受挤压而破碎,进而堵塞型孔导致漏播断苗,且机械式排种器难以适应高速播种作业。
因此,为了解决这些问题,本发明提出了一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器,通过改进充种、携种和排种的方式,提高农业生产中小粒径种子的充种能力和充、排种的可靠性,实现小粒径种子的精量播种。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器,用于解决现有技术中小粒径种子播种过程中种子易被挤压而破碎及易漏播断苗的技术问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器,包括箱体,箱体底部设有投种漏斗,所述箱体内设有排种轮,所述排种轮内设有与排种轮连通的负压区,所述负压区内设有推种轮,所述推种轮与排种轮之间啮合传动。
优选的,所述排种轮的外圆表面沿圆周方向均匀地设有一圈圆形型孔,所述排种轮的内圆表面沿圆周方向均匀设有一圈与所述圆形型孔数量相同的腰形孔,所述腰形孔与圆形型孔沿排种轮轮圈厚度方向一一对应,所述腰形孔与圆形型孔相连通。
优选的,所述圆形型孔的直径大于种子的直径,所述腰形孔的宽度小于种子的直径,所述腰形孔的长度等于圆形型孔直径。
优选的,所述排种轮的内圆内表面沿其圆周方向设有一圈啮合齿圈,所述啮合齿圈与腰形孔之间具有间隙。
优选的,所述推种轮上沿其圆周方向设有并排设置的一圈传动齿和一圈推种齿,所述传动齿与啮合齿圈啮合,所述推种齿与腰形孔啮合。
优选的,所述推种齿与腰形孔无接触。
优选的,所述排种轮的两端分别设有左端盖和右端盖,所述排种轮通过左端盖、右端盖以及穿过左端盖和右端盖的排种轴固定于箱体内,所述左端盖上设有吸气孔,所述吸气孔与负压区连通。
优选的,所述左端盖上设有槽孔,所述左端盖上连接有推种轮固定架,所述推种轮固定架穿过槽孔后与推种轮可转动连接。
优选的,所述箱体顶部设有种层高度调节板,所述种层高度调节板位于排种轮的斜上方。
优选的,所述箱体顶部设有清种刷,所述清种刷位于排种轮的正上方。
如上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本发明结合重力和气吸两种充种方式,提高了排种轮的充种能力、充种效率以及充种的可靠性;同时还可以通过调节负压的大小,使排种轮可以适应高速排种的要求,提高排种器的工作效率。
2、本发明采用气吸负压的方式进行护种和携种,与传统的增设护种装置相比,减小了护种过程中护种装置对种子带来的挤压损伤,能有效降低种子破损率。
3、本发明结合重力和推种齿强制投种两种方式,有效地防止了因窝眼孔堵塞造成的漏播断垄问题。
4、本发明中推种轮采用双啮合的形式,通过啮合齿圈与传动齿的啮合,排种轮带动推种轮进行转动,与此同时,推种齿与腰型孔一一啮合,精准的将腰型孔中的种子推出,且推种齿与腰型孔之间无接触,能有效减少推种齿的磨损,极大地延长推种轮的使用寿命。
附图说明
图1显示为本发明的结构示意图。
图2显示为本发明的剖面结构示意图。
图3显示为排种轮装配的爆炸视图。
图4显示为排种轮的剖面结构示意图。
图5显示为排种轮的左视图。
图6显示为推种轮的结构示意图。
元件标号说明
1-箱体;2-排种轮;21-圆形型孔;22-腰形孔;23-啮合齿圈;24-负压区;3-清种刷;31-清种轮;32-刷毛;4-投种漏斗;5-推种轮;51-传动齿;52-推种齿;53-推种轮固定架;54-固定板;55-圆柱;56-固定孔;57-连接螺钉;58-限位块;61-左端盖;62-右端盖;63- 吸气孔;64-槽孔;7-种层高度调节板;8-种子室。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图6,本发明提供一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器,包括箱体1,箱体1底部设有投种漏斗4,所述箱体1内设有排种轮2,所述排种轮2内设有与排种轮2连通的负压区24,所述负压区24内设有推种轮5,所述推种轮5与排种轮2之间啮合传动。
本实施例使用时,投种漏斗4通过导种管与开沟器相连,将种子导入到开沟器开好的种沟当中。待播种种子在重力和负压的作用下进入到负压区24,并在负压区24内推种轮5的作用下通过排种轮2排出进行播种。本实施例中采用重力和气吸两种充种方式,提高了排种轮2的充种能力、充种效率以及充种的可靠性;同时还可以通过调节负压的大小,使排种轮 2可以适应高速排种的要求,提高排种器的工作效率。
本实施例中,开沟器及投种漏斗4与开沟器之间通过导种管连接的连接方式属于现有技术,本实施例中不再进行赘述。
