CN115299222A - 一种水稻穴播排种器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水稻穴播排种器，包括机壳，机壳上转动装配有排种辊，排种辊上设置有吸种孔单元，每个吸种孔单元均包括多个吸种孔组，排种辊的右端设置有分气盘，排种辊内设置有导气通道，导气通道具有位于排种辊右端面上的通道口，分气盘上沿周向顺序设置有吸种区、携种区、排种区和空程区，吸种区和携种区设置有沿周向延伸的弧形导气通道，排种区设置有用于与正压源连接的正压气孔，排种辊转动过程中，各导气通道顺次经过弧形导气通道、正压气孔和空程区，机壳上设置有轴线沿左右方向延伸的辊刷，辊刷具有用于清扫空程区所对应的吸种孔组的刷毛。本发明解决了现有技术中杂质会堵塞吸种孔而导致排种器投种精度差的技术问题。

Description

一种水稻穴播排种器

技术领域

本发明涉及一种用于水稻播种的农用机械，尤其涉及一种水稻穴播排种器。

背景技术

水稻是我国三大主粮之一，具有重大战略价值。水稻种植方式分为育秧移栽和机械直播两种，精量穴直播技术是最主要的水稻轻简栽培技术，水稻直播机其关键核心部件是排种器。我国水稻品种多、形态各异，且因品种、地区、天气、播期等不同而播量差异较大，在各大粮食作物中实现精密播种难度最大。

排种器根据其工业原理可分为机械式、振动式和气力式，其中气力式类的排种器相对于其他排种器具有更高的使用性、对种子损伤更小的优点，因此现在成为国内外学者的主要研究方向。

现有的气力式排种器如中国专利CN112930785A公开的“一种气力辅助醒孔式排种轮”，器包括气力辅助轮结构、气动接头、型孔轮结构、支撑主轴、齿轮片，气力辅助轮结构收容于型孔轮结构内，其包括气力辅助轮、气力辅助轮端盖，气力辅助轮内分隔成正压气室和负压气室，在其轮壁上开设有通气孔，气力辅助轮端盖按照在气力辅助轮的另一侧端面，用于封堵正压气室与负压气室，型孔轮结构包括型孔轮内轮和型孔轮外轮，型孔轮内轮上设置有吸种孔。

其基本的工作原理就是型孔轮内轮在转动过程中，与吸种孔相连的气道会顺序经过负压气室和正压气室，经过负压气室时，吸种孔吸住水稻种子，然后在经过正压气室时，吸种孔将水稻种子排出，从而实现精密播种。

现有的这种气力式排种器存在的问题在于：1、水稻种子中常含沙土等杂质，这些杂质会造成吸种孔堵塞，而影响吸种孔正常吸种，造成排种器投种精度较差，此外，多余的水稻种子也容易吸附于型孔轮外轮外周，这也容易导致水稻种子的投种精度较差；2、水稻种子表面带有绒毛，呈纺锤体状，且杂交稻的精密播种中种子必须破腰露白，这使得水稻种子在种箱内流动性更差，影响水稻种子在吸种孔上的吸附；3、现有技术种，型孔轮外轮上开设有葫芦型的型孔，该型孔孔深较大，当吸种孔为负压时，容易出现水稻种子被集中吸附于型孔孔槽中，而不是一颗一颗的吸附到吸种孔中的问题，仍会导致投种精度差的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水稻穴播排种器，以解决现有技术中杂质会堵塞吸种孔而导致排种器投种精度差的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明中一种水稻穴播排种器的技术方案如下：

一种水稻穴播排种器，包括机壳，机壳上转动装配有转动轴线沿左右方向延伸的排种辊，排种辊上设置有一个或两个以上沿左右方向间隔布置的吸种孔单元，每个吸种孔单元均包括多个沿周向间隔布置的吸种孔组，排种辊的右端设置有分气盘，排种辊内设置有与对应吸种孔组相连的导气通道，导气通道具有位于排种辊右端面上的通道口，分气盘上沿周向顺序设置有吸种区、携种区、排种区和空程区，吸种区和携种区设置有沿周向延伸的用于与负压源连接的弧形导气通道，排种区设置有用于与正压源连接的正压气孔，排种辊转动过程中，各导气通道顺次经过弧形导气通道、正压气孔和空程区，机壳上设置有轴线沿左右方向延伸的辊刷，辊刷具有用于清扫空程区所对应的吸种孔组的刷毛。

