CN219761883U - 一种吸附式花生小区单粒排种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸附式花生小区单粒排种器，包括供种盒、清种装置、排种装置，供种盒下方可拆卸地连接有落种装置，落种装置底部设有排种口，排种装置设置在供种盒与落种装置之间，排种装置包括充种盘、充种盘内垫圈和风口盘，充种盘包括第一侧板和环形板，第一侧板连接有联轴器，环形板上沿圆周方向开设有多个用于种粒充种的充种孔；充种盘内垫圈固定在环形板内圈，充种盘内垫圈上沿圆周方向开设有多个吸附孔；风口盘包括第二侧板和转接板，第二侧板上开设有与负压风机连接的负压风口，第二侧板上还转动连接有用于断开负压区使种粒从排种口排出的橡胶辊。本实用新型能够解决现有花生小区单粒排种器结构复杂、使用要求高的问题。

Description

一种吸附式花生小区单粒排种器

技术领域

本实用新型涉及花生播种技术领域，尤其涉及一种吸附式花生小区单粒排种器。

背景技术

排种器是播种机的主要工作部件，配置在种子箱底或开沟器上方。在花生播种领域中，为了保证光照和生长水肥的需要，需要严格控制花生种子的播种数量，在目前的花生小区播种技术中，已有花生小区排种器能够进行精密播种，如公告号为CN111083973B的中国发明专利公开了一种花生小区单粒精密播种排种器，但其结构复杂，体积较大，不利于设备小型化，同时，其方案利用了凸轮盘、多处弹簧结构及单粒控制翼的开闭保证排种精度，对安装精度、花生种粒大小均匀度及配件的可靠性要求较高，不易使用及维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸附式花生小区单粒排种器，用以解决现有花生小区单粒排种器结构复杂、使用要求高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种吸附式花生小区单粒排种器，包括供种盒、清种装置、排种装置，供种盒上方开设有进种口，供种盒下方可拆卸地连接有落种装置，落种装置底部设有排种口，所述排种装置设置在供种盒与落种装置之间，

排种装置包括充种盘、充种盘内垫圈和风口盘，所述充种盘包括第一侧板和环形板，第一侧板连接有用于带动充种盘转动的联轴器，环形板上沿圆周方向开设有多个用于种粒充种的充种孔；

充种盘内垫圈固定在环形板内圈，充种盘内垫圈上沿圆周方向开设有多个吸附孔，吸附孔与充种孔一一对应且吸附孔小于充种孔；

所述风口盘包括第二侧板和转接板，第二侧板与第一侧板相对设置，且第二侧板上开设有与负压风机连接的负压风口，转接板为与环形板滑动连接的环形结构，种粒充种后的充种盘与风口盘所围区域为负压区，第二侧板上还转动连接有用于断开负压区使种粒从排种口排出的橡胶辊，所述橡胶辊位于排种口上方。

可选地，供种盒内固定有倾斜设置的种粒滑板，种粒滑板尾部固定有导流板，导流板沿充种孔排列方向延伸。

可选地，所述清种装置固定安装于种粒滑板尾部处，清种装置的毛刷朝向充种盘的环形板表面。

可选地，每个充种孔内均安装有弹簧片，花生种粒弹簧片背离吸附孔的一侧固定有软体海绵。

可选地，第二侧板上固定有转轴，转轴通过轴承与所述橡胶辊转动连接，橡胶辊的辊面与充种盘内垫圈的内表面滚动接触。

可选地，以花生种粒进入充种盘充种的区域为充种区，以排出花生种粒的区域为落种区，按充种盘转动方向，充种区到落种区之间设置有用于保护花生种粒顺利进入落种区的护种区。

可选地，落种装置底部与供种盒一侧设置有护种槽板，护种槽板为弧形结构，且护种槽板底端与落种装置底部固定，护种槽板顶端通过螺栓与供种盒下部可拆卸地固定连接，护种槽板内安装有护种海绵。

