CN102349376B - 一种气力穴播排种器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气力穴播排种器,包括卸种组件、排种轴、排种罩壳、清种组件、吸气罩壳、吸种盘和导种管,沿排种轴轴向上安装有排种罩壳、吸种盘、吸气罩壳,排种轴带动吸种盘回转,在排种罩壳和吸气罩壳上沿圆周分布有联结装置,使两者联结成内部有空腔的壳体,排种罩壳内部空腔下方安装卸种组件、卸种口和导种管,卸种口与导种管衔接,排种罩壳左上方侧壁上安装清种组件,在排种罩壳空腔中部开有矩形进种口,其外部设置有进种通道,吸气罩壳外部上方和下方分别设置有吸气嘴和吹气嘴,分别形成负压气流和正压气流,将种子吸附在吸种盘上和将吸种盘上的种子吹入卸种口进入导种管中。本发明可准确控制并调整每穴播种粒数,并具有清种和防堵功能。
Description
技术领域
本发明专利属于农业机械播种领域,具体涉及一种气力穴播排种器。
背景技术
优质、高产、高效、可持续地发展粮食作物生产并加快其产业化步伐,确保粮食安全供给是我国长期的重要战略决策。我国重要的粮食作物有水稻、小麦、棉花、玉米等,这些都粮食作物都适合进行穴播,穴播粮食作物生产要求成行成穴种植,不同种植区域、不同品种,行距、穴距均存在很大差异。其中每穴种子粒数对田间有效苗数量影响很大,进而影响粮食作物产量。不同粮食作物品种的每穴粒数要求也是不同的。准确控制每穴种子数量能实现节约用种,降低粮食作物生产成本。
对于水稻来说,现有水稻机械式排种器多为型孔轮式和外槽轮式。如申请号为02126718.9的发明专利中提出了一种水稻直播机专用播种器,可沿轴向移动内外调节爪,从而调整窝眼长度和数量,实现水稻条播和穴播并改变播量;其缺点为每穴排种量粒数不可准确控制,排种变异系数较大,对种子存在一定损伤。申请号为92244514.1的实用新型专利中提出了一种外槽轮式水稻排种器,但仅能实现水稻条播,排种粒数不可控,不能满足水稻成穴种植要求。
目前技术中有气力式排种器利用负压或正压气流将单粒种子吸附在吸孔上或型孔底部,可实现单粒播种。如申请号为200610016810.1发明专利提出一种双盘气吸式精密排种器,依靠相互平行的两个有孔吸种盘各吸取1粒种子,实现一次可播两粒种子,提高播种频率,其取种量固定不可调整,吸孔数量和吸孔、型孔数量和形状调整困难,仅能通过拆开排种器更换吸种盘来实现,并且穴孔堵塞后清理困难。
发明内容
针对现有技术的缺点,本发明的目的是提供一种可准确控制并调整每穴播种粒数,并具有清种和防堵功能的气力穴播排种器。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种气力穴播排种器,包括卸种组件、排种轴、排种罩壳、清种组件、吸气罩壳、吸种盘和导种管,沿排种轴轴向上安装有排种罩壳、吸种盘、吸气罩壳,排种轴带动吸种盘回转,在排种罩壳和吸气罩壳上沿圆周分布有联结装置,所述联结装置将吸气罩壳和排种罩壳联结成内部有空腔的壳体,在排种罩壳内部空腔下方安装卸种组件、卸种口和导种管,所述卸种口与导种管衔接,在排种罩壳左上方侧壁上安装清种组件,在排种罩壳空腔中部开有矩形进种口,所述矩形进种口外部设置有底部为斜面的进种通道,吸气罩壳外部上方设置有吸气嘴,用于形成负压气流将种子吸附在吸种盘,吸气罩壳外部下方设置有吹气嘴,用于形成正压气流将吸种盘上的种子吹入卸种口进入导种管中。
上述方案中,所述排种罩壳内部空腔中有一道扇形凸筋和两道沿径向分布的第一、第二直线型凸筋,所述扇形凸筋和第一、第二直线型凸筋将排种罩壳内部分成大小两个扇形空腔;第一直线型凸筋上安装有第一隔离毛刷,在排种罩壳右侧空腔底部开有透明观察窗通孔,用于安装透明观察窗,排种罩壳左上方侧壁开有清种组件安装通道,所述小扇形空腔左侧下方开有卸种组件安装通道,所述卸种口和导种管(18)安装在所述小扇形空腔右侧下方;所述排种罩壳上沿圆周分布的联结装置为螺栓。