进一步的，水稻穴播排种器还包括位于所述辊刷上侧的种箱，种箱底部设置有出种口，机壳包括辊刷安装支架，辊刷安装于辊刷安装支架上，辊刷安装支架与种箱底部之间形成敞口朝前的排杂空间，在左右方向上，排杂空间与分气盘的空程区对应。

进一步的，种箱包括种箱左侧板、种箱右侧板、种箱前侧板和种箱后侧板，种箱还包括种箱底板和种箱隔板，种箱隔板自后至前逐渐朝下倾斜延伸，种箱底板自前至后逐渐朝下倾斜延伸，种箱隔板位于种箱底板的上侧，种箱隔板的底部与种箱底板之间具有种子通过通道，出种口位于种箱底板的导向行程末端，种箱底板、种箱隔板的上侧设置有转动轴线沿左右方向延伸的输种辊，输种辊与种箱隔板之间具有输种间隙，输种辊的外周开设有多道沿左右方向顺序布置的螺旋状的输种辊槽。

进一步的，在输种辊槽的横截面上，输种辊槽的辊道侧壁为直线，输种辊槽的辊道底部为弧线。

进一步的，种箱左侧板、种箱右侧板之间的后下侧为敞口结构，排种辊的前端上侧位于该敞口结构中，种箱内于所述敞口结构的上侧设置有风嘴，风嘴底部具有朝向所述输种辊的风嘴吹风口，风嘴吹风口用于对排种辊前端上侧切向吹风以将排种辊外周吸种孔组以外的水稻种子吹向所述输种辊。

进一步的，种箱内腔上端设置有自后至前逐渐朝下倾斜延伸的风嘴安装板，风嘴安装于风嘴安装板的下侧，风嘴安装板与种箱后侧板之间形成没有水稻种子的风嘴安装空间。

进一步的，机壳后侧设置有护种装置，护种装置包括护种带支架和护种带，护种带绕经于三个呈三角形分布的轴线沿左右方向延伸的轴组件，轴组件包括安装于护种带支架上的安装轴和转动装配于安装轴上的轴套，护种带与轴套接触配合，前侧的护种带与排种辊的后端辊面接触配合，在左右方向上，与排种辊接触配合的护种带部分与分气盘的携种区对应。

进一步的，轴套外周开设有多道沿轴套轴向间隔布置的环形的防滑槽，护种带内侧具有与对应防滑槽适配的防滑凸台。

进一步的，排种辊包括内辊和套设于内辊外周的能够相对内辊沿周向调整安装角度的外辊，吸种孔组和导气通道设置于内辊上，外辊为套筒结构，外辊的套筒壁上开设有与对吸种孔组对应设置有的调节孔。

进一步的，吸种孔组包括2~4对沿周向间隔布置的吸种孔对，每对吸种孔对均包括两个沿左右方向间隔布置的所述吸种孔，外辊相对内辊转动调整时可以封堵1~3对所述吸种孔。

本发明的有益效果为：当排种辊转动时，各吸种孔组对应的通道口顺次经过分气盘的吸种区、携种区、排种区和空程区，其中吸种区和携种区为正压环境，排种区为负压环境，当通道口经过吸种区时，受负压作用，水稻种子被吸至吸种孔组的吸种孔上，随后经过携种区，当通道口转动至排种区时，正压作用可以使得水稻种子顺利由吸种孔排出，随后吸种孔组转动至空程区，此时吸种孔组的吸种孔处于常压状态，辊刷的刷毛可以顺利的将吸种孔种的杂质清理掉，随后吸种孔继续转动至吸种区，开始新一轮的吸种操作，本发明中，每次排种后留在吸种孔种的杂质都可以被刷毛刷掉，因此可以避免杂质堵塞吸种孔，从而避免因吸种孔堵塞而导致的投种精度变差的问题。