可选地，以花生种粒进入充种盘充种的区域为充种区，以排出花生种粒的区域为落种区，按充种盘转动方向，落种区到充种区之间设置有密封区，密封区用于保证从落种区到充种区的密封性。

可选地，落种装置底部与供种盒另一侧设置有密封槽板，密封槽板为弧形结构，且密封槽板底端与落种装置底部固定，密封槽板顶端通过螺栓与供种盒下部可拆卸地固定连接，密封槽板内安装有密封橡胶。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型利用负压和吸附孔可对充种后的花生种粒紧紧吸附，可有效避免漏种，能有效满足花生小区单粒精播需求；同时，本实用新型结构设计小巧合理，利于设备小型化；本实用新型中，充种孔的大小和吸附孔的大小可根据花生种粒的大小调整，且花生种粒由吸附牢牢充种于充种孔内，能够满足大粒径花生种播种作业需求。

综上，本实用新型播种质量高，通用性比较强，还能够扩展到其它作物种子播种作业中。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图（图中箭头所示为充种盘转动方向）；

图2是图1的进种口位置示意图；

图3是图1的分体结构示意图；

图4是图3中充种盘内垫圈的结构示意图；

图5是本实用新型中A处的局部放大示意图。

附图标记：1、供种盒，11、进种口，12、种粒滑板，13、导流板；

2、清种装置，3、排种装置，311、第一侧板，312、环形板，32、充种盘内垫圈，333、第二侧板，334、转接板，34、联轴器，35、充种孔，36、吸附孔，37、负压风口，38、橡胶辊，39、弹簧片，391、软体海绵；

4、落种装置，41、排种口；5、护种槽板，6、护种海绵，7、密封槽板，8、密封橡胶。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图1-5和具体实施例对本实用新型的技术方案做出进一步的说明。

实施例1：

一种吸附式花生小区单粒排种器，包括供种盒1、清种装置2、排种装置3，供种盒1上方开设有进种口11，供种盒1下方可拆卸地连接有落种装置4，落种装置4底部设有排种口41，所述排种装置3设置在供种盒1与落种装置4之间，

排种装置3包括充种盘、充种盘内垫圈32和风口盘，所述充种盘包括第一侧板311和环形板312，第一侧板311连接有用于带动充种盘转动的联轴器34，联轴器34与外部设备连接并在外部设备的驱动或传动下使充种盘转动，环形板312上沿圆周方向开设有多个用于种粒充种的充种孔35；

充种盘内垫圈32固定在环形板312内圈，充种盘内垫圈32上沿圆周方向开设有多个吸附孔36，吸附孔36与充种孔35一一对应且吸附孔36小于充种孔35，本实施例中，充种孔35和吸附孔36均采用长圆孔结构，充种孔35的大小和吸附孔36的大小可根据花生种粒的大小调整；

所述风口盘包括第二侧板333和转接板334，第二侧板333与第一侧板311相对设置，且第二侧板333上开设有与负压风机连接的负压风口37，转接板334为与环形板312滑动连接的环形结构，风口盘与供种盒1或/和落种装置4固定，即在充种盘转动过程中，风口盘与供种盒1和落种装置4的相对位置不变，种粒充种后的充种盘与风口盘所围区域为负压区，第二侧板333上还转动连接有用于断开负压区使种粒从排种口41排出的橡胶辊38，所述橡胶辊38位于排种口41上方。

本实施例在使用时，花生种粒从供种盒1进种口11落入到充种盘上，充种盘上的充种孔35可使花生种粒单粒充种，同时，外部设备带动充种盘转动，将充种后的花生种粒带至下方落种，在此过程中，排种装置3连接的外部负压装置实现负压区内的负压，经吸附孔36可对充种后的花生种粒紧紧吸附，可有效避免漏种，当某一充种后的充种孔35转动至排种口41上方位置时，橡胶辊38将会堵塞住吸附孔36，断开负压区，该充种孔35内的单粒花生种即可在重力作用下经排种口41落下排出，完成排种作业。