上述方案中,所述吸气罩壳内腔左侧下方设置有腰圆形空腔、内腔正下方设置有扇形空腔、内腔上方设置有马蹄形空腔;所述吸气罩壳(10)外部上方的吸气嘴中心设置有吸气嘴通孔,所述吸气嘴通孔与马蹄形空腔贯通,形成负压气流通道,所述吸气罩壳(10)外部下方的吹气嘴中心设置有吹气嘴通孔,所述吹气嘴通孔与扇形空腔贯通,形成正压气流通道;所述吸气罩壳上沿圆周分布的联结装置为螺栓。
上述方案中,所述腰圆形空腔和扇形空腔内均安装有防堵毛刷,所述马蹄形空腔内外侧上设置有密封槽,密封槽内均安装有浸油密封绳,可在减少吸种盘与吸气罩壳之间摩擦前提下保证排种器的密封性能。
上述方案中,所述的吸种盘包括吸种圆盘和搅种齿;所述搅种齿设置在吸种盘一侧盘面上,吸种圆盘侧面设置有环形均匀分布的吸种小孔。
上述方案中,所述搅动齿为“L”形,安装时与吸种盘径向呈10到15度夹角。
上述方案中,所述卸种组件包括隔离板、第二隔离毛刷、转销、第一联结座、卸种盖、第二联结座和手柄;所述第二隔离毛刷安装在隔离板上方凸台的直槽内,所述转销位于卸种组件左侧,其穿过隔离板和卸种盖,并插装在排种罩壳内部空腔下方,所述第一联结座为“L”形,安装在隔离板下方凸台的直槽内,所述第二联结座为 “L”形,与手柄一起固定于卸种盖的下方,第一联结座和第二联结座通过螺栓联结在一起。
上述方案中,所述清种组件包括清种毛刷、清种毛刷座、第一清种刷轴、第二清种刷轴和紧钉螺钉;所述清种毛刷座上开有两个清种刷轴通孔,分别插装第一清种刷轴和第二清种刷轴,清种毛刷座两侧面上安装紧钉螺钉,紧钉螺钉下端钉入第一清种刷轴和第二清种刷轴的槽内,第一清种刷轴和第二清种刷轴沿轴向设置有通孔,所述通孔上安装清种毛刷。
上述方案中,所述排种轴轴向方向上安装有轴承,排种轴通过轴承带动吸种盘回转,在排种轴中部位置上还安装有键。
上述方案中,所述排种轴上还套有轴套,所述轴套上设置有螺钉,所述螺钉将吸种盘安装在轴套,排种轴通过轴承和轴套带动吸种盘回转,在排种罩壳左侧和吸气罩壳右侧的排种轴上安装有弹性挡圈,在排种罩壳和吸气罩壳联结处安装有密封垫。
本发明的有益效果是:
1) 可准确控制和调整每穴播种粒数;
2) 通过更换具有不同直径与数量吸孔的吸种盘,适应水稻、棉花、小麦、玉米、蔬菜和花卉等多种作物的精量穴播要求;
3) 具有清种和防止吸种小孔堵塞的功能。
附图说明
图1A:为本发明的结构示意图;
图1B:为本发明中图1的D-D剖视图;
图2A:为本发明排种罩壳的结构示意图;
图2B:为本发明图2A中排种罩壳结构示意图的左视图;
图3A:为本发明吸气罩壳的结构示意图;
图3B:为本发明图3A中吸气罩壳结构示意图的C-C剖视图;
图4A:为本发明图吸种盘的结构示意图;
图4B:为本发明图4B中吸种盘结构示意图的左视图;
图5:为本发明卸种组件的结构示意图;
图6A:为本发明清种组件的结构示意图;
图6B:为本发明图6A中清种组件结构示意图的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
本发明如图1A和1B所示,一种气力穴播排种器,包括卸种组件2、轴承3、排种轴4、弹性挡圈5、键6、排种罩壳7、清种组件8、密封垫9、吸气罩壳10、螺钉11、吸种盘16和导种管18。
沿排种轴4轴向上安装有排种罩壳7、吸种盘16和吸气罩壳10,排种轴4轴向方向上还安装有轴承3,排种轴4上套有轴套14,轴套14上设置有螺钉11,螺钉11将吸种盘16安装在轴套14上,在排种轴4中部位置上还安装有键6,排种轴4通过轴承3和轴套14带动吸种盘16回转;