作为本发明进一步的技术效果：随着输种辊的转动，种箱内输种辊上侧的水稻种子沿着螺旋状的输种辊槽被机械的输送至输种间隙中，然后沿着倾斜的种箱底部滑落至出种口位置，被吸种孔吸取，本发明中水稻种子依靠输种辊的转动，机械的喂种，保证水稻种子在种箱内有足够的流动性。通过改变输种辊的转动速度，可以改变水稻种子的供应速度。

进一步的，如果有多余的水稻种子粘附于排种辊的外辊面上，通过气嘴朝排种辊的外辊面切向吹风，从而避免这类水稻种子会影响精确排种的问题，同时被吹落的水稻种子继续被输种辊正常输送。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应地标号表示相同或对应地部分，其中：

图1是本发明中一种水稻穴播排种器的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图1中排种辊的分解图；

图5是图1中输种辊与种箱的配合示意图；

图6是图1中护种装置的结构示意图；

图7是本实施例中护种装置的安装轴与轴套的配合示意图；

图8是图1中输种辊的结构示意图；

图9是图8的立体图；

图10是图1中风嘴的结构示意图；

图11是图1中分气盘的结构示意图；

图12是图1中种箱的结构示意图；

附图标记说明：1、机壳；2、护种装置；3、顶盖；4、种箱；5、输种辊链轮；6、辊刷；7、辊刷轴链轮；8、排种管；9、风嘴安装板；10、输种辊；11、外辊；12、调节孔；13、内辊；14、吸种孔组；15、种箱前侧板；16、种箱后侧板；17、风嘴；18、风嘴吹风口；19、种箱隔板；20、输种辊槽；21、输种间隙；22、种箱底板；23、出种口；24、排杂空间；25、辊刷安装支架；26、导气通道；27、护种带；28、安装轴；29、轴套；30、分气盘；31、腰形孔；32、定位孔；33、定位法兰盘；34、调节法兰盘；35、复位弹簧；36、出种隔板；37、敞口结构；38、护种带支架；39、输种辊槽的侧壁；40、输种辊槽的底壁；41、风嘴主风道；42、吸种区；43、携种区；44、排种区；45、空程区；46、弧形导气通道；47、正压气孔；48、负压气孔；49、种子通过通道。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。

本发明中一种水稻穴播排种器的实施例如图 1~12所示：

包括机壳1，机壳1上设置有种箱4，机壳上于种箱的后侧设置有护种装置2，机壳上还转动装配有转动轴线沿左右方向延伸的排种辊。

本实施例种，排钟辊包括内辊13和外辊11，外辊11套设于内辊13外围，外辊为套筒结构，内辊上设置有四个沿左右方向间隔设置的吸种孔单元，每个吸种孔单元均包括八个沿周向间隔布置的吸种孔组14，每个吸种孔组14均包括三对沿周向间隔布置的吸种孔，每对吸种孔均包括两个沿左右方向间隔布置的所述吸种孔。

外辊的套筒壁上开设有与吸种孔组对应设置的调节孔12，内辊通过角度调节机构相对外辊的安装角度可以调节，这样外辊相对内辊调整安装角度时，可以实现以下功能，1、吸种孔组的六个吸种孔完全暴露于调节孔中，此时六个即三对吸种孔可以同时工作，每个吸种孔吸附一个水稻种子，可以实现一次吸附播种六个水稻种子；2、外辊遮挡两个吸种孔，此时吸种孔组中的四个即两对吸种孔可以同时工作，可以实现一次吸附六个水稻种子；3、外辊遮挡四个即两对吸种孔，此时吸种孔组中的两个吸种孔同时工作，可以实现一次吸附两个水稻种子。即本发明中，通过外辊、内辊的相对转动调整，可以实现2~6粒的播种量调节。