实施例2：

本实施例以实施例1为基础，主要区别在于，如图2所示，供种盒1内固定有倾斜设置的种粒滑板12，种粒滑板12尾部固定有导流板13，导流板13沿充种孔35排列方向延伸，导流板13可将吸附于充种孔35内部的花生种粒沿充种孔35排列方向排列，以保证充种孔35内部单粒花生充种。

本实施例的导流板13中，其靠近种粒滑板12的一端导流口窄于远离种粒滑板12的一端导流口。

实施例3：

本实施例以实施例2为基础，主要区别在于，如图2和图3所示，所述清种装置2固定安装于种粒滑板12尾部处，清种装置2的毛刷朝向充种盘的环形板312表面。

本实施例中，清种装置2直接采用固定方式设置在导流板13中导流口较窄一侧上方（充种盘随联轴器34转动时，可使种粒充种后的充种孔35沿着导流板13中导流口由宽变窄的方向转动，并将花生种粒带至排种口41上方位置），在花生种粒滑落至充种孔35内的过程中，充种盘转动时，清种装置2的毛刷即可将叠置在充种孔35上方的多余花生种粒清理掉，以保证朝向排种口41转动的充种孔35内单粒花生种充种。

实施例4：

本实施例以实施例1为基础，主要区别在于，如图5所示，每个充种孔35内均安装有弹簧片39，一方面，弹簧片39在充种时可避免花生种粒卡入或被吸进吸附孔36内，另一方面，排种时被橡胶辊38堵塞的充种孔35可结合弹簧片39将花生种粒排出充种盘，落入下部排种口41，花生种粒弹簧片39背离吸附孔36的一侧固定有软体海绵391，软体海绵391可避免损伤花生种粒。

实施例5：

本实施例以实施例1或4为基础，主要区别在于，第二侧板333上固定有转轴，转轴通过轴承与所述橡胶辊38转动连接，橡胶辊38的辊面与充种盘内垫圈32的内表面滚动接触。

当充种孔35内单粒花生种旋转到排种口41上方位置时，橡胶辊38将会堵塞住吸附孔36，由此，该处充种孔35内的单粒花生种不再受负压影响被吸附，其可在重力作用下经排种口41落下排出。

实施例6：

本实施例以实施例1为基础，主要区别在于，以花生种粒进入充种盘充种的区域为充种区，以排出花生种粒的区域为落种区，按充种盘转动方向，充种区到落种区之间设置有用于保护花生种粒顺利进入落种区的护种区。

实施例7：

本实施例以实施例6为基础，主要区别在于，落种装置4底部与供种盒1一侧设置有护种槽板5，护种槽板5为弧形结构，且护种槽板5底端与落种装置4底部固定，护种槽板5顶端通过螺栓与供种盒1下部可拆卸地固定连接，护种槽板5内通过定位销安装有护种海绵6，本实施例中，护种海绵6与充种盘环形板312相切。

实施例8：

本实施例以实施例1为基础，主要区别在于，以花生种粒进入充种盘充种的区域为充种区，以排出花生种粒的区域为落种区，按充种盘转动方向，落种区到充种区之间设置有密封区，密封区用于保证从落种区到充种区的密封性。

实施例9：

本实施例以实施例8为基础，主要区别在于，落种装置4底部与供种盒1另一侧设置有密封槽板7，密封槽板7为弧形结构，且密封槽板7底端与落种装置4底部固定，密封槽板7顶端通过螺栓与供种盒1下部可拆卸地固定连接，密封槽板7内通过定位销安装有密封橡胶8，本实施例中，密封橡胶8与充种盘环形板312相切，确保负压区的密封。

实施例10：

本实施例以实施例1为基础，主要区别在于，供种盒1、排种装置3与落种装置4之间按充种盘转动方向依次分为充种区、护种区、落种区和密封区，充种区用于花生种粒进入充种盘充种，护种区用于保护花生种粒顺利进入落种区，落种区用于与橡胶辊38配合排出花生种粒，密封区用于保证从落种区到充种区的密封性。