在排种罩壳7和吸气罩壳10上沿圆周分布有联结装置,该联结装置为螺栓,联结装置将吸气罩壳10和排种罩壳7联结成内部有空腔的壳体,在排种罩壳7和吸气罩壳10联结处安装有密封垫9,在排种罩壳7内部空腔下方安装卸种组件2、卸种口和导种管18,卸种口与导种管18衔接,在排种罩壳7左上方侧壁上安装清种组件8,在排种罩壳7左侧和吸气罩壳10右侧的排种轴4上安装有弹性挡圈5,在排种罩壳(7)空腔中部开有矩形进种口,矩形进种口外部设置有底部为斜面的进种通道,吸气罩壳10外部上方设置有吸气嘴,用于形成负压气流将种子吸附在吸种盘16,吸气罩壳10外部下方设置有吹气嘴,用于形成正压气流将吸种盘16上的种子吹入卸种口进入导种管18中。
如图2A和2B所示,排种罩壳7内部空腔中有一道扇形凸筋33和两道沿径向分布的第一、第二直线型凸筋34和35,扇形凸筋33和第一、第二直线型凸筋34和35将排种罩壳7内部分成大小两个扇形空腔36和37;第一直线型凸筋34上安装有第一隔离毛刷1;在排种罩壳7右侧空腔底部开有透明观察窗通孔,用于安装透明观察窗13,排种罩壳7左上方侧壁开有清种组件安装通道,在排种罩壳7空腔中心点上开有第一圆形通孔,用于将排种罩壳7安装在排种轴4上,小扇形空腔37左侧下方开有卸种组件安装通道,卸种口和导种管18安装在小扇形空腔37右侧下方。
如图3A和3B所示,吸气罩壳10内腔左侧下方设置有腰圆形空腔38、内腔正下方设置有扇形空腔39、内腔上方设置有马蹄形空腔40;吸气罩壳10外部上方的吸气嘴41中心设置有吸气嘴通孔,吸气嘴通孔与马蹄形空腔40贯通,形成负压气流通道,吸气罩壳10外部下方的吹气嘴42中心设置有吹气嘴通孔,吹气嘴通孔与扇形空腔39贯通,形成正压气流通道,吸气罩壳10内腔中心点上设置有第二圆形通孔,用于将吸气罩壳10安装在排种轴4上;
腰圆形空腔38和扇形空腔39内均安装有防堵毛刷15,马蹄形空腔40内外侧上设置有密封槽,密封槽内均安装有浸油密封绳17。
如图4A和4B所示,吸种盘16包括吸种圆盘19和搅种齿20;搅种齿20为“L”形,安装在吸种盘16一侧盘面上,安装时与吸种盘16径向呈10到15度夹角,吸种圆盘19侧面设置有环形均匀分布的吸种小孔。
如图5所示,卸种组件2包括隔离板21、第二隔离毛刷22、转销23、第一联结座24、卸种盖25、第二联结座26和手柄27;第二隔离毛刷22安装在隔离板21上方凸台的直槽内,转销23位于卸种组件2左侧,其穿过隔离板21和卸种盖25,并插装在排种罩壳7内部空腔下方;第一联结座24为“L”形,安装在隔离板21下方凸台的直槽内,第二联结座26为 “L”形,与手柄27一起固定于卸种盖25的下方,第一联结座24和第二联结座26通过螺栓联结在一起。
如图6A和6B所示,清种组件8包括清种毛刷28、清种毛刷座29、第一清种刷轴30、第二清种刷轴31和紧钉螺钉32;清种毛刷座29上开有两个清种刷轴通孔,分别插装第一清种刷轴30和第二清种刷轴31,清种毛刷座29两侧面上安装紧钉螺钉32,紧钉螺钉32下端钉入第一清种刷轴30和第二清种刷轴31的槽内,第一清种刷轴30和第二清种刷轴31沿轴向设置有通孔,通孔上安装清种毛刷28。
该气力穴播排种器与外部种箱配合使用,工作时,在外部动力驱动下,排种轴4回转带动吸种盘16回转,吸种盘16上的搅动齿20拨动种箱下端,使种箱中的种子跌落从排种罩壳7外侧的进种通道中注入,沿进种通道底部斜面进入排种罩壳7内腔中,堆积于吸种圆盘19表面。同时,从吸气罩壳10外部上方的吸气嘴41中向负压气流通道中通入负压气流,使吸气罩壳10内马蹄形内腔40中的气压低于大气压,从吸气罩壳10下方的吹气嘴中向正压气流通道中通入正压气流,使吸气罩壳10内腔下方的扇形内腔39的气压高于大气压。