本发明中的角度调节机构包括沿左右方向顺序设置的顶盖3、定位法兰盘33、复位弹簧35和调节法兰盘34，顶盖上设置有腰形孔31和多个定位孔32，定位法兰盘上设置有用于与对应两个定位孔定位配合的定位销，定位法兰盘、复位弹簧和调节法兰盘位于内辊的内孔中，复位弹簧35顶装在定位法兰盘33和调节法兰盘34之间，定位法兰盘33、调节法兰盘34和内辊13止转连接，顶盖3固定于外辊11上，当定位销与定位孔32定位插配时，内辊、外辊之间的角度不能调节，内辊、外辊相对固定，在动力机构驱动下，内辊、外辊可以一起转动；当需要调整吸种个数时，使用工具穿过腰形孔31对定位法兰盘33按压，使得定位销由定位孔中脱出，然后工具驱动定位法兰盘、调节法兰盘、内辊一起相对外辊转动，转动到位后，拔出工具，在复位弹簧作用下，定位销插入另外的定位孔32中，就实现了内辊、外辊之间相对角度的调节。角度调节机构属于现有技术，在此不再详述。外辊的厚度在满足强度要求的情况下，应该越薄越好，以防止水稻种子被吸附于调节孔中，本实施中，外辊的厚度可以小于水稻种子的最大厚度，这样水稻就不容易隐藏于调节孔中，造成排种时的排种精度降低问题。

排种辊的右端30设置由分气盘，内辊内设置由与对应吸种孔组相连的导气通道26，本实施中，每个吸种孔单元包括八个吸种孔组，因此内辊内设置有八个沿周向间隔布置的导气通道，各导气通道的长度均沿左右方向延伸设置，每个导气通道与不同吸种孔单元周向上同一位置的吸种孔组连通，也就是说每一个导气通道均与四个吸种孔组连通。

导气通道具有位于内辊右端面上的通道口，分气盘30固定于机壳上，分气盘上沿周向顺序设置有吸种区41、携种区46、排种区43和空程区44，在本实施例中，各区分别由图11中各虚线扇形区域所表达。吸种区和携种区设置由沿周向延伸的用于与负压源连接的弧形导气通道46，本实施例中，分气盘上设置有用于连接负压源和弧形导气通道的负压气孔48。排种区43设置有用于与正压源连接的正压气孔47，空程区所对应的分气盘上没有气孔结构。排种辊在转动过程中，各导气通道的通道口顺次经过弧形导气通道46、正压气孔47和空程区44。机壳上设置有轴线沿左右方向延伸的辊刷，辊刷6具有用于清扫空程区所对应的吸种孔组的吸种孔的刷毛。

种箱4位于辊刷的上侧，种箱底部设置有出种口23，机壳包括辊刷安装支架25，辊刷安装支架为一个水平板结构，辊刷6安装于辊刷安装支架上，辊刷安装支架25与种箱底部之间形成敞口朝前的排杂空间24，在左右方向上，排杂空间与分气盘的空程区对应。

种箱包括种箱左侧板、种箱右侧板、种箱前侧板15和种箱后侧板16，种箱还包括种箱底板22和种箱隔板19，种箱隔板19自后至前逐渐朝下倾斜延伸，种箱底板22自前至后逐渐朝下倾斜延伸，种箱隔板位于种箱底板的上侧，种箱隔板的底部与种箱底板之间具有种子通过通道49，出种口23位于种箱底板的导向行程末端，种箱底板、种箱隔板的上侧设置有转动轴线沿左右方向延伸的输种辊10，输种辊与种箱隔板之间具有输种间隙，输种辊的外周开设有多道沿左右方向顺序布置的螺旋状的输种辊槽20。使用时，输种辊以图3视图方向顺时针方向转动，输种辊槽携带上侧的水稻种子经种箱隔板至下侧的种箱底板上。

在输种辊槽的横截面上，输种辊槽的辊道侧壁为直线，输种辊槽的辊道底部为弧线。

在种箱底板的上端沿左右方向设置有三个出种隔板36，三个出种隔板将种箱底板上侧分隔成四个出种通道，每一个出种通道的后端对应一个吸种孔组，同时每一个出种通道的前端均对应相同个数的输种辊槽，这样可以保证水稻种子被均匀的输送给对应的吸种孔组。