作为上述实施例的进一步描述,所述排种轮2的外圆表面沿圆周方向均匀地设有一圈圆形型孔21,所述排种轮2的内圆表面沿圆周方向均匀设有一圈与所述圆形型孔21数量相同的腰形孔22,所述腰形孔22与圆形型孔21沿排种轮2轮圈厚度方向一一对应,所述腰形孔 22与圆形型孔21相连通。所述圆形型孔21的直径大于种子的直径,所述腰形孔22的宽度小于种子的直径,所述腰形孔22的长度等于或小于圆形型孔21直径。
本实施例使用时,播种过程中,风机不断的将负压区24内的空气吸出,使负压区24内产生负压。由于腰形孔22与负压区24连通,风机还可将排种轮2内圆表面和外圆表面之间区域内的空气吸出,使种子在负压作用下吸附在圆形型孔21内并随排种轮2的转动而转动,然后推种轮5穿过腰形孔22后将种子从圆形型孔21处推出,推出后的种子在重力作用下落入投种漏斗4,并顺着导种管导入到开沟器开好的种沟当中,从而实现自动播种。
本实施例中,腰形孔22与圆形型孔21沿轮圈厚度方向一一对应且连通,可以保证推种轮5穿过腰形孔22后将待播种种子从圆形型孔21推出进行播种。而腰形孔22的宽度小于种子直径能够有效避免种子进入排种轮2内部,防止被吸入负压区24的种子影响排种轮2与推种轮5之间的啮合关系。
本实施例中,腰形孔22的形状不限于腰形,其他能够阻止待播种种子通过腰形孔22进入到排种轮2内部的形状均可。如矩形孔,矩形孔的宽度小于种子直径,矩形孔的高度等于圆形型孔21直径。
作为上述实施例的进一步描述,所述排种轮2的内圆内表面沿其圆周方向设有一圈啮合齿圈23,所述啮合齿圈23与腰形孔22之间具有间隙。所述推种轮5上沿其圆周方向设有并排设置的一圈传动齿51和一圈推种齿52,所述传动齿51与啮合齿圈23啮合,所述推种齿 52与腰形孔22啮合。
本实施例使用时,通过驱动组件驱动排种轮2转动,排种轮2转动带动与排种轮2上啮合齿圈23啮合的传动齿51转动,传动齿51转动带动推种轮5转动,从而带动推种齿52转动。由于推种齿52与腰形孔22啮合,因此,推种齿52在转动过程中进入到腰形孔22中,并将吸附在圆形型孔21内的种子推出,落入投种漏斗4中,并顺着导种管导入到开沟器开好的种沟当中,从而实现自动播种。本实施例中,驱动组件带动排种轮2转动为现有技术,本领域技术人员根据公知常识可知,所以不在本实施例中做赘述。
作为上述实施例的进一步描述,所述推种齿52与腰形孔22无接触。
本实施例使用时,推种齿52不与腰形孔22内壁接触,从而能够长时间不间断地进行排种,避免因推种齿52与腰形孔22之间不断接触摩擦而造成推种齿52和/或腰形孔22的摩擦损耗,延长排种器的使用寿命。
作为上述实施例的进一步描述,所述排种轮2的两端分别设有左端盖61和右端盖62,所述排种轮2通过左端盖61和右端盖62以及穿过左端盖61和右端盖62的排种轴固定于箱体1内,所述左端盖61上设有吸气孔63,所述吸气孔63与负压区24连通。
本实施例使用时,所述吸气孔63与风机进气口相连通,在播种过程中通过风机不断的将负压区24内的空气吸出,使负压区24能够产生负压,从而将种子更好地吸附在圆形型孔21 内,在种子随着排种轮2转动的过程中,不需要增设额外的护种装置即可保证种子在转动过程中不掉落,有效避免了护种装置在护种过程中对种子造成的挤压伤种现象,而排种时种子受自身重力和推种齿52强制推出的双重作用,从圆形型孔21掉落而实现投种,有效避免了窝眼孔的堵塞。
作为上述实施例的进一步描述,所述左端盖61上设有槽孔64,所述左端盖61上连接有推种轮固定架53,所述推种轮固定架53穿过槽孔64后与推种轮5通过轴承配合。
本实施例使用时,所述推种轮固定架53包括固定板54和与固定板54固定连接的圆柱 55,所述固定板54上设有固定孔56,推种轮固定架53上的圆柱55穿过槽孔64后与推种轮5之间通过轴承进行可拆卸连接。当圆柱55通过槽孔64后,用连接螺钉57通过固定孔56 后将固定板54与左端盖61进行连接。推种轮固定架53的设置可以便于将推种轮5拆卸后进行维修和更换。
本实施例中,固定板与左端盖61之间的连接方式不限于连接螺钉57进行连接,其他能够实现固定板与左端盖61之间可拆卸连接的连接方式均可。如螺栓和螺帽配合进行连接、接地螺栓连接等。
本实施例中,为了防止推种轮5在工作过程中在圆柱55上发生左右移动,本实施例中在推种轮5两端设置了限位块58,所述限位块58套设与圆柱55上。
作为上述实施例的进一步描述,所述箱体1顶部设有种层高度调节板7,所述种层高度调节板7位于排种轮2的斜上方。
本实施例使用时,种层高度调节板7的作用是限制种子的分布位置,只允许少量种子进入圆形型孔21并随着排种轮2的转动而离开种子室8,防止堵塞,降低清种刷3的清种压力,从而实现精量排种。
作为上述实施例的进一步描述,所述箱体1顶部设有清种刷3,所述清种刷3位于排种轮2的正上方。所述清种刷3包括清种轮31和粘接在清种轮31上的刷毛32。
本实施例使用时,清种刷3的作用是将吸附在圆形型孔21内的多余籽粒清除,防止圆形型孔21内充入过多种粒,造成重播。