堆积于吸种圆盘19表面的种子受到吸气罩壳10内负压气流的吸附作用,吸附于吸种圆盘19环形均匀分布的吸种小孔中,并且随着吸种圆盘19的回转,当经过排种罩壳7上安装的清种组件8时,清种组件8将吸种小孔两侧多余的种子刷除,实现清种效果。随着吸种圆盘19回转,吸种小孔中吸附的种子回转到吸气罩壳10的下方进入到扇形空腔39区域,此时,受到正压气流的作用,吸附在吸种小孔中的种子被吹入卸种口中并进入导种管18中并落至地表,实现播种。
在利用清种组件8清种时,当吸种圆盘19上的种子回转到清种组件8附近时,清种组件8上的清种毛刷28下端的刷毛分布在吸种小孔附近,将吸种小孔两侧多余的种子刷除。清种组件8中的清种毛刷28之间的距离是可以调节的,通过调节清种毛刷相对于吸种小孔的距离,则实现灵活性的清种效果。该发明中清种毛刷有两组,同时使用时,使每个吸种小孔仅吸附一粒种子,吸附的种子数量与吸种小孔的数量一致,实现精量播种,当不使用清种毛刷时,则可以使每个吸种小孔吸附1-2粒种子,实现播种量的粗调和大播种量播种。
当吸种圆盘19回转时吸种圆盘19面对吸气罩壳10的一面转出马蹄形内腔40范围时和即将进入马蹄形内腔40范围时,吸气罩壳10内安装在腰圆形内腔38和扇形内腔39上的防堵毛刷15会对吸种圆盘19上的吸种小孔进行刷扫,防止吸种小孔堵塞,通过调整防堵毛刷15与吸种圆盘19之间的压力,可保证刷扫效果。
同样的,当吸种圆盘19回转时吸种圆盘19面对排种罩壳7的一面转出马蹄形内腔范围时和即将进入马蹄形内腔范围时,排种罩壳上安装的第一隔离毛刷1和卸种组件2的第二隔离毛刷22对吸种圆盘19进行刷扫,防止吸种小孔堵塞。通过调整第一隔离毛刷1、第二隔离毛刷22与吸种圆盘19之间的压力,可保证刷扫效果。在正压气流、防堵毛刷15和第一、二隔离毛刷1与22,可及时清除吸种圆盘19上吸种小孔中的种子和杂物,有效防止杂物堵塞吸种小孔。
精量播种时,如需要调整播种量,可通过在吸气罩壳10中设置多于一个的马蹄形内腔,相对应的设置与马蹄形内腔数量相同的吸气嘴、负压气流通道和环形均匀分布的多排吸种小孔,通过变化同时通入负压气流的数量来变化种子同时进入导种管18的数量,达到控制和调整穴播数量的目的。
本实施例能实现穴播作物的精量穴播,可精确保证每穴播种量,节约穴播作物用种量,提高穴播作物直播的生产效率和作业质量,通过更换吸种盘,实现排种量、每穴粒数和穴距的快速调整,适应水稻、棉花、小麦、玉米、蔬菜和花卉等多种穴播作物的种植。
Claims (9)
1.一种气力穴播排种器,包括卸种组件(2)、排种轴(4)、排种罩壳(7)、清种组件(8)、吸气罩壳(10)、吸种盘(16)和导种管(18),其特征在于,沿排种轴(4)轴向上安装有排种罩壳(7)、吸种盘(16)、吸气罩壳(10),排种轴(4)带动吸种盘(16)回转,在排种罩壳(7)和吸气罩壳(10)上沿圆周分布有联结装置,所述联结装置将吸气罩壳(10)和排种罩壳(7)联结成内部有空腔的壳体,在排种罩壳(7)内部空腔下方安装卸种组件(2)、卸种口和导种管(18),所述卸种口与导种管(18)衔接,所述卸种组件(2)包括隔离板(21)、第二隔离毛刷(22)、转销(23)、第一联结座(24)、卸种盖(25)、第二联结座(26)和手柄(27);所述第二隔离毛刷(22)安装在隔离板(21)上方凸台的直槽内,所述转销(23)位于卸种组件(2)左侧,其穿过隔离板(21)和卸种盖(25),并插装在排种罩壳(7)内部空腔下方,所述第一联结座(24)为“L”形,安装在隔离板(21)下方凸台的直槽内,所述第二联结座(26)为 “L”形,与手柄(27)一起固定于卸种盖(25)的下方,第一联结座(24)和第二联结座(26)通过螺栓联结在一起;在排种罩壳(7)左上方侧壁上安装清种组件(8),在排种罩壳(7)空腔中部开有矩形进种口,所述矩形进种口外部设置有底部为斜面的进种通道,吸气罩壳(10)外部上方设置有吸气嘴,用于形成负压气流将种子吸附在吸种盘(16),吸气罩壳(10)外部下方设置有吹气嘴,用于形成正压气流将吸种盘(16)上的种子吹入卸种口进入导种管(18)中。