种箱左侧板、种箱右侧板之间的后下侧为敞口结构37，排种辊的前端上侧位于该敞口结构中，种箱内于所述敞口结构的上侧设置有风嘴17，本实施例的风嘴为树形风嘴，风嘴底部具有朝向所述输种辊的风嘴吹风口18，风嘴吹风口用于对排种辊前端上侧切向吹风以将排种辊外周吸种孔组以外的水稻种子吹向所述输种辊。图10种项41表示向各风嘴供风的风嘴主风道。

种箱内腔上端设置有自后至前逐渐朝下倾斜延伸的风嘴安装板9，风嘴安装于风嘴安装板的下侧，风嘴安装板与种箱后侧板之间形成没有水稻种子的风嘴安装空间。风嘴安装板对种箱内的水稻种子进行阻挡，种箱内存储的水稻种子高度可以高于风嘴安装板，但是由于风嘴安装板的设置，水稻种子不会埋没风嘴，不会影响风嘴的正常使用。风嘴安装板、种箱隔板及输种辊的配合使得水稻种子在落到种箱底板之间形成“S”形中层，有利于水稻种子沿着输种辊槽有序输送。

机壳后侧设置有护种装置2，护种装置包括护种带支架38和护种带27，护种带为柔性的皮带，护种带27绕经于三个呈三角形分布的轴线沿左右方向延伸的轴组件，相邻轴组件之间的护种带部分可以认为是三角形结构的一个边，位置最靠前的边称为前侧的护种带，轴组件包括安装于护种带支架上的安装轴28和转动装配于安装轴上的轴套29，护种带27与轴套29接触配合，前侧的护种带与排种辊的后端辊面接触配合，在左右方向上，与排种辊接触配合的护种带部分与分气盘的携种区对应。

轴套外周开设有多道沿轴套轴向间隔布置的环形的防滑槽39，护种带内侧具有与对应防滑槽适配的防滑凸台。防滑槽与防滑凸台配合不仅能够起到防滑作用，还可以起到避免护种带转动过程种跑偏的作用。

本实施例种，输种辊上同轴线固定连接有输种辊链轮5，辊刷上同轴线固定连接有辊刷轴链轮7，输种辊链轮与辊刷轴链轮通过链条传动连接，这样输种辊和辊刷使用一个电机带动即可。

使用时，水稻种子置于种箱内，需要播种时，由于水稻种子的流动性较差，输种辊转动，输种辊上的输种辊槽携带水稻种子经种箱隔板掉落至种箱底板，然后在自身重力作用下滑落至出种口，当吸种孔组转动至出种口时，与吸种孔组相连的导气通道的通道口正好转动至吸种区弧形导气通道的起始端，水稻种子被吸附于吸种孔组的各吸种孔中，每个吸种孔吸附一粒水稻种子，随着排种辊的继续转动（图3视角顺时针方向转动），风嘴将粘附于外辊表面的其它水稻种子吹向输种辊，随着排种辊的继续转动，携带有水稻种子的吸种孔组转动至护种带位置，此过程中，虽然吸种孔一直保持负压状态，但是水稻种子仍有提前掉落的可能，为了避免水稻种子提前掉落，护种带贴在调节孔外围，护种带依靠与外辊之间的摩擦力被动转动，避免水稻种子脱落，同时由于护种带的使用，也可以减少对负压的需求，减少能耗，当携带有水稻种子的吸种孔组转动至排种区时，导气通道的通道口与正压气孔相通，在正压和水稻种子自身重力作用下，水稻种子经排种管8排出。随后没有携带种子的吸种孔组转动至空程区，由辊刷对吸种孔进行清扫，将吸种孔的杂质由排杂空间排出，清扫过后的吸种孔组继续转动至吸种区，如此循环。

在本说明书的上述描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如，就术语“连接”来说，其可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此，除非本说明书另有明确的限定，本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本发明的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本发明方案的限制。