工作时,外部动力通过链轮带动排种轮2和清种刷3转动,排种轮2内部的负压区24在与吸气孔63连通的风机不断抽气的作用下产生负压,种子室8中的种子在重力和气吸负压的作用下被吸附进入圆形型孔21并随着排种轮2裹挟转动,由于排种轮2旋转会通过齿轮啮合带动推种轮5旋转,此时推种轮5的推种齿52将被吸附在圆形型孔21内的种子顶出,种子在自重和推种齿52的推动作用下落入排种轮2下方的投种漏斗4,顺着投种漏斗4和导种管落入开沟器开好的种沟当中,从而实现准确排种。
本发明中,种子在排种轮2斜上方依靠重力和负压吸力的双重作用下被吸附进入圆形型孔21内,由于排种轮2的内圆表面设有腰形孔22,腰形孔22与圆形型孔21沿轮圈厚度方向一一对应且连通,而腰形孔22的宽度小于种子直径,因此种子不会进入排种轮2内部;推种轮5上的传动齿51与排种轮2内壁上的啮合齿圈23相啮合,排种轮2旋转将带动推种轮5旋转,与此同时,推种轮5上的推种齿52会将吸附在圆形型孔21内的种子推出,且推种轮5不与型孔内壁接触,从而能够长时间不间断地进行排种;排种轮2内通过吸气产生负压,从而将种子更好地吸附在圆形型孔21内,在种子随着排种轮2转动的过程中,不需要增设额外的护种装置,有效避免了护种过程中造成的挤压伤种现象,而排种时种子受自身重力和推种齿52强制推出的作用,从圆形型孔21掉落而实现投种,有效避免了窝眼孔的堵塞。清种刷3的作用是将吸附在排种轮2外圆表面的多余籽粒清除,种层高度调节板7的作用是限制种群的分布位置,只允许少量种子进入窝眼孔并随着排种轮2的转动而离开种子室,防止堵塞,降低清种刷3的清种压力,从而实现精量排种。
综上所述,本发明结合重力和气吸两种充种方式,提高了排种轮的充种能力、充种效率以及充种的可靠性;同时还可以通过调节负压的大小,使排种轮可以适应高速排种的要求,提高排种器的工作效率,同时,本发明能有效降低种子破损率。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器,包括箱体(1),箱体(1)底部设有投种漏斗(4),其特征在于:所述箱体(1)内设有排种轮(2),所述排种轮(2)内设有与排种轮(2)连通的负压区(24),所述负压区(24)内设有推种轮(5),所述推种轮(5)与排种轮(2)之间啮合传动,所述排种轮(2)的外圆表面沿圆周方向均匀地设有一圈圆形型孔(21),所述排种轮(2)的内圆表面沿圆周方向均匀设有一圈与所述圆形型孔(21)数量相同的腰形孔(22),所述腰形孔(22)与圆形型孔(21)相连通,所述排种轮(2)的内圆内表面沿其圆周方向设有一圈啮合齿圈(23),所述啮合齿圈(23)与腰形孔(22)之间具有间隙,所述推种轮(5)上沿其圆周方向设有并排设置的一圈传动齿(51)和一圈推种齿(52),所述传动齿(51)与啮合齿圈(23)啮合,所述推种齿(52)与腰形孔(22)啮合,所述推种齿(52)与腰形孔(22)无接触。
2.根据权利要求1所述的一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器,其特征在于:所述腰形孔(22)与圆形型孔(21)沿排种轮(2)轮圈厚度方向一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器,其特征在于:所述圆形型孔(21)的直径大于种子的直径;所述腰形孔(22)的宽度小于种子的直径,所述腰形孔(22)的长度等于圆形型孔(21)直径。
4.根据权利要求1所述的一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器,其特征在于:所述排种轮(2)的两端分别设有左端盖(61)和右端盖(62),所述排种轮(2)通过左端盖(61)、右端盖(62)以及穿过左端盖(61)和右端盖(62)的排种轴固定于箱体(1)内,所述左端盖(61)上设有吸气孔(63),所述吸气孔(63)与负压区(24)连通。
5.根据权利要求4所述的一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器,其特征在于:所述左端盖(61)上设有槽孔(64),所述左端盖(61)上连接有推种轮固定架(53),所述推种轮固定架(53)穿过槽孔(64)后与推种轮(5)通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器,其特征在于:所述箱体(1)顶部设有种层高度调节板(7),所述种层高度调节板(7)位于排种轮(2)的斜上方。
7.根据权利要求1所述的一种小粒径种子气吸型孔轮式精量穴播排种器,其特征在于:所述箱体(1)顶部设有清种刷(3),所述清种刷(3)位于排种轮(2)的正上方。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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