2.根据权利要求1所述的气力穴播排种器,其特征在于,所述排种罩壳(7)内部空腔中有一道扇形凸筋和两道沿径向分布的第一、第二直线型凸筋,所述扇形凸筋和第一、第二直线型凸筋将排种罩壳(7)内部分成大小两个扇形空腔;第一直线型凸筋上安装有第一隔离毛刷(1),在排种罩壳(7)右侧空腔底部开有透明观察窗通孔,用于安装透明观察窗(13),排种罩壳(7)左上方侧壁开有清种组件安装通道,所述小扇形空腔左侧下方开有卸种组件安装通道,所述卸种口和导种管(18)安装在所述小扇形空腔右侧下方;
所述排种罩壳(7)上沿圆周分布的联结装置为螺栓。
3.根据权利要求1所述的气力穴播排种器,其特征在于,所述吸气罩壳(10)内腔左侧下方设置有腰圆形空腔、内腔正下方设置有扇形空腔、内腔上方设置有马蹄形空腔;所述吸气罩壳(10)外部上方的吸气嘴中心设置有吸气嘴通孔,所述吸气嘴通孔与马蹄形空腔贯通,形成负压气流通道,所述吸气罩壳(10)外部下方的吹气嘴中心设置有吹气嘴通孔,所述吹气嘴通孔与扇形空腔贯通,形成正压气流通道;
所述吸气罩壳(10)上沿圆周分布的联结装置为螺栓。
4.根据权利要求3所述的气力穴播排种器,其特征在于,所述腰圆形空腔和扇形空腔内均安装有防堵毛刷(15),所述马蹄形空腔内外侧上设置有密封槽,密封槽内均安装有浸油密封绳(17)。
5.根据权利要求1所述的气力穴播排种器,其特征在于,所述的吸种盘(16)包括吸种圆盘(19)和搅种齿(20);所述搅种齿(20)设置在吸种盘(16)一侧盘面上,吸种圆盘(19)侧面设置有环形均匀分布的吸种小孔。
6.根据权利要求5所述的气力穴播排种器,其特征在于,所述搅动齿(20)为“L”形,安装时与吸种盘(16)径向呈10到15度夹角。
7.根据权利要求1所述的气力穴播排种器,其特征在于,所述清种组件(8)包括清种毛刷(28)、清种毛刷座(29)、第一清种刷轴(30)、第二清种刷轴(31)和紧钉螺钉(32);所述清种毛刷座(29)上开有两个清种刷轴通孔,分别插装第一清种刷轴(30)和第二清种刷轴(31),清种毛刷座(29)两侧面上安装紧钉螺钉(32),紧钉螺钉(32)下端钉入第一清种刷轴(30)和第二清种刷轴(31)的槽内,第一清种刷轴(30)和第二清种刷轴(31)沿轴向设置有通孔,所述通孔上安装清种毛刷(28)。
8.根据权利要求1所述的气力穴播排种器,其特征在于,所述排种轴(4)轴向方向上安装有轴承(3),排种轴(4)通过轴承(3)带动吸种盘(16)回转,在排种轴(4)中部位置上还安装有键(6)。
9.根据权利要求8所述的气力穴播排种器,其特征在于,所述排种轴(4)上还套有轴套(14),所述轴套(14)上设置有螺钉(11),所述螺钉将吸种盘(16)安装在轴套(14),排种轴(4)通过轴承(3)和轴套(14)带动吸种盘(16)回转,在排种罩壳(7)左侧和吸气罩壳(10)右侧的排种轴(4)上安装有弹性挡圈(5),在排种罩壳(7)和吸气罩壳(10)联结处安装有密封垫(9)。
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- 2011-08-30 CN CN 201110252793 patent/CN102349376B/zh active Active
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