另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体的限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种水稻穴播排种器，包括机壳，机壳上转动装配有转动轴线沿左右方向延伸的排种辊，排种辊上设置有一个或两个以上沿左右方向间隔布置的吸种孔单元，每个吸种孔单元均包括多个沿周向间隔布置的吸种孔组，排种辊的右端设置有分气盘，排种辊内设置有与对应吸种孔组相连的导气通道，其特征在于：导气通道具有位于排种辊右端面上的通道口，分气盘上沿周向顺序设置有吸种区、携种区、排种区和空程区，吸种区和携种区设置有沿周向延伸的用于与负压源连接的弧形导气通道，排种区设置有用于与正压源连接的正压气孔，排种辊转动过程中，各导气通道顺次经过弧形导气通道、正压气孔和空程区，机壳上设置有轴线沿左右方向延伸的辊刷，辊刷具有用于清扫空程区所对应的吸种孔组的刷毛。

2.根据权利要求1所述的水稻穴播排种器，其特征在于：水稻穴播排种器还包括位于所述辊刷上侧的种箱，种箱底部设置有出种口，机壳包括辊刷安装支架，辊刷安装于辊刷安装支架上，辊刷安装支架与种箱底部之间形成敞口朝前的排杂空间，在左右方向上，排杂空间与分气盘的空程区对应。

3.根据权利要求2所述的水稻穴播排种器，其特征在于：种箱包括种箱左侧板、种箱右侧板、种箱前侧板和种箱后侧板，种箱还包括种箱底板和种箱隔板，种箱隔板自后至前逐渐朝下倾斜延伸，种箱底板自前至后逐渐朝下倾斜延伸，种箱隔板位于种箱底板的上侧，种箱隔板的底部与种箱底板之间具有种子通过通道，出种口位于种箱底板的导向行程末端，种箱底板、种箱隔板的上侧设置有转动轴线沿左右方向延伸的输种辊，输种辊与种箱隔板之间具有输种间隙，输种辊的外周开设有多道沿左右方向顺序布置的螺旋状的输种辊槽。

4.根据权利要求3所述的水稻穴播排种器，其特征在于：在输种辊槽的横截面上，输种辊槽的辊道侧壁为直线，输种辊槽的辊道底部为弧线。

5.根据权利要求3所述的水稻穴播排种器，其特征在于：种箱左侧板、种箱右侧板之间的后下侧为敞口结构，排种辊的前端上侧位于该敞口结构中，种箱内于所述敞口结构的上侧设置有风嘴，风嘴底部具有朝向所述输种辊的风嘴吹风口，风嘴吹风口用于对排种辊前端上侧切向吹风以将排种辊外周吸种孔组以外的水稻种子吹向所述输种辊。

6.根据权利要求5所述的水稻穴播排种器，其特征在于：种箱内腔上端设置有自后至前逐渐朝下倾斜延伸的风嘴安装板，风嘴安装于风嘴安装板的下侧，风嘴安装板与种箱后侧板之间形成没有水稻种子的风嘴安装空间。

7.根据权利要求1所述的水稻穴播排种器，其特征在于：机壳后侧设置有护种装置，护种装置包括护种带支架和护种带，护种带绕经于三个呈三角形分布的轴线沿左右方向延伸的轴组件，轴组件包括安装于护种带支架上的安装轴和转动装配于安装轴上的轴套，护种带与轴套接触配合，前侧的护种带与排种辊的后端辊面接触配合，在左右方向上，与排种辊接触配合的护种带部分与分气盘的携种区对应。

8.根据权利要求7所述的水稻穴播排种器，其特征在于：轴套外周开设有多道沿轴套轴向间隔布置的环形的防滑槽，护种带内侧具有与对应防滑槽适配的防滑凸台。

9.根据权利要求1~8任意一项所述的水稻穴播排种器，其特征在于：排种辊包括内辊和套设于内辊外周的能够相对内辊沿周向调整安装角度的外辊，吸种孔组和导气通道设置于内辊上，外辊为套筒结构，外辊的套筒壁上开设有与对吸种孔组对应设置有的调节孔。

10.根据权利要求9所述的水稻穴播排种器，其特征在于：吸种孔组包括2~4对沿周向间隔布置的吸种孔对，每对吸种孔对均包括两个沿左右方向间隔布置的所述吸种孔，外辊相对内辊转动调整时可以封堵1~3对所述吸种孔。

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