具体地，所述落种装置4包括落种盒、护种槽板5和密封槽板7，护种槽板5和密封槽板7分别固定于落种盒两侧，并通过螺栓与供种盒1下部可拆卸地固定连接，所述排种口41位于落种盒内，所述护种槽板5和密封槽板7均为弧形结构，护种槽板5内通过定位销安装有护种海绵6，密封槽板7内通过定位销安装有密封橡胶8。

值得注意的是，本实用新型的技术方案不限于使用在花生播种领域，其还可以扩展到其它小作物精播作业。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种吸附式花生小区单粒排种器，包括供种盒、清种装置、排种装置，供种盒上方开设有进种口，其特征在于：供种盒下方可拆卸地连接有落种装置，落种装置底部设有排种口，所述排种装置设置在供种盒与落种装置之间，

排种装置包括充种盘、充种盘内垫圈和风口盘，所述充种盘包括第一侧板和环形板，第一侧板连接有用于带动充种盘转动的联轴器，环形板上沿圆周方向开设有多个用于种粒充种的充种孔；

充种盘内垫圈固定在环形板内圈，充种盘内垫圈上沿圆周方向开设有多个吸附孔，吸附孔与充种孔一一对应且吸附孔小于充种孔；

所述风口盘包括第二侧板和转接板，第二侧板与第一侧板相对设置，且第二侧板上开设有与负压风机连接的负压风口，转接板为与环形板滑动连接的环形结构，种粒充种后的充种盘与风口盘所围区域为负压区，第二侧板上还转动连接有用于断开负压区使种粒从排种口排出的橡胶辊，所述橡胶辊位于排种口上方。

2.根据权利要求1所述的一种吸附式花生小区单粒排种器，其特征在于：供种盒内固定有倾斜设置的种粒滑板，种粒滑板尾部固定有导流板，导流板沿充种孔排列方向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种吸附式花生小区单粒排种器，其特征在于：所述清种装置固定安装于种粒滑板尾部处，清种装置的毛刷朝向充种盘的环形板表面。

4.根据权利要求1所述的一种吸附式花生小区单粒排种器，其特征在于：每个充种孔内均安装有弹簧片，花生种粒弹簧片背离吸附孔的一侧固定有软体海绵。

5.根据权利要求1或4所述的一种吸附式花生小区单粒排种器，其特征在于：第二侧板上固定有转轴，转轴通过轴承与所述橡胶辊转动连接，橡胶辊的辊面与充种盘内垫圈的内表面滚动接触。

6.根据权利要求1所述的一种吸附式花生小区单粒排种器，其特征在于：以花生种粒进入充种盘充种的区域为充种区，以排出花生种粒的区域为落种区，按充种盘转动方向，充种区到落种区之间设置有用于保护花生种粒顺利进入落种区的护种区。

7.根据权利要求6所述的一种吸附式花生小区单粒排种器，其特征在于：落种装置底部与供种盒一侧设置有护种槽板，护种槽板为弧形结构，且护种槽板底端与落种装置底部固定，护种槽板顶端通过螺栓与供种盒下部可拆卸地固定连接，护种槽板内安装有护种海绵。

8.根据权利要求1所述的一种吸附式花生小区单粒排种器，其特征在于：以花生种粒进入充种盘充种的区域为充种区，以排出花生种粒的区域为落种区，按充种盘转动方向，落种区到充种区之间设置有密封区，密封区用于保证从落种区到充种区的密封性。

9.根据权利要求8所述的一种吸附式花生小区单粒排种器，其特征在于：落种装置底部与供种盒另一侧设置有密封槽板，密封槽板为弧形结构，且密封槽板底端与落种装置底部固定，密封槽板顶端通过螺栓与供种盒下部可拆卸地固定连接，密封槽板内安装有密封橡胶。